Laboratorio 1 (5)

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
AGREGADOS
LABORATORIO N° 1
1.0 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO (NTP 400.012) Semana 2
2.0 PESO UNITARIO (NTP 400.017) Semana 3
3.0 MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ Nº 200 (NTP 400.018)Semana 4
PROFESORES: Mg. Ing. Liliana Janet Chavarría Reyes
Mg. Ing. Carlos Huerta Campos
Mg. Ing.Enriqueta Pereyra Salardi
https://www.youtube.com/watch?v=xpRKTx2X0HA
2020-I

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍACIVIL
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LOS AGREGADOS
MUESTREO DE AGREGADOS (NTP 400.010)
El muestreo es una operación fundamental en el proceso de control de calidad de los
agregados. La extracción y envío de muestras representativas de agregados para hormigón
(concreto) y morteros, es con el propósito de hacer los ensayos correspondientes para la
determinación de sus características físicas, información necesaria para el diseño de
mezclas.
Las muestras pueden ser:
DE YACIMIENTOS. - Es la que se extrae de las canteras y de los lugares donde se
almacena el material extraído sin someterlo a ningún tratamiento posterior.
DE MATERIAL ELABORADO. - Es la que se obtiene del material que, después de ser
sometido a procesos tales como trituración, tamizado, lavado, etc., ha sido colocado en
silos, acumulado en montones o puesto sobre vehículos.
MUESTRA REPRESENTATIVA. - Es toda muestra de agregado obtenida de acuerdo
con las características de cada cantera y tomada por el personal idóneo, de acuerdo a la
Norma.
MUESTRA DE LABORATORIO. - Para su envío al laboratorio, la muestra
representativa se reducirá por cuarteo, hasta obtener la cantidad adecuada. El peso de los
agregados fino y grueso, no será menor de 25 kg y 75 kg, respectivamente.
MUESTRA DE ENSAYO. - Es la que se obtiene de la muestra de laboratorio, utilizando
el procedimiento de cuarteo.
FORMACIÓN DE LA MUESTRA PARA LABORATORIO. -
Para obtener por cuarteos la muestra para el laboratorio, se procederá así: con la muestra
representativa mezclada convenientemente se formará un montón que se extiende con una
pala hasta darle base circular y espesor uniforme. Se divide entonces el material,
diametralmente en 4 partes aproximadamente iguales; se tomarán dos partes opuestas, se
mezclarán y se realizará la operación con ese material. Esta operación se repetirá hasta que
la cantidad de muestra quede reducida a la que se requiera en cada caso.

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
1.0 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO
1.1 GRANULOMETRÍA DE AGREGADO FINO (NTP 400.012)
1.1.1 EQUIPO Y ACCESORIOS:
- Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar.
- Tamices: 3/8“, Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50, Nº100, +100
- Tela para cuartear.
- Cucharones o badilejos.
- Bandejas.
- Estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ºC ± 5 ºC.
1.1.2 PROCEDIMIENTO:
Se seca la muestra de aproximadamente 2 000 g a 110 ºC ± 5 ºC hasta que dos pesadas
sucesivas y separadas por una hora de secado en la estufa no difieran en más de 0,1%.
Se toma la muestra de ensayo cuyo peso debe ser de 500 g como mínimo.
El material a tamizarse se colocará en la malla superior, las que estarán dispuestas en orden
decreciente según tamaño de abertura.
Se tomará cada tamiz con su tapa y base i se imprimirá movimiento permanente con
direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprime los distintos movimientos de
vaivén: adelante, atrás, izquierda, derecha, arriba, abajo y circular. En ningún caso se
facilita con la mano, el pasaje de una partícula a través del tamiz.
Se da por finalizada la operación del tamizado, cuando en el transcurso de un minuto no
pase más del 1% en peso del material retenido sobre el tamiz.
1.1.3 EXPRESIÓN DE RESULTADOS:
El resultado del tamizado se expresa indicando el porcentaje retenido por cada tamiz
referido al total de la muestra. En el peso del retenido por cada tamiz, debe incluirse el
material obtenido de la limpieza del mismo. Los porcentajes se redondean a números
enteros.
El porcentaje que pasa un tamiz, se determina por la diferencia entre 100 y el porcentaje
retenido acumulado por dicho tamiz.

