aceite natural

1. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
Universidad del Perú, Decana de América
FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERÍA QUÍMICA
E.P. INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
Tecnología agroindustrial II
● Chipana Guillen, Lizeth 18070048
● Lopez Zacarias, Angiela 18070051
● Rodriguez Pumacahua, Raúl 18070162
INTEGRANTES :
DOCENTE : Mg.Sc. Noemi Bravo Aranibar
Extracción de aceite esencial en cáscara de cítricos

2. OBJETIVOS
● Realizar una comparación de los métodos
aplicados para extraer aceite esencial de la cáscara
de cítricos mediante la revisión de tres artículos .
● Evaluar qué método es el más óptimo para la
extracción de aceite esencial en cáscara de cítricos.
1

3. ARTÍCULOS A COMPARAR
2

4. Nº ARTÍCULO
1 2 3
Autores
Heydari, M., Rostami, O., Mohammadi, R.,
Banavi, P., Farhoodi, M., Sarlak, Z., &
Rouhi, M.
Golmohammadi M., Borghei A.,
Zenouzib A., Ashrafi N.,
Taherzadehd M.
Antonio Martínez-Abad , Marina Ramos,
Mahmoud Hamzaoui , Stephane
Kohnen,Alfonso Jiménez 1 and María
Carmen Garrigós
Año 2021 2018 2020
Titulo
Extracción verde asistida por ultrasonido con
hidrodestilación de aceite esencial de
desechos de cáscara de naranja amarga:
optimización de propiedades cuantitativas,
fenólicas y antioxidantes.
Optimización de la extracción de
aceite esencial de cáscaras de
naranja mediante explosión de
vapor
Optimización de la extracción secuencial
asistida por microondas de aceite esencial
y pigmento de residuos de cáscaras de
limón
Objetivo
Investigar y optimizar los efectos de tres
factores principales de la extracción asistida
por ultrasonido por hidrodestilación, la
relación V/M, el tiempo ultrasónico y el
tiempo de extracción, sobre las propiedades
cuantitativas, fenólicas y antioxidantes de los
aceites esenciales de la cáscara de naranja
amarga
Mejorar un proceso eficiente para
la extracción de aceite esencial de
la cáscara de naranja a través de
una técnica de extracción
termomecánica desarrollada en un
proceso de explosión de vapor
Investigar la extracción, desarrolló y
optimización de un proceso de extracción
en cascada a partir de residuos de limón por
MAHD.
Tabla 1
Autores, año de publicación, título y objetivos de los artículos a comparar

5. METODOLOGIA
3

6. Cascara de naranja
Preparacion
v/m: 6:1 a 14: 1
Ultrasonido
Tiempo de sonicación:
- 0 a 40 min a 20 ° C
Hidrodestilacion
Secado
Almacenamiento
Autor:
Heydary
et
al.
(2021)
U
L
T
R
A
S
O
N
I
D
O
Solvente
Agua
ultrapura
H
I
D
R
O
D
E
S
T
I
L
A
C
I
O
N
Aparato Clevenger
Frecuencia 28 KHz Temperatura 95 ° C
Potencia
ultrasonica
150 W Tiempo 3,5 h a 5,5 h
Figura 2
Representación esquemática
Tabla 2
Parámetros usados para el ultrasonido e hidrodestilación
Tiempo de
hidrodestilación:
- 3, 5 a 5,5 h
Sulfato de de sodio
anhidrido
T: 0° C
Figura 1
Diagrama de flujo para la aplicación de ultrasonido
e hidrodestilación de cáscara de naranja
Nota. Elaboración propia.
Nota. Elaboración propia.
En trozos pequeños
iguales (1x1 m)
Rendimiento
de extracción
3.1

7. 3.2
Autor:
Golmohammdi
et
al.
(2018)
Cascara de naranja
Sumergido
Agua destilada 2L
Extracción
Tiempo:
- 4 horas
Almacenamiento
Refrigeración (b4-C)
100 g de cáscara
seca
Figura 3
Diagrama de flujo de la hidrodestilación
Cáscara de naranja
Inyección
Vapor en recipiente
Extracción
Como aceite estable en
emulsión en agua
Secado
Refrigeración (b4-C)
100 g de cáscara
seca
Figura 4
Diagrama de flujo del aparato de explosión de
vapor

