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Procesamiento de minerales
Datos generales
Considerando un pequeño productor minero debe considerar un área
determinada según sus obligaciones responsabilidades concedidas
como PPM
Actividad
metálica:
PMA (hasta 25
TM/día) -
PPM (hasta 350
TM/día) X
Actividad no
metálica:
PMA (hasta 100
TM/día)
-
PPM
(has
ta
1,200 TM/día) -
Capacidad de tratamiento
La capacidad máxima de tratamiento de la Planta de Beneficio de SAN
FELIPE DE BARAJAS es de 100 toneladas métricas por día, con una ley
de 3.5%, el radio de concentración es de 10 a 1, es decir por 10
toneladas de mineral se obtiene una tonelada de concentrado con una
ley de 25%, es decir de todo el proceso de obtiene 10 toneladas con
una ley de 25% de Cobre
La procedencia del mineral es de la concesión minera de sustancia metálica, denominado SPONTE III
cesionado a favor del minero informal (minero en proceso de formalización) empresa , titular de la
Planta de Beneficio, el volumen de tratamiento máximo es de 100 TMPD, la ley promedio del
mineral es de 3.5 % de Cu y 2.5.gr de Oro.
El mineral a beneficiar es un mineral de sulfuros de cobre con los siguientes tipos de mineral:
Calcopirita. Bornita.
Calcosina
Poca proporción de óxidos flotables como: Cuprita.
Malaquita. Crisocola.
Atacamita.
También podemos observar la gama con:
Pirita de Fe.
Cuarzo.
Fe, Olegisto.
Ubicación de la planta de beneficio
Debe considerar los datos técnicos
ACTIVIDAD DE BENEFICIO
Coordenadas UTM Datum WGS84
Vértice Lado Dist. Angulo Este (x) Norte (y)
AB1 AB1-AB2 300.000 90°0'0" 280,112.000 8,068,737.014
AB2 AB2-AB3 272.000 90°0'0" 280,112.000 8,068,437.014
AB3 AB3-AB4 300.000 90°0'0" 279,840.000 8,068,437.014
AB4 AB4-AB1 272.000 90°0'0" 279,840.000 8,068,737.014
Perímetro 1,144.000 Área 81600.000 m 8.160 Has.
Conminación
Es una etapa en que mediante
aplicación de fuerzas físicas se
disminuye el tamaño de las rocas
de mineral. Para esto se emplean
distintos tipos de equipos, entre
los que se encuentran
principalmente los de dos tipos:
Chancadoras y Molinos.
Donde la capacidad de la tolva
de gruesos es variable no es igual
a la capacidad de tratamiento de
la planta.
Proceso de reducción de tamaño se realiza mediante dos equipos el
primero chancadora de quijadas 10” x 16” que alimenta mediante una
faja transporta de mineral N° 1, alimentará de mineral a las dos
chancadoras de quijadas secundarias de 9” x 12” con un motor de 10
hp, y 10” x 12” con un motor de 15 hp, las cuales trabajan en paralelo,
la alimentación de mineral se realizará a través de un divisor
estacionario, el producto de las chancadoras secundarias (mineral de
¾” aprox.) será transportadas mediante la faja transportadora N° 2 de
14” x 11.80 m con un motor de 5 hp, y la faja N°3 de 14” x 11.50 m con
un motor de 7.5 hp, hacia las tolvas de finos .
• Chancadoras de Mandíbulas
• Chancadoras de Impacto
• Chancadoras de Martillos
• Chancadoras de Cono
Molienda de minerales
El tamaño de partícula
de molienda y la
liberación del mineral es
un factor fundamental
para controlar el
rendimiento de un
proceso metalúrgico,
molino de bolas 4 x 4
con motor 40 HP.
Molienda clasificación
Acondicionamiento de pulpa
la pulpa acondicionada ingresa a
la celda serrano SW – 150, de la
cual se espera obtener una
espuma primaria de flotación.
Las pulpas de la celda serrano
ingresan a las celdas Denver Sub
A 32” x 32”, las cuales tienen tres
etapas de flotación Cu – Au en el
siguiente orden
Flotación de minerales
La flotación es un proceso físico-químico
de separación de minerales o compuestos
finamente molidos, basados en las
propiedades superficiales de los
minerales (mojabilidad), que hace que un
mineral o varios se queden en una fase o
pasen a otra. Las propiedades
superficiales pueden ser modificadas a
voluntad con ayuda de reactivos.
El proceso de flotación se basa en las
propiedades hidrofílicas e hidrofóbicas de
los minerales. Se trata fundamentalmente
de un fenómeno de comportamiento de
sólidos frente al agua
Balance metalúrgico
PRODUCTO TMS
%
PESO
LEYES CONTENIDO
METÁLICO
%
RECUPERACIÓN RATIO DE
CONC’
%CU %AU % Cu % Au % Cu % Au
Cabeza 307.00 100 1.81 1.24 5.56 3.81 100 100
Conc' 21.00 6.84 21.32 12 4.48 2.52 80.57 66.20 14.62 : 1
Relave 286.00 93.16 0.377 0.45 1.08 1.29 19.43 33.80
GRACIAS

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  • 2.
