curso de corte y soldadura

1. Seguridad en los
procesos de corte
y soldadura

2. Objetivo del curso
• Que los participantes conozcan las normas
de seguridad para mantener el bienestar,
físico, mental y laboral de sí mismos,
previniendo perdidas de la salud y
protegerse contra los factores de riesgo
resultantes de los procesos de soldadura y
corte, estableciendo las condiciones de
seguridad e Higiene en los centros de
trabajo para prevenir riesgos de trabajo
durante las actividades de soldadura y corte
en base a las normas.

3. Beneficios de tomar el
curso:
• Tener conocimiento de las normas de
seguridad
• Conocer el equipo de protección personal.
• Conocer de las medidas de seguridad.
• Crear espacios mas seguros para trabajar.
• Mantenerse seguro.
• Mantener seguros a los que lo rodean.
• Poder realizar diversas actividades
• Conseguir un mejor puesto de trabajo. .

4. Introducción a las normas
LA ANSI Z49.1: Es una norma americana de la AWS que incluye todos los aspectos de
la seguridad y la salud en el ambiente de la soldadura, y hace hincapié en los procesos
de soldadura con oxígeno y por arco. Contiene información sobre la protección del
personal y el área general, ventilación, prevención y protección contra incendios y
espacios confinados que dedica una parte importante a la información preventiva
mediante la presentación de ejemplos.
LA NOM-027-STPS: Es una norma oficial mexicana en materia de condiciones de
seguridad en los trabajos que se realicen de soldadura y corte en todos los centros de
trabajo. Es una norma de carácter obligatorio dentro de todo el territorio nacional
mexicano. La versión más reciente de esta norma es la publicada en el año 2008 por lo
que el nombre completo de la norma es NOM-027-STPS-2008.

5. • Definición de Soldadura AWS (American Welding Society),
define soldadura como: el proceso de unión de dos o más piezas
de metal, por una fusión metálica, por la unión a través de una
cara de contacto, ya sea con material de aporte o sin material de
aporte.
• Definición de Corte Se define como: separar o dividir un metal
mediante la combustión del mismo, llevándolo a su punto de
fusión e introduciendo un chorro de oxígeno para cortarlo o bien
con un arco eléctrico y un determinado tipo de Gas.

6. Actividades de soldadura y corte Son
todos aquellos procesos y
procedimientos que se desarrollan de
manera permanente, provisional o en
caso de mantenimiento sea al nivel del
piso, en alturas, sótanos, espacios
confinados o en recipientes, todo lugar
donde un trabajador interviene
realizando la unión, separación o la
perforación de metales, ya sea para
fabricar, modificar o reparar una pieza o
un producto.

7. Procesos de soldadura Soldadura de arco
eléctrico con electrodo revestido (SMAW) Es
la más antigua y más versátil de todos los
diferentes procesos de soldadura de arco.
Este consiste en utilizar un electro (una varilla
de soldar) con un determinado
recubrimiento, este se realiza cuando una
chispa se enciende entre un electrodo y la
superficie de trabajo (con el metal), esta
forma de soldadura funciona sosteniendo
una pinza que mantiene a un electrodo en su
lugar, mismo que proporcionara el material
de aporte de la soldadura, a través del
electrodo se hace circular un determinado
tipo de corriente eléctrica, puede ser de tipo
alterna o directa.

8. Procesos de soldadura
Soldadura con arco con metal protegido por gas (GMAW ¨MIG¨) Es un proceso de
soldadura con arco metálico y gas (Metal Inert Gas), donde la fusión se produce por
calentamiento con un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y la pieza,
donde la protección del arco se obtiene de un gas inerte suministrado en forma externa, el
cual protege de la contaminación atmosférica y ayuda a estabilizar el arco, este es un
proceso de corriente directa polaridad invertida (C.D.P.I.), en el que el electrodo empleado
y la pieza de trabajo forman el arco que genera el calor necesario para lograr la fusión de
ambas partes.

