Junio, 2015
Miriam Orbea B.
¿Qué está sucediendo con el uso de los recursos en el
mundo?
Ha incrementado
en un 80% en los
últimos 30 años y
es de aprox. 70
billones Ton/ día
Huella ecologica mundial en relacion con la
bio-capacidad del planeta
Source: www.footprintnetwork.org accessed 30 October 2013
La Huella Ecológica es una herramienta de contabilidad de los recursos utilizados por los
gobiernos, empresas, instituciones educativas y organizaciones no gubernamentales para
responder a una pregunta específica de recursos: ¿Qué parte de la capacidad biológica del
planeta es requerido por una actividad humana o población?
Uso de los recursos
Bienestar humano
Actividad Económica
(PIB/PNB)
Impacto
medioambiental
Desvinculación de recursos
Desvinculación impacto
El Gran Desafio
Programa para la Eficiencia de los Recursos y una
Producción Más Limpia (RECP)
El programa RECP de la ONUDI–
PNUMA se construye sobre la base de
los 57 Centros, Programas y Redes
Nacionales de Producción más
Limpia establecidos en todo el
mundo.
El programa RECP de la ONUDI–
PNUMA se construye sobre la base de
los 57 Centros, Programas y Redes
Nacionales de Producción más
Limpia establecidos en todo el
mundo.
Eficiencia de los Recursos y Producción Más
Limpia es la continua aplicación de una
estrategia empresarial preventiva e integrada a
los procesos, productos y servicios para
aumentar la eficiencia y reducir los riesgos para
los humanos y el medioambiente.
Se dirige especialmente a mejorar:
-La eficiencia en la producción
-La conservación del medioambiente
-El desarrollo humano
Concepto de P+L
Concepto
 La Producción Más Limpia es la aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva integrada a los
procesos, productos y servicios para aumentar la eficiencia global y reducir los riesgos para los seres
humanos y el medio ambiente. (PNUMA)
Aplicación:
 La Producción más Limpia puede aplicarse a cualquier proceso, producto o servicios, y contempla desde
simples cambios en los procedimientos operacionales de fácil e inmediata ejecución, hasta cambios
mayores, que impliquen la sustitución de materias primas, insumos o modificaciones en líneas de
producción, cambios de tecnología por otras más eficientes.
 En cuanto a los procesos, la Producción más Limpia incluye la optimización en el uso de las materias primas,
el agua y la energía, la reducción de las materias primas tóxicas (toxicidad y cantidad), emisiones y de
residuos, que van al agua, a la atmósfera, al suelo y deterioran nuestro entorno.
 En cuanto a los productos, la estrategia tiene por objeto reducir todos los impactos durante el ciclo de vida
del producto desde la extracción de las materias primas hasta la disposición final; promoviendo diseños
amigables acordes a las necesidades de los futuros mercados.
 En los servicios, la Producción Más Limpia aborda la incorporación de consideraciones ambientales en el
diseño y entrega de los servicios.
- REDUCCION DE DESECHOS
- REUSO O RECICLAJE
INTERNO O EXTERNO
- INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD
- REDISEÑO DEL PRODUCTO
REDUCCION DE GASES DE
EFECTO INVERNADERO
AHORRO EN USO DE
QUIMICOS
AHORRO DE CONSUMO
DE ENERGÍA ELÉCTRICA
AHORRO DE
CONSUMO DE
MATERIAS PRIMAS
AHORRO EN USO DE
COMBUSTIBLES
TRABAJO CON
PROVEEDORES
- OPTIMIZACION DE
PROCESOS
- CAMBIO DE TECNOLOGÍA
AHORRO EN USO DE
AGUA
CUMPLIMIENTO
LEGAL
Concepto de P+L
- REDUCCION DEL
CAUDAL Y NIVEL DE
CONTAMINACIÓN DE
LAS DESCARGAS
LÍQUIDAS
- REUSO O RECICLAJE
DE AGUAS
Beneficios de la P+L
Aumentan su rendimiento
Cumplen con normas ambientales
Mejoran su acceso a mercados globales
Recuperan materiales valiosos de los flujos de residuos
Crean nuevos productos
Menos dependientes de materiales vírgenes
Satisfacen las necesidades de sus clientes
Diferencia de costos con P+L
Costosde
operación
tiempo
Costos
Costos de la
inversión por
proyecto
Situación de costos con soluciones “Fin de Tubo”
Situación de costos con “Producción más Limpia”
Ahorro por uso eficiente de
recursos
COMPONENTE 2:
 Aprobación:
 Quito: 23
 Guayaquil: 12
Quito
Guayaquil
META 2.1: Capacitar a 20 consultores en la metodología META 2.1: Capacitar a 20 consultores en la metodología
de ONUDI.
