Espero que esta presentación contribuya a fortalecer sus conocimientos compañeros.

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
INTEGRANTE:
Miguel Lobo.
.
Ing.: Ángel Santos
Valencia, Agosto 2013

2. SENSORES DE TEMPERATURA
Los sensores de temperatura son dispositivos que
transforman los cambios de temperatura en cambios en
señales eléctricas que son procesados por equipo eléctrico o
electrónico.

3. CLASIFICACIÓN DE LOS SENSORES
DE TEMPERATURAS.
En la actualidad hay muchas formas de medir la
temperatura con todo tipo de sensores de diversas
naturalezas. La ingeniería de control de procesos ha
inventado, perfeccionado e innovado a la hora de
disponer de sensores que les ayuden a controlar los
cambios de temperatura en procesos industriales, a
continuación se detallaran los diversos dispositivos de
medición de temperaturas.

4. DISPOSITIVOS CAPACES DE MEDIR
TEMPERATURA
Eléctricos: Radiación térmica:
Termocuplas Pirómetros de radiación:
Termo resistencias -Óptico
Termistores -Pasa banda
Diodos -Relación
Sensores de silicio - Total (banda ancha)
con efecto resistivo Termómetros infrarrojos.
Mecánicos: Varios:
Sistemas de dilatación. Indicador de color
Termómetros de vidrio con líquidos. -Lápices
Termómetros bimetálicos. -Pinturas
Sondas neumáticas
Sensores ultrasónicos
Indicadores piro métricos

5. Rangos de temperatura correspondientes a los
métodos mas comunes de medición.
SISTEMA RANGO EN ºC
Termocuplas -200 a 2800
Sistemas de dilatación -195 a 760
(capilares o bimetálicos )
Termo resistencias -250 a 850
Termistores -195 a 450
Pirómetros de radiación -40 a 4000

6. TIPOS DE SENSORES MAS UTILIZADOS
Sin duda son los sensores de tipo eléctrico los que más
extensión tiene hoy día en la medición de temperatura: los
termistores, los RTD y los termopares. Cada uno de este tipo de
sensores tienen unas cualidades especiales que los convierten
en más convenientes para un determinado proceso u objetivo.

7. TERMOCUPLAS
Las Termocuplas son los sensores de temperatura eléctricos
más utilizados en la industria. Una Termocuplas se hace con dos
alambres de distinto material unidos en un extremo, al aplicar
temperatura en la unión de los metales se genera un voltaje muy
pequeño, del orden de los mili volts el cual aumenta con la
temperatura. Este sería un esquema de ejemplo de una
Termocuplas cualquiera.

8. MATERIALES DE FABRICACION DE LAS
TERMOCUPLAS.
Las Termocuplas estándar:
Hay siete tipos de Termocuplas que tienen designaciones
con letras elaboradas por el Instrument Society of America
(ISA).
Tipo denominación:
B Platino-rodio 30% T Cobre vs. constatán
R Platino-rodio 13% E Níquel-cromo vs. constatán
S Platino-rodio 10%
J Hierro vs. Constatán
K Níquel-cromo vs.
níquel (Cromo vs.
Aluminio )

9. VENTAJAS E INCONVENIENTES DE CADA
TIPO DE TERMOCUPLA
Tipo B
Capacidad para medir temperaturas levemente más altas, mayor
estabilidad y resistencia mecánica.
Tipo R
Pueden ser utilizadas en forma continua en atmósferas oxidantes o
inertes hasta 1.400ºC. La ventaja de la Termocuplas Tipo R sobre la
Tipo B es su mayor fem de salida.
Tipo S
La Termocuplas Tipo S es la Termocuplas original platino-rodio.
Pueden ser utilizadas en forma continua en atmósferas oxidantes o
inertes hasta 1.480º C.

10. Tipo J
Para uso continuo en atmósferas oxidantes, reductoras e inertes y
en vacío hasta 760º C. La ventaja fundamental de la Termocuplas
Tipo J es su bajo costo.
Tipo K
Para uso continuo en vacío y en atmósferas oxidantes, reductoras e
inertes. Su desventaja reside en él hecho de que su límite máximo
de temperatura es de tan sólo 370º C para un diámetro de 3,25 mm.
Tipo E
Posee la mayor fem de salida de todas las Termocuplas estándar.
Para un diámetro de 3,25 mm su alcance recomendado es - 200º C
a 980º C. Estas Termocuplas se desempeñan satisfactoriamente en
atmósferas oxidantes e inertes

11. DESVENTAJA ADICIONAL: LA
COMPENSACION DE CERO
Se debe a que en algún punto, habrá que empalmar los
cables de las Termocuplas con un conductor normal de cobre.
En ese punto se producirán dos nuevas Termocuplas con el
cobre como metal para ambas, generando cada una un voltaje
proporcional a la temperatura de ambiente en el punto del
empalme.
Ta* = Temperatura
ambiente

12. TERMISTORES
Mucho más económicos que las RTD son los termistores,
aunque no son lineales son mucho más sensibles, compuestos
de una mezcla sintetizada de óxidos metálicos.

13. TERMISTOR
El termistor es esencialmente un semiconductor que se
comporta como un "resistor térmico". Se pueden encontrar en
el mercado con la denominación NTC (coeficiente negativo
de temperatura) habiendo casos especiales de coeficiente
positivo cuando su resistencia aumenta con la temperatura y
se los denomina PTC (coeficiente positivo de temperatura).

14. PARA QUE SIRVEN LOS TERMISTORES
Los termistores sirven para la medición o detección de
temperatura tanto en gases, como en líquidos o sólidos. A causa
de su muy pequeño tamaño, se los encuentra normalmente
montados en sondas o alojamientos especiales que pueden ser
específicamente diseñados para posicionarlos y protegerlos
adecuadamente cualquiera sea el medio donde tengan que
trabajar.

15. SENSOR DE TEMPERATURA RTD
Un RTD es un sensor de temperatura basado en la
variación de la resistencia de un conductor con la
temperatura. Los metales empleados normalmente como
RTD son platino, cobre, níquel y molibdeno. De entre los
anteriores, los sensores de platino son los más comunes por
tener mejor linealidad, más rapidez y mayor margen de
temperatura.

16. SENSOR DE TEMPERATURA RTD