Balance de materia punto uno

1. 1. Cuánto dinero representa el tiempo muerto en empaque que tiene que ver con
 Fallas de máquina 10%
 Agotamiento del Arroz: 15%
 Calidad del Arroz: 75%
1.065.810 + 85687770 + 14.309.680 + 639.800 = $ 2.3944.899,8/año
Fallas de máquina 10% -> $2394,4899/año
Agotamiento del Arroz: 15% -> $3591,7348/año
Calidad del Arroz -> $17958,67/año
2. Qué temas trabajaría y qué actividades desarrollaría para poder mejorar la
productividad y reducir emisiones, vertimiento, residuos, ruido dentro de la
operación. Utilice herramientas de PML
Análisis DOFA
Debilidades
 Antigüedad maquinaria
 Organización (no se enuncia
nada en cuanto a estar
conforme a políticas
ambientales y control de
calidad)
 Deficiencia en el
mantenimiento de ciertos
equipos como los
manómetros
Fortalezas
 Buena secuencia del
proceso productivo en
cuanto a sus unidades de
proceso
 Dada dicha secuencialidad
se asume que debe haber
un buen trabajo en equipo
para que el ciclo productivo
cumpla sus objetivos
Oportunidades
 Mejoramiento continuo
proceso productivo
 Mejoras en el producto en
cuanto a un ecodiseño
enfocado al cambio estético
del empaque
 Introducción a la economía
circular buscando una mejor
gestión de vertimientos,
desechos y costes
energéticos y productivos
Amenazas
 Costes económicos no
especificados como el de las
pérdidas que deberían ser
modelados, diaria, mensual
y anualmente
 Cierres y sanciones por la
emisión de gases
contaminantes y el uso de
aguas domésticas para el
lavado de equipos donde se
manipulan endulzantes y la
preparación de miel
 Pérdida de oportunidades
laborales a raíz de la

2. sanción o clausura impuesta
por algún ente ambiental
3. Presente el diagrama de bloques del proceso
4. Determine actividades críticas.
En primera instancia el proceso de inflado pues en este debería hacer una
inversión en el reemplazo o mejora de los manómetros implicados en la
cuestión para así no generar respuestas errores, variaciones en los tiempos
de inflado que pueden incluso hacer que el arroz se queme y hacer que este
proceso dure menos y la empresa gane productividad con un mínimo de
recursos y energía. Lo mismo se plantea para la maquinaria pues la inversión
en estas en cuanto a su mantenimiento podría generar un coste energético
menor que podría reducir las emisiones de gases contaminantes.
También el proceso de empaquetado, pues las bolsas de polipropileno
podrían sean reemplazadas por un material menos contaminante como papel
ecológico pues de haber implicadas pérdidas ser un ecodiseño factible y
fructífero en cuanto a impacto ambiental. Del mismo modo la falta de un
balance hidrológico que permita disponer de este recurso de manera
sostenible en el ciclo productivo para así no disponer de aguas domesticas
para el lavado de equipos del área de endulzado y preparación de miel pues
esto pone sobre la mesa un riesgo de contaminación de la producción
alimentaria dada la posible presencia de trazas de sólidos, desechos
orgánicos, detergentes, jabones y grasas
5. Qué gastos considera usted como directos e indirectos y determine qué tan
significativos pueden ser los gastos ambientales dentro del costo del
producto.
Los gastos directos considero que son los que se incurren directamente con la
elaboración de los productos o servicios, es decir, los que refieren ser de las
materias primas (miel, bolsas, arroz, saborizantes, sal, etc) y la fuerza laboral
directamente utilizada para la producción del producto o servicio (que para este caso
particular no es especificada). Por otro lado, los gastos indirectos radican en gastos

3. de la comercialización del producto y gastos de la administración atribuibles a la
producción y venta. Ahora bien, considero que los gastos directos en cuanto a la
producción refieren una gran importancia en los gastos ambientales dentro del costo
del producto pues aquí es donde se refiere acorde a la producción gastos
energéticos, la generación de residuos de cada unidad de procesos, la generación
de emisiones atmosféricas de ciertos equipos