1. • CURSO: CONSTRUCCIÓN DE
INFRAESTRUCTURA
DOCENTE: MARRUFO DELGADO
MARIO BLADIMIR
GRUPO N°4:
CALONGOS MELENDREZ JAIRO JULINHO
CUNIA TOCTO EDINSON
FERNANDEZ CARRANZA LISTER
HOYOS VASQUEZ UBILDO
VASQUEZ ACUÑA FLOR DALI
NUEVA CAJAMARCA – PERÚ
2.
3. BIBLIOGRAFÍA
La diseñó y desarrolló el
ingeniero suizo Ernest Schmidt
en los años 40. Patentado
como martillo SCHMIDT,
siendo su valor “R” (índice de
rebote) una unidad
adimensional que relaciona la
dureza superficial del hormigón
con su resistencia de modo
experimental.
5. FINALIDAD Y
ALCANCE
Esta norma se aplica para evaluar la uniformidad del
concreto in situ, para delinear regiones de una
estructura de calidad pobre u concreto deteriorado y
para estimar el desarrollo de la resistencia in-situ.
El uso de este método de ensayo para estimar la
resistencia requiere del establecimiento de una
correlación entre el esfuerzo y el número de rebote
6. REFERENCIAS
NORMATIVAS
ASTM C 805:1997: Standard Test Method for rebound
number of hardened concrete.
NTP 339.181:2001: HORMIGON (CONCRETO). Método
de ensayo para determinar el número de rebote del
concreto endurecido esclerómetro.
MTC e 725 metodo de ensayo para determinar el
numero de rebote del concreto endurecido
(esclerometria)
7. CAMPO DE
APLICACIÓN:
SE LE EMPLEA MAYORMENTE EN LOS SIGUIENTES CAMPOS:
Evaluar la uniformidad del concreto en una obra.
Delimitar zonas de baja resistencia en las estructuras.
Informar sobre la oportunidad para desencofrar elementos de
concreto.
Apreciar, cuando se cuenta con antecedentes, la evolución de la
resistencia de estructuras.
Determinar niveles de calidad resistente, cuando no se cuente con
información al respecto.
Contribuir, conjuntamente con otros métodos no destructivos a la
evaluación de las estructuras.
8. ESTE ES UN ESQUEMA DEL
ESCLERÓMETRO MOSTRADO
ESQUEMA DE UN ESCLERÓMETRO
1. Percutor, 2. Concreto,
3.Cuerpo exterior,
4. Aguja, 5. Escala, 6. Martillo,
7. Botón de fijación de lectura,
8. Resorte, 9. Resorte,
10. Seguro.
9. FACTORES QUE INFLUYEN
Posición del martillo.
Textura y estado de la
superficie de concreto
(carbonatada aumenta
resistencia).
Concentración de árido
grueso en la superficie
(aumenta resistencia).
Medida, forma y rigidez
del elemento constructivo.
Edad del concreto.
Condiciones de
humedad interna (Baja
resistencia).
Tipo de agregado.
Tipo de cemento.
Tipo de encofrado.
Grado de carbonatación
de la superficie.
Acabado.
Temperatura superficial
del concreto y la
temperatura del
instrumento.
10. EQUIPOS
1.Martillo de Rebote 2.Piedra abrasiva 3.Yunque
De Ensayo
Consiste en una
barra de acero
(émbolo), la cual
recibe el impacto
de una pieza de
acero impulsada
por un resorte
Está constituida por
granos de carburo
de silicio de tamaño
medio o de algún
otro material y
textura similar.
Aproximadamente de
150 mm (6 pulgadas)
de diámetro por 150
mm (6 pulgadas) de
altura del cilindro,
fabricado en acero,
con área de impacto
de una dureza Brinell
de 500 kg/mm2.
11. -ESPESOR MÍNIMO: 100mm(4pulg)
-EVITAR LAS SUPERFICIES DE CONCRETO QUE PRESENTEN DESCASCARAMIENTO O
ALTA POROSIDAD.
-EVITAR SUPERFICIES TERMINADAS(ACABADOS)
-EL ÁREA DE ENSAYO SERÁ DE POR LO MENOS 150 MM (6 PULGADAS) DE DIÁMETRO.
-LAS SUPERFICIES DE TEXTURA EXCESIVAMENTE SUAVE O CON MORTERO SUELTO,
DEBERÁN SER PULIDAS CON LA PIEDRA ABRASIVA.(EXCEPTO SUPERFICIE LISA).
