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Compactación de Suelos
2021
MSc. Jorge Dueñas
Facultad de Geología Geofísica y Minas
UNSA
www.unsa.edu.pe
Email: jduenasr@unsa.edu.pe
2
Métodos de Mejoramiento de Suelos
Reforzamiento
del Suelo
Mejoramiento
del Suelo
Tratamiento
del Suelo
• Enrocado
• Pilotaje
• Pilotaje profundo
• Micropilotes (Mini-
pilas)
• Grouting
• Anclajes
• Geosintéticos
• Refuerzo de fibra
• Columnas de cal
• Columna Vibro-
hormigón
• Estabiliz mecánica
• Biotecnología
• Compactación
dinámica profunda
• Drenaje / Recarga
• Electro-ósmosis
• Compactación -
grouting
• Voladura
• Compactación de
la superficie
• Cementación del
suelo
• Aditivos cal
• Fly Ash
• Rebajamiento del
Niv freático
• Calefacción /
congelación
• Vitrificación
Compactación
Shaefer, 1997
2
Grouting
(Menard)
Anclajes
(Atlas Copco)
Reforzamiento con fibra
Métodos de Mejoramiento de Suelos
Compactación
dinámica profunda
Compactación
Grouting
(UC Davis)
Recarga con
drenaje
Métodos de Mejoramiento de Suelos
3
Algunos Métodos de Tratamiento
Tratamiento con cal
Congelamiento
(Max Bogl)
Tratamiento
microbial
(J. Dejong)
6
El Elefante y la Compactación
Peso Pesado
Pregunta:
Por qué la
compactación
resultante no es
buena??
4
7
Compactación
8
Compactación
•Existen muchos tipos de construcciones de tierra, tales como
presas, muros de contención, carreteras y aeropuertos, que
requieren ser construidos sistemáticamente. Para lo cual se
requiere compactar el suelo, es decir, colocarlo en un estado
denso.
•Este estado denso se logra mediante la reducción de los espacios
vacíos de aire en el suelo, con poca o ninguna reducción en el
contenido de agua. Este proceso no debe confundirse con la
consolidación, en la que el agua es expulsada bajo la acción de una
carga estática continua.
• Objectivos de la Compactación:
 Disminuir los asentamientos futuros
 Aumentar la resistencia al corte
 Disminución de la permeabilidad
(Tomado de Lambe, 1991; Head, 1992)
5
Suelto
Denso
Ajuste w y
Compacte
Alta n
Alta e
Baja n
Baja e
Vv
Vs
Vt
Vs
Vt
Vv
Agregando agua para conseguir
el "contenido óptimo de agua”
10
Métodos de Compactación
Suelos de grano grueso Suelos de grano fino
•Placas de vibración manual
•Rodillos vibratorios motorizados
•Equipos con neumáticos
•Golpes; compactación dinámica
(vibraciones de baja frecuencia, 4
~ 10 Hz)
•Golpes (caída de peso) y
martillos
•Compactador de
amasamiento
•De carga estática y pulso
•Compactadoras de mano
(tamper)
•Rodillo pata de cabra
•Rodillo de tres ruedas, de
tambor, etc
Laboratorio
Campo
Vibración
•Martillo Vibrante (BS)
(Holtz and Kovacs, 1981; Head, 1992)
Amasadores
6
11
Los fundamentos de la compactación de los suelos de grano fino son
relativamente nuevos. R. R. Proctor en la década de 1930 ha construido
presas para la antigua Oficina de Abastecimiento de Agua y Suministro en
Los Ángeles (USA), y desarrolló los principios de compactación en una serie
de artículos del Engineering News-Record. En su honor, la prueba de
compactación estándar se le llama la Prueba Proctor.
Propósito
El propósito del ensayo de compactación es determinar la cantidad
apropiada de agua a usar para compactar el suelo en el campo, y el resultado
de este grado de densificación que se puede esperar de la compactación y
humedad óptima.
Compactación por Impacto
La prueba Proctor es una compactación por impacto. Un martillo se deja
caer varias veces en una muestra de suelo en un molde. Se especifican La
masa del martillo, altura de caída, número de golpes, el número de capas de
suelo, y el volumen del molde.
Métodos de Compactación
Compactación en Laboratorio
12
Equipo estándar de Proctor
Das, 1998
Métodos de Compactación
Equipos
7
13
Comparación: Método Proctor Estándar y Proctor
Modificado
Resumen de las Especificaciones de la prueba de compactación
Proctor Estándar (ASTM D-698, AASHTO)
Das, 1998
14
Resumen de las Especificaciones de la prueba de compactación
Proctor Modificado (ASTM D-698, AASHTO)
Das, 1998
Comparación: Método Proctor Estándar y Proctor
Modificado
8
15
Ensayo Proctor Estándar
12 in height of drop
5.5 lb hammer
25 blows/layer
3 layers
Mold size: 1/30 ft3
Energy 12,375 ft∙lb/ft3
Ensayo Proctor Modificado
18 in height of drop
10 lb hammer
25 blows/layer
5 layers
Mold size: 1/30 ft3
Energy 56,250 ft∙lb/ft3
Alta energía de Compactación
Comparación de Métodos de Compactación
16
• En los inicios del ensayo, los equipos de construcción eran
pequeños y las densidades obtenidas eran relativamente bajos, con
lo cual se requería un equipo pequeño de compactación. Como los
equipos de construcción y procedimientos fueron desarrollándose,
los cuales dieron lugar a la obtención de densidades más altas, por
lo que se hizo necesario aumentar la cantidad de energía de
compactación en la prueba de laboratorio.