•Metodología de ONUDI en P+L
•Aplicación práctica en una empresa
Modulo 1
•Eficiencia energética en la industriaMódulo 2
•Curso especializado por sectorMódulo 3
 Aprobación:
 Asistencia a los módulos
 Examen final
 Implementación práctica
 Comité tripartito
Invitación a través de la web: www.industrias.gob.ec
Publicación en la prensa el 16.feb.2014
125 postulantes
Empresas participantes:
1. CURTIEMBRES TUNGURAHUA
2. CURTIDURÍA HIDALGO
3. EL SALINERITO
4. LÁCTEOS LEITO
5. TEIMSA
6. INTERAGUA
7. PRONACA – CDG
8. PAPELERA NACIONAL
9. DISMA
10. ALIMENTOS PUEMBO
11. SIPIA S.A.
12. GRUPO LA FAVORITA
13. LAVANDERÍAS NORTE
14. OMNIBUS BB
15. TEXTILES TORNASOL
16. UNILIMPIO
17. SEDEMI
18. CHOVA
19. PLÁSTICOS GUIDO RAMOS
20. TECHNOSWISS
21. GUAPÁN
22. PLASTICAUCHO
23. EMAPAL
24. PLANTA DE TRATAMIENTO DE OSMOSIS
INVERSA: CENAG-S.A.
1
1
2
4
5
11
0 2 4 6 8 10 12
Guaranda
Salcedo
Azoguez
Ambato
Guayaquil
Quito
Localización empresas
1
1
1
1
1
2
2
2
3
4
6
Calzado
Cartón
Cementero
Maderero
Polímeros
Curtiembre
Metalmecánica
Textil
Tratamiento de aguas
Químico
Alimentos
Sectores
CURTICIÓN DE PIELESCURTICIÓN DE PIELES
Productos: Plena Flor, Nubuck Ubicación: Ambato
No. Empleados: 16
OPORTUNIDAD DE P+L INDICADORES BENEFICIOS
Unidad Antes Después
Disminución del consumo de
agua y de generación de
efluentes líquidos en la zona de
rivera
l / piel 404,4 250,1 Inversión: $1770
Beneficio al 1er año: $
5214,56
Recuperación: 5 meses
Optimización en el consumo de
energía eléctrica a través de
buenas prácticas operacionales
kWh/piel 8,98 8,36 Inversión: $ 0
Beneficio al 1er año: $ 672
Separación del pelo de la piel,
mediante proceso de
inmunización en el proceso de
pelambre.
m3/ton piel
% sulfuro de sodio
% cal
Aumento Área %
6,05
2,5%
4%
-
4,00
1,5%
2,5%
1%
Inversión: $ 21.905
Ahorros anuales: $15932,7
Tiempo de recuperación: 15
meses
CURTICIÓN DE PIELESCURTICIÓN DE PIELES
Productos: Cuero wet blue, semi
terminado y terminado.
Ubicación: Ambato
No. Empleados: 187
OPORTUNIDAD DE P+L INDICADORES BENEFICIOS
Unidad Antes Después
Recirculación de sal de cromo
del agua residual
kg de sulfato
básico de
cromo/ ton de
piel
60 55,2 Inversión: $56800
Beneficio al 1er año: $
19422
Recuperación: 33 meses
Evitar penalización en la planilla
de energía eléctrica con la
instalación de un banco de
condensadores
Factor de
potencia
0,75 0,92 Inversión: $ 3850
Beneficio al 1er año:
$26472
Recuperación: 1,74 meses
INDUSTRIA DEL CAUCHOINDUSTRIA DEL CAUCHO
Productos: Calzado de lona, calzado plástico, calzado de cuero, calzado
deportivo, calzado de EVA y artículos de caucho, EVA y PVC.
Ubicación: Ambato
No. Empleados: 2150
OPORTUNIDAD DE P+L INDICADORES BENEFICIOS
Unidad Antes Después
Aumento de la producción
conforme en la Línea de
Producción Calzado Plástico
en un 2.5%.