-EN SUPERFICIES RUGOSAS,CONTRAPLACADAS(TRIPLEY),SECAS Y CON PRESENCIA DE
CARBONATACIÓN PRODUCEN NÚMERO DE REBOTES MÁS ALTOS.
-LOS EFECTOS DE SECADO Y CARBONATACIÓN DE LA SUPERFICIE PUEDEN SER
REDUCIDOS MOJANDO LA SUPERFICIE COMPLETAMENTE 24 HORAS ANTES DEL
ENSAYO.
-NO DEBERÁN COMPARARSE SUPERFICIES A NIVEL DEL SUELO CON OTROS
ELEMENTOS DE DIFERENTE NIVEL.
MUESTRA
13. PROCEDIMIEN
TOPara realizar el ensayo se selecciona y
prepara una zona de hormigón que
cumpla con:
a)Zona de ensayo de aproximadamente
15 x 15 cm.
b)Superficie lisa y sin recubrir (utilizar
piedra abrasiva)
c)Dibujar cuadrícula de líneas separadas
entre 1” y tomar la intersección de las
líneas como puntos de impacto.
d) Hacer al menos 9 lecturas
(distanciadas entre si 1”)
e) Si difieren repetir ensayo
14. RESULTAD
OS
Calcular el índice de rebote. Dicho índice es la mediana de todas las lecturas y
expresada con un número entero. La n datos obtenidos se ordenan de mayor
a menor y se calcula el valor de la mediana:
-Cuando n es impar, la mediana es el valor que ocupa la posición:
-Cuando n es par, la mediana es la media aritmética de las dos observaciones
centrales.
-Tomar el valor promedio de 8 a 10 valores de rebote R que ha sido marcados
(no incluir valores que sean demasiado altos o demasiado bajos).
-Si más del 20% de todas las lecturas difieren de la mediana en más de 6
unidades se descartan la totalidad de las lecturas (se rechazará la zona). En
caso contrario el valor obtenido será el índice de rebote.
-Con este valor se entra en un gráfico y se obtiene el valor aproximado de la
resistencia de dicho hormigón.
16. VENTAJAS
Es un ensayo no destructivo lo que permite realizar un gran número de
determinaciones sin alterar la resistencia, estética y funcionalidad de una
estructura.
Ensayo muy económico.
Puede operar en horizontal o vertical
Permite ensayar muchos elementos en un corto espacio de tiempo con
escasos medios auxiliares.
17. DESVENTAJAS
El resultado obtenido depende de demasiados factores, los cuales
veremos a continuación.
Se necesita una superficie perfectamente lisa para realizar el ensayo
por lo que no es útil en elementos no encofrados.
Requiere de una calibración (hemos de exigir siempre al laboratorio
una muestra in situ de calibración antes de la ejecución del ensayo)
Solo afecta a los primeros centímetros de la pieza (2-3 cm)
Puede variar según la pericia del operario.
Existe pérdida de energía por la deformación elástica del hormigón
en el interior de la pieza.
18. ENSAYO Y VALORES DE
F´C
En primer lugar debemos establecer unas características de la toma de valores de índice
de rebote en número y forma, para ello nos basaremos en la norma ASTM C805 (Standard
Test Method for Rebound Number of Hardened Concrete) y la UNE-EN-12504-2 (Ensayos de
hormigón en estructuras. Parte 2: Ensayos no destructivos. Determinación del índice de
rebote). Ambas normas requieren de piezas con un espesor mayor a los 100 mm, de
superficie lisa y seca, con el esclerómetro en posición perpendicular a la superficie de
ensayo y distanciando los puntos de ensayo un mínimo de 25 mm. Mientras que la ASTM
C805 marca un número de lecturas de 10, la UNE señala un valor de 9 determinaciones
19. Una vez hemos obtenido estos valores, solo se consideran validos en el
caso que:
ASTM C805: Se descartan todas las lecturas que difieran en más de 6
unidades de la media. Si existen más de dos lecturas que cumplan esta
condición debe descartarse el conjunto.
UNE-EN-12504-2: Si el número de lecturas que difieren de la mediana es
igual o superior al 20% se descarta el conjunto.
Observe la diferencia entre media y mediana. Recordamos que mientas
la media aritmética la hallaremos dividendo la suma de los valores entre
el número de valores, la mediana la obtenemos del valor central si
ordenamos los datos de mayor a menor o viceversa (en el caso de
valores pares, la media de los valores centrales)