9. Procesos de soldadura
Soldadura con arco con Tungsteno y gas (GTAW
¨TIG¨) Este proceso también es conocido como
soldadura “TIG” de las siglas en ingles de Tungsten
Inert Gas, debido a que se utiliza un gas inerte como
gas de protección, es utilizado comúnmente de forma
manual, sin embargo también es utilizado en
aplicaciones Semi-Automáticas. Este proceso
proporciona una soldadura excepcionalmente limpia y
de gran calidad ya que no produce escoria, de este
modo se eliminan inclusiones en la soldadura y casi ni
necesita limpieza final.

10. Procesos de Corte
Corte con oxígeno y combustible
El oxicorte o corte con llama, es un
procedimiento en el que se
combina el poder oxidante del
oxígeno y el desprendimiento de
calor que quema un gas
combustible para fundir las partes
que han de ser separadas, de ahí la
gran aplicación industrial pues este
proceso puede hacerse en forma
manual con un soplete cortador, o
sirviéndose de máquinas de
oxicorte en forma automática.

11. Procesos de
Corte
Corte con Arco-Plasma En el proceso de corte por
arco de plasma, un arco eléctrico y una columna de gas
electrificado son forzados a pasar a través de un orificio
de diámetro pequeño entre un electrodo de Tungsteno
y el metal a ser cortado; cuando este chorro de plasma
a alta temperatura y a alta velocidad junto con el arco
eléctrico estrecho golpean la pieza de trabajo, el calor
intenso la funde en un área muy concentrada y el metal
fundido es soplado fuera por la alta velocidad del gas.

12. Factores de riesgo en los procesos durante las
actividades

13. Cuando se realiza una actividad de soldadura y/o corte fuera de las áreas
asignadas tales como: Áreas controladas con presencia de sustancias
inflamables o explosivas, espacios confinados, alturas, sótanos, subterráneos
y aquellas no designadas específicamente para estas actividades, la NOM-
027-STPS requiere a los operarios solicitar un permiso de trabajo, en
donde se verifican las condiciones del área de trabajo, y los riesgos que se
pudieran presentar. Los principales riesgos asociados al área de trabajo son:
Factores de riesgo en los procesos durante las
actividades
Trabajo de Soldadura y Corte realizado en Alturas

14. Trabajos de soldadura y corte realizados en áreas con presencia de sustancias
inflamables o explosivas:
• Incendio
• Asfixia
• Explosiones
• Quemaduras
Factores de riesgo en los procesos durante las
actividades

15. Trabajos de soldadura y corte realizados en espacios confinados, alturas,
sótanos, subterráneos: En soldadura se entiende como espacio confinado, al
área de trabajo que se encuentra en cierta forma limitada al contacto con el medio
exterior; por ejemplo el interior de recipientes, recintos cerrados, cisternas o
cubículos u otros parecidos. Al trabajar en espacios limitados llega a ser
extremadamente riesgoso a tal grado que puede ser explosivo, tóxico y demasiado
asfixiante por la deficiencia de oxígeno.
Factores de riesgo en los procesos durante las
actividades

16. EPP (Equipo de Protección personal) requerido para
Actividades de Soldadura y Corte
Es necesario utilizar al menos, el siguiente equipo de protección personal conforme al
proceso de soldadura o corte que se emplee: ropas adecuadas, careta o lentes con sombra
de soldador, protección facial, capuchas (pasamontañas), respirador para humos, delantal
(mandil), mangas, guantes para soldador, polainas y zapatos de seguridad (se
recomiendan con cascos de acero). Deberá también observar las normas de seguridad que
estén en el área de trabajo o taller, ya que estas solo pretenden preservar la vida y la salud
de las personas. A continuación se detallara el equipo de protección completo que se
debe portar para llevar acabo la actividad y garantizar su seguridad.