% producto no
conforme
6,74% 4,14%
Inversión: $0
Beneficio al 1er año: $
622.474,01
Recuperación:NA
Resultados de Diagnósticos de P+L
Sector Resultados
Industria textil,
procesos de tintura
40% de ahorro de agua por reuso de agua de enjuagues
10% de ahorro en colorantes por uso de productos químicos más eficientes
Curtiembre Reducción del consumo de agua en los procesos de pelambre y curtido en un 38% con buenas
prácticas de operación
Reducción del consumo de energía eléctrica en un 7%
Reducción del consumo de insumos químicos para el proceso de curtiembre del 30%
Industrias de conservas Aumento del rendimiento en relación al uso de la fruta en un 20%
Disminución del consumo de agua en un 12% por mejora del sistema de enfriamiento por
cambio de tecnología
Optimización del consumo de combustible en un 12% por mejora de trampas de vapor, líneas,
válvulas y sistema de autoclave
Industria de lácteos Reducción del consumo de agua de enfriamiento en un 60%
Reducción del 40% del consumo de combustible por aislamiento térmico de líneas de vapor
Optimización del consumo de energía eléctrica en un 12% por mejoramiento del
funcionamiento de compresores de cuartos fríos
Reducción de un 15% del consumo de agua en procesos de limpieza
Industria química,
productos de limpieza
Reducción del tiempo de llenado de envases en un 50% por automatización.
Recuperación de envases y reuso, para determinados clientes
Reuso de agua de limpieza de mezcladoras, minimizaciòn de la generaciòn de descargas
líquidas
Ahorros anuales e inversión:
400,19
3.273,07
38,37
453,92
4.064,50
485,72
813,76
158,22
1.482,61
2.615,02
-
500,00
1.000,00
1.500,00
2.000,00
2.500,00
3.000,00
3.500,00
4.000,00
4.500,00
Optimizaciónuso de
agua
Optimizaciondel uso
de energía
Optimizacióndel uso
de combustibles
Optimizaciónen uso
de materias primas
Total
Millares
Inversión vs. Ahorros ( Miles USD)
(al primer año)
Inversión Ahorro
(5 empr.)
(6 empr.)
Recuperación inversiones:
52% en menos 6 meses
30% hasta dos años
18% en más de dos años
(9 empr.)
(4 empr.)
130.320 m3 de agua / año
5´382.656 Kw-h /año
178.360 gal diesel / año
21.512 Kg de gas / año
4243,14 Ton C02 / año evitadas
Resultados de Diagnósticos de P+L
BUENAS
PRACTICAS
OPERACIONALES
Cambios
en
equipos
/planta
Cambio de
Tecnología
% optimización
uso de recursos
5% – 12%
15% – 30%
40% – 80%
Conclusiones:
 Personal con experiencia,
multidisciplinario y conozca la
metodología (60 consultores)
 Empresas desconocen los
costos reales de los
desperdicios y residuos
 Las empresas deben invertir
para hacer más eficientes sus
procesos y luego en el
tratamiento de los desechos.
 Beneficios económicos para
el Estado, por reducción del
consumo de recursos
subsidiados.
Situación de varios sectores productivos en relación con la
eficiencia en uso de recursos
Aspectos evaluados Alimentos y
Bebidas
Textil Cuero Químico Metalmecánico
Manejo del
agua
Control en el consumo 60% no lleva
indicadores
67% no lleva
indicadores
100% no lleva
indicadores
93% no lleva
indicadores
100% no lleva
indicadores
Prácticas de optimización
del uso
52% no cuenta 86% no cuenta 100% no
cuenta
23% no
cuenta
50% no
cuenta
Eficiencia
energética
Control en el consumo de
energía eléctrica
68% no lleva
indicadores
50% no lleva
indicadores
100% no lleva
indicadores
80% no lleva
indicadores
75% no lleva
indicadores
Eficiencia de fuentes de
generación de vapor
28% no conoce 50% no conoce 100% no
conoce
75% no
conoce
n/a
Manejo de
residuos
sólidos
Políticas sobre manejo de
residuos luego del uso /
consumo
65% no dispone n/a n/a 100% no
dispone
n/a
Cantidad de residuos que
generan
35% no lleva
registro
67% no lleva
registro
50% no lleva
registro
60% no lleva
registro
100% no lleva
registro
Maquinaria y
herramientas
informáticas
Edad de los equipos 88% maquinaria
de 20 y 30 años
20%
maquinaria 20
y 30 años
50% tiene
maquinaria de
entre 20 y 30
años
74% tiene
maquinaria
de +20 años
50% % tiene
maquinaria de
+20 años
Uso de software en
producción
62% no
disponen
83% no
disponen
86% no
dispone
100% no
dispone
Fuente: Estrategia de Acción Industrial para acceso al Reconocimiento Ecuatoriano Ambiental, MIPRO, 2011
¿Para qué crear un Centro de Eficiencia de Recursos y P+L?