• El ensayo modificado se desarrolló durante la Segunda Guerra
Mundial por los EE.UU mediante el Cuerpo de Ingenieros del
Ejército para representar mejor la compactación requerida para el
campo de la aviación (para aviones más pesados). El punto es que el
aumento del esfuerzo de compactación tiende a aumentar la
densidad máxima seca, como se espera, sino también disminuir el
contenido óptimo de agua.
(Holtz and Kovacs, 1981; Lambe,
1991)
Por qué comparar?
9
17
Proctor estableció que la compactación es una función de
cuatro variables:
1. Densidad seca (d) o peso unitario seco d.
2. Contenido de agua w
3. Energía de compactación (E)
4. Tipo de suelo (gradación, presencia de arcillas, etc.)
)
ft
/
lb
ft
375
,
12
(
m
/
kJ
7
.
592
m
10
944
.
0
)
layer
/
blows
25
)(
layers
3
)(
m
3048
.
0
)(
s
/
m
81
.
9
(
kg
495
.
2
E
3
3
3
3
2





Volume of mold
Number of
blows per
layer
Number of
layers
Weight of
hammer
Height of
drop of
hammer
  
E =
Para
Proctor
Estandar
Variables de la Compactación
18
• Procedimiento
(1) Varias muestras del mismo suelo, pero a diferentes contenidos de
agua, se compactan de acuerdo con las especificaciones de los
ensayos de compactación.
(2)Se mide la densidad total o humeda y el contenido real de agua de
cada muestra compactada.
(3)Plotee las densidades secas d versus los contenidos de agua w para
cada muestra compactada. El cual es denominado como: Curva de
compactación.
w
1
,
V
M
d
t
t





 Obtenga d de los valores
conocidos  y w
Los primeros
cuatro golpes
Los sgtes sucesivos
golpes
Procedimientos y Resultados
10
19
Resultados
Línea cero
de vacíos
de aire
Contenido de agua w (%)
Densidad
seca

d
(Mg/m
3
)
Densidad
seca

d
(lb/ft
3
)
Línea
Óptima
Proctor
Modificado
Proctor
Estándar
Punto pico
Línea óptima de
cero vacíos de aire
Holtz and Kovacs, 1981
d max
wopt
Procedimientos y Resultados
20
El punto máximo de la curva de compactación
Es el punto de la densidad máxima seca d max. Que corresponde a la
densidad máxima seca d max con el contenido de agua conocido como:
Contenido de agua óptima wopt (también conocido como la Humedad
Óptima, OMC). Note que la densidad máxima seca es sólo un valor
máximo para un determinado esfuerzo de compactación específico y
método de compactación. Esto no refleja necesariamente la densidad
máxima seca que se puede obtener en el campo.
Curva cero vacíos de aire
La curva representa la condición totalmente saturada (S = 100 %). (No
se puede llegar por la compactación)
Línea óptima
U es la línea trazada a través de los puntos de pico de varias curvas
de compactación a diferentes esfuerzos de compactación para el
mismo suelo será casi paralelo a una curva de S 100%, se llama la línea
óptima
Procedimientos y Resultados
11
21
s
w
s
w
w
d
G
S
w
S
S
w
S









La ecuación para las
curvas con diferente
grado de saturación
es:
s
s
d
wG
Se
e
1





Puede derivar la ecuación
Holtz and Kovacs,
1981
Procedimientos y Resultados
22
w
d
(wopt, d max)
Debajo del wopt (lado seco del óptimo):
A medida que el contenido de agua
aumenta, las partículas desarrollan
películas de agua cada vez más grandes a
su alrededor, que tienden a “lubricar" las
partículas y hacerlas más fáciles de mover
alrededor y reorientarse hacia una
configuración más densa.
En el pto wopt:
La densidad está al máximo, y no aumenta
más.
Encima del wopt (lado húmedo del óptimo):
El agua comienza a sustituir a las partículas
del suelo en el molde, y desde que w << s la
densidad seca comienza a disminuir.
Holtz and Kovacs,
1981
Lubricación o
pérdida por
succión??
Procedimientos y Resultados
12
23
• Cada punto de datos en la curva representa un ensayo de
compactación único, y por lo general se requieren cuatro o cinco
pruebas de compactación individuales para determinar por
completo la curva de compactación.
