1. Profesor: Dr. Juan Manuel Carrión Delgado
Ingeniería Industrial
Alberto Santiago González.
José Alfredo Contreras Landa.
Jair Rosales López.
2.
3. • El análisis de los movimientos que realiza un
operario al efectuar un trabajo, su finalidad es
facilitar y acelerar los movimientos eficientes.
4. Movimientos fundamentales de therbling.
• Existen 17 movimientos en los cual está
fundamentado el trabajo en la industria.
• A continuación se definirán cada uno de ellos.
5. • BUSCAR: El cuál se define como elemento básico de la
operación empleado para localizar un objeto.
Para eliminar este therbling se debe hacer una buena planeación.
6. • Seleccionar: Es cuando el operario escoge una parte
ente dos o más análogas
Para eliminar este therbling es necesario preguntarse
• ¿son intercambiables las partes comunes?
• ¿puede estandarizarse las herramientas?
• ¿puede emplearse un estante o charola para
colocar previamente las partes?
7. • Sujetar: Este therbling es muy efectivo y
generalmente no puede eliminarse pero si podemos
mejorarlo.
8. • Alcanzar: Representa el movimiento de que realiza
una mano vacía sin resistencia, hacia, o desde un
objeto. Antes alcanzar se conocía como “transporte
en vacío”, pero en la actualidad ya no es así.
9. • Mover: Este therbling comienza en cuanto la mano,
baja el peso se mueve hacia un sitio y termina, en el
instante en que el movimiento se detiene hasta llegar
a su destino.
10. • Sostener: tiene lugar
cuando cualquiera de las 2
manos soporta o mantiene
bajo control un objeto
mientras la otra mano
ejecuta un trabajo útil.
11. • Soltar: es el therbling que se ejecuta en un tiempo
corto, es poco lo que puede hacer y mejora el tiempo
en que se ejecuta.
12. • Colocar: tiene lugar en forma de duda, mientras la
mano o manos tratan de colocar la parte, de modo
que el siguiente trabajo puede ejecutarse con mas
facilidad, de este modo que quede orientado en un
sitio especifico.
13. • Colocación vista previa: es un elemento de trabajo
que consiste en colocar un objeto en un sitio
predeterminado, de manera que pueda sujetar en la
posición que tiene que ser sostenido cuando se le
necesite.
14. • Inspeccionar: es cuando la operación que se efectúa
puede asegurarse y no se ha producido error y el
objeto es aceptable en calidad.
15. • Ensamblar: es cuando se
unen 2 partes
correspondientes, puede
ser mas fácilmente
mejorado en lugar de
eliminarlo, va casi
siempre acompañado de
colocar o mover y seguido
de soltar.
16. • Desensamblar: es la acción contraria de ensamblar y
tiene lugar cuando 2 partes correspondientes se
separan.
17. • Usar: tiene lugar
cuando una o las 2
manos controlan un
objeto en tiempo que se
ejecuta un trabajo
productivo.
18. • Retrasos inevitables: son las interrupciones que el
operador no puede evitar en la comunidad de trabajo,
se representa como el tiempo muerto en el ciclo de
trabajo.
19. • Retrasos evitables: es todo el tiempo muerto que
ocurre durante un ciclo de trabajo y que solo el
operario es responsable.
20. • Planear: es un proceso mental en el cual el operador
se detiene a determinar la acción que se debe seguir,
puede suceder en cualquier etapa de un ciclo de
trabajo, este therbling es característico de los
operadores y generalmente puede eliminarse del
ciclo por medio del entrenamiento.
21. • Descanso para sobrellevar la fatiga: esta clase de
retraso aparece muy rara vez en cada ciclo, pero si
periódicamente, como necesidad que experimenta el
operario de reponerse de la fatiga, la duración del
trabajo para sobrellevar dicha varia según la clase del
trabajo y las características físicas del operador.
23. • Presenta todos los movimientos y pausas realizadas
por ambas manos en la ejecución de un trabajo.
24. • Es mas practico utilizar solo 8 movimientos
fundamentales en la ejecución de una operación:
1.- Alcanzar AL
5.- Colocar en posición P
2.- Tomar T
6.- Usar U
3.- Mover M
7.-Retraso o demora D
4.- Soltar SL
8.- Sostener SO
25. • Se usa para equilibrar los movimientos en ambas
manos y reducir la fatiga.
• Eliminar, reducir o acortar los movimientos
ineficientes.
• Adiestrar a nuevos operarios.
• Analizar la estación de trabajo.