17. Camisa manga larga: Deberán de ser de lana o algodón
ya que esto son materiales que tardan en arder, se debe
usar con los botones del cuello y las mangas abotonados
para evitar que la luz o chispas producidas ocasionen
quemaduras a la piel. Nota: No deben estar flojas y no
deberán ser de materiales ligeros o de tipos sintéticos
(plásticos).
Pantalón: Deberá de ser de lana o algodón ya que esto
son materiales que tardan en arder, debe de alcanzar a
cubrir el calzado correctamente (no estén cortos o
demasiado largos). Nota: No deben ser anchos, no
materiales ligeros o de tipo sintéticos (plásticos) y no estar
deshilados.

18. Careta de protección (mascara para soldar): Es el
quipo de protección personal usado en las actividades de
soldadura, que sirve para proteger los ojos, la cara y el
cuello del trabajador contra la radiación ultravioleta,
infrarroja y visible, y de quemaduras por salpicaduras de
cualquier material que sea expulsado al soldar, esta debe
contener filtros oculares de acuerdo al proceso e
intensidad de corriente empleadas.
Filtros oculares para careta: Son elementos que sirven
para proteger la vista de las radiaciones que producen los
procesos de soldadura. Éstos deben proteger de los rayos
UV producidos por el arco eléctrico y de las radiaciones
visibles producidas por la fusión de metales, debe estar
grabado con el numero de intensidad de protección y
deben ser protegidos por cubre filtros cristalinos por
ambos lados para alargar su vida útil.

19. Lentes obscuros para corte: Es el elemento que sirve para
proteger la vista de las radiaciones que producen los procesos
de corte. Éstos deben proteger de los rayos UV producidos por
el corte y de las radiaciones visibles producidas por la fusión de
metales, debe estar grabado con el numero de intensidad de
protección.
Protector facial para corte: Sirve para proteger la vista de las
radiaciones que producen los procesos de corte. Estos deben
proteger de los rayos UV producidos por el corte y de las
radiaciones visibles producidas por la fusión de metales, debe
estar grabado con el numero de intensidad de protección.

20. Gorro de cuero o carnaza: Sirve ara proteger el cabello
y el cuero cabelludo de quemaduras, especialmente
cuando se suelda en las posiciones sobre cabeza o
vertical.
Pasamontañas o capucha de algodón : Sirve para
proteger la piel de la cara y cuello de la radiación del calor
cuando se suelda con alta intensidad de corriente.
Tapones auditivos: Sirven para proteger los oídos
cuando se esta expuesto a un alto nivel de ruido
ocasionado por la actividad o el uso de herramientas para
llevar acabo la operación.

21. Lentes claros de seguridad: Estos sirven para proteger
los ojos del polvos, rebabas salpicadura, escoria o todo
cuerpo extraño que circule por el aire. Se recomiendan
Goggles con ventilación para evitar empañamiento.
Mascarilla para humos de soldadura: Protege al
soldador de inhalar los humos tóxicos producidos por la y
fusión de los metales. Las aprobaciones de los equipos
respiratorios se emiten por el Instituto Nacional de
Seguridad Ocupacional y Salud ( NIOSH) o Agencia de
Seguridad y Salud en Minas Administración (MSHA ) . 27

22. Mangas de cuero o carnaza: Estas sirven para proteger
los brazos de las quemaduras por las chispas,
salpicaduras que son expulsadas y del calor producidos
por la soldadura.
Mandil de cuero o carnaza: Este sirve para proteger de
las chispas, salpicaduras y del calor en exposiciones a los
rayos ultra violeta del arco de soldadura.

23. Guantes de cuero o carnaza: Deberán ser resistentes al
fuego, se recomienda que sean del tipo mosquetero
(guantes largos que llegan a los codos) estos deben tener
costuras internas, sirven para proteger las manos y
muñecas de graves quemaduras, deben estar de buen
estado, secos, y ser capaces de proporcionar una
protección de descarga eléctrica por el equipo de
soldadura.
Protector de mano para soldar Se utiliza cuando se esta
expuesto continuamente a una alta intensidad de
corriente al soldar, este sirve para proteger del fuerte
calor localizado

24. Polainas de cuero o carnaza: Sirve para dar mayor
protección los pies de severas quemadura, evitando que
las chispas, salpicaduras o escoria caliente queden
atrapadas entre el pantalón y el calzado.
Zapatos de Seguridad: Sirve para dar mayor protección
los pies, ayudando a disminuir la gravedad de algún
golpe. Existen diferentes tipos de zapatos de seguridad
como: Zapato de seguridad con casquillo y/o sin casquillo,
zapatos tipo botín, etc.