• Al menos dos muestras húmedas y dos especímenes secos del
óptimo y contenidos de agua que varían aproximadamente en 2%.
• El contenido de agua óptimo es ligeramente menor que el límite
plástico (sugerencia de ASTM).
• Los valores típicos de la densidad máxima seca son alrededor de
1.6 a 2.0 Mg/m3 con el máximo rango de 1,3 a 2,4 Mg/m3. Los
contenidos de agua óptimos típicos se encuentran entre 10% y
20%, con un alcance máximo exterior de 5% a 40%.
Holtz and Kovacs,
1981
Comentarios del Ensayo
24
Efectos de los Tipos de Suelo en la
Compactación
La distribución del tamaño de grano, forma de los granos del suelo, la gravedad
específica de sólidos, y la cantidad y tipo de minerales arcillosos presentes
influyen en los resultados.
Holtz and Kovacs, 1981; Das, 1998
13
25
Compactación en Laboratorio y Campo
•Es difícil elegir una prueba de
laboratorio que pueda
reproducir un procedimiento
de compactación de campo.
•Las curvas de laboratorio
generalmente producen un
contenido óptima algo menor
del agua que el óptimo real de
campo.
•La mayoría de las pruebas de
compactación de campo se
controlan mediante las
pruebas dinámicas de
laboratorio.
Curva 1, 2,3,4: Compactación en laboratorio
Curva 5, 6: Compactación de campo
(From Lambe and Whitman,
1979)
Idoneidad de Tipos de Suelo para la
Construcción
Type Strength Compressibility Permeability Interaction
with Water
Uses Problems
Gravel High Low V. High No effect  Pavement
bases
 Filters
 Prone to caving
 Small clay content
affects properties
Sand High Low High Workable
over wide
range
 Wide range of
uses
 Fills
(hydraulic)
 Backfill
 Poor at ground surface
 Prone to caving
 Prone to erosion
Low
plasticity
silts/clays
Low High Low Lose strength
when wetted
 Fills  Prone to frost heave
 Collapse potential
High
plasticity
silts/clays
Low High V. Low Lose strength
when wetted
 Landfill
covers/liners
 Poor workability
(sticky)
 Swell/shrink potential
Organics Low High - -  Landscaping  Typically removed
14
Fábrica del Suelo y Compactación
•Fábrica- orientación y
disposición de las partículas
(arcilla); tiene influencia en el
comportamiento del suelo
• Fábrica del suelo tiende a ser
más floculada (al azar) para la
compactación en seco del
óptimo.
• Fábrica del suelo tiende a ser
más dispersa (orientado) para
la compactación en húmedo del
óptimo.
Lambe and Whitman, 1979
Floculado
Dispersado
Partículas de arcilla son como platos
(Ej, caolinita)
• Incrementando los resultados del
contenido de agua disminuye la
permeabilidad en el lado seco del
contenido de humedad óptimo, y
un ligero aumento de la
permeabilidad en el lado húmedo
del óptima.
• Incrementando la fuerza de
compactación reduce la
permeabilidad e incrementa la
densidad seca, reduciendo así los
huecos disponibles para el flujo, y
aumenta la orientación de
partículas.
From Lambe and Whitman, 1979; Holtz and Kovacs,
1981
Permeabilidad – Comportamiento Ingenieril
15
Las muestras secas óptimas
compactadas, tienden a ser
más rígidas y más
resistentes que las muestras
compactadas en húmedad
óptima
From Lambe and
Whitman, 1979
1
3
1 – 3
Resistencia – Comportamiento Ingenieril
30
Holtz and Kovacs, 1981; Das, 1998
30
Lado Seco Lado Húmedo
Permeabilidad
Compresibilidad
Expansión
Resistencia
Estructura Floculado Dispersado
Más permeable
Más compresible en
rangos de alta presión
Más compresible en
rangos de baja presión
Alto
Más retracción
(shrinkage)
Menos permeable
Alto
Bajo
Resumen – Propiedades Ingenieriles
16
Control de Calidad – QA/QC
• La densidad seca y el contenido de agua se correlacionan bien con
las propiedades de ingeniería, y por lo tanto, son muy convenientes
estos parámetros de control en la construcción.
• Dado que el objetivo de la compactación es estabilizar los suelos y
mejorar su comportamiento de ingeniería, es importante tener en
cuenta las propiedades deseadas de ingeniería del material, no sólo
su densidad seca y el contenido de agua. Este punto se pierde a
menudo en el control de la construcción del movimiento de tierras.
From Holtz and Kovacs, 1981
Control de Calidad – Compactación Relativa
From Holtz and Kovacs, 1981
Control
(1) Compactación
relativa
(2) Cont de agua (lado
seco o lado húmedo)
100% saturation
Cont de agua w %
wopt
Dens
seca,

d
d max
Line of
optimums
90% R.C.



a c
Incremento de la
energía de compactación
b
%
100
.
