Visita al CTC y Matricerías LAM

1. 29/11/2015
PRÁCTICA 7: VISITA AL
CENTRO TECNOLÓGICO DEL
CALZADO + MATRICERÍAS
LAM
PABLO GARIJO FORCADA
GRUPO A2

2. 29/11/2015
CTCR
¿Qué es? ¿Qué tipos de empresas están involucradas?
En el Centro Tecnológico del Calzado se realizan investigaciones acerca de nuevas tecnologías dirigidas
al sector de calzado, teniendo en cuenta los materiales para su fabricación, la forma del zapato… Además
en el CTC se encargan de realizar ensayos para comprobar que un calzado cumple con las condiciones
para poder tener el certificado europeo (CE).
Fines del CTC:
- Investigación, desarrollo e innovación, I+D+i.
- Promover el progreso tecnológico de las empresas.
- Proporcionar asistencia en materia de calidad, normativa, medio ambiente, fabricación, ensayos
físico-químicos y otras áreas que susciten su interés.
Empresas que colaboran con el CTC
(Aproximadamente son 1500)
Algunas de ellas son : Victoria , Brako, callaghan, Himalaya, flop shoes, fluchos, Notton...

3. 29/11/2015
Reseña histórica
El Centro Tecnológico del Calzado fue inaugurado el 16 de enero de 2007 para incrementar la
competitividad de las empresas del sector calzado, sobre todo en el tema del calzado de seguridad y de
moda (mayormente calzado de caballero) que es el 45% de producción en Europa.
El CTCR se ha convertido en los últimos años en uno de los principales soportes en investigación, desarrollo
e innovación (I+D+i) de las empresas del calzado y conexas de La Rioja. Cada vez son más las firmas que
se benefician directamente de su actividad, de hecho las casi 100 asociadas tienen a su disposición varios
proyectos en desarrollo de gran relevancia en diversos ámbitos.
Durante este tiempo, la actividad del CTCR ha experimentado una evolución significativa. Da servicio y
cobertura al 97% de las empresas del sector riojano. Esto le ha permitido avanzar con la confianza de
contar con el apoyo mostrado también desde las instituciones regionales, nacionales e internacionales.
Imágenes significativas
Recinto donde es introducido el molde del zapato, que va siendo escaneado con un láser
Esta máquina se utiliza para proyecta la imagen, que será recortada y colocada en la horma para ver si
encaja.

4. 29/11/2015
Máquina de CNC con la cual se realiza el modelo de la horma a partir de un tocho.
Impresora 3D para realizar los prototipos en tamaño reducido.
Máquina de CTC empleada para realizar el ensayo de deslizamiento. Se coloca la suela en acero, después
en baldosa y para calzado de seguridad en hielo también.

5. 29/11/2015
Materiales involucrados en la producción fabricación de calzado
Normalmente para la cubierta del calzado, lo más utilizado es la piel, que es sacada de diferentes tipos de
animales ya que se puede obtener una buena calidad de este material y puede trabajarse bien, además
tiene buenas características en cuanto a transpiración, suavidad, frescor y absorción.
También están muy presentes los polímeros en las suelas y en las plantillas como pueden ser el caucho
vulcanizado, el poliuretano, la goma, y una larga lista según las prestaciones que tiene que dar el calzado.
Existen también una gran variedad de pegamentos de mezclas de polímeros, tintes y elementos químicos
que ayudan a la conformación del calzado a mejorar su aspecto, calidad y estética.
Está muy involucrado en la nanotecnología.
Tratamientos de residuos, reciclado
No se ha especificado todavía una normativa para el reciclado del calzado.
Normalmente, el calzado que ya no se utiliza, es tirado al contenedor, o llevado a organizaciones donde
otras personas pueden necesitarlos.
El reciclado del calzado es un proyecto que se está estudiando y será puesto en marcha en un futuro.
El CTCR pone de manifiesto su compromiso con el medio ambiente a través del cálculo de huella de
carbono, que mide la cantidad de emisiones de Co2 a la atmósfera durante el ciclo de vida de un
producto. Para ello, el CTC dispone de varias herramientas de análisis de ciclo de vida que permiten
cuantificar cada uno de los impactos y mantener así el cumplimiento legal de la normativa a aplicar.
Otros CTC en España y breve discusión sobre la situación actual del sector
Hay más centros tecnológicos del calzado en España, concretamente en Murcia, Elche, Almansa, Toledo…
Al sector del calzado se puede decir que, como a todos los sectores, le ha afectado la crisis, aun así no tan
duramente como a otros sectores, ya que en Arnedo la tradición de la producción de calzado es muy
fuerte y ha podido salir adelante contra competencias internacionales gracias a la calidad de sus
productos.
España es el segundo país productor y exportador de calzado de la Unión Europea, y el décimo a nivel
mundial. Según los datos relativos a 2005, la producción de calzado en nuestro país alcanzó un volumen
de 126,2 millones de pares, lo que significa que aproximadamente 1 de cada 4 zapatos fabricados en
Europa (25%) es español. Por otro lado, el valor de la producción española superó en 2005 los 2.151,4
millones de euros.