Marco Normativo
•Constitución Política del
Ecuador
•Transformación de la matriz
productiva – Agenda de la
Transformación Productiva
•Política Industrial
•Código de la Producción
•Incentivo tributario
•Incentivo no tributario (Punto
Verde)
•Ley Orgánica de Servicio
Público de Energía Eléctrica –
Eficiencia energética
•Acuerdo Comercial con la UE
•Acuerdo 061 TULSMA
Producción Limpia, consumo
sostenible y Buenas Prácticas
Ambientales
Necesidad
•Las empresas ecuatorianas
deben ser
ecoeficientes, considerando
el ciclo de vida del producto
para ser más competitivas.
•Necesitan implementar
estrategias de producción
más limpia para acceder a
incentivos tributarios del
Código de la Producción:
•Incentivos tributarios
•Punto Verde
•Uso eficiente de la energía
para acceso a incentivos
(Ley)
•Reducir el consumo de
combustibles fósiles
•Trabajar en eco-diseño, eco -
innovación, eco eficiencia en
la cadena de valor, mejorar
el desempeño ambiental para
conseguir mejores acuerdos
comerciales
Partes interesadas
•Ministerio de Industrias,
•Ministerio del Ambiente
•Ministerio de Electricidad y
Energías Renovables
•Ministerio Coordinador de la
Producción, Empleo y
Competitividad
•Senescyt –
•Universidades
•Ministerio de Comercio
Exterior
•Cámaras de Industrias
•Industriales
•Autoridades ambientales
locales
No existe una
institución que
apoye a la
industria a
conseguir esto
Estructura legal del CEER
Asamblea General Misión:
Academia
Sector PúblicoSector Privado
 Contribuir con la mejora de la
competitividad del sector
productivo a través de la
aplicación masiva de
técnicas de uso eficiente de
recursos, desarrollo
sostenible, considerando el
ciclo de vida de los
productos/servicios así como
el cambio hacia tecnologías
limpias y más eficientes y
con esto apoyar el
mejoramiento continuo de la
productividad del
sector, minimización de la
contaminación, facilitando la
internacionalización de la
industria ecuatoriana.
Cámaras y gremios
Entidad Anfitriona:
Universidad Central del Ecuador
CIP
CIG
CAPEIPI
ANFAB
AITE
APROQUE
FEDIMETAL
AIMA
CONAVE
EXPOFLORES
CEMDES
MIPRO
MAE
MEER
SENESCYT
SENAGUA
Gestión con el Estado:
MIPRO
MAE
MEER
SENESCYT
SENAGUA
UCE
Centro Ecuatoriano de
Eficiencia de Recursos y P+L
apoya al sector industrial a
través de sus servicios
Industria y servicios
Mejora su competitividad y
eficiencia productiva.
Implementa políticas de
estado
Estado promueve el desarrollo industrial sostenible
Servicios propuestos:
ServiciosServiciosServiciosServicios
Fortalecimiento a laFortalecimiento a la
industriaindustria
Fortalecimiento a laFortalecimiento a la
industriaindustria
Formación de evaluadores en P+LFormación de evaluadores en P+L
Capacitación: P+L, ChL, eficiencia
energética, BPM, otros
Capacitación: P+L, ChL, eficiencia
energética, BPM, otros
ServiciosServiciosServiciosServicios
Asistencia técnica en P+L, ChL, APLAsistencia técnica en P+L, ChL, APL
Evaluaciones eficiencia energéticaEvaluaciones eficiencia energética
Monitoreos de eficiencia energéticaMonitoreos de eficiencia energética
ProyectosProyectosProyectosProyectos
1. APL Chile – MIPRO – (2015 – 2017)
2. Eliminación de Plomo en pintura en el Area
Andina (GEF – 3 años)
3. Desarrollo sostenible de la cadena de valor
del camarón (ONUDI – 2 años)
1. APL Chile – MIPRO – (2015 – 2017)
2. Eliminación de Plomo en pintura en el Area
Andina (GEF – 3 años)
3. Desarrollo sostenible de la cadena de valor
del camarón (ONUDI – 2 años)
MUCHAS GRACIAS
morbea@mipro.gob.ec

Uso eficiente de recursos y producción más limpia en la industria

  • 1.