.
max




laboratory
d
field
d
C
R


17
Métodos de QA/QC
Métodos
(a) Cono de arena
(b) Balon
(c) Método del hidrocarb
(o agua)
Cálculos
•Medir Wt, Vt
•Obtener d field y w
•Comparar d campo con d
max-lab y determine la
compactación relative
R.C.
(a)
(b)
(c)
Holtz and Kovacs, 1981
Densitómetro nuclear
(a) Transmisión directa
(b) Retrodispersión
(c) Espacio de aire
(a)
(b)
(c)
Principios
Densidad
Los rayos gamma son dispersados por las
partículas del suelo y la cantidad de dispersión
es proporcional a la densidad total del material.
La radiación gamma es típicamente
proporcionada por el radio o por un isótopo
radioactivo de cesio.
Cont de agua
El contenido de agua se puede determinar
mediante la dispersión de neutrones de los
átomos de hidrógeno. Fuentes típicos de
neutrones son isótopos de americio - berilio.
Métodos de QA/QC
18
Ejercicios de Material de Préstamo
Depósito del
material de
préstamo
Suelo arenoso
w = 15%
e = 0.69
Terraplen compactado
d = 18 kN/m3
30 m X 1.5 m X 1000 m
Transporte en
volquetes
(10 m3/volquete)
Un terraplén carretero de 30m de ancho y 1.5 m de espesor compactado es construido
con un material del tipo arenoso (material de préstamo), este material es transportado
por volquetes de 10 m# de capacidad. El contenido de agua en el suelo arenoso in situ es
de 15% y la relación de vacíos es de 0.69. La especificación técnica requerida para la
construcción del terraplén es que debe tener un peso unitario seco de 18kN/m3.
Determine para una longitud de 1 km, lo sgte:
1. El volumen del suelo arenoso requerido del depósito de préstamo para la construcción
de la via.
2. El Nro de volquetes necesarios que se requieren para la construcción
3. El peso de agua in situ por volquete del suelo arenoso
4. El grado de saturación in situ del suelo arenoso
36
Equipos de Compactación de
Campo
19
37
Rodillo de tambor liso
• 100% de cobertura debajo de la rueda
• Presión de contacto de hasta 380 kPa Puede ser utilizado en todo tipo de
suelos excepto en suelos rocosos.
• Esfuerzo de compactación= peso estático
• El uso más común de estos rodillos rodillos de ruedas lisas es para la
prueba de laminación de la subrasante y la compactación del pavimento de
asfalto.
Holtz and Kovacs, 1981
38
Rodillo Neumático (de caucho)
• 80% de cobertura debajo de la rueda
• Presión de contacto de hasta 700 kPa
• Puede ser utilizado tanto para suelos granulares y de grano fino.
• Esfuerzo de compactación: peso estático y amasado.
• Puede ser utilizado para el relleno de vias o la construcción de presas de
tierra.
Holtz and Kovacs, 1981
20
39
Rodillo pata de cabra
• Tiene formas redondeadas o protuberancias en forma rectangular o "pies"
unido a un tambor de acero
• 8% ~ 12% de cobertura
• Presión de contacto es de 1400-7000 kPa
• Es el más adecuado para suelos arcillosos.
• Esfuerzo de compactación: el peso estático y amasado.
Holtz and Kovacs, 1981
40
Rodillo de Apisonamiento
• Alrededor del 40% de cobertura
• Presión de contacto es de 1.400 a 8.400 kPa
• Adecuado para la compactación de suelos de grano fino (limo y arcilla).
• Esfuerzo de compactación: el peso estático y amasado.
Holtz and Kovacs, 1981
21
41
Rodillo Tipo Malla
• Cobertura del 50%
• La presión de contacto es de 1400 a 6.200 kPa
• Es ideal para la compactación de suelos rocosos, gravosos y arenosos.
• Tiene alta velocidad de remolque, el material se hace vibrar, aplastamiento,
e impacto.
• Esfuerzo de compactación: el peso estático y la vibración.
Holtz and Kovacs, 1981
42
Rodillo con Tambor Liso Vibratorio
• Vibrador vertical unida a los rodillos de ruedas lisas.
• La vibración del rodillo provoca la densificación de los suelos granulares
mediante el reordenamiento de las partículas, debido a la deformación
cíclica del suelo producida por las oscilaciones del rodillo.
• Esfuerzo de compactación: peso estático y la vibración.
• Adecuado para suelos granulares
Holtz and Kovacs, 1981
22
43
Resumen
Holtz and Kovacs, 1981
44
Variables-Vibratory Compaction
Hay muchas variables que controlan la compactación
vibratoria o densificación de los suelos.
Características del compactador:
 Masa, tamaño
 Frecuencia de operación
Características del terreno:
 Densidad inicial
 El tamaño del grano y la forma
 El contenido de agua
Procedimientos constructivos:
 Número de pasadas del rodillo
 Espesor planificado
 Frecuencia de operación vibrador
 La velocidad de remolque
Holtz and Kovacs, 1981
23
45
Referencias
Principales:
Holtz, R.D. and Kovacs, W.D. (1981). An Introduction to Geotechnical
Engineering, Prentice Hall. (Chapter 5)
Otros:
Das, B.M. (1998). Principles of Geotechnical Engineering, 4th edition,
PWS Publishing Company.
