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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“FRANCISCO DE MIRANDA”
PROCESOS DE FABRICACION DE PIEZAS
METALICAS, HERRAMIENTAS
MANUALES Y DE TRAZADO
Ing. Euribe Blanco
PROCESO DE FABRICACION DE
PIEZAS MÉTALICAS
 La fabricación de una pieza metálica consiste en
modificar una pieza en bruto, haciéndola
gradualmente desde su estado primitivo al de acabado
cambiando su forma o las propiedades del material
que la compone.
 La subdivisión de los procedimientos de fabricación se
deducen de la cohesión, de las partículas y de unión
entre los elementos componentes.
PROCEDIMIENTOS DE
FABRICACION
 Obtención de la cohesión: formación de brutos,
obtención de la forma.
 Conservación de la cohesión: conformación,
transposición de partículas
 Reducción de la cohesión: corte, separación de
partículas
 Aumento de cohesión: unión, agregación de partículas
al material ,recubrimiento
OBTENCION DE LA COHESIÓN
CONSERVACION DE LA COHESIÓN
REDUCCIÓN O AUMENTO DE LA COHESIÓN
HERRAMIENTAS MANUALES
 Se caracterizan por amplificar o reducir alguna
de las funciones de mano, esto puede significar
mas impacto como el martillo, mayor fuerza de
tomar como los alicates, mayor torsión como
llaves. Las herramientas manuales son
utensilios de trabajo utilizados generalmente
de forma individual que requieren para su
accionamiento fuerza motriz humana, eléctrica
o neumática, dependiendo el tipo de
herramienta.
LIMAS
 Son herramientas
manuales de acero
templado con dientes de
corte en su superficie
diseñadas para desbastar y
alisar piezas metálicas.
 Las partes principales de
una lima son los cantos,
cola, virola y
opcionalmente el mango.
CLASIFICACION DE LIMAS
GRADO DE PICADO
FORMA
PICADO
USO Y CONSERVACIÓN
 Se debe seleccionar la lima según la clase de material a
trabajar y el grado de acabado que se le quiera dar .
 La lima no debe utilizarse para golpear o como palanca
o cincel.
 Protegerlas contra humedad para evitar oxidación.
 Se debe evitar rozar una lima contra otra.
 La limpieza de la lima no se debe hacer golpeándola
contra cualquier superficie dura, esta debe hacerse con
un cepillo de alambre.
SIERRAS MANUALES
 Son herramientas manuales
diseñadas para cortar superficies
de diversos materiales. Se
componen de un bastidor o
soporte en forma de arco, fijo o
ajustable; una hoja, un mango
recto o tipo pistola y una tuerca
de mariposa para fijarla.
 La hoja de la segueta es una cinta
de acero de alta calidad,
templado y revenido; tiene un
orificio en cada extremo para
sujetarla en el pasador del
bastidor; además uno de sus
bordes está dentado.
SELECCIÓN DE LA HOJA
 Se elige de acuerdo con:
1. Espesor del material, que no debe ser menor que dos
pasos de dientes
2. El tipo de material, recomendándose las de pase
pequeño o mayor cantidad de dientes por pulgadas
para materiales duros
USO Y CONSERVACION
 Antes de utilizar la segueta se debe fijar
firmemente la pieza a cortar, en lo posible en una
prensa.
 Se debe seleccionar la segueta adecuada
dependiendo del material a cortar.
 Debe verificarse que la hoja de la segueta debe
estar bien tensionada.
 La hoja se debe instalar en el marco teniendo en
cuenta que los dientes deben estar alineados hacia
la parte opuesta del mango.
TIJERAS
 Son herramientas de corte manual, generalmente de
acero al carbono, templadas y afiladas con un angulo
determinado.
TIPOS DE TIJERAS
 Existen tres tipos
diferentes; corte recto,
corte zurdo y corte diestro.
Las de corte recto
seccionan en línea recta,
las de corte zurdo (de color
rojo) trozan el material en
sentido curvo hacia la
izquierda y las de corte
diestro (generalmente de
color verde), recortan con
cierta desviación hacia la
derecha.