  • 2.
    ¿Qué está sucediendocon el uso de los recursos en el mundo? Ha incrementado en un 80% en los últimos 30 años y es de aprox. 70 billones Ton/ día
  • 3.
    Huella ecologica mundialen relacion con la bio-capacidad del planeta Source: www.footprintnetwork.org accessed 30 October 2013 La Huella Ecológica es una herramienta de contabilidad de los recursos utilizados por los gobiernos, empresas, instituciones educativas y organizaciones no gubernamentales para responder a una pregunta específica de recursos: ¿Qué parte de la capacidad biológica del planeta es requerido por una actividad humana o población?
  • 4.
    Uso de losrecursos Bienestar humano Actividad Económica (PIB/PNB) Impacto medioambiental Desvinculación de recursos Desvinculación impacto El Gran Desafio
  • 5.
    Programa para laEficiencia de los Recursos y una Producción Más Limpia (RECP) El programa RECP de la ONUDI– PNUMA se construye sobre la base de los 57 Centros, Programas y Redes Nacionales de Producción más Limpia establecidos en todo el mundo. El programa RECP de la ONUDI– PNUMA se construye sobre la base de los 57 Centros, Programas y Redes Nacionales de Producción más Limpia establecidos en todo el mundo. Eficiencia de los Recursos y Producción Más Limpia es la continua aplicación de una estrategia empresarial preventiva e integrada a los procesos, productos y servicios para aumentar la eficiencia y reducir los riesgos para los humanos y el medioambiente. Se dirige especialmente a mejorar: -La eficiencia en la producción -La conservación del medioambiente -El desarrollo humano
  • 6.
    Concepto de P+L Concepto La Producción Más Limpia es la aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva integrada a los procesos, productos y servicios para aumentar la eficiencia global y reducir los riesgos para los seres humanos y el medio ambiente. (PNUMA) Aplicación:  La Producción más Limpia puede aplicarse a cualquier proceso, producto o servicios, y contempla desde simples cambios en los procedimientos operacionales de fácil e inmediata ejecución, hasta cambios mayores, que impliquen la sustitución de materias primas, insumos o modificaciones en líneas de producción, cambios de tecnología por otras más eficientes.  En cuanto a los procesos, la Producción más Limpia incluye la optimización en el uso de las materias primas, el agua y la energía, la reducción de las materias primas tóxicas (toxicidad y cantidad), emisiones y de residuos, que van al agua, a la atmósfera, al suelo y deterioran nuestro entorno.  En cuanto a los productos, la estrategia tiene por objeto reducir todos los impactos durante el ciclo de vida del producto desde la extracción de las materias primas hasta la disposición final; promoviendo diseños amigables acordes a las necesidades de los futuros mercados.  En los servicios, la Producción Más Limpia aborda la incorporación de consideraciones ambientales en el diseño y entrega de los servicios.
  • 7.
    - REDUCCION DEDESECHOS - REUSO O RECICLAJE INTERNO O EXTERNO - INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD - REDISEÑO DEL PRODUCTO REDUCCION DE GASES DE EFECTO INVERNADERO AHORRO EN USO DE QUIMICOS AHORRO DE CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA AHORRO DE CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS AHORRO EN USO DE COMBUSTIBLES TRABAJO CON PROVEEDORES - OPTIMIZACION DE PROCESOS - CAMBIO DE TECNOLOGÍA AHORRO EN USO DE AGUA CUMPLIMIENTO LEGAL Concepto de P+L - REDUCCION DEL CAUDAL Y NIVEL DE CONTAMINACIÓN DE LAS DESCARGAS LÍQUIDAS - REUSO O RECICLAJE DE AGUAS
  • 8.