25. Medidas seguridad para Soldar
 Para su protección siempre utilice todo el equipo de protección personal
necesario para la soldadura a realizar.
No use ropa demasiado ajustada, estas pueden ser incomodas o bien pueden
reducir su flujo sanguíneo durante la actividad.
No use ropa demasiado floja ya que estas se prestan para que las chispas y
salpicaduras queden atrapadas en los dobleces de la misma y pueden
encenderse.
Mantenga su ropa y equipo de protección en buen estado (es obligación del
trabajador), que no estén dañados, rotos o contengas algún tipo de grasa o
aceite, si es así no los utilice.
A la hora de soldar evite traer en los bolsillos cualquier material que pueda ser
inflamable como por ejemplo: fósforos, encendedores, papeles o plásticos.

26. Se debe contar con casetas de soldar o al menos con
mamparas para delimitar las áreas en donde se realicen las
actividades de soldadura o corte.
El área de trabajo debe de tener superficies resistentes al
fuego.
Tome en cuenta que las salpicaduras chispas, o rebabas
calientes pueden viajar distancias hasta de 14 metros y causar
incendios.

27.  Aleje todo material inflamable del área de trabajo o que este cerca de una
fuente de ignición.
Tenga el área limpia y con ventilación, ya sea natural o artificial (por
ejemplo; con el uso de ventiladores o extractores) antes y durante las
actividades de soldadura y corte.
Todo equipo de soldadura y de corte deberán inspeccionarse
necesariamente para asegurar que esté en condiciones seguras de
funcionamiento.
No utilice la máquina de soldar si tiene algún cable expuesto (trozado o
desgarrado) o daños visibles.

28.  Las maquinas soldar, cables y otros aparatos deben estar situados de manera que no
representen ningún peligro para el personal.
El operador debe de estar capacitado en el uso de la maquinaria, equipo o herramientas antes
de utilizarlo.
Siempre que vaya a realizar una soldadura debe de utilizar un extractor de humos y mascarilla
para humos, ya sea que puntee o que soldé.
Mantenga su cara fuera del área de soldadura, ya que es el punto donde se concentra la mayor
cantidad de humos.
No suelde en contenedores que hayan contenido combustibles, estos antes deberán ser
tratados y limpiados por un experto.
Tener en el área de trabajo un extintor de fuego del tipo ABC en un radio no mayor a 7 metros o
un diámetro de 14 metros, esto en caso de una emergencia.
No recargarse en el área donde se aplico la soldadura, esto puede ocasionar severas
quemaduras.

29. Cuando se realiza una soldadura al arco durante la cual
ciertas partes conductoras de energía eléctrica están al
descubierto, el operador tiene que observar con especial
cuidado las reglas de seguridad, a fin contar con la máxima
protección personal y también proteger a las otras personas
que trabajan a su alrededor.
NOTA: En la mayoría de los casos, la seguridad es una
cuestión de sentido común. Los accidentes pueden
evitarse si se cumplen las reglas.

30. Protección de la vista
Protección de la vista La protección de la vista es un tema muy importante
que debe de tomarse con seriedad ya que el arco eléctrico que se utiliza en la
soldadura para fundir los metales puede llegar a alcanzar los 4000⁰ C, la cual
despide radiaciones visibles y no visibles, como lo son los rayos ultravioleta e
infrarrojos.
El tipo de quemadura que el arco de soldadura produce en los ojos, no es
permanente, pero si es muy doloroso, su efecto es como si tuviera arena dentro
de los ojos. Para evitar esto se debe utilizar un filtro ocular inactivo (vidrio
obscuro de protección) que deberá estar siempre en buenas condiciones, el
lente debe poseer la densidad adecuada al proceso e intensidad de corriente a
utilizar.

