procesos

1. ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN
Deber de investigación #1
PROCESOS DE MANUFACTURA
Estudiante:
José Daniel Espinosa Romero
Profesor:
Ing. Julián Peña
Fecha de presentación:
27 de Octubre del 2015
Periodo de Estudio:
2015 – 2016
II Término

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1. Explique lo siguientes términos:
a) Procesos de Manufactura: Es el conjunto de operaciones necesarias para poder cambiar
las propiedades físicas e incluso químicas de la materia prima
b) Diagrama PITOC: Es un diagrama esquemático del proceso de manufactura que incluye
desde la materia prima hasta el producto elaborado
c) Operacionesde Procesamiento: Es el proceso en la cual se utiliza la energía para alterar
la forma de una pieza. Se distinguen 3 categorías de operaciones de proceso; Formado, para
mejorar propiedades y de tratamiento de superficies.
d) Operaciones de Ensamblado: Es la unión de 2 o más piezas que fueron sometidas a
operaciones de procesamiento para así formar una nueva entidad
e) Capacidad de Manufactura: Es la capacidad de realizar un proceso de manufactura,
siempre y cuando se pueda realizar con la tecnología que se disponga.
2. Enuncie la importancia del diagrama PITOC en la planificación de la producción de
piezasy equipos.
Los del diagrama PITOC en la planificación de la producción son importante porque nos permite
saber y conocer las máquinas y/o equipos que una empresa necesite para poder desarrollar el
producto final.
3. Muestre mediante un esquema, el diagrama de vida de un material expuesto al
medio ambiente.
4. ¿Cómo se clasifican los procesos de manufactura?
Clasificación de los Procesos de Manufactura
ciclo de
vida de
un
material
materias
primas y
piezas
Fabricación
Embalaje/
Distribución
Uso
Final de uso
Reciclaje

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5. ¿Por qué el diseñador de un producto, debe familiarizarse con los procesos de
manufactura?
Un diseñador debe tener un conocimiento general de cada proceso, ya que le permitirá tener
un panorama más amplio, que a su vez le servirá para realizar las tareas de una forma más
sencilla
6. Realice el diagrama PITOC de la elaboraciónde bujías para vehículos.
Proceso de
manufactu
ra
Seleccion
de
proceso
de
manufactu
ra
Acoplado
Permanent
e
Soldadura Soldado Vinculació
n Adhesiva
Ensamble
Proceso de
Acoplado
Permanent
e
Proceso de
Acoplado
Seleccion
de
proceso
de
manufactu
ra
Proceso de
Formado
Proceso de
Solidificaci
ón
Proceso de
Deformad
o
Remoción
de
material
Proceso de
Mejorado
Proceso de
Deformad
o
Proceso de
Formado
Revestimiie
nto
Limpieza y
acabado
Polvo de cerámica de
alúmina
M ezclado
-Agua
-Ot ros ingredient es
M oldeado
*Adopt a la forma de
las bujías
*Ingredient e
Cohesionant e
Graduado de presición
Se comprueba las
medidas con un
medidor laser
Cocido
Le da endurecimient o
a la bujía
Quemado en el horno Acero
Troquelado
Recort e de piezas para
las cabezas de las
bujías
Perforado
Se le da un perfil
hexagonal para poder
apret ar en el mot or de
un vehículo
Perfilado
Se perfila la cubiert a de
las bujías
Alambre de Níquel
Fundicion con la
cubiert a de las bujías
Doblado del alambre
en dirección del
encendido
Roscado
Rodillos esrt iados
roscan las cubiert as
para poder at ornillar
con el mot or
Acabado
Se coloca un acabado
plat eado prot ect or
Acabado vidreado
prot ect or
Relleno
Se rellenan los aislant es
con polvo de vidrio y
met al, que se
comprime dent ro del
aislant e
Se insert a los cont act o
de los t erminales en los
aislant es
Polvo negro se funde y
se cella dent ro de la
cavidad del aislant e
Se insert a el aislant e en
la cubiert a met álica, y
se aplica corrient e
elect rica para pegarla
al aislant e
Se dobla la pieza del
derecho hacia el
cent ro
Inspección Embalaje