    Beneficios de laP+L Aumentan su rendimiento Cumplen con normas ambientales Mejoran su acceso a mercados globales Recuperan materiales valiosos de los flujos de residuos Crean nuevos productos Menos dependientes de materiales vírgenes Satisfacen las necesidades de sus clientes
  • 9.
    Diferencia de costoscon P+L Costosde operación tiempo Costos Costos de la inversión por proyecto Situación de costos con soluciones “Fin de Tubo” Situación de costos con “Producción más Limpia” Ahorro por uso eficiente de recursos
  • 10.
    COMPONENTE 2:  Aprobación: Quito: 23  Guayaquil: 12 Quito Guayaquil META 2.1: Capacitar a 20 consultores en la metodología META 2.1: Capacitar a 20 consultores en la metodología de ONUDI. •Metodología de ONUDI en P+L •Aplicación práctica en una empresa Modulo 1 •Eficiencia energética en la industriaMódulo 2 •Curso especializado por sectorMódulo 3  Aprobación:  Asistencia a los módulos  Examen final  Implementación práctica  Comité tripartito Invitación a través de la web: www.industrias.gob.ec Publicación en la prensa el 16.feb.2014 125 postulantes
  • 11.
    Empresas participantes: 1. CURTIEMBRESTUNGURAHUA 2. CURTIDURÍA HIDALGO 3. EL SALINERITO 4. LÁCTEOS LEITO 5. TEIMSA 6. INTERAGUA 7. PRONACA – CDG 8. PAPELERA NACIONAL 9. DISMA 10. ALIMENTOS PUEMBO 11. SIPIA S.A. 12. GRUPO LA FAVORITA 13. LAVANDERÍAS NORTE 14. OMNIBUS BB 15. TEXTILES TORNASOL 16. UNILIMPIO 17. SEDEMI 18. CHOVA 19. PLÁSTICOS GUIDO RAMOS 20. TECHNOSWISS 21. GUAPÁN 22. PLASTICAUCHO 23. EMAPAL 24. PLANTA DE TRATAMIENTO DE OSMOSIS INVERSA: CENAG-S.A. 1 1 2 4 5 11 0 2 4 6 8 10 12 Guaranda Salcedo Azoguez Ambato Guayaquil Quito Localización empresas 1 1 1 1 1 2 2 2 3 4 6 Calzado Cartón Cementero Maderero Polímeros Curtiembre Metalmecánica Textil Tratamiento de aguas Químico Alimentos Sectores
  • 12.
    CURTICIÓN DE PIELESCURTICIÓNDE PIELES Productos: Plena Flor, Nubuck Ubicación: Ambato No. Empleados: 16 OPORTUNIDAD DE P+L INDICADORES BENEFICIOS Unidad Antes Después Disminución del consumo de agua y de generación de efluentes líquidos en la zona de rivera l / piel 404,4 250,1 Inversión: $1770 Beneficio al 1er año: $ 5214,56 Recuperación: 5 meses Optimización en el consumo de energía eléctrica a través de buenas prácticas operacionales kWh/piel 8,98 8,36 Inversión: $ 0 Beneficio al 1er año: $ 672 Separación del pelo de la piel, mediante proceso de inmunización en el proceso de pelambre. m3/ton piel % sulfuro de sodio % cal Aumento Área % 6,05 2,5% 4% - 4,00 1,5% 2,5% 1% Inversión: $ 21.905 Ahorros anuales: $15932,7 Tiempo de recuperación: 15 meses
  • 13.
    CURTICIÓN DE PIELESCURTICIÓNDE PIELES Productos: Cuero wet blue, semi terminado y terminado. Ubicación: Ambato No. Empleados: 187 OPORTUNIDAD DE P+L INDICADORES BENEFICIOS Unidad Antes Después Recirculación de sal de cromo del agua residual kg de sulfato básico de cromo/ ton de piel 60 55,2 Inversión: $56800 Beneficio al 1er año: $ 19422 Recuperación: 33 meses Evitar penalización en la planilla de energía eléctrica con la instalación de un banco de condensadores Factor de potencia 0,75 0,92 Inversión: $ 3850 Beneficio al 1er año: $26472 Recuperación: 1,74 meses
  • 14.