1.2 GRANULOMETRÍA DE AGREGADO GRUESO (NTP 400.012)
- Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar.
- Tamices: 2”, 1 1/2“, 1”, 3/4“, 1/2“, 3/8“, Nº4
- Tela para cuartear material.
- Cucharones o badilejos.
- Bandejas.
- Estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ºC ± 5 ºC.
1.2.2 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA DE ENSAYO:
El peso de la muestra debe ser el que corresponda al tamaño máximo de las
partículas, según se establece en la siguiente tabla:
Tamaño máximo de Peso aproximado
las partículas (mm) de la muestra (kg)
9,5 2
12,7 4
19,0 8
25,4 12
38,1 16
50,8 20
NOTA. - Para muestras que pesen 5 kg o más se recomienda el empleo de zarandas
de 40 cm de diámetro.
Se seca la muestra a 110 ºC ± 5 ºC hasta que dos pesadas sucesivas y separadas por una
hora de secado en la estufa no difieran en más de 0,1%.
El material a tamizarse se colocará en la malla superior, las que estarán dispuestas en orden
decreciente según tamaño de abertura.
Se tomará cada tamiz con su tapa y base y se imprimirá movimiento permanente con
direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprimirá al tamiz los distintos
movimientos de vaivén: adelante, atrás, izquierda, derecha, arriba, abajo y circular. - En
ningún caso se facilita con la mano, el pasaje de una partícula a través del tamiz.
Se da por finalizada la operación del tamizado, cuando en el transcurso de un minuto no
pase más del 1% en peso del material retenido sobre el tamiz.
1.2.4 EXPRESIÓN DE RESULTADOS:
Se procede de la misma forma que para el agregado fino, indicado en el ítem 1.1.3

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO
TIPO DE AGREGADO : ARENA GRUESA NORMA : NTP 400.012
PROCEDENCIA : CANTERA FECHA :
PESO DE LA MUESTRA 1: HECHO POR :
fc = ###
Malla
Peso
Retenido
(gr)
Peso
Retenido (g)
% Retenido
% Retenido
Acumulado
% que pasa Especificaciones
3/8" ### 100 100
N° 4 ### 95 100
N° 8 ### 80 100
N° 16 ### 50 85
N° 30 ### 25 60
N° 50 ### 10 30
N° 100 ### 2 10
Fondo 22
Total ###
mf=

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO
TIPO DE AGREGADO : PIEDRA CHANCADA NORMA : NTP 400.012
PROCEDENCIA : CANTERA FECHA :
PESO DE LA MUESTRA 1: HECHO POR :
HUSO N° :
Malla
Peso
Retenido
(g)
% Retenido
% Retenido
Acumulado
% que
pasa
Especificaciones
2"
1 1/2" 100
1" 100
3/4" 85
1/2" 40
3/8" 15
N° 4 5
Fondo
Total
mg=

2.0 PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS
2.1 PESO UNITARIO DE AGREGADO FINO (NTP 400.017)
Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar.
Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 16 mm (5/8”) de diámetro y aproximadamente
600 mm (24”) de largo, con un extremo redondeado con forma de punta semiesférica.
Recipiente cilíndrico de metal y 1/10 ps3 de capacidad.
Pala, badilejo y regla.
2.1.2 CALIBRACIÓN DEL RECIPIENTE:
El recipiente se calibra determinando con exactitud el peso del agua necesaria para llenarlo
a 16,7 ºC. Para cualquier unidad el factor (f) se obtiene dividiendo el peso unitario del agua
a 16,7 ºC (1 000 kg/m3) por el peso del agua a 16,7 ºC necesario para llenar el recipiente
2.1.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:
La muestra se mezcla completamente y se seca a temperatura ambiente.
A) DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO SUELTO:
El recipiente se llena con una pala hasta rebosar, descargando el agregado desde una
altura no mayor de 50 mm por encima de la parte superior del recipiente, sin ejercer
presión. Se deben tomar precauciones para impedir en lo posible la segregación de las
partículas. El agregado sobrante se elimina con una regla.
Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso
unitario suelto multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibración del recipiente
calculado.
B) DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO COMPACTADO:
Se llena la tercera parte del recipiente y se nivela la superficie con la mano. Se apisona
la masa con la barra compactadora, mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre
la superficie. Se llena hasta las dos terceras partes de la medida y de nuevo se compacta
con 25 golpes como antes. Luego se llena la medida hasta rebosar y se compacta 25
veces con la barra compactadora, el agregado sobrante se elimina usando la barra
compactadora como regla.
unitario compactado multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibración del
recipiente calculado.
2.2 PESO UNITARIO DE AGREGADO GRUESO (NTP 400.017)
Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar.
Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 16 mm (5/8”) de diámetro y aproximadamente
600 mm (24”) de largo, con un extremo redondeado con forma de punta semiesférica.
Recipiente cilíndrico de metal cuya capacidad depende del tamaño máximo del agregado.