USO Y CONSERVACION
 Las tijeras deben seleccionar de acuerdo con el tipo de
material a cortar y tipo de trabajo a realizar.
 Las tijeras de cortar lámina tendrán unos topes de
protección de los dedos y se debe conocer la capacidad
de las mismas.
 Los cortes se deben realizar en dirección contraria al
cuerpo.
 Mantener el filo siempre protegido
 Después de ser usadas, limpiarlas y engrasarlas para
evitar se oxiden
MARTILLO
 El martillo es una herramienta de mano, diseñada
para golpear; básicamente consta de una bloque de
acero templado pesado (cabeza) y de un mango
que sirve para dirigir el movimiento de aquella.
 Las cabezas de los martillos, de acuerdo con su
uso, se fabrican en diferentes formas, dimensiones,
pesos y materiales.
cara
cuñ
a
USO Y CONSERVACIÓN
 Las cabezas de los martillos deben estar libres de
defecto que afecte su funcionamiento.
 El Mango debe ser resistente, sin presencia de
agrietamiento o rugosidad.
 El mango debe estar fijado con cuñas introducidas
oblicuamente respecto al eje de la cabeza del martillo
 EL mango del martillo debe sujetarse por el extremo,
para su correcta utilización.
 Se debe procurar golpear sobre la superficie de
impacto con toda la cara del martillo.
MAZO
 Es una herramienta
manual de impacto,
constituido de una
cabeza que puede ser de
madera, aluminio,
plástico, cobre, plomo o
cuero y un mango de
madera.
 Es utilizado para golpear
piezas o materiales cuyas
superficies no deben
sufrir deformaciones por
efectos de los golpes
USO Y CONSERVACION
 La cabeza del mazo debe estar bien calzado y libre de
rebabas.
 Deben ser utilizados solo en superficies lisas
LAS LLAVES
 Son herramientas manuales destinadas a ejercer
fuerzas de torsión para apretar o aflojar tuercas y
tornillos.
 Se fabrican de acero al vanadio o acero al cromo
extraduros
CLASIFICACION GENERAL
 Llave de boca fija simple
 Llave de boca fija de
encaje
 Llave de boca regulable
 Llave Allen
 Llave radial o de pernos
TIPOS DE LLAVES DE BOCA
AJUSTABLES
Los distintos tipos son:
 Llave ajustable para
tubos Inglesa),
 Llave ajustable para
tuercas y tornillos
(Alemana)
USO Y CONSERVACIÓN
 Para utilizar las llaves la torsión se debe efectuar girando
hacia el trabajador, nunca empujando. Si no puede utilizar
la herramienta con normalidad por falta de espacio, gírela
con la palma de su mano.
 Al girar las llaves el trabajador debe asegurarse de que los
nudillos no se golpean contra algún objeto.
USO Y CONSERVACIÓN
 Compruebe que el diámetro de la herramienta se
ajusta a la cabeza del tornillo o tuerca, ya que siempre
se debe utilizar una llave de dimensiones adecuadas a
estos tanto para apretar como desapretar.
USO Y CONSERVACIÓN
 No debe sobrecargarse la capacidad de una llave utilizando
una prolongación de tubo sobre el mango, utilizar otra
como alargo o golpear esta con un martillo. Cuando Un
tornillo o tuerca se encuentre muy apretado se puede
aflojar fácilmente mediante la aplicación de aceite
penetrante.
 La llave de boca ajustable debe abrazar totalmente en
su interior a la tuerca y debe girarse en la dirección que
suponga que la fuerza, la soporta la quijada fija. Tirar
siempre de la llave evitando empujar sobre ella.