6. 29/11/2015
Países como Francia, Alemania, Reino Unido, Portugal, Estados Unidos e Italia, se sitúan como los
principales países compradores de ‘Zapatos de España’.
Aunque el mayor productor de calzado y por lo tanto el país que más exportación de calzado realiza
actualmente es China, con una producción del 63% de la producción mundial del calzado, China es un
mercado muy competitivo gracias a sus precios tan bajos que ofrece, aunque la calidad de su producto
final es muy pobre, sus productos pasan escasos controles de calidad en alguna ocasión ni los pasan.
Una característica representativa del sector del calzado en España es su enorme grado de atomización, ya
que predominan las empresas cuyo tamaño medio no supera los 50 empleados.
Actualmente, existen cerca de 2.340 empresas fabricantes de calzado, que generan un volumen de empleo
cercano a los 35.935 trabajadores.
El CTC dispone de un convenio con la UR para contratar alumnos que deseen hacer las prácticas en
materia del calzado y trabajar como ingenieros en ese sector.
MATRICERÍAS LAM
Datos de la empresa, productos que proporciona, ventas
Matricería Lam Sl , se constituyó el 01/01/1995 y está inscrita en el Registro Mercantil La Rioja.
Matricería Lam sl es una empresa dedicada a la fabricación de máquinas para las industrias de
transformación del caucho y materias plásticas.Y se trata de una empresa de tamaño microempresa.
El sector de los Moldes, está relacionado con el diseño y la fabricación de útiles para la transformación de
materiales plásticos y también de materiales metálicos de bajo punto de fusión.
Su actividad SIC es de 3499 productos metálicos Sc y su
capital social está en el tramo de más de 100.000€. Tiene entre 1 y 10 empleados y sus ventas se sitúan en
el rango de 750.001 1.500.000 €.
Tiene 2 órganos sociales activos y 9 históricos y está relacionada con 2 empresas.
El material principal con el que se trabaja en este establecimiento es el titanio.

7. 29/11/2015
Imágenes significativas
Prensa hidráulica, funciona con un circuito hidráulico en el que se proporciona el fluido a presión
requerido
Departamento de inyección: esta máquina está configurada para que el fluido se deslice por el interior del
portaherramientas, para acabar saliendo por la punta de la herramienta.

8. 29/11/2015
Máquina realizando el refrentado final de una pieza, aportando grandes dosis de taladrina.
Placas de titanio creadas en las Matricerías LAM

9. 29/11/2015
Materiales involucrados en producción. Máquinas más importantes mostradas.
En Matricerías LAM, el material más utilizado es el titanio, con el cual se trabaja para construir máquinas
para las industrias de transformación del caucho y materias plásticas.
Por otro lado, las máquinas más importantes son:
 Prensa hidráulica: Estas prensas están constituidas por una estructura de metal, que es capaz de
aguantar la potencia de las actividades sin deformarse. Además, funciona con un circuito
hidráulico en el que se proporciona el fluido a presión requerido.
Tiene una placa base que se regula en función de lo que se va a hacer y un sistema de control
eléctrico. En definitiva, un ‘arma’ esencial para todo aquel que quiera dedicarse a la matricería.
 Cizalla: en matricería también se utilizan las cizallas. Estas máquinas (portátiles o fijas), se usan
para hacer cortes con limpieza y precisión.
La portátil se utiliza para trabajos de menor tamaño; mientras que la fija se emplea en trabajos
grandes.
La cizalla corta por la acción de un pistón, impulsado hacia abajo de manera hidráulica. En las
portátiles, el mecanismo es mediante una palanca, lo que lo hace más lento y da pie a posibles
errores en forma de deformaciones.
Tratamiento de residuos, reciclado, aspectos del impacto medioambiental.
Los aceros especiales (titanio, invar, molibdeno, carburo de tugsteno,..) pueden ser reciclados en
chatarrerías o gestores de residuos autorizados. El precio por kilo del titanio, del invar o del carburo de
tugsteno depende del mercado bursátil de los metales, entre otros factores.
El destino final del reciclado de los aceros especiales es su fundición en hornos. El material en estado
líquido se convertirá en nuevos artículos.
Opinión personal de la visita: qué me ha gustado, qué me ha sorprendido, qué me ha
interesado, etc.
En general, la visita me ha parecido bastante interesante. En mi opinión, el centro tecnológico de calzado
de Arnedo desempeña una tarea muy importante a la hora de investigar y crear nuevas técnicas para los
zapatos, me he interesado bastante en la explicación de todos los ensayos que llevaban a cabo con el
zapato antes de darlo por bueno (deslizamiento, de tracción, de penetración…)
La visita a la matricería también me ha parecido bastante entretenida. Me ha permitido enterarme y
aprender las técnicas que se usan en el trabajo con el titanio, así como ver algunas máquinas que no
conocía. Lo que más me ha sorprendido de todo fue ver la flexibilidad de las piezas con las que se montan
las alas de los aviones, y lo pequeñas que son .