Lambe, T.W. and Whitman, R.V. (1979). Soil Mechanics, SI Version,
John Wiley & Sons.
Schaefer, V. R. (1997). Ground Improvement, Ground Reinforcement,
Ground Treatment, Proceedings of Soil Improvement and
Geosynthetics of The Geo-Institute of the American Society of Civil
Engineers in conjunction with Geo-Logan’97. Edited by V.R. Schaefer.
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  • 1. 1 Compactación de Suelos 2021 MSc. Jorge Dueñas Facultad de Geología Geofísica y Minas UNSA www.unsa.edu.pe Email: jduenasr@unsa.edu.pe 2 Métodos de Mejoramiento de Suelos Reforzamiento del Suelo Mejoramiento del Suelo Tratamiento del Suelo • Enrocado • Pilotaje • Pilotaje profundo • Micropilotes (Mini- pilas) • Grouting • Anclajes • Geosintéticos • Refuerzo de fibra • Columnas de cal • Columna Vibro- hormigón • Estabiliz mecánica • Biotecnología • Compactación dinámica profunda • Drenaje / Recarga • Electro-ósmosis • Compactación - grouting • Voladura • Compactación de la superficie • Cementación del suelo • Aditivos cal • Fly Ash • Rebajamiento del Niv freático • Calefacción / congelación • Vitrificación Compactación Shaefer, 1997
  • 2. 2 Grouting (Menard) Anclajes (Atlas Copco) Reforzamiento con fibra Métodos de Mejoramiento de Suelos Compactación dinámica profunda Compactación Grouting (UC Davis) Recarga con drenaje Métodos de Mejoramiento de Suelos
  • 3. 3 Algunos Métodos de Tratamiento Tratamiento con cal Congelamiento (Max Bogl) Tratamiento microbial (J. Dejong) 6 El Elefante y la Compactación Peso Pesado Pregunta: Por qué la compactación resultante no es buena??
  • 4. 4 7 Compactación 8 Compactación •Existen muchos tipos de construcciones de tierra, tales como presas, muros de contención, carreteras y aeropuertos, que requieren ser construidos sistemáticamente. Para lo cual se requiere compactar el suelo, es decir, colocarlo en un estado denso. •Este estado denso se logra mediante la reducción de los espacios vacíos de aire en el suelo, con poca o ninguna reducción en el contenido de agua. Este proceso no debe confundirse con la consolidación, en la que el agua es expulsada bajo la acción de una carga estática continua. • Objectivos de la Compactación:  Disminuir los asentamientos futuros  Aumentar la resistencia al corte  Disminución de la permeabilidad (Tomado de Lambe, 1991; Head, 1992)
  • 5. 5 Suelto Denso Ajuste w y Compacte Alta n Alta e Baja n Baja e Vv Vs Vt Vs Vt Vv Agregando agua para conseguir el "contenido óptimo de agua” 10 Métodos de Compactación Suelos de grano grueso Suelos de grano fino •Placas de vibración manual •Rodillos vibratorios motorizados •Equipos con neumáticos •Golpes; compactación dinámica (vibraciones de baja frecuencia, 4 ~ 10 Hz) •Golpes (caída de peso) y martillos •Compactador de amasamiento •De carga estática y pulso •Compactadoras de mano (tamper) •Rodillo pata de cabra •Rodillo de tres ruedas, de tambor, etc Laboratorio Campo Vibración •Martillo Vibrante (BS) (Holtz and Kovacs, 1981; Head, 1992) Amasadores
  • 6. 6 11 Los fundamentos de la compactación de los suelos de grano fino son relativamente nuevos. R. R. Proctor en la década de 1930 ha construido presas para la antigua Oficina de Abastecimiento de Agua y Suministro en Los Ángeles (USA), y desarrolló los principios de compactación en una serie de artículos del Engineering News-Record. En su honor, la prueba de compactación estándar se le llama la Prueba Proctor. Propósito El propósito del ensayo de compactación es determinar la cantidad apropiada de agua a usar para compactar el suelo en el campo, y el resultado de este grado de densificación que se puede esperar de la compactación y humedad óptima. Compactación por Impacto La prueba Proctor es una compactación por impacto. Un martillo se deja caer varias veces en una muestra de suelo en un molde. Se especifican La masa del martillo, altura de caída, número de golpes, el número de capas de suelo, y el volumen del molde. Métodos de Compactación Compactación en Laboratorio 12 Equipo estándar de Proctor Das, 1998 Métodos de Compactación Equipos
  • 7. 7 13 Comparación: Método Proctor Estándar y Proctor Modificado Resumen de las Especificaciones de la prueba de compactación Proctor Estándar (ASTM D-698, AASHTO) Das, 1998 14 Resumen de las Especificaciones de la prueba de compactación Proctor Modificado (ASTM D-698, AASHTO) Das, 1998 Comparación: Método Proctor Estándar y Proctor Modificado
  • 8. 8 15 Ensayo Proctor Estándar 12 in height of drop 5.5 lb hammer 25 blows/layer 3 layers Mold size: 1/30 ft3 Energy 12,375 ft∙lb/ft3 Ensayo Proctor Modificado 18 in height of drop 10 lb hammer 25 blows/layer 5 layers Mold size: 1/30 ft3 Energy 56,250 ft∙lb/ft3 Alta energía de Compactación Comparación de Métodos de Compactación 16 • En los inicios del ensayo, los equipos de construcción eran pequeños y las densidades obtenidas eran relativamente bajos, con lo cual se requería un equipo pequeño de compactación. Como los equipos de construcción y procedimientos fueron desarrollándose, los cuales dieron lugar a la obtención de densidades más altas, por lo que se hizo necesario aumentar la cantidad de energía de compactación en la prueba de laboratorio. • El ensayo modificado se desarrolló durante la Segunda Guerra Mundial por los EE.UU mediante el Cuerpo de Ingenieros del Ejército para representar mejor la compactación requerida para el campo de la aviación (para aviones más pesados). El punto es que el aumento del esfuerzo de compactación tiende a aumentar la densidad máxima seca, como se espera, sino también disminuir el contenido óptimo de agua. (Holtz and Kovacs, 1981; Lambe, 1991) Por qué comparar?