DESTORNILLADORES
• Los destornilladores son
herramientas de mano
diseñados para apretar o
aflojar los tornillos ranurados
de fijación sobre materiales
de madera, metal, plástico,
etc. Deben ser de acero cromo
vanadio, con un tratamiento
térmico que garantice su
resistencia
• Las partes principales de un
destornillador son el mango,
la barra y la hoja o boca
TIPOS DE DESTORNILLADORES
 Los destornilladores se
encuentran en distintas
dimensiones y los tipos
principales son:
 Tipo plano, pala o estándar
 Tipo estrella o de cruz o
phillips
 Tipo acodado.
 Tipo de horquilla.
 Tipo Torx
USO Y CONSERVACION
 Se debe seleccionar un destornillador de tamaño,
espesor, anchura y forma ajustada a la cabeza del
tornillo a manipular
USO Y CONSERVACION
• No se deben utilizar destornilladores deteriorados
pues ello puede hacer que se salga de la ranura
originando lesiones en manos.
• Los destornilladores no deben ser usados como cincel,
cuña, palanca o similar.
• No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar
sobre todo si es pequeña. En su lugar debe utilizarse
un banco o superficie plana o sujetarla con una prensa.
ALICATES
 Son herramientas manuales de acero fundido o
estampadas , compuesta de dos brazos y una
articulación. Están diseñadas para sujetar, doblar o
cortar colocar o retirar piezas en los montajes.
TIPOS DE ALICATES
USO Y CONSERVACION
 Las quijadas no deben presentar desgastes y los mangos deben
estar en buen estado.
 El tornillo o pasador debe estar en buen estado, bien apretado y
debe ser lubricado o engrasado periódicamente. .
 La herramienta debe estar libre de grasa o aceite.
 No deben utilizarse los alicates para aflojar o apretar tornillos o
tuercas.
 No cortar materiales más duros que el material de las quijadas.
 Los alicates de corte deben ser afilados manualmente con una
lima o piedra esmeril y aceite, evitando recalentamiento que
dañe su temple original.
 No extender demasiado los mangos del alicate con el fin de
conseguir un mayor radio. Si es preciso, se deben utilizar unos
alicates más grandes.
PRENSA DE BANCO
 Es un dispositivo de fijación, formado por do
mandíbulas una fija y otra móvil, que se desplaza por
un tornillo y tuerca.
 Pueden construirse de acero o hierro fundido, en
diversos tipos y tamaños y pueden ser de base fija o
giratoria
USO Y CONSERVACION
 La prensa debe estar bien fija en el banco y a la altura
apropiada
 Se deben mantener lubricadas para el buen
desplazamiento de la mandíbula y del tornillo
 Limpiarla cada una vez terminado el trabajo
HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE
TRAZADO
 Los instrumentos o útiles que se utilizan en el trazado
lo hacen de dos formas, unos de forma pasiva
sujetando las piezas y otros de forma activa marcando
los trazos sobre las piezas.
HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE
TRAZADO
 PUNTA DE TRAZAR
 GRAMIL
 GRANETE
 GUIAS
 COMPAS
 MARMOLES DE TRAZAR
 ESCUADRAS O CUBOS DE TRAZADO
 CALZOS
 MESAS Y ESCUADRAS ORIENTABLES
 BARNICES DE TRAZADO
PUNTA DE TRAZAR
 La punta de trazar son varillas de acero fundido, formadas
por el cuerpo y la punta. El cuerpo es poligonal o cilíndrico
y lleva un moleteado para su mejor manejo y la punta está
templada y perfectamente afiladas, también pueden llevar
un extremo acodado para el trazado de sitios poco
accesibles y para evitar que se despunten en caso de caída.
GRAMIL
 El gramil es un instrumento de trazado y de precisión, que
se compone de una base de fundición perfectamente plana
en su cara de apoyo, provisto de un vástago vertical
graduado milimétricamente llamado nonio (fijo o
abatible), por el que se desliza una abrazadera o manguito,
que sujeta a la punta de trazar. Permite trazar líneas a
distintas alturas paralelas al mármol.
GRANETE
 El granete es un útil de acero aleado y con un revenido,
donde diferenciamos el cuerpo y la punta. El cuerpo lleva
un moleteado para su mejor sujeción durante el trabajo y la
punta lleva un templado y va afilada en ángulo cónico .
