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   Una de las principales funciones de los
    rodamientos es disminuir la fricción entre dos
    o mas piezas que se mantienen en un giro
    constante.
   El coeficiente de fricción se representa con la
    siguiente ecuación:



   Donde:
   μ= Coeficiente de fricción
   M= Par de fricción (N·mm)
   P= Carga (N)
   d= Diámetro interior del rodamiento (mm)
   Aunque el coeficiente de fricción en los
    rodamientos varia dependiendo del tipo de
    rodamiento      de acuerdo a su carga,
    lubricación velocidad y otros factores; para
    condiciones normales existe la siguiente
    tabla:
   Todas las pérdidas por fricción en un
    rodamiento se transforma en calor, causando
    un incremento de la temperatura del mismo.
   La cantidad de calor puede ser calculada con
    la siguiente ecuación:

   Q= Calor generado (kW)
   M= Par de fricción (N·mm)
   n= Velocidad de rotación (rpm)
   Desalineamiento del rodamiento.
   Juego interno insuficiente.
   Carca excesiva.
   Demasiado o poco lubricante.
   Calor generado en los dispositivos de sellado.
 El propósito principal de la lubricación en un
  rodamiento, es prevenir el contacto directo con
  otros metales de su estructura, ya sean rodantes
  o deslizantes. Sin embargo la lubricación en los
  rodamientos presentan las siguientes ventajas.
1. Reducción de fricción y desgaste.
2. Eliminación de calor generado por la fricción.
3. Vida prolongada del rodamiento.

4. Prevención de la oxidación.
5. Protección contra elementos dañinos.
   Para logra los efectos positivos de una buena
    lubricación, se deben de utilizar métodos
    adecuados de lubricación, así también el uso
    del lubricante adecuado.
   Las grasas son lubricantes relativamente
    fáciles de manejar, y mas simples elementos
    de sellado.
   Se pueden utilizar en rodamientos pre-
    engrasados y sellados o en rodamientos
    abiertos.
   Las grasas están compuestas de aceite base
    ya sea mineral o sintético.
   A este aceite se le añade agentes espesantes
    y otros aditivos.
   Son aceites minerales o sintéticos tales como:
   Aceite diester. (Sintético)
   Aceite de silicón. (Sintético)
   Aceite de fluorocarbóno. (Mineral)
 Se combinan con el aceite para mantener el
  estado semisólido de la grasa. Hay dos tipos
  de agentes espesantes:
1. Jabones metálicos: Litio, sodio, calcio, etc.
2. Jabones    no     metálicos:    Orgánicos     e
    Inorgánicos
  a) Orgánicos: Poli-urela, Fluorocorbóno, etc.
  b) Inorgánicos: Silica gel, bentonita, etc.
   Los aditivos se incorporan a las grasa para
    para mejorar las propiedades y la eficiencia
    de las mismas. Por ejemplo:
   Anti-oxidantes.
   Para alta presión.
   Inhibidores de oxidación.
   Anticorrosivos.
   La consistencia es un indicador de la rigidez
    o fluidez de dichas grasas. Mientras mayor
    sea el número, es mayor su rigidez.
   Cuando se mezclan grasas de diferentes
    clases, la consistencia de las grasas cambiara.
    Por regla general las grasas no deben ser
    mezcladas con otras grasas.
   Sin embargo es posible mezclar las grasas
    siempre que el aceite base sea el mismo.
   La cantidad de grasa depende de las
    especificaciones del rodamiento, por ejemplo
    donde las velocidades son altas, la temperatura
    debe mantenerse al mínimo, por lo tanto debe de
    utilizarse una cantidad reducida de grasa.
   Para esto excite un método analítico par calcular
    la cantidad de grasa que debe llevar un
    rodamiento.

   V=Cantidad de espacio libre en el rodamiento
    (cm3).
   K= Factor de espacio del rodamiento.
   W= Masa del rodamiento (kg).
   Cantidades excesivas de grasa originan elevación
    de temperatura, que en efecto, causa la pérdida de
    consistencia de la grasa e inclusive puede dar lugar
    a goteos de grasa. Con llenados excesivos de
    grasa, la oxidación y el deterioro pueden causar
    una disminución en la eficiencia de la lubricación.
   La grasa disminuye con el transcurso del
    tiempo, por lo tanto debe suplir grasa nueva
    en intervalos de tiempo determinados. Esto
    depende      del   tipo      de  rodamiento,
    dimensiones, velocidad, temperatura, y el
    tipo de grasa que se utiliza.
   Es para la aplicaciones en las que se requiere
    que el calor generado por el rodamiento sea
    dispersado rápidamente. Es ideal para
    rodamientos que trabajan a altas velocidades.
   La viscosidad es una de las propiedades mas
    importantes y determinan la eficacia de la
    lubricación de una aceite.
   Viscosidad baja.- Daños en las pistas de los
    rodamientos.
   Viscosidad alta.- Incremento de temperatura
    y perdidas de energía.
   Debido a que en los rodamientos a altas
    velocidades suelen generar mas calor, la cantidad
    de lubricante es esencial para evitarlo, siempre
    tomando en cuenta que no debe sobrepasar o
    estar por debajo de los limites.


