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Componentes de Equipos de Perforación Equipos de Perforación
Ing. Jairo Monzón Martínez Página 1
OBJETIVO DEL MATERIAL PROPUESTO: IDENTIFICAR Y DESCRIBIR TECNICAMENTE LOS
DIVERSOS COMPONENTES DEL EQUIPO: ESPECIFICACION TECNICA (MARCA, MODELO, TIPO,
LIMITES DE OPERACION, ETC.) ADJUNTAR ESQUEMAS, DIAGRAMAS, TABLAS DE PROPIEDADES,
CARACTERISTICAS ESPECIALES, ETC..

A) EL SISTEMA PARA LEVANTAMIENTO DE CARGAS O SISTEMA DE IZAJE:
a. MALACATE
b. TORRE
c. SUBESTRUCTURA
d. CABLE DE PERFORACION
e. CORONA
f. BLOQUE DE POLEA VIAJERA
g. ANCLA
MALACATE EQUIPO PMX 5648
Es un ensamblaje de gran potencia utilizado para izaje de cargas que generalmente se monta sobre el piso de
perforación. Se compone de los siguiente elementos principales:
· Un Tambor giratorio grande, Frenos manuales, eléctricos o hidráulicos, Un conjunto de ejes, Motor y
Transmision ( Mecanica o electrica). Es uno de los componentes más importantes del sistema de Izaje. Sus funciones
principales son: · Realizar las operaciones de levantamiento o bajado de la sarta en el pozo, más conocidas como viajes
de tubería. Transmitir potencia al carretel montado sobre su eje para apretar o aflojar las diferentes secciones de la
sarta de perforación.
Especificaciones Tecnicas:
MARCA NATIONAL OILWELLS
MODELO T-45
POTENCIA 600 HP
DIAMETRO TAMBOR 18 PULGADAS
MOTOR ELECTRICO DC, GENERAL ELECTRIC, MODELO 5GE75AR1.
MOTOR DEL
SOPLADOR DEL
MALACATE
ELECTRICO, AC, MARCA REMSA, DE 7.5 HP
FRENO AUXILIAR HIDROMATICO, PARKERSBURG, MOD: SR22 V80

TORRE DE PERFORACION O MASTIL
El Mástil ha remplazado la torre de perforación en la mayoría de los equipos de tierra debido a su mayor portabilidad.
Se pueden preensamblar, erigir y movilizar con mayor eficiencia que la torre. El mástil es más delgado, generalmente
montado hacia la rampa, por lo que solo cubre una parte del piso de perforación. Las características de las torres de
perforación varían en altura, capacidad de carga, y resistencia a las cargas por viento. · Altura: varía desde 66 pies. Es
un indicador de la capacidad de manejar lingadas o parejas. Las lingadas o parejas generalmente se les dice dobles si
contienen 2 tramos de TP y triples si contienen 3 tramos de TP. Los dobles son de aproximadamente 60 pies y los
triples de aproximadamente 90 pies. Capacidad de Carga: Las Torres y los Mástiles están clasificados en términos de
la capacidad de carga vertical que pueden suspender. Es clasificación se llama “Capacidad delEquipo” es el peso total
que puede soportar según el diseño. Los equipos son clasificados en “ligeros”, “medianos”, “pesados”, o “extra pesados”
de acuerdo a esta capacidad.
MARCA IDECO
TIPO TELECOPICO
MODELO M335-112
CAPACIDA 300,000 LBS
ALTURA 101 FT
RANGO DE
PERFORACION
1800 MTS

SUBESTRUCTURA
La Subestructura:
La subestructura es un marco de acero grande que es ensamblado directamente encima del pozo a perforar. Soporta el
conjunto de herramientas y equipos utilizados en el proceso de perforación para levantar, bajar o suspender la sarta de
perforación y provee el área de trabajo para los equipos y personal sobre y debajo del piso de perforación.
La subestructura es capaz de soporte cargas tremendas, incluyendo el mástil de perforación, el equipo de Izaje, la mesa
rotaria, la sarta de perforación y el peso del revestidor. Su altura la determina el tipo de equipo de perforación y el
arreglo de Preventores.
MARCA PYRAMID
MODELO ESTRUCTURAL
CAPACIDA 400,000 LBS
ALTURA 10 FT Y 6 PG
PISO DE PERFORACION 16 FT X 18 FT
CABLE DE PERFORACION
El cable de perforación es un cable de acero para servicio pesado construido con hilos de acero mejorado (IPS)
trenzados en torones o madejas helicoidales de 19 hilos cada una. Es un conjunto de piezas de precisión, cada una se
mueve independientemente, requiere lubricación, esta estática mientras que una fuerza externa no es aplicada y
transmite energía. El cable de perforación conecta todos los componentes del sistema de Izaje, al pasar por las poleas
del bloque corona y del bloque viajero en forma alternada. Luego es enrollada sobre el carretel de perforación en el
malacate. El cable de perforación generalmente varía entre 1” y 1 ¾” de diámetro y en longitudes entre 1500 y 7500
pies. Se almacena en un carretel de reserva. La longitud requerida depende de tres variables: La altura de la torre o
mástil, el número de veces que se pasa el cable por los bloques y la profundidad del pozo a perforar más una reserve
para el programa de corte y corrida del cable trabajado. Los cables de Perforación o los cables de acero son conocidos
también bajo el término “Línea de Acero”. Los Cables de Perforación es una red intrincada con poca tolerancia, de
acero de precisión, muy parecida a una máquina donde cada parte tiene un trabajo que realizar.