 Se utiliza para marcar los centros para agujeros ya que la
huella que deja sirve de guía para la broca, evitando el
desvío al resbalar sobre la pieza. Para poder usarlo
necesitaremos la ayuda de un martillo para golpearlo.
GUIAS
 Las guías son utensilios que se utilizan para guiar o
dirigir los útiles de trazado (sirviendo de apoyo o de
guía), colocándolas sobre la superficie de la pieza que
vamos a trazar. Las más utilizadas son: las reglas, las
escuadras y el trasportador de ángulos.
COMPÁS
 El compás es un instrumento que está formado por dos
brazos iguales de acero aleado, articulados en un extremo y
los extremos libres terminan con distintas formas de punta
afilada (templada).
 Se utiliza para el trazado de circunferencias, arcos de
circunferencias, transportar medidas, etc., el trazado de
arcos de diámetros mayores se utiliza el compas de varas o
de varilla, que está formado por una regla plana por la que
se desplazan dos abrazaderas con puntas.
MARMOL
 El mármol de trazar es una mesa pequeña de acero
fundido, formado por una lámina de rectangular y una
estructura. La mesa está muy bien pulida y planificada,
donde apoyaremos las piezas, elementos de apoyo,
elementos de trazado, etc., la estructura en forma de
nervios robustos para evitar deformaciones. En los
extremos lleva dos taladros roscados para la colocación
de unos mangos cilíndricos que nos servirán para el
transporte del mismo.
ESTRUCTURAS O CUBOS DE TRAZADO
 Las estructuras o cubos de trazado son elementos
fabricados de fundición gris perlática, sus formas son
variadas en función del tipo de trabajo que vayamos a
realizar y contienen en su interior una serie de taladros y
ranuras que sirven para la sujeción de las piezas por medio
de tornillos y tuercas. Las más utilizadas son la estructura
en forma de escuadra y el cubo.
CALZOS
 Los calzos son elementos prismáticos fabricados con
fundición gris perlática, donde sus caras son paralelas
entre sí y contienen superficies inclinadas formando
90º, donde apoyaremos las piezas cilíndricas como ejes
a la hora de su trazado.
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PROCESO DE FABRICACION DE PIEZAS METALICAS (2).ppt

  • 1. UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL “FRANCISCO DE MIRANDA” PROCESOS DE FABRICACION DE PIEZAS METALICAS, HERRAMIENTAS MANUALES Y DE TRAZADO Ing. Euribe Blanco
  • 2. PROCESO DE FABRICACION DE PIEZAS MÉTALICAS  La fabricación de una pieza metálica consiste en modificar una pieza en bruto, haciéndola gradualmente desde su estado primitivo al de acabado cambiando su forma o las propiedades del material que la compone.  La subdivisión de los procedimientos de fabricación se deducen de la cohesión, de las partículas y de unión entre los elementos componentes.
  • 3. PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION  Obtención de la cohesión: formación de brutos, obtención de la forma.  Conservación de la cohesión: conformación, transposición de partículas  Reducción de la cohesión: corte, separación de partículas  Aumento de cohesión: unión, agregación de partículas al material ,recubrimiento
  • 4. OBTENCION DE LA COHESIÓN
  • 5. CONSERVACION DE LA COHESIÓN
  • 6. REDUCCIÓN O AUMENTO DE LA COHESIÓN
  • 7. HERRAMIENTAS MANUALES  Se caracterizan por amplificar o reducir alguna de las funciones de mano, esto puede significar mas impacto como el martillo, mayor fuerza de tomar como los alicates, mayor torsión como llaves. Las herramientas manuales son utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual que requieren para su accionamiento fuerza motriz humana, eléctrica o neumática, dependiendo el tipo de herramienta.
  • 8. LIMAS  Son herramientas manuales de acero templado con dientes de corte en su superficie diseñadas para desbastar y alisar piezas metálicas.  Las partes principales de una lima son los cantos, cola, virola y opcionalmente el mango.