Pala, badilejo y regla.
2.2.2 RECIPIENTE:
Capacidad Tamaño máximo
ps3 dm3 pulg. mm
1/10 3 1/2 12,5
1/3 10 1 25,4
1/2 15 1 1/2 38,1
1 30 2 50,8
2.2.3 CALIBRACIÓN DEL RECIPIENTE:
El recipiente se calibra determinando con exactitud el peso del agua necesaria para llenarlo
a 16,7 ºC. Para cualquier unidad el factor (f) se obtiene dividiendo el peso unitario del agua
a 16,7 ºC (1 000 kg/m3) por el peso del agua a 16,7 ºC necesario para llenar el recipiente.
2.2.4 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:
La muestra se mezcla completamente y se seca a temperatura ambiente.
A) DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO SUELTO:
El recipiente se llena con una pala hasta rebosar, descargando el agregado desde una
altura no mayor de 50 mm por encima de la parte superior del recipiente, sin ejercer
presión. Se deben tomar precauciones para impedir en lo posible la segregación de las
partículas. El agregado sobrante se elimina con una regla.
unitario suelto multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibración del recipiente
calculado.
B) DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO COMPACTADO:
Se llena la tercera parte del recipiente y se nivela la superficie con la mano. Se apisona
la masa con la barra compactadora, mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre
la superficie. Se llena hasta las dos terceras partes de la medida y de nuevo se compacta con
25 golpes como antes. Luego se llena la medida hasta rebosar y se compacta 25 veces con
la barra compactadora, el agregado sobrante se elimina usando la barra compactadora como
regla. Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso
unitario compactado multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibración del
recipiente calculado.
https://www.youtube.com/watch?v=xpRKTx2X0HA

PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO
Tipo de Agregado.................................................... Norma: NTP 400.017
Procedencia ..................................................... Fecha....................................
A.- PESO UNITARIO SUELTO
DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD
PESO DE LA MUESTRA SUELTA + RECIPIENTE kg
PESO DEL RECIPIENTE kg
PESO DE LA MUESTRA SUELTA Ws kg
PESO DEL AGUA + RECIPIENTE kg
PESO DEL AGUA Wa kg
FACTOR DE CALIBRACIÓN DEL RECIPIENTE f m-3
PESO UNITARIO SUELTO PUS kg/ m3
f = 1000 / Wa PUS = f xWs
B.- PESO UNITARIO COMPACTADO
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA + RECIPIENTE kg
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA Wc kg
PESO DEL AGUA Wa kg
PESO UNITARIO COMPACTADO PUC kg/ m3
f = 1000 / Wa PUC = f xWc
NOTA: El factor de calibración del recipiente se determina dividiendo 1 000 kg/ m3entre
el peso del agua.

ESCUELA PROFESIONALDE INGENIERÍA CIVIL
PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO
Tipo de Agregado.................................................... Norma: NTP 400.017
Procedencia ..................................................... Fecha....................................
A.- PESO UNITARIO SUELTO
PESO DE LA MUESTRA SUELTA + RECIPIENTE kg
PESO DE LA MUESTRA SUELTA Ws kg
PESO DEL AGUA Wa kg
PESO UNITARIO SUELTO PUS kg/ m3
f = 1000 / Wa
PUS = f x Ws
B.- PESO UNITARIO COMPACTADO
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA + RECIPIENTE kg
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA Wc kg
PESO DEL AGUA Wa kg
PESO UNITARIO COMPACTADO PUC kg/ m3
f = 1000 / Wa PUC = f x Wc
NOTA: El factor de calibración del recipiente se determina dividiendo 1 000 kg/ m3entre
el peso del agua.