CORONA
Un conjunto de Poleas sobre un marco que se encuentra sobre el mástil o torre de perforación. El cable de perforación
pasa a través de las poleas de los bloques de corona viajero.
Cable de perforacion
Diametro exterior, in. 1 1/8"
Capacidad 1 bobina de 1,000 m
Tipo 6x19 , torcido derecho, alma de acero
Corona modelo Ideco 160x5x36
Capacidad nominal de carga, t. 160

BLOQUE VIAJERO Y GANCHO
Arreglo de poleas que se enlaza o conecta al bloque de corona con el cable de perforación
convenientemente enhebrado. Esto permite que el bloque se desplace hacia arriba o hacia abajo del piso de perforación.
El número de veces que se pasa el cable de perforación por las poleas del bloque se le llama “cuerda” ó línea. Por
ejemplo, un cable con 10 cuerdas significa que el cable pasa por 5 poleas del bloque viajero y 5 del bloque corona en
forma alterna. El número de poleas requerido en el bloque corona es uno más que el número que se van a enhebrar.
Esta polea adicional es para la línea muerta que estará siempre anclada a la base de la subestructura.
Gancho:
Es un elemento grande con forma de asa, localizado debajo del bloque viajero. Del gancho se suspende la unión
giratoria y la sarta de perforación durante las operaciones de perforación. Tiene un resorte interior que le ayuda a
absorber los impactos. Los brazos del elevador se encuentran sujetos al gancho y son usados para operaciones de Izaje.
La capacidad del gancho, es el peso máximo que pueden soportar.
Block y Gancho
Mono block-gancho modelo Ideco Shorty UTB-160x4x36"
Linkers para los elevadores 2 3/4"x 350 x 6'
Capacidad de carga, t 160

ANCLA DEL CABLE
Anclaje de grapa en la línea muerta
El tamaño, tipo y condición del ancla afecta directamente al cable de perforación. Si es muy pequeña distorsiona el
cable, puede tener un ángulo muy fuerte y crearle puntos de esfuerzo. Este esfuerzo resulta en desgaste y fatiga
temprana que requerirá un corte largo de cable para eliminarlo del sistema.
B) EL SISTEMA CIRCULANTE:
a. BOMBAS DE LODO Y ACCESORIOS
b. BOMBAS CENTRIFUGAS
c. LINEAS DE CONDUCCION
d. PRESAS
e. EQUIPO DE PREPARACION
f. EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS

BOMBA DE LODOS Y ACCESORIOS
Son el corazón del sistema de circulación. Mueven grandes cantidades de lodo bajo presión.
MARCA BAOJI
MODELO F –1000
MOTOR COMB INTERNA CATERPILLAR 3516
CONVERTIDOR ELECTRICO, GENERAL MOTORS 451
CAMARA DE
PULSACION
Amotiguador modelo
Precarga 1 Demco 3x4, 1Harrisburg 3x4
VALVULA DE RELEVO
SUCCION DIAMETRO 10 PG
DESCARGA DIAMETRO 4 PG
CENTRIFUGA
ENFRIADORA
VIKING 1 X 1, MODELO 6C4195

BOMBAS CENTRIFUGAS
Características:
•Suministra el fluido de perforación para la bomba de pistones en forma continua
•Se instala en la línea de succión de la bomba de lodos para succionar directamente de la presa y alimentar la succión
de la bomba de pistones
•Es una bomba tipo Centrífuga. , Operada con motor diesel o, más comunmente, con motor eléctrico
MARCA ESTE EQUIPO SUCCIONA DIRECTAMENTE DE LA PRESA
MODELO
MOTOR
CONVERTIDOR
Emboladas por minuto 150 140 130 120 110 100 Maxima Galones
Diametro de camisas presion de por
(Pulgadas) Descarga Revolucion
6 3/4" 697 651 604 558 511 465 2370 4.65
6 1/2" 647 603 560 517 474 431 2558 4.31
6 1/4" 598 558 518 478 438 398 2770 3.98
6" 550 514 477 440 404 367 3010 3.67
5 3/4" 506 472 438 404 371 337 3270 3.37
5 1/2" 463 432 402 371 339 309 3575 3.09
5 1/4" 422 394 365 337 309 281 3910 2.81
5" 382 357 331 306 280 255 4330 2.55
4 3/4" 345 322 299 276 253 230 4790 2.3
4 1/2" 310 289 268 248 227 207 5340 2.07
MAXIMA
ENTRADA DE 1071 1000 929 857 786 714
POTENCIA (HP)
GASTO EN GALONES POR MINUTO
BOMBAS CONTINETAL EMSCO
F-1000 TRIPLEX 6 3/4" X 10" DE 3 PSITONES DE SIMPLE EFECTO
(Basado 100% en eficienciA Volumentrica y 90% en eficiencia Mecanica)