    INDUSTRIA DEL CAUCHOINDUSTRIADEL CAUCHO Productos: Calzado de lona, calzado plástico, calzado de cuero, calzado deportivo, calzado de EVA y artículos de caucho, EVA y PVC. Ubicación: Ambato No. Empleados: 2150 OPORTUNIDAD DE P+L INDICADORES BENEFICIOS Unidad Antes Después Aumento de la producción conforme en la Línea de Producción Calzado Plástico en un 2.5%. % producto no conforme 6,74% 4,14% Inversión: $0 Beneficio al 1er año: $ 622.474,01 Recuperación:NA
  • 15.
    Resultados de Diagnósticosde P+L Sector Resultados Industria textil, procesos de tintura 40% de ahorro de agua por reuso de agua de enjuagues 10% de ahorro en colorantes por uso de productos químicos más eficientes Curtiembre Reducción del consumo de agua en los procesos de pelambre y curtido en un 38% con buenas prácticas de operación Reducción del consumo de energía eléctrica en un 7% Reducción del consumo de insumos químicos para el proceso de curtiembre del 30% Industrias de conservas Aumento del rendimiento en relación al uso de la fruta en un 20% Disminución del consumo de agua en un 12% por mejora del sistema de enfriamiento por cambio de tecnología Optimización del consumo de combustible en un 12% por mejora de trampas de vapor, líneas, válvulas y sistema de autoclave Industria de lácteos Reducción del consumo de agua de enfriamiento en un 60% Reducción del 40% del consumo de combustible por aislamiento térmico de líneas de vapor Optimización del consumo de energía eléctrica en un 12% por mejoramiento del funcionamiento de compresores de cuartos fríos Reducción de un 15% del consumo de agua en procesos de limpieza Industria química, productos de limpieza Reducción del tiempo de llenado de envases en un 50% por automatización. Recuperación de envases y reuso, para determinados clientes Reuso de agua de limpieza de mezcladoras, minimizaciòn de la generaciòn de descargas líquidas
  • 16.
    Ahorros anuales einversión: 400,19 3.273,07 38,37 453,92 4.064,50 485,72 813,76 158,22 1.482,61 2.615,02 - 500,00 1.000,00 1.500,00 2.000,00 2.500,00 3.000,00 3.500,00 4.000,00 4.500,00 Optimizaciónuso de agua Optimizaciondel uso de energía Optimizacióndel uso de combustibles Optimizaciónen uso de materias primas Total Millares Inversión vs. Ahorros ( Miles USD) (al primer año) Inversión Ahorro (5 empr.) (6 empr.) Recuperación inversiones: 52% en menos 6 meses 30% hasta dos años 18% en más de dos años (9 empr.) (4 empr.) 130.320 m3 de agua / año 5´382.656 Kw-h /año 178.360 gal diesel / año 21.512 Kg de gas / año 4243,14 Ton C02 / año evitadas
  • 17.
    Resultados de Diagnósticosde P+L BUENAS PRACTICAS OPERACIONALES Cambios en equipos /planta Cambio de Tecnología % optimización uso de recursos 5% – 12% 15% – 30% 40% – 80% Conclusiones:  Personal con experiencia, multidisciplinario y conozca la metodología (60 consultores)  Empresas desconocen los costos reales de los desperdicios y residuos  Las empresas deben invertir para hacer más eficientes sus procesos y luego en el tratamiento de los desechos.  Beneficios económicos para el Estado, por reducción del consumo de recursos subsidiados.
  • 18.