8. 3.3
Autor:
Martinez
et
al.
(2020)
Cáscaras de limón
Pelado y cortado
De frutos enteros
descartados
Tiempo: 10-12s
Extracción
del aceite
Proporcionado
750 g
Agua sólido:
(1 y 0,3 ml/g)
Calentado
Hidrodestilación
Tº de
ebullición
Extracción asistida
por microondas
Condición
Relación agua-residuos (mL/gramo)
0,3 (sin agitación) 1 (agitación)
1 paso
(calefacción)
2 paso
(extracción)
1 paso
(calefacción)
2 paso
(extracción)
(W/g) 1,2 0,7 2,4 1,2
(min) 5 10 5 10
(% en peso) 2.03 ± 0.21 1.91 ± 0.15
Figura 5
Diagrama de flujo de la hidrodestilación
Tabla 3
Condiciones de extracción y rendimiento obtenido para aceite esencial de
limón (LEO) a partir de residuos de limón por hidrodestilación asistida por
microondas (MAHD)
Nota. Martinez et al. (2020)
Nota. Elaboración propia.
Caracterización
Equipo/repeticiones Sistema Shimadzu GC 2014/triplicado
Caudal 1,25 mL/min
Rango de Tº 50ºC (0,5 min) a 120ºC a las 20ºC/min y luego
elevado a 240ºC a las 5ºC/min (5 minutos)
Tº del inyector y del
detector
285ºC y 300ºC
Dilución del extracto 100× (v/v) en hexano
Tabla 4
Análisis
GC-FID de
LEO

9. Lesson 1
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
DE RESULTADOS
4

10. Autor: Heydary et al. (2021)
4.1
Tabla 5
Diseño experimental de las respuestas y valores predichos
16
Nota. EO, volumen de aceite esencial; TPC, contenido fenólico total;
● (X1) Volumen/masa
● (X2) Tiempo ultrasónico
● (X3) El tiempo de extracción por
hidrodestilación
● Modelo lineal para el volumen de
aceite esencial
● Modelos polinómicos mostraron
satisfactoriamente R2 valores
(>0.84) para todas las respuestas,

11. Tabla 6
ANOVA de las variables de respuesta
Volumen
de
aceite
esencial
(ml)
Relación volumen/masa (ml/g)
Volumen
de
aceite
esencial
(ml)
Tiempo de extracción (h)
Figura 6
Volumen de aceite esencial en
función a las variables
Un aumento en la
relación volumen/masa
provocó una reducción
lineal del contenido de
aceite esencial (Figura 2a).
El tiempo de extracción
por hidrodestilación
mostró un efecto lineal
positivo sobre el
volumen de aceite
esencial (Figura 2b).
Nota. Volumen/masa (X1), tiempo ultrasónico (X2) y el
tiempo de extracción por hidrodestilación (X3))
-X1 y X3
efecto
significativo

12. Tabla 7
Valores predichos y experimentales de las respuestas en condiciones óptimas
Nota. OR: relación de volumen/g de 6,00 ml, tiempo ultrasónico de 39,10 min y
tiempo de extracción por hidrodestilación de 4,72 h
OP: relación de volumen/g de 13,89 ml, tiempo ultrasónico de 3,75 min y
tiempo de extracción por hidrodestilación de 4,92 h;
Control, sin tratamiento ultrasónico; volumen de EO ( volumen de aceite
esencial)
OR: respuestas
óptimas para
volumen
OP: Compuestos
fenólicos óptimos

13. Rendimiento de aceite esencial
Parte final
P
a
r
t
e
s
e
c
u
n
d
a
r
i
a
Parte inicial
Rendimiento
de
aceite
esencial
Presión
Rendimiento de aceite esencial
Rendimiento
de
aceite
esencial
Presión
4.2
Autor: Golmohammdi et al. (2018)
Figura 7. Pretratamiento de hidrodestilación con rendimiento de extracción de aceite esencial Figura 9 Pretratamiento de explosión de vapor con rendimiento de extracción de aceite esencial (EO)(ml)
Figura 8. Pretratamiento de extracción por explosión de vapor con rendimiento de extracción
de aceite esencial (ml) en presión de 10 bar
Figura 10 Rendimiento de extracción de aceite esencial vs tiempo