LINEAS DE CONDUCCION
1. Línea de Succión
2. Línea de Descarga de la Bomba
3. Línea de Conducción a la torre
4. Manguera Rotaria
Son las lineas de succion y descarga que llevan el fluido a traves del sistema hasta el swivel
LINEA DE SUCCIO MANGUERA METALICA DE BAJA PRESION DE 10” DE
DIAMETRO
LIDEA DE DESCARGA TUBO DE ALTA PRESION DE 4” DE DIAMETRO
LINEA DE
CONDUCCION A LA
TORRE
Demco 4" x 5,000 psi
MAGUERA ROTARIA 4 " x 55 'x 5,000 psi

PRESAS DE LODOS
1. Presa de Asentamientos
2. Presa de Tratamiento
3. Presa de Succion
4. Presa Ecologica de Recortes
Tanques o presas de lodo: contenedores metálicos que facilitan el almacenamiento ymanejo del fluído de perforación.
PRESA DE
ASENTAMIENTO
PRESA METALICA CUADRADA CAPACIDAD DE 45 M3,
SOBRE ELLA ESTA INTALADAS LAS TEMBLORINAS
PRESA DE
TRATAMIENTO
PRESA METALICA CUADRADA CAPACIDAD DE 45 M3,
TIENE INSTALADO 3 AGITADORES ELECRICOS CA
PRESA DE SUCCION PRESAS METALICA CUADRADA DE CAPACIDAD DE 45
M3, TIENE INSTALADO 2 AGITADORES ELECTRICOS DE
PALETAS
PRESA ECOLOGICA CAPACIDAD 45 M3
EQUIPO DE PREPARACION
Las cuatro rutinas principales con el sistema de fluidos son:
1. Preparación Inicial
2. Densificación (incremento del peso o densidad del lodo)
3. Dilución (Reducción del peso o densidad del lodo)
4. Tratamiento / acondicionamiento (cambios en la química del lodo) Un dispositivo en forma de embudo se emplea
para agregar en forma rápida materiales sólidos al lodo utilizando el principio del vacío creado por el flujo
estrangulado (tubo venturi / principio
de Joule)

Agitadores de lodo
Revolvedores 5 mod. Ligtnin
Pistolas 2
Motor Electrico AC, Remsa, de 7.5 HP
EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS
Temblorina (Zaranda):
Es el limpiador primario del lodo. Remueve los ripios de perforación de mayor tamaño transportados en el lodo
reteniéndolas en mallas vibratorias
ESTE EQUIPO PMX 5648 SOLO CUENTA CON DOS TEMBLORINAS
Especificaciones tecnicas:
Sin embargo otros equipos de control de solidos posibles son los siguientes:
Desarenador / Desarcillador:
Remueve las partículas más finas Por fuerza centrífuga cuando se hace pasar el lodo a través de Hidrociclones (sistema
de conos interconectados con entrada lateral de flujo y descarga de sólidos por el vértice y lodo limpio por el tope
Embudos
Cantidad 1
Fabricante Stockhak
Bomba centrifuga 1 Mission 4x5, 1 Harrisburg 4x5
Zarandas
Cantidad 2
Fabricante MI-SWECO BEM-3

C) EL SISTEMA ROTATORIO:
a. MESA ROTARIA
b. SWIVEL
c. KELLY Y ACCESORIOS
d. TOP DRIVE
e. SARTA DE PERFORACION ( COMPONENTES)
f. BARRENAS, ETC…

MESA ROTARIA
Para rotar la sarta de perforación se utiliza la mesa rotaria, el buje principal y el buje de la flecha. Desde el gancho, la
unión giratoria y la flecha se encuentran enroscadas en la Tubería de perforación. La mesa rotaria no puede hacer
girar la flecha directamente. El buje principal y el buje de la flecha transfieren la rotación de la mesa a la flecha. Para
soportar la sarta de perforación mientras se agregan o remueven secciones de tubería de perforación con la ayuda de
las llaves de fuerza, se utilizan la mesa rotaria, el buje principal y las cuñas. Se pueden cambiar los insertos para
acomodar diferentes tamaños de tubería.
Mesa rotaria
Modelo Ideco SR-175
Abertura maxima, in 17 1/2"
Master bushing Varco Solid Master Bushing
Insertos Varco Split Bowl Bushing
Capacidad de carga estatica, lb. 400,000
Maximo de revoluciones, rpm. 200