    Situación de variossectores productivos en relación con la eficiencia en uso de recursos Aspectos evaluados Alimentos y Bebidas Textil Cuero Químico Metalmecánico Manejo del agua Control en el consumo 60% no lleva indicadores 67% no lleva indicadores 100% no lleva indicadores 93% no lleva indicadores 100% no lleva indicadores Prácticas de optimización del uso 52% no cuenta 86% no cuenta 100% no cuenta 23% no cuenta 50% no cuenta Eficiencia energética Control en el consumo de energía eléctrica 68% no lleva indicadores 50% no lleva indicadores 100% no lleva indicadores 80% no lleva indicadores 75% no lleva indicadores Eficiencia de fuentes de generación de vapor 28% no conoce 50% no conoce 100% no conoce 75% no conoce n/a Manejo de residuos sólidos Políticas sobre manejo de residuos luego del uso / consumo 65% no dispone n/a n/a 100% no dispone n/a Cantidad de residuos que generan 35% no lleva registro 67% no lleva registro 50% no lleva registro 60% no lleva registro 100% no lleva registro Maquinaria y herramientas informáticas Edad de los equipos 88% maquinaria de 20 y 30 años 20% maquinaria 20 y 30 años 50% tiene maquinaria de entre 20 y 30 años 74% tiene maquinaria de +20 años 50% % tiene maquinaria de +20 años Uso de software en producción 62% no disponen 83% no disponen 86% no dispone 100% no dispone Fuente: Estrategia de Acción Industrial para acceso al Reconocimiento Ecuatoriano Ambiental, MIPRO, 2011
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    ¿Para qué crearun Centro de Eficiencia de Recursos y P+L? Marco Normativo •Constitución Política del Ecuador •Transformación de la matriz productiva – Agenda de la Transformación Productiva •Política Industrial •Código de la Producción •Incentivo tributario •Incentivo no tributario (Punto Verde) •Ley Orgánica de Servicio Público de Energía Eléctrica – Eficiencia energética •Acuerdo Comercial con la UE •Acuerdo 061 TULSMA Producción Limpia, consumo sostenible y Buenas Prácticas Ambientales Necesidad •Las empresas ecuatorianas deben ser ecoeficientes, considerando el ciclo de vida del producto para ser más competitivas. •Necesitan implementar estrategias de producción más limpia para acceder a incentivos tributarios del Código de la Producción: •Incentivos tributarios •Punto Verde •Uso eficiente de la energía para acceso a incentivos (Ley) •Reducir el consumo de combustibles fósiles •Trabajar en eco-diseño, eco - innovación, eco eficiencia en la cadena de valor, mejorar el desempeño ambiental para conseguir mejores acuerdos comerciales Partes interesadas •Ministerio de Industrias, •Ministerio del Ambiente •Ministerio de Electricidad y Energías Renovables •Ministerio Coordinador de la Producción, Empleo y Competitividad •Senescyt – •Universidades •Ministerio de Comercio Exterior •Cámaras de Industrias •Industriales •Autoridades ambientales locales No existe una institución que apoye a la industria a conseguir esto
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    Estructura legal delCEER Asamblea General Misión: Academia Sector PúblicoSector Privado  Contribuir con la mejora de la competitividad del sector productivo a través de la aplicación masiva de técnicas de uso eficiente de recursos, desarrollo sostenible, considerando el ciclo de vida de los productos/servicios así como el cambio hacia tecnologías limpias y más eficientes y con esto apoyar el mejoramiento continuo de la productividad del sector, minimización de la contaminación, facilitando la internacionalización de la industria ecuatoriana. Cámaras y gremios Entidad Anfitriona: Universidad Central del Ecuador CIP CIG CAPEIPI ANFAB AITE APROQUE FEDIMETAL AIMA CONAVE EXPOFLORES CEMDES MIPRO MAE MEER SENESCYT SENAGUA
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    Gestión con elEstado: MIPRO MAE MEER SENESCYT SENAGUA UCE Centro Ecuatoriano de Eficiencia de Recursos y P+L apoya al sector industrial a través de sus servicios Industria y servicios Mejora su competitividad y eficiencia productiva. Implementa políticas de estado Estado promueve el desarrollo industrial sostenible
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    Servicios propuestos: ServiciosServiciosServiciosServicios Fortalecimiento alaFortalecimiento a la industriaindustria Fortalecimiento a laFortalecimiento a la industriaindustria Formación de evaluadores en P+LFormación de evaluadores en P+L Capacitación: P+L, ChL, eficiencia energética, BPM, otros Capacitación: P+L, ChL, eficiencia energética, BPM, otros ServiciosServiciosServiciosServicios Asistencia técnica en P+L, ChL, APLAsistencia técnica en P+L, ChL, APL Evaluaciones eficiencia energéticaEvaluaciones eficiencia energética Monitoreos de eficiencia energéticaMonitoreos de eficiencia energética ProyectosProyectosProyectosProyectos 1. APL Chile – MIPRO – (2015 – 2017) 2. Eliminación de Plomo en pintura en el Area Andina (GEF – 3 años) 3. Desarrollo sostenible de la cadena de valor del camarón (ONUDI – 2 años) 1. APL Chile – MIPRO – (2015 – 2017) 2. Eliminación de Plomo en pintura en el Area Andina (GEF – 3 años) 3. Desarrollo sostenible de la cadena de valor del camarón (ONUDI – 2 años)
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