LA MAQUINARIA MODERNA QUE SE USA EN LA ACTUALIDAD ES UNA GRAN VENTAJA PARA LA PRODUCCIÓN MINERA..

1. Equipos Modernos en
Minería Subterránea
Perforación Horizontal,Taladros Largos,
Seguridad

2. Productos para trabajos Subterráneos
Aplicaciones Productos
-Perforación de Frentes - Boomers
Perforadoras Neumáticas Livianas
-Perforación de Producción - SIMBA
Top Hammer y Down The Hole
-Seguridad - Scaletec , Boltec , Cabletec
Pernos Swellex
-Raise Boring - Robbins
-Aceros de Perforación - Secoroc

3. Perforación Horizontal

4. Desarrollo de la Tecnología

6. Perforación Horizontal
BOOMER
Rango completo de equipos
para perforación de túneles
y diámetros de perforación
entre 38 a 64mm.
Area de Cobertura
-Un brazo: 6 - 70 m2
-Dos brazos: 8 - 90 m2
-Tres brazos: 20 -169 m2
Peso
7.6 – 39 Ton

7. Perforadora:
* Diámetro de taladro.
* Capacidad VS Consumo de Energía.
* Dispositivo anti-atasque.
* Barrido Separado.
* Sistema internos de amortiguación de energía.
Ahorro en Aceros de Perforación
Consumo de repuestos
Viga de Avance:
*Longitud de avance.
*Longitud efectiva de perforación.
*Empuje uniforme. (F de avance)
*Extensión del avance.
Brazo:
*Estabilidad.
*Simplicidad de movimiento.
*Velocidad de movimiento.
*Paralelismo automático. (Preciso)
Cabezal del Brazo:
*Rotación (°)
*Diseño rígido.
Chasis:
*Estabilidad.
*Radio de Curvatura.
*Dimensiones reducidas.
*Techo protector o Cabina.
*Iluminación Suficiente
*La disposición de los componentes. ( facilidad en mantenimiento)
Sistemas de Control de Perforación:
*Confiable.
*Simplicidad.
*Sistemas automáticos de perforación.(RPC-F,FPCI)
*Acceso a instrumentos de control de la perforación.
Selección de Jumbos Hidraúlicos

8. COP 1032 : 10 Kw COP 1838 : 20 Kw
COP 1238 : 12 Kw COP 3038 : 30 Kw
COP 1638 : 16 Kw
Perforadoras Hidraúlicas

9. COP 1838 – NUEVA GENERACIONCOP 1838 – NUEVA GENERACION
lta velocidad de Perforación - Mayor rendimiento por turno
ayor vida de varillaje
ayor intervalo entre overhauls
aladros más rectos
-Mayor potencia de Impacto (20 Kw)
-Diseño esbelto de pistón
-Nuevo sistema hidraúlico de doble
amortiguación.
-Pernos laterales y grandes superficies
de fricción presurizadas y lubricadas.
-Lubricación separada de bocina frontal
Ventajas
-Alta velocidad de perforación ; mayor rendimiento por turno / productividad
-Mayor vida de varillaje (menor costo de aceros de perforación)
-Mayor intervalo entre Over Hauls (menor costo de repuestos)
-Taladros más rectos

10. VIGAS DE AVANCEVIGAS DE AVANCE
Viga Estándar:
Viga Telescópica:

11. BMH BMH BMH BMH BMH
2831 2837 2840 2843 2849
Long.Total de Viga mm 4677 5287 5587 5897 6507
Long. de barra mm 3090 3700 4000 4310 4920
Profundidad Taladro mm 2795 3405 3705 4015 4625
Fuerza de Avance KN 15 15 15 15 15
A.- Long.Barra
B.- Perf.efectiva
C.- Long. Viga
VIGA DE AVANCE - DIMENSIONES

12. Atlas Copco Otras Marcas
Longitud de Barra 4300 mm 4300 mm
Prof. Efectiva Taladro 4050 mm 3910 mm
• Diferencia 14 cm.
• # Disparos Mensuales 100
• Mts. Avance Perdidos 14 mts.
• Costo Mt. De Avance $ 400.00
• Facturación Adic. x Mes $ 5,600.00
• Fact. Durante la Vida $ 336,000.00
del Equipo (5 años)
Comparación Económica

13. 1790 kg
BRAZO : BUT 28BRAZO : BUT 28
Extensión de Viga : 1250 mm
Extensión de brazo : 1250 mm
Sistema Paralelismo : Automático
Giro de la Viga (Roll-Over) : 360°
Máximo Angulo de Levante: + 65° /
-30°
Máximo Angulo de Giro : +/- 35°
Peso , brazo solo : 1790 Kg

