seguridad en soldadura y corte

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SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE
SOLDADURA Y CORTE

3. Que los participantes conozcan las normas de seguridad para mantener el
bienestar, físico, mental y laboral de sí mismos, previniendo perdidas de la
salud y protegerse contra los factores de riesgo resultantes de los
procesos de soldadura y corte, estableciendo las condiciones de
seguridad e Higiene en los centros de trabajo para prevenir riesgos de
trabajo durante las actividades de soldadura y corte en base a las normas.
Objetivo del Curso

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 Introducción a las normas de la AWS
 Introducción a las Normas de seguridad en Soldadura y Corte.
 Que es soldadura y corte?
 Definición de los procesos basicos.
 Factores de riegos en los procesos.
 EPP (equipo de protección personal).
 Medidas de seguridad para soldar y cortar.
Temario del Curso

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 Tener conocimiento de las normas de seguridad
 Conocer el equipo de protección personal.
 Conocer de las medidas de seguridad.
 Crear espacios mas seguros para trabajar.
 Mantenerse seguro.
 Mantener seguros a los que lo rodean.
 Poder realizar diversas actividades
 Conseguir un mejor puesto de trabajo. .
Beneficios de tomar el curso

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La Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society)
maneja todo tipo de normas para procedimientos, evaluaciones, técnica de
calificaciones y certificaciones en los procesos de soldadura. Las normas y
certificaciones de la AWS son reconocidas y utilizadas en la mayoría de los
países. Los países que centran su atención en el desarrollo de la
infraestructura y el comercio mundial utilizan las normas y certificaciones
de la AWS debido a su éxito probado en el apoyo del crecimiento
económico, la seguridad y la calidad.
La AWS proveen criterios para la producción y la evaluación de todos los
tipos de productos y materiales soldados, utilizando todos los procesos de
soldadura. La AWS se fundó en 1919 para facilitar el crecimiento de la
recientemente desarrollada tecnología de soldadura eléctrica como una
alternativa a otros métodos de uniones de metales.

7. LA ANSI Z49.1: Es una norma americana de la AWS que incluye todos los
aspectos de la seguridad y la salud en el ambiente de la soldadura, y hace
hincapié en los procesos de soldadura con oxígeno y por arco. Contiene
información sobre la protección del personal y el área general, ventilación,
prevención y protección contra incendios y espacios confinados que dedica
una parte importante a la información preventiva mediante la presentación
de ejemplos.
LA NOM-027-STPS: Es una norma oficial mexicana en materia de
condiciones de seguridad en los trabajos que se realicen de soldadura y
corte en todos los centros de trabajo. Es una norma de carácter obligatorio
dentro de todo el territorio nacional mexicano. La versión más reciente de
esta norma es la publicada en el año 2008 por lo que el nombre completo de
la norma es NOM- 027-STPS-2008.
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8. 8
AWS (American Welding Society), define soldadura como: el proceso de
unión de dos o más piezas de metal, por una fusión metálica, por la unión a
través de una cara de contacto, ya sea con material de aporte o sin material
de aporte.
Definición de Corte
Se define como: separar o dividir un metal mediante la combustión del mismo,
llevándolo a su punto de fusión e introduciendo un chorro de oxígeno para cortarlo
o bien con un arco eléctrico y un determinado tipo de Gas.
Definición de Soldadura

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Soldadura de arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW)
Es la más antigua y más versátil de todos los diferentes procesos de
soldadura de arco. Este consiste en utilizar un electro (una varilla de soldar)
con un determinado recubrimiento, este se realiza cuando una chispa se
enciende entre un electrodo y la superficie de trabajo (con el metal), esta
forma de soldadura funciona sosteniendo una pinza que mantiene a un
electrodo en su lugar, mismo que proporcionara el material de aporte de la
soldadura, a través del electrodo se hace circular un determinado tipo de
corriente eléctrica, puede ser de tipo alterna o directa.