SWIVEL O UNION GIRATORIA
Dispositivo que permite rotar la sarta de perforacion y a la vez bombear fluidos a traves de ella.
KELLY (FLECHA) Y ACCESORIOS
La flecha: es cuadrado o hexagonal y esta suspendido debajo de la unión giratoria y pasa por el buje de la flecha la
rotaria Le transmite Torque a la sarta de perforación.
· Rosca de Seguridad (Saber sub): esta conectado a la parte inferior de la flecha y evita el desgaste de la conexión
inferior de la flecha
Kelly
Tipo y dimensiones 4 3/4" OD hex. 2 3/16" ID x 40'
Conexiones caja 6 5/8" REG. x pin 3 1/2" IF
Kelly saver sub. 4 3/4" OD, caja 3 1/2" IF x pin 3 1/2" IF
Roller kelly bushing Varco tipo HD 4 3/4" hexagonal
Swivel
Modelo Ideco TL-200
Capacidad de carga , t. 200
Presion maxima de trabajo, psi 4,500

TOP DRIVE
ESTE EQUIPO PMX NO TRAE TOP DRIVE
El sistema del Top Drive, o TDS, reemplaza la mesa rotaria, la flecha y la unión giratoria. Esta colgado del gancho en
el bloque viajero. Un motor para trabajo pesado montado en él Top Drive provee la potencia necesaria.
La lingada superior se enrosca directamente al Top Drive. El Top Drive hace rotar la sarta de perforación y la barrena
directamente. Esto elimina la necesidad de una mesa rotaria giratoria y la flecha. Debido a su diseño el Top Drive sirve
para agilizar las operaciones de perforación.

LA SARTA DE PERFORACION
La sarta de perforación es una columna de tubería de perforación unidad por juntas.
La sarta de perforación es normalmente utilizada para dos cosas:
1. Servir como conducto para el fluido de perforación.
2. Transmitir la rotación de la mesa rotaria o el top drive a la barrena en el fondo.
La mayoría de la tubería de perforación es de acero forjado en una barra y después punzada para producir un tubo sin
costura. La junta es una pieza separada soldada a la tubería de perforación con roscas que permite enroscar un tubo con
otro
Tuberia de perforacion de 3 1/2" IF
Total, juntas 310
S-135 16,6 lb/ft, clase premium, juntas 50
X-95 13.3 lb/ft, clase premium, juntas 260

Tubería de Perforación de Pared Gruesa (HWDP)
La tubería de perforación de pared gruesa, también llamada “heavyweight”, se fabrica Con paredes más gruesas que
aquellas en tubería de perforación estándar y se le colocan juntas de mayor longitud.
La longitud extra de las juntas permite volver a maquinar las conexiones cuando las originales se dañan y reduce la
tasa de desgaste del diámetro exterior manteniendo las paredes de la tubería separadas del hoyo. El diámetro exterior
de la tubería esta protegido
de la abrasión por un receso de protección central.
3 1/2" Hevi Wate Drill Pipe
Clase premium, juntas 16
Conexión tipo NC-25

Lastra barrenas
Los Lastra barrenas son tuberías de pared gruesa que se colocan directamente sobre la barrena y se emplean para
aplicar peso sobre la barrena. El espesor de su pared le proporciona una gran resistencia al pandeo y también el peso
necesario para mantener la sarta de perforación en tensión evitando que se vea sujeta a fuerzas por pandeo. También se
1utilizan para generar el efecto péndulo y perforar un pozo más vertical. Además de da soporte y estabiliza a la barrena
mientras perfora. La parte inferior de los Lastra barrenas se encuentra bajo compresión por lo que esta sujeta a
pandearse. Esto genera grandes esfuerzos y fatiga particularmente en las conexiones. Por esto los Lastra barrenas
están diseñadas para trabajar en compresión mientras que la tubería de perforación en tensión.
Sin embargo se mantiene un factor de seguridad de 15 a 20% del peso total de los Lastra barrenas
Drill collars
8" OD espiral, juntas 1
6 1/2" espiral, juntas 6
4 3/4" espiral, juntas 6

Conexiones
Doble caja 6 5/8" REG. 1
Doble caja 3 1/2" REG. ,3 1/2" IF 1
Doble caja 4 1/2" REG.,4 1/2" IF 1
Doble pin 3 1/2" IF 1
Caja 4 IF-Pin 3 1/2" IF 1
Caja 4 1/2" IF-Pin 4" IF 1
Caja 4 IF-Pin 4 1/2" IF 1