  • 9. 9 17 Proctor estableció que la compactación es una función de cuatro variables: 1. Densidad seca (d) o peso unitario seco d. 2. Contenido de agua w 3. Energía de compactación (E) 4. Tipo de suelo (gradación, presencia de arcillas, etc.) ) ft / lb ft 375 , 12 ( m / kJ 7 . 592 m 10 944 . 0 ) layer / blows 25 )( layers 3 )( m 3048 . 0 )( s / m 81 . 9 ( kg 495 . 2 E 3 3 3 3 2      Volume of mold Number of blows per layer Number of layers Weight of hammer Height of drop of hammer    E = Para Proctor Estandar Variables de la Compactación 18 • Procedimiento (1) Varias muestras del mismo suelo, pero a diferentes contenidos de agua, se compactan de acuerdo con las especificaciones de los ensayos de compactación. (2)Se mide la densidad total o humeda y el contenido real de agua de cada muestra compactada. (3)Plotee las densidades secas d versus los contenidos de agua w para cada muestra compactada. El cual es denominado como: Curva de compactación. w 1 , V M d t t       Obtenga d de los valores conocidos  y w Los primeros cuatro golpes Los sgtes sucesivos golpes Procedimientos y Resultados
  • 10. 10 19 Resultados Línea cero de vacíos de aire Contenido de agua w (%) Densidad seca  d (Mg/m 3 ) Densidad seca  d (lb/ft 3 ) Línea Óptima Proctor Modificado Proctor Estándar Punto pico Línea óptima de cero vacíos de aire Holtz and Kovacs, 1981 d max wopt Procedimientos y Resultados 20 El punto máximo de la curva de compactación Es el punto de la densidad máxima seca d max. Que corresponde a la densidad máxima seca d max con el contenido de agua conocido como: Contenido de agua óptima wopt (también conocido como la Humedad Óptima, OMC). Note que la densidad máxima seca es sólo un valor máximo para un determinado esfuerzo de compactación específico y método de compactación. Esto no refleja necesariamente la densidad máxima seca que se puede obtener en el campo. Curva cero vacíos de aire La curva representa la condición totalmente saturada (S = 100 %). (No se puede llegar por la compactación) Línea óptima U es la línea trazada a través de los puntos de pico de varias curvas de compactación a diferentes esfuerzos de compactación para el mismo suelo será casi paralelo a una curva de S 100%, se llama la línea óptima Procedimientos y Resultados
  • 11. 11 21 s w s w w d G S w S S w S          La ecuación para las curvas con diferente grado de saturación es: s s d wG Se e 1      Puede derivar la ecuación Holtz and Kovacs, 1981 Procedimientos y Resultados 22 w d (wopt, d max) Debajo del wopt (lado seco del óptimo): A medida que el contenido de agua aumenta, las partículas desarrollan películas de agua cada vez más grandes a su alrededor, que tienden a “lubricar" las partículas y hacerlas más fáciles de mover alrededor y reorientarse hacia una configuración más densa. En el pto wopt: La densidad está al máximo, y no aumenta más. Encima del wopt (lado húmedo del óptimo): El agua comienza a sustituir a las partículas del suelo en el molde, y desde que w << s la densidad seca comienza a disminuir. Holtz and Kovacs, 1981 Lubricación o pérdida por succión?? Procedimientos y Resultados
  • 12. 12 23 • Cada punto de datos en la curva representa un ensayo de compactación único, y por lo general se requieren cuatro o cinco pruebas de compactación individuales para determinar por completo la curva de compactación. • Al menos dos muestras húmedas y dos especímenes secos del óptimo y contenidos de agua que varían aproximadamente en 2%. • El contenido de agua óptimo es ligeramente menor que el límite plástico (sugerencia de ASTM). • Los valores típicos de la densidad máxima seca son alrededor de 1.6 a 2.0 Mg/m3 con el máximo rango de 1,3 a 2,4 Mg/m3. Los contenidos de agua óptimos típicos se encuentran entre 10% y 20%, con un alcance máximo exterior de 5% a 40%. Holtz and Kovacs, 1981 Comentarios del Ensayo 24 Efectos de los Tipos de Suelo en la Compactación La distribución del tamaño de grano, forma de los granos del suelo, la gravedad específica de sólidos, y la cantidad y tipo de minerales arcillosos presentes influyen en los resultados. Holtz and Kovacs, 1981; Das, 1998