10. Soldadura con arco con metal protegido por gas (GMAW ¨MIG¨)
Es un proceso de soldadura con arco metálico y gas (Metal Inert Gas), donde
la fusión se produce por calentamiento con un arco entre un electrodo de
metal de aporte continuo y la pieza, donde la protección del arco se obtiene de
un gas inerte suministrado en forma externa, el cual protege de la
contaminación atmosférica y ayuda a estabilizar el arco, este es un proceso de
corriente directa polaridad invertida (C.D.P.I.), en el que el electrodo empleado
y la pieza de trabajo forman el arco que genera el calor necesario para lograr
la fusión de ambas partes.
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11. Soldadura con arco con Tungsteno y gas (GTAW ¨TIG¨)
Este proceso también es conocido como soldadura “TIG” de las siglas en
ingles de Tungsten Inert Gas, debido a que se utiliza un gas inerte
como gas de protección, es utilizado comúnmente de forma manual, sin
embargo también es utilizado en aplicaciones Semi-Automáticas. Este
proceso proporciona una soldadura excepcionalmente limpia y de gran
calidad ya que no produce escoria, de este modo se eliminan inclusiones en
la soldadura y casi ni necesita limpieza final.
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Corte con oxígeno y combustible
El oxicorte o corte con llama, es un procedimiento en el que se combina el
poder oxidante del oxígeno y el desprendimiento de calor que quema un gas
combustible para fundir las partes que han de ser separadas, de ahí la gran
aplicación industrial pues este proceso puede hacerse en forma manual con
un soplete cortador, o sirviéndose de máquinas de oxicorte en forma
automática.

13. 13
Corte con Arco-Plasma
En el proceso de corte por arco de plasma, un arco eléctrico y una columna
de gas electrificado son forzados a pasar a través de un orificio de diámetro
pequeño entre un electrodo de Tungsteno y el metal a ser cortado; cuando
este chorro de plasma a alta temperatura y a alta velocidad junto con el arco
eléctrico estrecho golpean la pieza de trabajo, el calor intenso la funde en un
área muy concentrada y el metal fundido es soplado fuera por la alta
velocidad del gas.

14. FACTORES DE RIESGO EN LOS PROCESOS
DURANTE LAS ACTIVIDADES
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15. Cuando se realiza una actividad de soldadura y/o corte fuera de las áreas
asignadas tales como: Áreas controladas con presencia de sustancias
inflamables o explosivas, espacios confinados, alturas, sótanos, subterráneos
y aquellas no designadas específicamente para estas actividades, la NOM-
027-STPS requiere a los operarios solicitar un permiso de trabajo, en
donde se verifican las condiciones del área de trabajo, y los riesgos que se
pudieran presentar. Los principales riesgos asociados al área de trabajo son:
* Trabajo de Soldadura y Corte realizado en Alturas
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Factores de riesgo en los procesos durante las actividades

16. Trabajos de soldadura y corte realizados en áreas con presencia de
sustancias
inflamables o explosivas:
 Incendio
 Asfixia
 Explosiones
 Quemaduras
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17. Trabajos de soldadura y corte realizados en espacios confinados,
alturas, sótanos, subterráneos:
En soldadura se entiende como espacio confinado, al área de trabajo que se
encuentra en cierta forma limitada al contacto con el medio exterior; por ejemplo
el interior de recipientes, recintos cerrados, cisternas o cubículos u otros
parecidos. Al trabajar en espacios limitados llega a ser extremadamente
riesgoso a tal grado que
puede ser explosivo, tóxico y demasiado asfixiante por la deficiencia de
oxígeno.
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18. Es necesario utilizar al menos, el siguiente equipo de protección personal
conforme al proceso de soldadura o corte que se emplee: ropas adecuadas,
careta o lentes con sombra de soldador, protección facial, capuchas
(pasamontañas), respirador para humos, delantal (mandil), mangas, guantes
para soldador, polainas y zapatos de seguridad (se recomiendan con cascos
de acero).
Deberá también observar las normas de seguridad que estén en el área de
trabajo o taller, ya que estas solo pretenden preservar la vida y la salud de las
personas.
A continuación se detallara el equipo de protección completo que se debe
portar para llevar acabo la actividad y garantizar su seguridad.
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EPP (Equipo de Protección Personal) requerido para
actividades de soldadura y corte