  • 3.
  • 4. Datos generales Considerando un pequeño productor minero debe considerar un área determinada según sus obligaciones responsabilidades concedidas como PPM Actividad metálica: PMA (hasta 25 TM/día) - PPM (hasta 350 TM/día) X Actividad no metálica: PMA (hasta 100 TM/día) - PPM (has ta 1,200 TM/día) -
  • 5. Capacidad de tratamiento La capacidad máxima de tratamiento de la Planta de Beneficio de SAN FELIPE DE BARAJAS es de 100 toneladas métricas por día, con una ley de 3.5%, el radio de concentración es de 10 a 1, es decir por 10 toneladas de mineral se obtiene una tonelada de concentrado con una ley de 25%, es decir de todo el proceso de obtiene 10 toneladas con una ley de 25% de Cobre
  • 6. La procedencia del mineral es de la concesión minera de sustancia metálica, denominado SPONTE III cesionado a favor del minero informal (minero en proceso de formalización) empresa , titular de la Planta de Beneficio, el volumen de tratamiento máximo es de 100 TMPD, la ley promedio del mineral es de 3.5 % de Cu y 2.5.gr de Oro. El mineral a beneficiar es un mineral de sulfuros de cobre con los siguientes tipos de mineral: Calcopirita. Bornita. Calcosina Poca proporción de óxidos flotables como: Cuprita. Malaquita. Crisocola. Atacamita. También podemos observar la gama con: Pirita de Fe. Cuarzo. Fe, Olegisto.
  • 7. Ubicación de la planta de beneficio Debe considerar los datos técnicos ACTIVIDAD DE BENEFICIO Coordenadas UTM Datum WGS84 Vértice Lado Dist. Angulo Este (x) Norte (y) AB1 AB1-AB2 300.000 90°0'0" 280,112.000 8,068,737.014 AB2 AB2-AB3 272.000 90°0'0" 280,112.000 8,068,437.014 AB3 AB3-AB4 300.000 90°0'0" 279,840.000 8,068,437.014 AB4 AB4-AB1 272.000 90°0'0" 279,840.000 8,068,737.014 Perímetro 1,144.000 Área 81600.000 m 8.160 Has.
  • 8. Conminación Es una etapa en que mediante aplicación de fuerzas físicas se disminuye el tamaño de las rocas de mineral. Para esto se emplean distintos tipos de equipos, entre los que se encuentran principalmente los de dos tipos: Chancadoras y Molinos. Donde la capacidad de la tolva de gruesos es variable no es igual a la capacidad de tratamiento de la planta.
  • 9. Proceso de reducción de tamaño se realiza mediante dos equipos el primero chancadora de quijadas 10” x 16” que alimenta mediante una faja transporta de mineral N° 1, alimentará de mineral a las dos chancadoras de quijadas secundarias de 9” x 12” con un motor de 10 hp, y 10” x 12” con un motor de 15 hp, las cuales trabajan en paralelo, la alimentación de mineral se realizará a través de un divisor estacionario, el producto de las chancadoras secundarias (mineral de ¾” aprox.) será transportadas mediante la faja transportadora N° 2 de 14” x 11.80 m con un motor de 5 hp, y la faja N°3 de 14” x 11.50 m con un motor de 7.5 hp, hacia las tolvas de finos .
  • 10. • Chancadoras de Mandíbulas • Chancadoras de Impacto • Chancadoras de Martillos • Chancadoras de Cono
  • 11. Molienda de minerales El tamaño de partícula de molienda y la liberación del mineral es un factor fundamental para controlar el rendimiento de un proceso metalúrgico, molino de bolas 4 x 4 con motor 40 HP.
  • 13. Acondicionamiento de pulpa la pulpa acondicionada ingresa a la celda serrano SW – 150, de la cual se espera obtener una espuma primaria de flotación. Las pulpas de la celda serrano ingresan a las celdas Denver Sub A 32” x 32”, las cuales tienen tres etapas de flotación Cu – Au en el siguiente orden
  • 14. Flotación de minerales La flotación es un proceso físico-químico de separación de minerales o compuestos finamente molidos, basados en las propiedades superficiales de los minerales (mojabilidad), que hace que un mineral o varios se queden en una fase o pasen a otra. Las propiedades superficiales pueden ser modificadas a voluntad con ayuda de reactivos. El proceso de flotación se basa en las propiedades hidrofílicas e hidrofóbicas de los minerales. Se trata fundamentalmente de un fenómeno de comportamiento de sólidos frente al agua
  • 15.
  • 16.
  • 17.
  • 18.
  • 19.
  • 20. Balance metalúrgico PRODUCTO TMS % PESO LEYES CONTENIDO METÁLICO % RECUPERACIÓN RATIO DE CONC’ %CU %AU % Cu % Au % Cu % Au Cabeza 307.00 100 1.81 1.24 5.56 3.81 100 100 Conc' 21.00 6.84 21.32 12 4.48 2.52 80.57 66.20 14.62 : 1 Relave 286.00 93.16 0.377 0.45 1.08 1.29 19.43 33.80