  • 13. 13 25 Compactación en Laboratorio y Campo •Es difícil elegir una prueba de laboratorio que pueda reproducir un procedimiento de compactación de campo. •Las curvas de laboratorio generalmente producen un contenido óptima algo menor del agua que el óptimo real de campo. •La mayoría de las pruebas de compactación de campo se controlan mediante las pruebas dinámicas de laboratorio. Curva 1, 2,3,4: Compactación en laboratorio Curva 5, 6: Compactación de campo (From Lambe and Whitman, 1979) Idoneidad de Tipos de Suelo para la Construcción Type Strength Compressibility Permeability Interaction with Water Uses Problems Gravel High Low V. High No effect  Pavement bases  Filters  Prone to caving  Small clay content affects properties Sand High Low High Workable over wide range  Wide range of uses  Fills (hydraulic)  Backfill  Poor at ground surface  Prone to caving  Prone to erosion Low plasticity silts/clays Low High Low Lose strength when wetted  Fills  Prone to frost heave  Collapse potential High plasticity silts/clays Low High V. Low Lose strength when wetted  Landfill covers/liners  Poor workability (sticky)  Swell/shrink potential Organics Low High - -  Landscaping  Typically removed
  • 14. 14 Fábrica del Suelo y Compactación •Fábrica- orientación y disposición de las partículas (arcilla); tiene influencia en el comportamiento del suelo • Fábrica del suelo tiende a ser más floculada (al azar) para la compactación en seco del óptimo. • Fábrica del suelo tiende a ser más dispersa (orientado) para la compactación en húmedo del óptimo. Lambe and Whitman, 1979 Floculado Dispersado Partículas de arcilla son como platos (Ej, caolinita) • Incrementando los resultados del contenido de agua disminuye la permeabilidad en el lado seco del contenido de humedad óptimo, y un ligero aumento de la permeabilidad en el lado húmedo del óptima. • Incrementando la fuerza de compactación reduce la permeabilidad e incrementa la densidad seca, reduciendo así los huecos disponibles para el flujo, y aumenta la orientación de partículas. From Lambe and Whitman, 1979; Holtz and Kovacs, 1981 Permeabilidad – Comportamiento Ingenieril
  • 15. 15 Las muestras secas óptimas compactadas, tienden a ser más rígidas y más resistentes que las muestras compactadas en húmedad óptima From Lambe and Whitman, 1979 1 3 1 – 3 Resistencia – Comportamiento Ingenieril 30 Holtz and Kovacs, 1981; Das, 1998 30 Lado Seco Lado Húmedo Permeabilidad Compresibilidad Expansión Resistencia Estructura Floculado Dispersado Más permeable Más compresible en rangos de alta presión Más compresible en rangos de baja presión Alto Más retracción (shrinkage) Menos permeable Alto Bajo Resumen – Propiedades Ingenieriles
  • 16. 16 Control de Calidad – QA/QC • La densidad seca y el contenido de agua se correlacionan bien con las propiedades de ingeniería, y por lo tanto, son muy convenientes estos parámetros de control en la construcción. • Dado que el objetivo de la compactación es estabilizar los suelos y mejorar su comportamiento de ingeniería, es importante tener en cuenta las propiedades deseadas de ingeniería del material, no sólo su densidad seca y el contenido de agua. Este punto se pierde a menudo en el control de la construcción del movimiento de tierras. From Holtz and Kovacs, 1981 Control de Calidad – Compactación Relativa From Holtz and Kovacs, 1981 Control (1) Compactación relativa (2) Cont de agua (lado seco o lado húmedo) 100% saturation Cont de agua w % wopt Dens seca,  d d max Line of optimums 90% R.C.    a c Incremento de la energía de compactación b % 100 . . max     laboratory d field d C R  
  • 17. 17 Métodos de QA/QC Métodos (a) Cono de arena (b) Balon (c) Método del hidrocarb (o agua) Cálculos •Medir Wt, Vt •Obtener d field y w •Comparar d campo con d max-lab y determine la compactación relative R.C. (a) (b) (c) Holtz and Kovacs, 1981 Densitómetro nuclear (a) Transmisión directa (b) Retrodispersión (c) Espacio de aire (a) (b) (c) Principios Densidad Los rayos gamma son dispersados por las partículas del suelo y la cantidad de dispersión es proporcional a la densidad total del material. La radiación gamma es típicamente proporcionada por el radio o por un isótopo radioactivo de cesio. Cont de agua El contenido de agua se puede determinar mediante la dispersión de neutrones de los átomos de hidrógeno. Fuentes típicos de neutrones son isótopos de americio - berilio. Métodos de QA/QC