19. Camisa manga larga:
Deberán de ser de lana o algodón ya que esto son materiales
que tardan en arder, se debe usar con los botones del cuello
y las mangas abotonados para evitar que la luz o chispas
producidas ocasionen quemaduras a la piel.
Nota: No deben estar flojas y no deberán ser de materiales
ligeros o de tipos sintéticos (plásticos).
Pantalón:
Deberá de ser de lana o algodón ya que esto son materiales
que tardan en arder, debe de alcanzar a cubrir el calzado
correctamente (no estén cortos o demasiado largos).
Nota: No deben ser anchos, no materiales ligeros o de tipo
sintéticos (plásticos) y no estar deshilados. 19

20. Careta de protección (mascara para soldar):
Es el quipo de protección personal usado en las actividades
de soldadura, que sirve para proteger los ojos, la cara y el
cuello del trabajador contra la radiación ultravioleta,
infrarroja y visible, y de quemaduras por salpicaduras de
cualquier material que sea expulsado al soldar, esta debe
contener filtros oculares de acuerdo al proceso e intensidad
de corriente empleadas.
Filtros oculares para careta:
Son elementos que sirven para proteger la vista de las
radiaciones que producen los procesos de soldadura.
Éstos deben proteger de los rayos UV producidos por el
arco eléctrico y de las radiaciones visibles producidas por
la fusión de metales, debe estar grabado con el numero de
intensidad de protección y deben ser protegidos por cubre
filtros cristalinos por ambos lados para alargar su vida útil.
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21. LENTESOBSCUROS PARA CORTE:
• Es el elemento que sirve para proteger la vista de
las radiaciones que producen los procesos de
corte. Éstos deben proteger de los rayos UV
producidos por el corte y de las radiaciones
visibles producidas por la fusión de metales,
debe estar grabado con el numero de intensidad
de protección.
• Protector facial para corte:
• Sirve para proteger la vista de las radiaciones que
producen los procesos de corte. Estos deben
proteger de los rayos UV producidos por el corte
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22. Pasamontañas o capucha de algodón :
Sirve para proteger la piel de la cara y cuello de la radiación
del calor cuando se suelda con alta intensidad de corriente.
Tapones auditivos:
Sirven para proteger los oídos cuando se esta expuesto a un
alto nivel de ruido ocasionado por la actividad o el uso de
herramientas para llevar acabo la operación. 26

23. Lentes claros de seguridad:
Estos sirven para proteger los ojos del polvos, rebabas
salpicadura, escoria o todo cuerpo extraño que circule por el
aire. Se recomiendan Goggles con ventilación para evitar
empañamiento.
Mascarilla para humos de soldadura:
Protege al soldador de inhalar los humos tóxicos producidos
por la y fusión de los metales. Las aprobaciones de los equipos
respiratorios se emiten por el Instituto Nacional de Seguridad
Ocupacional y Salud ( NIOSH) o Agencia de Seguridad y Salud
en Minas Administración (MSHA ) .
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24. Mandil de cuero o carnaza:
Este sirve para proteger de las chispas, salpicaduras y del calor
en exposiciones a los rayos ultra violeta del arco de soldadura.
MANGAS DE CUERO O CARNAZA:
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Estas sirven para proteger los brazos de las quemaduras por las
chispas, salpicaduras que son expulsadas y del calor producidos
por la soldadura.