BARRENAS
Hay dos tipos principales de barrenas disponibles:
1. Barrenas Tricónicas o para Rocas .Estas se pueden dividir en Barrenas con Dientes de Acero y de Insertos
2. Barrenas de Cortadores Fijos
Estas se pueden dividir en: de diamantes naturales, PDC y TSP
Selección de Barrenas
Los factores a considerar en la selección de barrenas son:
· Durabilidad: Se necesita que la barrena dure una cantidad razonable de horas de rotación.
· Efectividad: Esta relacionada con la durabilidad, se requiere una barrena que proporcionara la mayor cantidad de
pies perforados.
· Naturaleza de la Formación: Se pueden conseguir cambios en la formación, por lo que
se debe conseguir una barrena que rinda en estas condiciones.
PROGRAMA DE BARRENAS
Diámetro
(in)
Tipo
Toberas
(1/32”)
Intervalo
(m MD)
P.S.B.
(Ton)
R.P.M.
Bomba
(Psi)
Gasto
(gpm)
Camisas
12 ¼ T 11 3 x 16 0 – 150 2 / 6 60 / 150 1,164 500 6 ¾”
8 ½ DSX 147 3 x 14 150 – 1,650 2 / 6 100 / 180 2,957 381 6”
6 1/8 DS 68 4 x 14 1,650 – 2,750 2 / 6 100/180 2,984 250 5”

D) EL SISTEMA DE POTENCIA Y TRANSMISIONES:
a. MOTORES
b. GENERADORES
c. TRANSMISIONES
MOTORES

La forma más común es el uso de Motores de Combustión Interna.
Estos motores son normalmente alimentados por combustible Diesel Su número depende del tamaño del equipo al que
van a suminstrar la potencia Muchos equipos modernos tienen 8 Motores de Combusitón Interna ó más.
MOTOR CI PLANTA DE LUZ #1 CUMMINS QSK45G4
MOTOR CI PLANTA DE LUZ #2 CUMMINS QSK45G4
GENERADORES DE CORRIENTE AC
Los Generadores producen la electricidad que se transmite a los Motores Eléctricos a través de cables de conducción
eléctrica

GENERADOR CA PLANTA DE LUZ #1 MARATHON 740RSL4046
WA-527742-
071
GENERADOR CA PLANTA DE LUZ #2 MARATHON 740RSL4046
WA-529022-
0901
TABLERO DE DISTRIBUCION MARATHON
TRANSMISIONES
Electrica:
La mayoría de los equipos en la actualidad utilizan esta forma de transmisión de potencia
•Los Generadores producen la electricidad que se transmite a los Motores Eléctricos a través de cables de conducción
eléctrica
Mecanica:
No es muy utilizada hoy día aunque todavía se emplea en algunos equipos viejos Consiste de una serie de correas,
cadenas, poleas, piñones dentados y engranajes Se denomina también Sistema de Transmisión Compuesta

EL EQUIPO 5648 TIENE TRANSMISION ELECTRICA
E) EL SISTEMA PREVENCION DE REVENTONES Y CONTROL DEL POZO:

DIAGRAMA DE CONEXIONES SUPERFICIALES

a. CABEZAL DEL POZO
El cabezal de pozo es la base en la superficie sobre la cual se construye el pozo durante las operaciones de
perforación. Los sistema de Cabezales son los siguientes:
1. Sistema convencional en carretel
2. Sistemas de carreteles compactos
3. Sistema de suspensión en lecho marino
4. Cabezal Submarino del Pozo
Este Pozo Arcabuz 183 D Tiene instalado un Sistema de Carreteles Compacto, CAMERON., las ventajas son
las siguientes: El conjunto de preventoras se puede dejar en su lugar hasta la instalación de los árboles de
navidad.
• Ahorra tiempo de equipo.
• Reducción de conexiones bridadas
SECCION “A”:
Cabezal Semi compacto de TR 11” 5 M x 9 5/8” soldado CIW con 2 Valvulas 2 1/16” 5M CIW instaladas.
SECCION “B”:
Cabezal de TP 11” 5 M x 11” 10M CIW con 4 Valvulas 2 1/16” 10 M CIW instaladas.