14. Advanced Boom Control - ABC

15. RCS - Hardware

16.  2

17. Ubicación de Sensores – ABC Regular/Total
 1. Sensors for boom swing angle
 2. Sensors for boom tilt angle
 3. Sensor for feed roration
 4. Sensor for feed tilt angle
 5. Sensor for boom extension
 6. Sensor for for hole depth
 7. Sensor for hole depth
2
1
5
6
7
1
4
3
2

18. ABC Basic
ABC Regular
ABC TotalABC Total
ABC - Presentaciones

19. Features ABC Basic ABC Regular ABC Total
Movement of boom and feed Manual Manual Manual/Auto
Optimal Drilling Pattern Not required Required Required
(With help of TML)
Drill Hole Direction Displayed Displayed Displayed
Feed Look Out Distance Displayed Displayed Displayed
Logging of drill hole data Not possible Possible Possible
(With help of TML)
Marking of holes on the face Required Not required Not required
Collision control of booms Not applicable Not applicable Applicable
Collision control of booms and Not applicable Not applicable Applicable
Service Platform
Comparación ABC

20. Tunnel Line Not required Required Required
Laser Line Not required Required Required
Selection of common Not possible Possible Possible
hole depth
Electronic parallel holding of Not possible Not possible Possible
feed beam
Next upgradation ABC Regular ABC Total Not applicable
Compatability RCS RCS RCS
OPTIONS
Messure While Drilling Not possible Possible Possible
(With help of TML)
Tunnel Manager Lite Not possible Possible Possible
Precision Bolting Plan Not possible Possible Possible
(With help of TML)
Comparación ABC

21. ABC Total
Main Benefits- Accurate auto boom positioning

22. Malla Perforación – Programa TML

23. Iniciación del ABC – Regular / Total

24. Iniciación del ABC – Regular / Total

25. Perforación Inclinada
o
Vertical

27. Heavy rock drill
column mount
Power media:
Compressed air, 7.0 bar
Compressed air, 18.5 bar
Long Hole Production Drilling
1000
m3
/man,
shift
1950 1960 1970 1980
Handheldrockdrill
flexibledrillsteel
Heavyrockdrill
columnmount
Railrigcarrier
hydraulicpositioning
Lightmobilerig
withairtraction
Twindrillrigunit
remotecontrol
Crawlercarrier
ITH-hammer,largeholes
CrawlerITH,highpressure
largeholes
500
Pneumatic drilling
Perforación
manual
Perforadora
Sobre
Columna
Chasis
Sobre
rieles
Vehículo
Ligero
Tracción
Por aire
Equipo
a C/R
de dos
brazos Chasis
Sobre
Orugas
DTH
Equipo DTH
alta presión

28. Power media:
Hydraulics, 200 - 220 bar
Water hydraulics, 180 - 200 bar
Long Hole Production Drilling
3000
2000
1000
m3
/man,
shift
1970 1980 1990 2000
Hydraulic
rock drill
light
mobile rig,
air traction
Diesel
traction,
operator’s
cabin
remote
control,
rod
handling
Diesel
traction,
cabin,
high-
power
drill
automatic
controls,
tube drill
string
Robot drilling,
two units,
precision drill
string water
powered ITH
hammer
Hydraulic drilling
Equipo
Liviano
Con tracción
neumática
Tracción diesel
Cabina de operador
Control remoto
Carrusel de barras
Tracción diesel
Cabina
Perforadora de
alta potencia
Controles auto-
maticos
Perforación con
tubos
Perforación robotizada ,
Dos unidades,
Varillaje de precisión
Martillo DTH accionado
por agua

29. SIMBA
Rango completo de equipos
para perforación de taladros
largos en aplicaciones subterraneas
Perforación hasta 130 metros de largo
Y diámetros entre 48 a 165 mm
-Equipos neumáticos Top Hammer
-Equipos Down The Hole
-Equipos hidraúlicos Top Hammer
Peso
De 1.3 a 20 Ton.