14. 4.2
Tabla 8. Composición del aceite esencial de hidrodestilación mediante análisis de cromatografía de gases
Tabla 9. Composición del aceite esencial por explosión de vapor mediante análisis de cromatografía de gases
Figura 11. Análisis GC-MS para aceite esencial (Hidrodestilación)

15. Compuesto Tiempo de retención
(min)
Concentración (%peso)
Figura 12. Análisis GC-MS para aceite esencial (Hidrodestilación)
Tabla 10.
Compuestos químicos obtenidos
El uso de microondas da como resultado un calentamiento más eficiente de la
parte interna del tejido
Fue afectado significativamente por la concentración de etanol, el tiempo y la
temperatura (interacción cuadrática), con un efecto positivo
La concentración de solvente es uno de los factores más relevantes a considerar
cuando se diseña un método MAE;
4.3
El uso de valores de temperatura cercanos al punto de ebullición del solvente
podría acelerar las interacciones intermoleculares y facilitar el movimiento
molecular, aumentando la solubilidad de los solutos en la solución.
Nota. Martinez et al. (2020)
Nota. Martinez et al. (2020)
Estos compuestos se pueden evaporar rápidamente a
temperatura ambiente debido a su volatilidad, y son los
responsables del aroma característico..
La composición de los aceites esenciales y la concentración
dependen de factores, como la distribución geográfica; variedad
de cítricos y condiciones ambientales como Tº, precipitaciones,
horas de sol y altitud
Autor:
Martinez
et
al.
(2020)

16. Autor: Golmohammdi
et al. (2018)
La extracción realizada por
hidrodestilación mostró que
era necesario un proceso
mecánico, en este caso
molienda. Por lo tanto, en la
explosión de vapor se pueden
combinar procesos mecánicos
y térmicos para este material
específico.
El pretratamiento por
explosión de vapor puede
mejorar los rendimientos y la
cinética de extracción.
Se concluyó dos
condiciones óptimas de
extracción para los aceites
esenciales de cáscara de
naranja a x1: 6 ml, x2: 39,
1 m y x3: 4,72 h para el
volumen máximo de aceite
esencial y x1: 13,89, x2:
3,75, x3: 4,92 h. Donde la
extracción asistida por
ultrasonido ayudó a
obtener mayor cantidad de
aceite esencial a
comparación de la
muestras de control que no
fueron sometidas a
ultrasonido
Autor: Heydary et al.
(2021)
CONCLUSIONES
5
Autor: Martinez et al.
(2020)
Se aplicó con éxito un nuevo
enfoque en cascada para
valorizar los residuos de
cáscaras de limón para, en
primer lugar, extraer el aceite
esencial utilizando MAHD,
obteniendo un rendimiento del
2,03 %.±0,21%. Se optimizó la
relación agua-residuo, la
energía y el tiempo utilizado
para minimizar el consumo de
energía y promover una
extracción ambientalmente
sostenible.

17. REFERENCIAS
6
Golmohammadi, M., Broghei, A., Zenouzi, A., Ashrafi, N., Taherzadeh, M. (2018).
Optimization os essential oil extraction from orange peels using steam explosion.
Heliyon. 4(11). https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2018.e00893
Heydari, M., Rostami, O., Mohammadi, R., Banavi, P., Farhoodi, M., Sarlak, Z., & Rouhi, M.
(2021). Hydrodistillation ultrasound‐assisted green extraction of essential oil from
bitter orange peel wastes: Optimization for quantitative, phenolic, and antioxidant
properties. Journal of Food Processing and Preservation, 45(7), e15585..
https://doi.org/10.1111/jfpp.15585
Martinez Abad, A., Ramos, M., Hamzaoui, M., Kohnen S., Jimenez, A., Garrigos, M. (2020)
Optimisation of Sequential Microwave-Assisted Extraction of Essential Oil and
Pigment from Lemon Peels Waste. Foods , 9, 1493;
https://doi:10.3390/foods9101493

18. GRACIAS