  • 18. 18 Ejercicios de Material de Préstamo Depósito del material de préstamo Suelo arenoso w = 15% e = 0.69 Terraplen compactado d = 18 kN/m3 30 m X 1.5 m X 1000 m Transporte en volquetes (10 m3/volquete) Un terraplén carretero de 30m de ancho y 1.5 m de espesor compactado es construido con un material del tipo arenoso (material de préstamo), este material es transportado por volquetes de 10 m# de capacidad. El contenido de agua en el suelo arenoso in situ es de 15% y la relación de vacíos es de 0.69. La especificación técnica requerida para la construcción del terraplén es que debe tener un peso unitario seco de 18kN/m3. Determine para una longitud de 1 km, lo sgte: 1. El volumen del suelo arenoso requerido del depósito de préstamo para la construcción de la via. 2. El Nro de volquetes necesarios que se requieren para la construcción 3. El peso de agua in situ por volquete del suelo arenoso 4. El grado de saturación in situ del suelo arenoso 36 Equipos de Compactación de Campo
  • 19. 19 37 Rodillo de tambor liso • 100% de cobertura debajo de la rueda • Presión de contacto de hasta 380 kPa Puede ser utilizado en todo tipo de suelos excepto en suelos rocosos. • Esfuerzo de compactación= peso estático • El uso más común de estos rodillos rodillos de ruedas lisas es para la prueba de laminación de la subrasante y la compactación del pavimento de asfalto. Holtz and Kovacs, 1981 38 Rodillo Neumático (de caucho) • 80% de cobertura debajo de la rueda • Presión de contacto de hasta 700 kPa • Puede ser utilizado tanto para suelos granulares y de grano fino. • Esfuerzo de compactación: peso estático y amasado. • Puede ser utilizado para el relleno de vias o la construcción de presas de tierra. Holtz and Kovacs, 1981
  • 20. 20 39 Rodillo pata de cabra • Tiene formas redondeadas o protuberancias en forma rectangular o "pies" unido a un tambor de acero • 8% ~ 12% de cobertura • Presión de contacto es de 1400-7000 kPa • Es el más adecuado para suelos arcillosos. • Esfuerzo de compactación: el peso estático y amasado. Holtz and Kovacs, 1981 40 Rodillo de Apisonamiento • Alrededor del 40% de cobertura • Presión de contacto es de 1.400 a 8.400 kPa • Adecuado para la compactación de suelos de grano fino (limo y arcilla). • Esfuerzo de compactación: el peso estático y amasado. Holtz and Kovacs, 1981
  • 21. 21 41 Rodillo Tipo Malla • Cobertura del 50% • La presión de contacto es de 1400 a 6.200 kPa • Es ideal para la compactación de suelos rocosos, gravosos y arenosos. • Tiene alta velocidad de remolque, el material se hace vibrar, aplastamiento, e impacto. • Esfuerzo de compactación: el peso estático y la vibración. Holtz and Kovacs, 1981 42 Rodillo con Tambor Liso Vibratorio • Vibrador vertical unida a los rodillos de ruedas lisas. • La vibración del rodillo provoca la densificación de los suelos granulares mediante el reordenamiento de las partículas, debido a la deformación cíclica del suelo producida por las oscilaciones del rodillo. • Esfuerzo de compactación: peso estático y la vibración. • Adecuado para suelos granulares Holtz and Kovacs, 1981
  • 22. 22 43 Resumen Holtz and Kovacs, 1981 44 Variables-Vibratory Compaction Hay muchas variables que controlan la compactación vibratoria o densificación de los suelos. Características del compactador:  Masa, tamaño  Frecuencia de operación Características del terreno:  Densidad inicial  El tamaño del grano y la forma  El contenido de agua Procedimientos constructivos:  Número de pasadas del rodillo  Espesor planificado  Frecuencia de operación vibrador  La velocidad de remolque Holtz and Kovacs, 1981
  • 23. 23 45 Referencias Principales: Holtz, R.D. and Kovacs, W.D. (1981). An Introduction to Geotechnical Engineering, Prentice Hall. (Chapter 5) Otros: Das, B.M. (1998). Principles of Geotechnical Engineering, 4th edition, PWS Publishing Company. Lambe, T.W. and Whitman, R.V. (1979). Soil Mechanics, SI Version, John Wiley & Sons. Schaefer, V. R. (1997). Ground Improvement, Ground Reinforcement, Ground Treatment, Proceedings of Soil Improvement and Geosynthetics of The Geo-Institute of the American Society of Civil Engineers in conjunction with Geo-Logan’97. Edited by V.R. Schaefer. Preguntas?