1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACIÓN SUPERIOR
“I.U.P. SANTIAGO MARIÑO”
CABIMAS – ESTADO ZULIA
EQUIPO DE TRABAJO, VENTAJAS,
DESVENTAJAS Y APLICACIONES.
INTEGRANTES:
JUSTO MAINOLFI.
C.I: 26.776.161.
WINLLER JAIMES.
C.I: 24.736.039.
2. EQUIPO DE TRABAJO PARA SOLDADURA ESPECIALES
Los elementos de Protección Personal (EPP), son equipos o
dispositivos para ser utilizados por el soldador durante su
jornada de trabajo. Lo protegen de enfermedades
profesionales ante la presencia de riesgos específicos que no
pueden ser aislados o eliminados, aumentando su
seguridad y salud en el trabajo.
Máscara o careta de soldar: Es el elemento básico para
aplicar una soldadura. Protege los ojos de radiaciones en el
proceso de soldadura, protege también la cara y el cuello.
Debe estar provista de filtros inactínicos de acuerdo
al proceso e intensidad de corriente empleada.
3. Mascarillas respiratorias para humos metálicos o
respiradores con filtro: Está mascarilla debe usarse
siempre debajo de la máscara para soldar. La mascarilla o los
filtros deben ser reemplazados al menos una vez a un la
semana.
Tapa oídos de inserción: Disminuyen 27 dB
aproximadamente. Permiten un ajuste seguro al canal
auditivo.
Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son
hechos sobre medida de acuerdo con la forma del oído.
Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB
aproximadamente. Cubren la totalidad de la oreja.
4. Guantes de cuero: tipo mosquetero con costura interna,
para proteger las manos y muñecas al manipular las piezas
metálicas calientes.
Mangas o casaca de cuero: se utilizan para aplicar
soldaduras en posiciones verticales y sobre cabeza, para
evitar las severas quemaduras que pueden ocasionar las
salpicaduras del metal fundido.
5. Bota en cuero tipo soldador: Con puntera de acero para
proteger los pies de la posible caída de piezas o elementos
pesados que puedan causar daño. Traen caña alta sin
cordones para evitar el atrape de proyecciones de la
soldadura.
Delantal de cuero: para proteger el cuerpo de salpicaduras
y de la exposición a los rayos ultravioletas.
Overol: se utilizan tejidos a base de algodón resistentes a
las salpicaduras (jean o dril), nunca tejidos sintéticos. La
pierna del pantalón debe cubrir las botas para evitar que
penetren salpicaduras dentro de las mismas y las mangas de
la camisa deben ser largas para proteger los brazos. La ropa
del soldador siempre debe permanecer seca para evitar
descargas eléctricas.
6. Ventajas:
- Soldaduras de calidad superior
- Las soldaduras pueden realizarse con o sin metal de relleno
- Control preciso de las variables de soldadura (calor)
- Bajo coste en comparación con procesos como la soldadura
mediante haz de electrones o mediante láser
Desventajas:
- Requiere una mayor destreza por parte del soldador que la
soldadura MIG o la soldadura de unión
- Índices de deposición más bajos
- Nos especializamos en la soldadura TIG de precisión de
aleaciones de níquel (incluidas las de Hastelloy, Inconel y
Monel), acero inoxidable, aleaciones de aluminio y la
mayoría de aceros tratables con calor. La soldadura
mediante fusión de secciones delgadas a partir de los 0,1
mm y la soldadura de relleno de secciones gruesas nos
permiten procesar una amplia variedad de aplicaciones de
productos.
- Muchos de nuestros operadores aplican los últimos
estándares europeos.
7. Las aplicaciones más comunes son en el sector de la
metalurgia
-Se utilizan en elementos que requieren resistencia a la
corrosión y dureza específica como aspas de turbinas,
revestimiento de asientos para válvulas, carcasas de bombas,
cuerpos de válvulas y compresores, cuchillería, hojas de
afeitar e instrumentos quirúrgicos.
- Sector de la creación de puentes.
- Naves industriales y maquinaria muy pesada.
- También se utiliza para soldar paredes gruesas, juntas en
grandes hornos, y para soldar aceros inoxidables.
- Es muy común en la industria naval, para la unión de
chapas gruesas de acero al carbono.
- También es empleado para la unión de chapas en vertical y
para grandes secciones de piezas de fundición y forja de
acero, aluminio y titanio.