b. CONJUNTO DE PREVENTORES
Los preventores tienen dos funciones principales:
1. Sellar el pozo cuando ocurre un “Influjo”.
2. Mantener suficiente contrapresión en el pozo para evitar que se siga introduciendo fluido de formación mientras se
realizan las medidas para devolver al pozo a una condición balanceada
El Arreglo de Preventores se encuentra sobre el cabezal del pozo bajo la mesa rotaria.
El arreglo de Preventores es un ensamblaje que puede incluir lo siguiente:
· Preventor Anular
· Preventor de Arietes de Tubería
· Carretel de Perforación
· Preventor Ciego o de Corte
· Cabezal del Pozo
El arreglo de Preventores puede tener varias configuraciones dependiendo de los problemas potenciales que se anticipa
puedan ocurrir durante la perforación.
El Preventor Anular
El Preventor Anular se coloca en la parte superior del arreglo de preventores. Tiene un empaque de goma reforzado
con acero que se cierra para sellar alrededor de tubería de perforación, lastrabarrenas, la barra Kelly o aún sin tubería
en el hoyo. Este empaque es de material elástico, con forma de rosquilla o “dona”, con refuerzo interno en acero
flexible. La extrusión del empaque en el hueco se logra mediante un movimiento ascendente del pistón que es activado
hidráulicamente. El elastómero está diseñado para sellar en tubería de cualquier tamaño y forma y aún en el hueco
abierto, sin tubería en el pozo
PREVENTOR ANULAR DEL EQUIPO PMX 5648 ES
CAMERON TIPO DL 11”-10 M
El Preventor de arietes de Tuberia:
Los Preventores de Ariete cierran el espacio anular alrededor de una tubería de perforación moviendo los arietes desde
la posición abierta hasta una posición cerrada abrazando radialmente la tubería.
Los arietes operan en pares (con forma de media luna o de cara plana) y sellan el espacio por debajo de ellos cuando son
cerrados. Los arietes de tubería tienen una forma que coincide con la de la tubería para la cual fueron diseñados.
Los preventores de ariete cierran solamente en tamaños específicos de tubería de perforación, de producción, de
revestimiento o sobre el agujero descubierto si son de cara plana.

The Cameron U II BOP takes all of the features of the U BOP and adapts them for
subsea use in the 18-3/4" 10,000 and 15,000 psi WP sizes. Like all other Cameron
preventers, the rams in the U II BOP are pressure-energized. Wellbore pressure acts
on the rams to increase the sealing force and maintain the seal in case of hydraulic
pressure loss. Seal integrity is actually improved by increased well bore pressure.
Other features of the U II BOP include:
 Internally ported hydraulic stud tensioning system ensures that stud loading
is consistently accurate and even.
 Bonnet seal carrier is available to eliminate the need for high makeup torque
on bonnet studs and nuts.
 Hydraulically operated locking mechanisms, wedgelocks, lock the ram hydraulically and hold the rams
mechanically closed even when actuating pressure is released. The operating system can be interlocked using
sequence caps to ensure that the wedgelock is retracted before pressure is applied to open the BOP.
 A pressure balance chamber is used with the wedgelocks to eliminate the possibility of the wedgelock
becoming unlocked due to hydrostatic pressure.
 Other features include hydraulically opening bonnets, forged body and a wide selection of rams to meet all
applications.
PREVENTOR DE ARIETES DEL EQUIPO PMX 56 48 TRAE UNO DEL TIPO DOBLE CAMERON TIPO
“U-II” 11”- 10 M EL CUAL EN EL ARIETE SUPERIOR TIENE ARIETES DE TUBERIA Y EL DE ABAJO
TRAE ARIETES CIEGOS.
Tipos de Arietes
Arietes de Tubería: Los arietes de tubería estándar se han diseñado para centralizar y lograr
un sello de empaque alrededor de un tamaño específico de tubería de perforación ó de
revestimiento.
Arietes Variables: Los arietes de diámetro interior variable son diseñados para sellar en un
rango de tamaños de tubería.
Arietes de Corte: Los Arietes de corte están diseñados para cortar la tubería (en el cuerpo del
tubo; no en el acople) y proveer sello sobre un hueco abierto remanente.
Arietes Ciegos: Los arietes ciegos son diseñados para sellar un hueco abierto, cuando no hay
tubería dentro del pozo.

The Cameron U BOP is the most widely used ram-type BOP for land, platform
and subsea applications worldwide and offers the widest range of sizes of any
Cameron ram-type BOP. Like all other Cameron preventers, the rams in the U
BOP are pressure- energized. Wellbore pressure acts on the rams to increase the
sealing force and maintain the seal in case of hydraulic pressure loss. Seal integrity
is actually improved by increased well bore pressure. Other features of the U BOP
include:
 Hydraulic stud tensioning available on larger sizes to ensure that stud
loading is consistently accurate and even.
 Bonnet seal carrier is available to eliminate the need for high makeup torque on bonnet studs and nuts.
 Hydraulically operated locking mechanisms, wedgelocks, lock the ram hydraulically and hold the rams
mechanically closed even when actuating pressure is released. The operating system can be interlocked using
sequence caps to ensure that the wedgelock is retracted before pressure is applied to open the BOP.
 For subsea applications, a pressure balance chamber is used with the wedgelocks to eliminate the possibility of
the wedgelock becoming unlocked due to hydrostatic pressure.

Other features include hydraulically opening bonnets, forged body and a wide selection of rams to meet all
applications.
EL ULTIMO PREVENTOR DE MAS ABAJO ES UN TIPO CAMERON TIPO “U” 11”- 10 M EL CUAL EN
EL ARIETE SUPERIOR TIENE ARIETES DE TUBERIA Y EL DE ABAJO TRAE ARIETES CIEGOS.