  • 9. CLASIFICACION DE LIMAS GRADO DE PICADO FORMA PICADO
  • 10. USO Y CONSERVACIÓN  Se debe seleccionar la lima según la clase de material a trabajar y el grado de acabado que se le quiera dar .  La lima no debe utilizarse para golpear o como palanca o cincel.  Protegerlas contra humedad para evitar oxidación.  Se debe evitar rozar una lima contra otra.  La limpieza de la lima no se debe hacer golpeándola contra cualquier superficie dura, esta debe hacerse con un cepillo de alambre.
  • 11. SIERRAS MANUALES  Son herramientas manuales diseñadas para cortar superficies de diversos materiales. Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla.  La hoja de la segueta es una cinta de acero de alta calidad, templado y revenido; tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; además uno de sus bordes está dentado.
  • 12. SELECCIÓN DE LA HOJA  Se elige de acuerdo con: 1. Espesor del material, que no debe ser menor que dos pasos de dientes 2. El tipo de material, recomendándose las de pase pequeño o mayor cantidad de dientes por pulgadas para materiales duros
  • 13. USO Y CONSERVACION  Antes de utilizar la segueta se debe fijar firmemente la pieza a cortar, en lo posible en una prensa.  Se debe seleccionar la segueta adecuada dependiendo del material a cortar.  Debe verificarse que la hoja de la segueta debe estar bien tensionada.  La hoja se debe instalar en el marco teniendo en cuenta que los dientes deben estar alineados hacia la parte opuesta del mango.
  • 14. TIJERAS  Son herramientas de corte manual, generalmente de acero al carbono, templadas y afiladas con un angulo determinado.
  • 15. TIPOS DE TIJERAS  Existen tres tipos diferentes; corte recto, corte zurdo y corte diestro. Las de corte recto seccionan en línea recta, las de corte zurdo (de color rojo) trozan el material en sentido curvo hacia la izquierda y las de corte diestro (generalmente de color verde), recortan con cierta desviación hacia la derecha.
  • 16. USO Y CONSERVACION  Las tijeras deben seleccionar de acuerdo con el tipo de material a cortar y tipo de trabajo a realizar.  Las tijeras de cortar lámina tendrán unos topes de protección de los dedos y se debe conocer la capacidad de las mismas.  Los cortes se deben realizar en dirección contraria al cuerpo.  Mantener el filo siempre protegido  Después de ser usadas, limpiarlas y engrasarlas para evitar se oxiden
  • 17. MARTILLO  El martillo es una herramienta de mano, diseñada para golpear; básicamente consta de una bloque de acero templado pesado (cabeza) y de un mango que sirve para dirigir el movimiento de aquella.  Las cabezas de los martillos, de acuerdo con su uso, se fabrican en diferentes formas, dimensiones, pesos y materiales. cara cuñ a
  • 18. USO Y CONSERVACIÓN  Las cabezas de los martillos deben estar libres de defecto que afecte su funcionamiento.  El Mango debe ser resistente, sin presencia de agrietamiento o rugosidad.  El mango debe estar fijado con cuñas introducidas oblicuamente respecto al eje de la cabeza del martillo  EL mango del martillo debe sujetarse por el extremo, para su correcta utilización.  Se debe procurar golpear sobre la superficie de impacto con toda la cara del martillo.