25. Guantes de cuero o carnaza:
Deberán ser resistentes al fuego, se recomienda que sean del
tipo mosquetero (guantes largos que llegan a los codos) estos
deben tener costuras internas, sirven para proteger las manos y
muñecas de graves quemaduras, deben estar de buen estado,
secos, y ser capaces de proporcionar una protección de
descarga eléctrica por el equipo de soldadura.
Protector de mano para soldar
Se utiliza cuando se esta expuesto continuamente a una alta
intensidad de corriente al soldar, este sirve para proteger del
fuerte calor localizado.
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26. POLAINAS DE CUERO O CARNAZA:
Sirve para dar mayor protección los pies de severas
quemadura, evitando que las chispas, salpicaduras o escoria
caliente queden atrapadas entre el pantalón y el calzado.
Zapatos de Seguridad:
Sirve para dar mayor protección los pies, ayudando a disminuir
la gravedad de algún golpe. Existen diferentes tipos de
zapatos de seguridad como: Zapato de seguridad con casquillo
y/o sin casquillo, zapatos tipo botín, etc.
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27.  Se debe contar con casetas de soldar o al menos con mamparas para
delimitar las áreas en donde se realicen las actividades de soldadura o
corte.
 El área de trabajo debe de tener superficies resistentes al fuego.
 Tome en cuenta que las salpicaduras chispas, o rebabas calientes
pueden viajar distancias hasta de 14 metros y causar incendios.
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28.  Aleje todo material inflamable del área de trabajo o que este cerca de una
fuente de ignición.
 Tenga el área limpia y con ventilación, ya sea natural o artificial (por ejemplo;
con el uso de ventiladores o extractores) antes y durante las actividades
de soldadura y corte.
 Todo equipo de soldadura y de corte deberán inspeccionarse
necesariamente para asegurar que esté en condiciones seguras de
funcionamiento.
 No utilice la máquina de soldar si tiene algún cable expuesto (trozado o
desgarrado) o daños visibles. 28

29.  Las maquinas soldar, cables y otros aparatos deben estar situados
de manera que no representen ningún peligro para el personal.
 El operador debe de estar capacitado en el uso de la maquinaria,
equipo o herramientas antes de utilizarlo.
 Siempre que vaya a realizar una soldadura debe de utilizar un extractor
de humos y mascarilla para humos, ya sea que puntee o que solde.
 Mantenga su cara fuera del área de soldadura, ya que es el punto donde
se concentra la mayor cantidad de humos.
 No suelde en contenedores que hayan contenido combustibles, estos
antes deberán ser tratados y limpiados por un experto.
 Tener en el área de trabajo un extintor de fuego del tipo ABC en un radio
no mayor a 7 metros o un diámetro de 14 metros, esto en caso de una
emergencia.
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30.  Manejar los cilindros de gas (Acetileno, Oxígeno, Argón, CO2, etc.) con extremo
cuidado ya que son gases envasados a alta presión, lo cual significa que en
caso de que los cilindros se dañen éstos pueden comportarse como un
proyectil.
 En el caso de soldar con equipo de Oxi-Acetileno evite el contacto de grasa o
aceites con el equipo, ya que estos en contacto con el Oxigeno pueden
reaccionar violentamente ocasionando una explosión debido a una reacción
química oxidante.
 Durante la soldadura no debe utilizar accesorios de tipo de joyería como lo son
anillos, pulseras, cadenas u otros que puedan interferir con su trabajo, ya que
estos pueden causar atrapamientos o ser conductores de electricidad.
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31. Protección de la vista
La protección de la vista es un tema muy importante que debe de
tomarse con seriedad ya que el arco eléctrico que se utiliza en la
soldadura para fundir los metales puede llegar a alcanzar los 4000⁰ C, la
cual despide radiaciones visibles y no visibles, como lo son los rayos
ultravioleta e infrarrojos.
El tipo de quemadura que el arco de soldadura produce en los ojos, no
es permanente, pero si es muy doloroso, su efecto es como si tuviera
arena dentro de los ojos. Para evitar esto se debe utilizar un filtro ocular
inactivo (vidrio obscuro de protección) que deberá estar siempre en
buenas condiciones, el lente debe poseer la densidad adecuada al
proceso e intensidad de corriente a utilizar.
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32. La siguiente tabla ayudara a seleccionar el filtro ocular más
adecuado para la actividad a realizar.
NOTA: Como regla general, comience con un tono que sea más
obscuro para ver la zona de soldadura o corte. Luego vaya a un
tono más claro que le da una visión suficiente de la zona sin
tener que pasar por debajo del mínimo.
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33. 33