ARREGLO DE PREVENTORES EN EL EQUIPO 5648

c. EQUIPO DE CONTROL (ESTRANGULADOR, SEPARADOR GAS-LODO, LINEAS Y
VALVULAS, UNIDAD DE OPERACION REMOTA, ETC)
Unidad de acumuladores
Modelo Valcon
Rango de trabajo,psi 3,000
Botellas 8 Koomey
Volumen,gal 80
Presion de precarga,psi 900
Bombas 1 de aire, 1 tripex electrica de 15 HP
Panel de control remoto Koomey 80
Manifold de choque Cameron 8 valvulas de 2 1/16"x 10M
Kelly cock superior Flocon 5,000 psi
Kelly cock inferior Hi-Kalibre 5,000 psi
Degasificador natural/atmosferico 4O"diametro exterior x 12' altura

El Múltiple de Estrangulación
El múltiple de perforación es un conjunto de válvulas y tuberías de alta presión con varias salidas controladas de forma
manual o automática. Esta conectado al arreglo de preventores a través de la línea de estrangulaciónCuando se activa
el estrangulador ayuda a mantener suficiente contrapresión en el pozo para prevenir que se produzca otro influjo.
El fluido de perforación puede ser desviado desde el arreglo de preventores hasta el múltiple de estrangulación que lo
restringe y dirige a las presas o el separador gas-lodo

MULTIPLE DEL EQUIPO 5648, CAMERON DIAGRAMA ANEXO
La Línea de Matar:
La línea de matar se conecta al arreglo de preventores en el carretel de perforación, generalmente del lado opuesto a la
línea de estrangulación. El fluido de matar el pozo puede ser bombeado en ocasiones por esta línea hasta restaurar el
balance del pozo. Si se presentan pérdidas se bombea fluido a través de la línea de matar sólo para mantener el pozo
lleno.
CASETA DE CONTRO DEL MULTIPLE DE ESTRANGULACION

El Acumulador
Las dos funciones principales del acumulador son almacenar fluido hidráulico bajo presión y activar todas las funciones
del arreglo de preventores. La razón para almacenar fluido bajo presión es que en caso de un incidente mayor donde se
corte el suministro de energía del equipo, el pozo pueda ser asegurado operando los preventores requeridos.
El acumulador se puede activar desde el panel de control remoto en el piso de perforación o en la unidad misma en
caso que la cuadrilla tenga que evacuar el piso de perforación.
El suministro de energía para el acumulador es:
Eléctrico – Bombas Triples con arranque automático (prende a 2700 psi y se apaga a 3000 psi).
Neumático – 2 bombas operadas con aire alimentadas por el sistema de aire del equipo. (120 psi)
Las líneas de succión de la bomba triple y la bomba de aire esta conectada a un reservorio lleno de fluido hidráulico o
una mezcla de agua dulce con algún anticongelante y anticorrosivo.
Cada botella tiene una capacidad de 10 galones y contiene una membrana elástica que se precarga con 1000 psi de
Nitrógeno. Las botellas acumulan presión a 3000 psi que es la presión del acumulador.
Cuando se activa una función el fluido pasa por un regulador y reduce la presión a 1500 psi en el múltiple para
operarar los preventores de ariete y la válvula hidráulica a control remoto unicamente.
El fluido para hacer funcionar el preventor anular proviene de una línea separada y un regulador que opera en un
rango de presión entre 600 a 1200 psi. El preventor anular se puede operar desde presiones por debajo de 600 psi hasta
un máximo de 1500 psi, dependiendo del tamaño y tipo de tubular en el hoyo y el estado del elemento sellante.
Se coloca una válvula By-pass en la línea del múltiple. En condiciones normales se encuentra en la posición de baja
presión (1500 psi). Si se requiere utilizar los arietes de corte se puede colocar el by-pass en la posición de alta presión
(3000psi). Esto permite que el múltiple reciba la presión completa del acumulador.
El número de botellas requerido va a depender del número de funciones del arreglo de preventores.
Si hay una perdida de energía en el equipo todas las funciones se deben poder CERRAR, ABRIR, CERRAR sin que la
presión restante caiga por debajo de 1200 psi. (200 psi por encima de la precarga).