30. Desviación de Taladros

31.  Posicionamiento
La precisión en la dirección del taladro es muy importante
 Fijación de avance
Gatas hidráulicas para estabilizar la deslizadera
 Emboquillado/Empate
La meta es alcanzar la distancia inicial del taladro perforado, con
pequeñas fuerzas laterales en la barra.
 Control de perforación (RPCF)
La función que utiliza la presión de rotación para detectar una
situación de atasque en el tren de varillaje.
FACTORES CLAVES

32. 3

33. Desviación de Taladros

34. Perforación con Calidad

35. SIMBA – Sistema Modular M & L

36. Consola
Mesa
Deslizante
1.5 mts
Rotador
360º
Péndulo
90º
Péndulo
90º
Simba H 252/
1252/1352
Rotador
360º
Simba H 253/
1253/1353
Simba H 254/
1254/1354
Chasis
SIMBA – Selección de Opciones
Chasis
Consola Pendulo 90° Rotador 360°
Mesa
Deslizante
1.5 mt.
Rotador 360°
Péndulo
90°
Rotador 360°

37. Simba - Posicionamiento

38. Perforadora Hidraúlica COP 4050

39. 4

40. Perforadoras – Razón de Penetración

41. Automatización en la Perforación
----------------On-going development--------------
 ABC Total (Field test started March 2002)
 All functions in ABC Regular
 Multi-hole automatic drilling
 Planning and evaluating tool Ore Manager Lite
 Automatic Fire suppression system
 Supervision communication pager system
Pager radio system

42. The concept for remote control

43. SIMBA Remote Control
COM 2000 - Communication
One control room Fiber optics Wireless
up to 11 rigs
Wireless

44. SIMBA Remote Control
SIMBA RC - Layout
Workstation Fiber optics Wireless
up to NN Work stations
up to NN rigs
Wireless

45. Seguridad - Scaletec

46. Accidentes por Caída de Roca en la Minería Sueca

47. SCALETEC

49. Atlas Copco Scaling Rig - Scaletec
 Based on the same components and system
solutions as the 2- boom family Boomer rigs.
Modul system.
- Cabin lift and tilt
system
- Power pack
- Electrical
hydraulic and
diesel-hydraulic
tramming
- Shovel blade
- Grizzly bar for
protection
- New breaker hamm
SB 300
- AtlasCopco- scalin
boom
- Adapted
RCS-system

50. 5

51. Atlas Copco Scaling Rig - Scaletec
Principales Componentes
 Martillo Rompedor
 , SB 300
 Brazo Especial
 Sistema de Control (RCS)
 Chasis M2
Especificación Técnica

52. Atlas Copco Scaling Rig - Scaletec
Sistema de Agua
 Bomba CR5-13. Capacidad
125 l/min a 9 bar presión
 Carrete para manguera de
agua ( 70m 1 ½” diam)
Sistema Aire
 GAR5 compresor de tornillo
capacidad 10 l/s a 7 bar y
2800 rpm
Sistema Eléctrico
 1 x 75 kW motor eléctrico
Especificacion Técnica

53. Scaletec – coverage area

54. Atlas Copco Scaling Rig - Scaletec
 RCS – Rig Control System

55. RCS – Self diagnostics system

56. Seguridad - Boltec

57. Equipos de Empernado - Boltec

58. Bolt lenght (m)
1.5
4.0
3.5
3.0
2.0
2.5
4.5
5.0
5.5
Boltec 235
Boltec L
Boltec M
4.0
1.5
4.0
3.5
3.0
2.0
2.5
4.5
5.0
5.0 6.0 10.07.0 11.08.0 9.0 10.0 12.0
Selección Equipo de Empernado - Boltec

59. 6

60. BOLTEC 235 H

61. BOLTEC M & L

62. Boltec 235 Boltec MC Boltec MD Boltec LC Boltec LD
Bolting unit MBU MBU MBU MBU MBU
Bolt lengths [m] 1,5 - 2,4 m 1,5 - 3,5 m 1,5 - 3,5 m 1,5 - 6,0 m 1,5 - 6,0 m
Bolt types: - Swellex Yes Yes Yes Yes Yes
- SplitSet Yes Yes Yes Yes Yes
- Mechanical anchor Yes Yes Yes Yes Yes
- R/C cartridge, manual Yes Yes Yes Yes Yes
- R/C cartridge, autom. N/A Yes Yes Yes Yes
- Bulk cement with hose N/A Yes Yes Yes Yes
Variable bolt length kit N/A Yes N/A Yes N/A
Screen handling arm N/A Yes Yes Yes Yes
Service platform N/A Yes Yes Yes Yes
BOLTEC - Opciones

63. Perforadora Hidraúlica COP 1532

64. DCS RCS
Sistemas de Control

65. Unidad de Empernado
MBU
Centralizador BSH
Boltec – Principales Componentes

66. Carrusel de Cartuchos :
80 Cartuchos : Max. 450 mm
Hasta dos tipos de cartucho 60 + 20
Operado desde la cabina
Dispositivo para Cartuchos de Resina

67. 7

68. Sistema de Instalación de Malla

69. Sistema de Instalación de Malla

70. Sistema de Instalación de Malla

71. Sistema de Instalación de Malla

72. Seguridad -Cabletec