   Q=Cantidad de aceite para un rodamiento
    (cm3/min)
   K=Factor de incremento de temperatura
   q=Cantidad de lubricante determinado por el
    diagrama (cm3/min)
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rodamientos

  • 1.
  • 2. Una de las principales funciones de los rodamientos es disminuir la fricción entre dos o mas piezas que se mantienen en un giro constante.
  • 3. El coeficiente de fricción se representa con la siguiente ecuación:  Donde:  μ= Coeficiente de fricción  M= Par de fricción (N·mm)  P= Carga (N)  d= Diámetro interior del rodamiento (mm)
  • 4. Aunque el coeficiente de fricción en los rodamientos varia dependiendo del tipo de rodamiento de acuerdo a su carga, lubricación velocidad y otros factores; para condiciones normales existe la siguiente tabla:
  • 5. Todas las pérdidas por fricción en un rodamiento se transforma en calor, causando un incremento de la temperatura del mismo.  La cantidad de calor puede ser calculada con la siguiente ecuación:  Q= Calor generado (kW)  M= Par de fricción (N·mm)  n= Velocidad de rotación (rpm)
  • 6. Desalineamiento del rodamiento.  Juego interno insuficiente.  Carca excesiva.  Demasiado o poco lubricante.  Calor generado en los dispositivos de sellado.
  • 7.  El propósito principal de la lubricación en un rodamiento, es prevenir el contacto directo con otros metales de su estructura, ya sean rodantes o deslizantes. Sin embargo la lubricación en los rodamientos presentan las siguientes ventajas. 1. Reducción de fricción y desgaste. 2. Eliminación de calor generado por la fricción. 3. Vida prolongada del rodamiento. 4. Prevención de la oxidación. 5. Protección contra elementos dañinos.
  • 8. Para logra los efectos positivos de una buena lubricación, se deben de utilizar métodos adecuados de lubricación, así también el uso del lubricante adecuado.
  • 9.
  • 10. Las grasas son lubricantes relativamente fáciles de manejar, y mas simples elementos de sellado.  Se pueden utilizar en rodamientos pre- engrasados y sellados o en rodamientos abiertos.
  • 11. Las grasas están compuestas de aceite base ya sea mineral o sintético.  A este aceite se le añade agentes espesantes y otros aditivos.
  • 12. Son aceites minerales o sintéticos tales como:  Aceite diester. (Sintético)  Aceite de silicón. (Sintético)  Aceite de fluorocarbóno. (Mineral)
  • 13.  Se combinan con el aceite para mantener el estado semisólido de la grasa. Hay dos tipos de agentes espesantes: 1. Jabones metálicos: Litio, sodio, calcio, etc. 2. Jabones no metálicos: Orgánicos e Inorgánicos a) Orgánicos: Poli-urela, Fluorocorbóno, etc. b) Inorgánicos: Silica gel, bentonita, etc.
  • 14. Los aditivos se incorporan a las grasa para para mejorar las propiedades y la eficiencia de las mismas. Por ejemplo:  Anti-oxidantes.  Para alta presión.  Inhibidores de oxidación.  Anticorrosivos.
  • 15. La consistencia es un indicador de la rigidez o fluidez de dichas grasas. Mientras mayor sea el número, es mayor su rigidez.
  • 16. Cuando se mezclan grasas de diferentes clases, la consistencia de las grasas cambiara. Por regla general las grasas no deben ser mezcladas con otras grasas.  Sin embargo es posible mezclar las grasas siempre que el aceite base sea el mismo.
  • 17. La cantidad de grasa depende de las especificaciones del rodamiento, por ejemplo donde las velocidades son altas, la temperatura debe mantenerse al mínimo, por lo tanto debe de utilizarse una cantidad reducida de grasa.  Para esto excite un método analítico par calcular la cantidad de grasa que debe llevar un rodamiento.  V=Cantidad de espacio libre en el rodamiento (cm3).  K= Factor de espacio del rodamiento.  W= Masa del rodamiento (kg).
  • 18.
  • 19. Cantidades excesivas de grasa originan elevación de temperatura, que en efecto, causa la pérdida de consistencia de la grasa e inclusive puede dar lugar a goteos de grasa. Con llenados excesivos de grasa, la oxidación y el deterioro pueden causar una disminución en la eficiencia de la lubricación.
  • 20.
  • 21.
  • 22. La grasa disminuye con el transcurso del tiempo, por lo tanto debe suplir grasa nueva en intervalos de tiempo determinados. Esto depende del tipo de rodamiento, dimensiones, velocidad, temperatura, y el tipo de grasa que se utiliza.
  • 23.
  • 24. Es para la aplicaciones en las que se requiere que el calor generado por el rodamiento sea dispersado rápidamente. Es ideal para rodamientos que trabajan a altas velocidades.
  • 25.
  • 26.
  • 27.
  • 28.
  • 29.
  • 30.
  • 31.
  • 32.
  • 33. La viscosidad es una de las propiedades mas importantes y determinan la eficacia de la lubricación de una aceite.  Viscosidad baja.- Daños en las pistas de los rodamientos.  Viscosidad alta.- Incremento de temperatura y perdidas de energía.
  • 34. Debido a que en los rodamientos a altas velocidades suelen generar mas calor, la cantidad de lubricante es esencial para evitarlo, siempre tomando en cuenta que no debe sobrepasar o estar por debajo de los limites.  Q=Cantidad de aceite para un rodamiento (cm3/min)  K=Factor de incremento de temperatura  q=Cantidad de lubricante determinado por el diagrama (cm3/min)