3.- MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ Nº 200 (NTP 400.018)
3.1 EQUIPO Y ACCESORIOS:
- Tamices: Se usan los tamices Nº 16 (1,18 mm) y el Nº 200 (0,075 mm), y los
necesarios para la preparación de la muestra, que cumplan con los requisitos
de la Norma.
- Recipientes: Un recipiente de tamaño suficiente como para que contenga la
muestra cubierta con agua y permita agitación vigorosa sin perdidas de la
muestra ni del agua.
- Balanza: Una balanza sensible al 0,1% del peso medido.
- Estufa: Una estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ºC ±
5 ºC.
3.2 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:
La muestra representativa debe tener la suficiente humedad como para evitar la
segregación de los materiales según sus distintos tamaños y se obtiene de la
siguiente manera:
1.- Se seca la muestra de ensayo a la temperatura de 110 ºC ± 5 ºC hasta que
dos pesadas sucesivas separadas por una hora de secado en la estufa, no
difieran en más de 0,1%.
2.- Se pesa con aproximación al 0,1% una cantidad cercana a la indicada, de
acuerdo al tamaño máximo del agregado.
Tamaño máximo Peso mínimo de la muestra
del agregado de ensayo en gramos
2,36 mm (Nº8) 100
4,76 mm (Nº4) 500
9,5 mm (3/8”) 2 000
19,0 mm (3/4”) 2 500
38,1 mm (1 ½”) 5 000
3.3 PROCEDIMIENTO:
1.- Se superponen los tamices Nº 16 (1,18 mm) y el Nº 200 (0,075 mm) de manera que el
de mayor abertura quede en la parte superior.
2.- Se coloca la muestra de ensayo en el recipiente y se agrega suficiente cantidad de agua
para cubrirla.
3.-El contenido del recipiente se agita con el vigor necesario como para separar
completamente el polvo de las partículas gruesas, y hacer que éste quede en suspensión,
de manera que pueda ser eliminado por decantación de las aguas de lavado.

4.- Se vierten las aguas del lavado en los tamices cuidando en lo posible que no se
produzca el arrastre de las partículas gruesas.
5.- Se repite la operación hasta que las aguas de lavado sean claras.
6.- Se reintegra a la muestra lavada todo el material retenido en los tamices.
7.- Se seca a la temperatura de 110 ºC ±5 ºC hasta que dos pesadas sucesivas separada por
una hora de secado en la estufa, no difieran en más de 0,1%.

MATERIAL QUE PASA LA MALLA N° 200
A.-AGREGADO FINO
Norma : NTP 400.018
Procedencia : Fecha :
Peso de la muestra : Hecho Por :
SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD
PESO DE LA MUESTRA P1 gr
PESO DE LA MUESTRA LAVADA Y SECADA P2 gr
(P1-P2) gr
A %
B.- AGREGADO GRUESO
Tipo de agregado : Norma : NTP 400.018
Procedencia : Fecha :
Peso de la muestra : Hecho Por :
SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD
PESO DE LA MUESTRA P1 gr
PESO DE LA MUESTRA LAVADA Y SECADA P2 gr
(P1-P2) gr
A %
PORCENTAJE QUE PASA LA MALLA N°200
DESCRIPCIÓN
DESCRIPCIÓN
Tipo de agregado :
% QUE PASA LA MALLA N° 200
% QUE PASA LA MALLA N° 200
100
P1
P2-P1
A 







APORTES DEL LABORATORIO AL LOGRO DE RESULTADOS
El aporte del curso al logro de los Resultados del Programa (Competencias Profesionales) se indica
en la tabla siguiente:
K = clave R = relacionado Recuadro vacío = no aplica
Resultados del Programa (Competencias Profesionales)
Competencia Aporte
Diseño en
Ingeniería
Diseña obras civiles que satisfacen requerimientos y necesidades,
así como restricciones y limitaciones dadas.
Solución de
Problemas
Identifica, formula y resuelve problemas de ingeniería usando las
técnicas, métodos y herramientas apropiadas.
K
Gestión de
Proyectos
Planifica y administra proyectos de ingeniería civil con criterios
de eficiencia y productividad.
Aplicación de las
Ciencias
Aplica los conocimientos y habilidades en ciencias, matemáticas e
ingeniería para resolver problemas de ingeniería civil.
Experimentación Diseña y conduce experimentos, analiza e interpreta resultados. K
Comunicación Se comunica de manera efectiva en forma oral, escrita y gráfica, al
interactuar con diferentes tipos de audiencias.
K
Trabajo en
Equipo
Se integra y participa en forma efectiva en equipos
multidisciplinarios de trabajo.
R
Aprendizaje para
Toda la Vida
Reconoce la necesidad de mantener actualizados sus
conocimientos y habilidades de acuerdo con los avances de la
profesión y la tecnología.
K
Perspectiva Local
y Global
Comprende el impacto que las soluciones de ingeniería tienen
sobre las personas y el entorno en un contexto local y global.
R
Valoración
Ambiental
Toma en cuenta aspectos de preservación y mejora del ambiente
en el desarrollo de sus actividades profesionales.
Responsabilidad
Etica y
Profesional
Evalúa sus decisiones, acciones desde una perspectiva moral y
asume responsabilidad por los trabajos y proyectos realizados.
K
https://www.youtube.com/watch?v=2hiC26pQTo4

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