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7. ¿Con base a qué criterios se escogen los materialespara un producto?
Por sus propiedades físicas y químicas
8. ¿Cuáles son los materiales utilizados en los diferentes procesos de
manufactura y cómo se clasifican?
Materiales
Metáles
Ferrosos
No Ferrosos
Polímeros
Termoplásticos
Termoestables
Elastómeros
Cerámicos
Funcionales
Vídrios
Compuestos
Reforzados con
partículas
Reforzados con
fibras
Laminados
Propiedades Quimicas Propiedades Fisicas
Oxidacion Punto de Ebullicion
Combustion Dureza
Reduccion Densidad
Reactividad Quimica Tenacidad
Color
Maleabilidad

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9. Describa brevemente las características de los materiales metálicos, cerámicos,
polímeros y compuestos.
Metales.- tienen buena resistencia, buena ductilidad y formabilidad, buena
conductividad eléctrica y térmica, y una resistencia a la temperatura moderada.
Cerámicos.- Son resistentes, sirven como buenos aislantes eléctricos y térmicos; a
menudo son resistentes al daño por ambientes corrosivos y de temperaturas altas,
pero son frágiles.
Polímeros.- Tienen una resistencia relativamente baja, no son adecuados para
uso a altas temperaturas, tienen una buena resistencia contra la corrosión y, al
igual que los cerámicos, proporcionan un buen aislamiento eléctrico y térmico.
Los polímeros pueden ser dúctiles o frágiles, dependiendosi se ha seleccionado
un polímero termoplástico o termoestable.
10. Describa brevemente 3 procesos de deformación volumétrica.
Los procesos de deformación volumétrica que se describen en esta sección son: 1)
laminado, 2) forjado, 3) extrusión, 4) estirado de alambre y barras. La sección
también documenta las variantes y operaciones afines a estos cuatro procesos
básicos que se han desarrollado a través de los años.

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1. Laminado: El laminado consiste en reducir el área de un material mediante
rodillos, donde al a travesar el material por los rodillos que giran, este disminuye su
área de sección.
2. Forjado: El forjado es un proceso en calienteen el cual se calienta el metál y luego
se le de forma mediante golpes de fuerza.
3. Extrusión: La extrusión es un proceso utilizado para crear objetos
con sección transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de
un troquel de una sección transversal deseada.
11. ¿Cuáles son las consecuencias de una selección inapropiada de materiales y
procesos?
 El material no cumple con las características necesarias.
 El producto puede que no funcione correctamente.
 No cumplimiento de las normas establecidas.
 Gasto mayor de producción.
 Pérdida de materia prima
 Daños al ambiente
 Puede ocasionar pérdidas de vidas humanas
12. Escriba 3 lineamientos que usted consideraría para manufacturar un producto
amigable con el medio ambiente.
 Cumplimientos de las normas establecidas.
 No ocasione mucho daño al medio ambiente.
 Utilización de materiales que puedan ser reciclados.
13. ¿En qué consiste la manufactura integrada por computadora?
La Manufactura Integrada por Computadora (CIM) es un método de manufactura
en el cual el proceso entero de producción es controlado por una computadora.
Tipicamente, depende de procesos de control de lazo cerrado, basados en
entradas en tiempo real desde sensores. La propuesta de De Lorenzo para
productos de automatización CIM está especialmente diseñada para los
estudiantes de ingeniería. Permite el estudio de la teoría y el trabajo práctico con el
sistema para obtener conocimientos profundos sobre CIM, que se aplícan también
a aplicaciones transversales en las siguientes áreas didácticas: Automatización,
Pneumática, Mecatrónica, Electrónica, Control de procesos.
14. Parte de la manufactura de un producto de calidad es la parte de diseño del
mismo, ¿cuáles son las características que posee un producto bien diseñado?

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 Respuesta a la función
 Conformación y fabricación
 Costo y suministro
 Relación con el usuario
 Facilidad de reciclaje
15. ¿En qué consiste el diseño para el medio ambiente o DFE?
El Programa de Diseño para el Medio Ambiente (DfE) de la EPA, es una iniciativa
voluntaria que forja alianzas entre diversos grupos de interesados, con el fin de:
• Incorporar los asuntos de interés ambiental en los parámetros tradicionales del
mundo de los negocios: 'costo' y 'resultados'.
• Crear incentivos para que se produzca un cambio de conducta que fomente la
mejora permanente del medio ambiente.