El separador Gas-Lodo:
Es un tanque que se encuentra conectado al múltiple de estrangulación con líneas de alta presión.Sus funciones
principales son:
· Eliminar grandes cantidades de gases atrapados en el fluído de perforación.
· Recolectar los fluidos retronándolos al desgacificador
· Desviar los gases inflamables o venenosos a una distancia segura del equipo
F) EL SISTEMA DE CONTROLES DE INSTRUMENTACION:
a. CONTROLES DE LA CONSOLA DEL PERFORADOR
b. SISTEMA PVT (PASON)
c. CONTROLES REMOTOS
d. ACCESORIOS

El sistema PVT Pason en uno de los sistemas mas confiable usados en Norte ameria, “Pit Volume Totalizer”, algunos
de sus usos son los siguientes, añadido al sistema EDR “Electronic Drillin Recorder”.
• Proteccion contra eventos de influjos y pedidas de circulacion
• Facil de operar inclusiv para cuadrillas sin experiencia.
• Datos exactos sin afectarse por humedad o temperatura.
• Facil de leer con luz de sol o noche.
• De uso rudo, para las operaciones del piso de perforacion.
• Pocas conexiones hacen facil de instalarlo.
Cuando se usa con el EDR ya se pueden registrar parametros como:
Tanque de Viajes
Rotacion
Bombeo
Presion
Peso sobre la barrena
The Pason flow out sensor gives the most accurate, repeatable and linear reading in the industry. Pason’s unique,
rugged, stainless steel paddle design has been characterized to allow accurate detection of both mud velocity, and mud
level in the pipe. This allows a sensitive flow change indication at all flow rates.

Requerimientos de Energia:
Voltage 110/220 VAC, 50/60 Hz
Corriente 1.5 amps
Especificaciones ambientales:
Temperatura Ambiente -40F (-40C) to 140F (60C)
Humedad Relativa 100% (outdoor use)
Casificacion de riesgo Class 1, Division 2 (CSA)
Groups A,B,C & D
Displays 4 digit, 1" LCD (back lit)
Display Accuracy ±1/2 least significant digit
Resolucion del volumen 1 bbl (0.1 m³)
Exactitud de presas ±1/2" del nivel del fluido
Resolucion de Flujo 1% del total del flujo
Resolucion Tanque de viajes 0.1 bbl (0.01 m³)
Especificaciones Fisicas:
Driller's Display
• Box Material Stainless Steel
• Weight 35 lbs (16 Kg)
Junction Box
• Box Material Poly Glass
• Weight 13.2 lbs (6 Kg)
G) LA INSTALACION DE PERFORACION:
a. PLANO DE LA INSTALACION EN EL SITIO DEL POZO CON DIMENSIONES
La localizacion Arcabuz 183 se encuentra a 270.67 m al S 15
49’ W, del pozo Arcabuz 157.
Elevacion del Terreno: 85.11 mts
Municipio de : Dr. Coos Estado: Nuevo Leon

SILOS DE
BARITA
PRESA DE
QUEMA
PATIO DE
TUBOS
CASETA
PERF.
PRESA DE
RECORTE
ALMACEN DE
CHATARRA
TANQUE
DE AGUA
TENQUE DE
AGUA
PRESAS DE
AGUA
TENQUE DE
AGUA
TANQUE
DE DIESEL
LAVA
OJOS
COMPANY
MAN IPM
TECNICO
PMX
LETRINAS
AREA DE
VEGETACION
AREA DE
VEGETACION
RUTA DE
EVACUACION
PRIMEROS
AUXILIOS
CONTENEDOR
DE BASURA
LAY OUT DEL
EQUIPO # 5648
EXTINTOR
CONTRA
INCENDIO
OFICINA COMPANY
MAN - RSC
PCR
CO 2
PQS
PQS
AREA DE
VEGETACION
AREA DE
VEGETACION
MAPA DETALLADO Y DESCRIPCION DE AREA ALREDEDOR DE LA LOCACION ARCABUZ # 183Dir
PRESA DE
SUCCION
PRESA DE
ASENTAMIENTO
TANQUE
DE
DIESEL
MI-
SWACO
PQS
PQS
PQS
S
O
E
VALVULAS DE
EXTRANGULACION
SOLDADOR.
FOSA SEPTICA
ACEITE
NUEVO
ACEITE
SUCIO
M
T
T
O
PUNTO DE
REUNION
CONTENEDIRES
BASURA
CONTAMINA Y
DOMESTICA
PRODUCTOS
QUINMICOS
COMEDOR
ELEC
MTTO
PLANTA DE LUZ
COMPRESOR
T
almacen
BOMBA KOOMEY
MOVIL
BOMBA
CENTRO DE
CARGA
SALIDA DE
EMERGENCIA
SWACO
ANADRILL
P
O
N
D
E
R
CONTENEDOR
DE HERRAMIENTA
QUINTANILLA
MI-SWACO
HYCALOG
SEPARADOR
GAS-LODO
T.VIAJES
BOMBA
DE AGUA
SILOS DE
BARITA
PRESA DE
QUEMA
PATIO DE
TUBOS
CASETA
PERF.
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RECORTE
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CHATARRA
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VEGETACION
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EXTINTOR
CONTRA
INCENDIO
OFICINA COMPANY
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CO 2
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VEGETACION
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DOMESTICA
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QUINMICOS
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MOVIL
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CENTRO DE
CARGA
SALIDA DE
EMERGENCIA
SWACO
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QUINTANILLA
MI-SWACO
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SEPARADOR
GAS-LODO
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BOMBA
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