34. 34
Medidas de Seguridad para Actividades de
Corte

35. 35
 Para su protección siempre utilice todo el equipo de protección
personal necesario para el corte a realizar.
 No use ropa demasiado ajustada, estas pueden ser incomodas o bien
pueden reducir su flujo sanguíneo durante la actividad.
 No use ropa demasiado floja ya que estas se prestan para que las
chispas y salpicaduras queden atrapadas en los dobleces de la misma
y pueden encenderse.
 Mantenga su ropa y equipo de protección en buen estado, que no
estén dañados, rotos o contengas algún tipo de grasa o aceite, si es
así no los utilice.
 A la hora de cortar evite traer en los bolsillos cualquier material que
pueda ser flamable como por ejemplo: fósforos, encendedores,
papeles o plásticos.

36.  Se debe contar con casetas de soldar o al menos con mamparas para
delimitar las áreas en donde se realicen las actividades de soldadura o
corte.
 El área de trabajo debe de tener superficies resistentes al fuego.
 Tome en cuenta que las chispas, o rebabas calientes pueden viajar
distancias hasta de 14 metros y causar incendios.
 Aleje todo material inflamable del área de trabajo o que este cerca de
una fuente de ignición.
 Tenga el área limpia y con ventilación, ya sea natural o artificial (por
ejemplo; con el uso de ventiladores o extractores) antes y durante las
actividades de soldadura y corte.
 Todo equipo de soldadura y de corte deberán inspeccionarse
necesariamente para asegurar que esté en condiciones seguras de
funcionamiento. 36

37.  Los equipos de corte, mangueras, tanques y otros deben estar situados
de manera que no representen ningún peligro para el personal. Los
tanques deberán estar al menos a 5 metros de área de la flamas.
 El operador debe de estar capacitado en el uso del equipo y
herramientas antes de utilizarlo.
 Siempre que vaya a realizar un corte debe de utilizar un extractor de
humos
y mascarilla para humos.
 Mantenga su cara fuera del área de corte, ya que es el punto donde
se concentra la mayor cantidad de humos.
 No corte en contenedores que hayan contenido combustibles, estos antes
deberán ser tratados y limpiados por un experto.
 Tener en el área de trabajo un extintor de fuego del tipo ABC en un radio
no mayor a 7 metros o un diámetro de 14 metros, esto en caso de una
emergencia. 37

38.  Antes de cortar inspecciones las conexiones y mangueras con una
solución jabonosa o liquido checa fugas para asegurarse de que no hay
fugas de gas.
 No recargarse cerca del área donde haya cortado, esto puede ocasionar
severas quemaduras.
 Usar guantes durante la operación de encendido del equipo, ya que las
flamas pueden causar quemaduras en las manos.
 Manejar los cilindros de gas (acetileno, oxígeno,etc.) con extremo cuidado
ya que son gases envasados a alta presión, lo cual significa que en caso
de que los cilindros se dañen éstos pueden comportarse como un proyectil.
 Evite el contacto de grasa o aceites con el equipo, ya que estos en
contacto con el Oxigeno pueden reaccionar violentamente ocasionando
una explosión debido a una reacción química oxidante. 38

39.  Durante la soldadura no debe utilizar accesorios de tipo de joyería
como lo son anillos, pulseras, cadenas u otros que puedan interferir
con su trabajo, ya que estos pueden causar atrapamientos o ser
conductores de electricidad.
 Utilizar arresta flamas (bloqueador de retroceso de llama) en ambos
cilindros (oxígeno y acetileno) para impedir que la flama llegue a los
tanques en caso que ésta sea absorbida por las mangueras.
Cuando se realiza una actividad de corte, el operador tiene que observar
con especial cuidado las reglas de seguridad, a fin contar con la máxima
protección personal y también proteger a las otras personas que trabajan
a su alrededor.
NOTA:
En la mayoría de los casos, la seguridad es una cuestión de
sentido común. Los accidentes pueden evitarse si se
cumplen las reglas.
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40. PREGUNTAS ?
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41. GRACIAS.
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