31. Medidas de
seguridad para
actividades de
corte

32. Medidas seguridad para Cortar
Para su protección siempre utilice todo el equipo de protección personal necesario
para el corte a realizar.
No use ropa demasiado ajustada, estas pueden ser incomodas o bien pueden
reducir su flujo sanguíneo durante la actividad.
No use ropa demasiado floja ya que estas se prestan para que las chispas y
salpicaduras queden atrapadas en los dobleces de la misma y pueden encenderse.
Mantenga su ropa y equipo de protección en buen estado, que no estén dañados,
rotos o contengas algún tipo de grasa o aceite, si es así no los utilice.
A la hora de cortar evite traer en los bolsillos cualquier material que pueda ser
inflamable como por ejemplo: fósforos, encendedores, papeles o plásticos.

33. Se debe contar con casetas de soldar o al menos con mamparas para delimitar
las áreas en donde se realicen las actividades de soldadura o corte.
El área de trabajo debe de tener superficies resistentes al fuego.
Tome en cuenta que las chispas, o rebabas calientes pueden viajar distancias
hasta de 14 metros y causar incendios.
Aleje todo material inflamable del área de trabajo o que este cerca de una fuente
de ignición.
Tenga el área limpia y con ventilación, ya sea natural o artificial (por ejemplo; con
el uso de ventiladores o extractores) antes y durante las actividades de soldadura y
corte.
Todo equipo de soldadura y de corte deberán inspeccionarse necesariamente
para asegurar que esté en condiciones seguras de funcionamiento.
No utilice el equipo de corte si tiene algún daño visible.

34.  Los equipos de corte, mangueras, tanques y otros deben estar situados de
manera que no representen ningún peligro para el personal. Los tanques
deberán estar al menos a 5 metros de área de la flamas.
El operador debe de estar capacitado en el uso del equipo y herramientas antes
de utilizarlo.
Siempre que vaya a realizar un corte debe de utilizar un extractor de humos y
mascarilla para humos.
Mantenga su cara fuera del área de corte, ya que es el punto donde se concentra
la mayor cantidad de humos.
No corte en contenedores que hayan contenido combustibles, estos antes
deberán ser tratados y limpiados por un experto.
Tener en el área de trabajo un extintor de fuego del tipo ABC en un radio no mayor
a 7 metros o un diámetro de 14 metros, esto en caso de una emergencia.

35.  Antes de cortar inspecciones las conexiones y mangueras con una solución jabonosa o
liquido checa fugas para asegurarse de que no hay fugas de gas.
No recargarse cerca del área donde haya cortado, esto puede ocasionar severas
quemaduras.
Usar guantes durante la operación de encendido del equipo, ya que las flamas pueden
causar quemaduras en las manos.
Manejar los cilindros de gas (acetileno, oxígeno,etc.) con extremo cuidado ya que son
gases envasados a alta presión, lo cual significa que en caso de que los cilindros se dañen
éstos pueden comportarse como un proyectil.
Evite el contacto de grasa o aceites con el equipo, ya que estos en contacto con el Oxigeno
pueden reaccionar violentamente ocasionando una explosión debido a una reacción química
oxidante.

36. Durante la soldadura no debe utilizar accesorios de tipo de joyería como lo son
anillos, pulseras, cadenas u otros que puedan interferir con su trabajo, ya que
estos pueden causar atrapamientos o ser conductores de electricidad.
Utilizar arresta flamas (bloqueador de retroceso de llama) en ambos cilindros
(oxígeno y acetileno) para impedir que la flama llegue a los tanques en caso que
ésta sea absorbida por las mangueras.
Cuando se realiza una actividad de corte, el operador tiene que observar con especial
cuidado las reglas de seguridad, a fin contar con la máxima protección personal y también
proteger a las otras personas que trabajan a su alrededor.
NOTA: En la mayoría de los casos, la seguridad es una cuestión de sentido común. Los
accidentes pueden evitarse si se cumplen las reglas.