Este documento describe los procedimientos administrativos para la gestión de almacenes. La recepción de existencias comienza con un documento resumen que informa sobre las entregas. El departamento de compras es responsable de que los materiales cumplan las especificaciones técnicas. Un plan de inspección implica valorar los costes de subsanar errores de calidad de los proveedores. La inspección en el proveedor se sugiere cuando los productos son pesados o no se pueden devolver. La logística inversa es el proceso de gestionar los

1. PROCEDIMIENTO ADMON DE LA GESTION DE
ALMACENES
1. ¿Cuál es la actividad de inicio de la tarea administrativa en la gestión
de almacenes y en qué consiste?
La recepción de existencias que comienza con un documento resumen debidamente
cumplimentado donde se informe de cuándo, cómo y quién debe hacer las entregas en un
momento determinado.
2. ¿Quién será el responsable de que los materiales tengan las
especificaciones?
El departamento de compras es el responsable de que la adquisición de materiales cumpla las
especificaciones técnicas requeridas por la oficina técnica.
3. ¿Qué cuestiones plantea un plan de inspección
 Pagar más por los productos y asegurarse una supuesta calidad de los mismos.
 Gastar dinero inspeccionando a los proveedores menos caros para conseguir que el
material finalmente entregado cumpla con las condiciones de calidad exigidas.
 Gastar dinero en subsanar las consecuencias de un fallo de calidad en el material
entregado por un proveedor.
4. ¿En qué consiste la valoración del coste de subsanación?
Consiste en valorar el gasto que supone subsanar los errores o deficiencias de calidad de los
proveedores:
 los costes de la devolución
 los costes burocráticos,
 el tiempo empleado por los trabajadores en la devolución.
5. En qué casos se sugiere que la inspección sea en casa del proveedor?
Cuando:
 El producto es muy pesado y su devolución causaría muchos problemas.
 El producto va desde el proveedor a almacenes donde no sea factible que un equipo
de inspección lo controle.
 Cuando la mercancía no se pueda devolver.
 Si la inspección en destino resulta demasiado tardía para solucionar el deterioro.

2. 6. Cuál es la manera más común de realizar inspecciones y en qué
consiste?
Por muestras es decir, en lugar de inspeccionar todos los lotes se establecen unas muestras
mínimas de unidades representativas, que nos sirven de medida y cálculo para hacer
suposiciones e inferencias del estado del resto de mercancía no inspeccionada.
7. Qué plazos establece la norma para reclamar por defectos como vicios
ocultos
Quedan establecidos en el Código de Comercio:
“Para vicios o defectos manifiestos (…) el comprador dispondrá de un plazo de cuatro días (…)
para formular la correspondiente reclamación; para vicios o defecto ocultos el comprador
dispone de treinta días para examinar y reclamar del vendedor
8. Caso de detectar un fallo después de una inspección ¿Qué decisión se
ha de tomar?
 Devolución de la mercancía al proveedor.
 Intento de arreglo de la mercancía
 Negociar un menor precio de la mercancía
9. Que es y en que consiste la logística inversa.
La logística inversa:
“es el proceso de proyectar ,implementar y controlar un flujo de materia prima, inventario en
proceso y productos terminados e información relacionada desde el punto de consumo hasta
el punto de origen de una forma eficiente y lo más económica posible con el fin de recuperar
su valor o el de la propia devolución”.