  • 19. MAZO  Es una herramienta manual de impacto, constituido de una cabeza que puede ser de madera, aluminio, plástico, cobre, plomo o cuero y un mango de madera.  Es utilizado para golpear piezas o materiales cuyas superficies no deben sufrir deformaciones por efectos de los golpes
  • 20. USO Y CONSERVACION  La cabeza del mazo debe estar bien calzado y libre de rebabas.  Deben ser utilizados solo en superficies lisas
  • 21. LAS LLAVES  Son herramientas manuales destinadas a ejercer fuerzas de torsión para apretar o aflojar tuercas y tornillos.  Se fabrican de acero al vanadio o acero al cromo extraduros
  • 22. CLASIFICACION GENERAL  Llave de boca fija simple  Llave de boca fija de encaje  Llave de boca regulable  Llave Allen  Llave radial o de pernos
  • 23. TIPOS DE LLAVES DE BOCA AJUSTABLES Los distintos tipos son:  Llave ajustable para tubos Inglesa),  Llave ajustable para tuercas y tornillos (Alemana)
  • 24. USO Y CONSERVACIÓN  Para utilizar las llaves la torsión se debe efectuar girando hacia el trabajador, nunca empujando. Si no puede utilizar la herramienta con normalidad por falta de espacio, gírela con la palma de su mano.  Al girar las llaves el trabajador debe asegurarse de que los nudillos no se golpean contra algún objeto.
  • 25. USO Y CONSERVACIÓN  Compruebe que el diámetro de la herramienta se ajusta a la cabeza del tornillo o tuerca, ya que siempre se debe utilizar una llave de dimensiones adecuadas a estos tanto para apretar como desapretar.
  • 26. USO Y CONSERVACIÓN  No debe sobrecargarse la capacidad de una llave utilizando una prolongación de tubo sobre el mango, utilizar otra como alargo o golpear esta con un martillo. Cuando Un tornillo o tuerca se encuentre muy apretado se puede aflojar fácilmente mediante la aplicación de aceite penetrante.
  • 27.  La llave de boca ajustable debe abrazar totalmente en su interior a la tuerca y debe girarse en la dirección que suponga que la fuerza, la soporta la quijada fija. Tirar siempre de la llave evitando empujar sobre ella.
  • 28. DESTORNILLADORES • Los destornilladores son herramientas de mano diseñados para apretar o aflojar los tornillos ranurados de fijación sobre materiales de madera, metal, plástico, etc. Deben ser de acero cromo vanadio, con un tratamiento térmico que garantice su resistencia • Las partes principales de un destornillador son el mango, la barra y la hoja o boca
  • 29. TIPOS DE DESTORNILLADORES  Los destornilladores se encuentran en distintas dimensiones y los tipos principales son:  Tipo plano, pala o estándar  Tipo estrella o de cruz o phillips  Tipo acodado.  Tipo de horquilla.  Tipo Torx
  • 30. USO Y CONSERVACION  Se debe seleccionar un destornillador de tamaño, espesor, anchura y forma ajustada a la cabeza del tornillo a manipular
  • 31. USO Y CONSERVACION • No se deben utilizar destornilladores deteriorados pues ello puede hacer que se salga de la ranura originando lesiones en manos. • Los destornilladores no deben ser usados como cincel, cuña, palanca o similar. • No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar sobre todo si es pequeña. En su lugar debe utilizarse un banco o superficie plana o sujetarla con una prensa.
  • 32. ALICATES  Son herramientas manuales de acero fundido o estampadas , compuesta de dos brazos y una articulación. Están diseñadas para sujetar, doblar o cortar colocar o retirar piezas en los montajes.
  • 34. USO Y CONSERVACION  Las quijadas no deben presentar desgastes y los mangos deben estar en buen estado.  El tornillo o pasador debe estar en buen estado, bien apretado y debe ser lubricado o engrasado periódicamente. .  La herramienta debe estar libre de grasa o aceite.  No deben utilizarse los alicates para aflojar o apretar tornillos o tuercas.  No cortar materiales más duros que el material de las quijadas.  Los alicates de corte deben ser afilados manualmente con una lima o piedra esmeril y aceite, evitando recalentamiento que dañe su temple original.  No extender demasiado los mangos del alicate con el fin de conseguir un mayor radio. Si es preciso, se deben utilizar unos alicates más grandes.
  • 35. PRENSA DE BANCO  Es un dispositivo de fijación, formado por do mandíbulas una fija y otra móvil, que se desplaza por un tornillo y tuerca.  Pueden construirse de acero o hierro fundido, en diversos tipos y tamaños y pueden ser de base fija o giratoria
  • 36. USO Y CONSERVACION  La prensa debe estar bien fija en el banco y a la altura apropiada  Se deben mantener lubricadas para el buen desplazamiento de la mandíbula y del tornillo  Limpiarla cada una vez terminado el trabajo
  • 37. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE TRAZADO  Los instrumentos o útiles que se utilizan en el trazado lo hacen de dos formas, unos de forma pasiva sujetando las piezas y otros de forma activa marcando los trazos sobre las piezas.
  • 38. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE TRAZADO  PUNTA DE TRAZAR  GRAMIL  GRANETE  GUIAS  COMPAS  MARMOLES DE TRAZAR  ESCUADRAS O CUBOS DE TRAZADO  CALZOS  MESAS Y ESCUADRAS ORIENTABLES  BARNICES DE TRAZADO
  • 39. PUNTA DE TRAZAR  La punta de trazar son varillas de acero fundido, formadas por el cuerpo y la punta. El cuerpo es poligonal o cilíndrico y lleva un moleteado para su mejor manejo y la punta está templada y perfectamente afiladas, también pueden llevar un extremo acodado para el trazado de sitios poco accesibles y para evitar que se despunten en caso de caída.
  • 40. GRAMIL  El gramil es un instrumento de trazado y de precisión, que se compone de una base de fundición perfectamente plana en su cara de apoyo, provisto de un vástago vertical graduado milimétricamente llamado nonio (fijo o abatible), por el que se desliza una abrazadera o manguito, que sujeta a la punta de trazar. Permite trazar líneas a distintas alturas paralelas al mármol.
  • 41. GRANETE  El granete es un útil de acero aleado y con un revenido, donde diferenciamos el cuerpo y la punta. El cuerpo lleva un moleteado para su mejor sujeción durante el trabajo y la punta lleva un templado y va afilada en ángulo cónico .  Se utiliza para marcar los centros para agujeros ya que la huella que deja sirve de guía para la broca, evitando el desvío al resbalar sobre la pieza. Para poder usarlo necesitaremos la ayuda de un martillo para golpearlo.
  • 42. GUIAS  Las guías son utensilios que se utilizan para guiar o dirigir los útiles de trazado (sirviendo de apoyo o de guía), colocándolas sobre la superficie de la pieza que vamos a trazar. Las más utilizadas son: las reglas, las escuadras y el trasportador de ángulos.
  • 43. COMPÁS  El compás es un instrumento que está formado por dos brazos iguales de acero aleado, articulados en un extremo y los extremos libres terminan con distintas formas de punta afilada (templada).  Se utiliza para el trazado de circunferencias, arcos de circunferencias, transportar medidas, etc., el trazado de arcos de diámetros mayores se utiliza el compas de varas o de varilla, que está formado por una regla plana por la que se desplazan dos abrazaderas con puntas.
  • 44. MARMOL  El mármol de trazar es una mesa pequeña de acero fundido, formado por una lámina de rectangular y una estructura. La mesa está muy bien pulida y planificada, donde apoyaremos las piezas, elementos de apoyo, elementos de trazado, etc., la estructura en forma de nervios robustos para evitar deformaciones. En los extremos lleva dos taladros roscados para la colocación de unos mangos cilíndricos que nos servirán para el transporte del mismo.
  • 45. ESTRUCTURAS O CUBOS DE TRAZADO  Las estructuras o cubos de trazado son elementos fabricados de fundición gris perlática, sus formas son variadas en función del tipo de trabajo que vayamos a realizar y contienen en su interior una serie de taladros y ranuras que sirven para la sujeción de las piezas por medio de tornillos y tuercas. Las más utilizadas son la estructura en forma de escuadra y el cubo.
  • 46. CALZOS  Los calzos son elementos prismáticos fabricados con fundición gris perlática, donde sus caras son paralelas entre sí y contienen superficies inclinadas formando 90º, donde apoyaremos las piezas cilíndricas como ejes a la hora de su trazado.