Este documento resume el proceso productivo mensual de noviembre de 2022 de una mina artesanal sin mercurio en Puno, Perú. Detalla la ubicación de la mina, el área autorizada de 1 hectárea, y las etapas del proceso que incluyen perforación, voladura, transporte, concentración gravimétrica, tratamiento de aguas, fusión y venta de 104 gramos de oro refinado. El informe concluye con la factura electrónica emitida por la producción de noviembre.

1. PROCESO PRODUCTIVO MENSUAL DEL AÑO 2023
INFORME TECNICO PROCESO PRODUCTIVO Y CAPACIDAD PRODUCTIVA DE
LA ACTIVIDAD DE EXPLOTACIÓN.
SEÑORES:
1. DATOS GENERALES DEL MINERO ARTESANAL (PMA/PPM)
Titular Minero : MULLISACA MAMANI JUDY MARIBEL
RUC : 10461975921
Derecho Minero : “LAGO DE ORO A1”
Código : 080009615
Sustancia : METÁLICA
Asunto : PROCESO PRODUCTIVO ARTESANAL SIN MERCURIO (Hg)
FECHA : JULIO DEL 2023
Por medio del presente, el operador minero en vías de formalización minera con el Instrumento
de Gestión Ambiental para la Formalización de Actividades de Pequeña Minería y Minería
Artesanal -IGAFOM. Que JUDY MARIBEL MULLISACA MAMANI, identificado con DNI N° 46197592
y RUC: Nro. 10461975921, jirón 25 mayo Mz C Lote 3, Urb. El Carmen, del distrito de Juliaca,
provincia de San Román, departamento de Puno.
Informó sobre el proceso productivo y capacidad productiva de la actividad minera que realizan
como Pequeño Minero Artesanal (PMA), el operador minero comprometido con el medio
ambiente en la in situ de la actividad minera, NO UTILIZA INSUMOS QUÍMICOS MERCURIO Hg,
por lo tanto, en el periodo del 2022, EN EL PROCESO DE BENEFICIO NO SE REALIZA CON
MERCURIO Hg, en tal sentido se realiza con el método tradicional artesanal como el armado de
canales con alfombra y mesa concentración gravimétrico para el lavado del material arenillas con
Oro fino para tener un concentrado directamente fundible, por lo tanto declaro la producción
minera SUBTERRÁNEA de la siguiente manera:
2. UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y POLÍTICA
La Actividad Minera JUDY MARIBEL MULLISACA MAMANI, inscrito en el registro integra! de
formalización minera- REINFO, realiza actividad minera productiva de explotación de placeres
Aurífero, en la concesión minera “LAGO DE ORO A1” con código N° 080009615, perteneciente al
titular LINO ANDRES CACERES CCANCCAPA formulados 400.00 hectáreas por sustancia metálica,
localizado en distrito de Ayapata, Provincia Carabaya, departamento Puno, carta nacional
Masuco/ Ayapata (27–V/28–V), del Instituto Geográfico Nacional (IGN) e instituto geológico,
minero y metalúrgico (INGEMMET), asimismo mostramos las coordenadas de la concesión minera
en sistema UTM-WGS84- 19S.

2. Cuadro N°01
Derecho Minero: LAGO DE ORO A1
Vértice Coordenadas UTM-WGS84-
19S
Código
Titular
Referencial
(Razón Social)
Hectáreas
Formuladas
Este(X) Norte(Y)
1 370811.25 8507627.34
080009615
LINO ANDRES
CACERES
CCANCCAPA
400
2 370811.27 8505627.31
3 368811.23 8505627.29
4 368811.22 8507627.33
Fuente: INGEMMET
3. ÁREA AUTORIZADA DE LA ACTIVIDAD MINERA CON CONTRATA DE EXPLOTACIÓN
El operador minero JUDY MARIBEL MULLISACA MAMANI, Inscrito en el Registro Integral de
Formalización Minera – REINFO, realiza actividades productivas de explotación por recuperación
gravimétrica, en el derecho Minero “LAGO DE ORO A1” con código N° 080009615, Pertenece al
Titular del Derecho Minero, MULLISACA MAMANI JUDY MARIBEL con DNI N° 01693050, con
domicilio en el Jr. Kenamari s/n, del distrito de Crucero, Provincia de Carabaya, Departamento
Puno. Quien le expide a través de la notaría JESUS SUNI HUANCA ubicado en el pasaje Santa Elisa,
Edificio N° 01, segundo piso, oficina N° 201-202, de la ciudad de Juliaca, le consigna un testimonio
de contrato de explotación minera, con numero de escritura 2,337 la misma que otorga y autoriza
para desempeñar la labor de explotación minera en un área de una hectárea (3.00Hás),
comprendida por las siguientes coordenadas UTM:
Cuadro N° 02
ÁREA AUTORIZADA CON CONTRATO DE EXPLOTACIÓN
AL OPERADOR MINERO: MULLISACA MAMANI JUDY MARIBEL
Vértice Coordenadas UTM
WGS84 19S
Área
(has)
Perímetro
(M.L.)
Este (X) Norte (Y)
3.000
1
800
A 369011.2450 8506065.0200
B 369229.9950 8506065.0200
C 369229.9950 8505927.3200
D 369011.2450 8505927.3200
Fuente: Escritura: 2,251
ÁREA AUTORIZADA DE ACTIVIDAD MINERA DEL COMPONENTE PRINCIPALES Y
AUXILIARES.
Para ubicar la actividad minera, se toma como referencia IGAFOM - CORRECTIVO y PREVENTIVO
presentado a la DREM- PUNO, en el cual se identifica los componentes principales y auxiliares,
georreferenciado en coordenadas UTM DATUM WGS 84 19S, como se puede apreciar en el
presente cuadro.
Cuadro N° 03

3. COORDENADAS UTM UBICACIÓN DE ACTIVIDAD EN EL DERECHO MINERO
“LAGO DE ORO A1” CODIGO: 080009615
Fuente: Consta en el IGAFOM - Correctivo y Preventivo Presentado a DREM-Puno
4. ETAPAS DE METODO DE EXPLOTACIÓN POR RECUPERACION GRAVIMETRICA DEL
PROCESO PRODUCTIVO
El método de explotación consiste en RECUPERACION GRAVIMETRICA selectividad. El mineral
es arrancado por franjas horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo
y avanzando verticalmente, asimismo se aplica método de CIRCADO donde el mineral es llevado
en el techo para evitar la dilución, este proceso se realiza durante la mayoría del desarrollo de
la explotación.
Para lograr la explotación en el proyecto minero se requiere de algunas características y
actividades como es el caso del ciclo de minado de las labores de desarrollo y preparación que
consisten e: Perforación, Voladura, ventilación, limpieza, sostenimiento, carguío y transporte;
que a continuación se describen.
4.1 BARRETO-PERFORACION. - La perforación es la primera operación en la preparación
de una voladura. Con el propósito de abrir huecos en la roca en forma cilíndricos
destinados para alojar al explosivo y sus accesorios iniciadores, denominados taladros,
barrenos, hoyos o blast hole. Diseño malla de perforación:
El diseño de la malla de voladura para el presente trabajo la realizaremos para la roca.
4.2 VOLADURA. - Esta técnica consiste en la ejecución de perforaciones en la roca, donde
posteriormente se colocan explosivos para su detonación. La energía que transmiten
a la roca provoca la buscada fragmentación del macizo rocoso que contiene los
recursos mineros y explosivos.
4.3 TRANSPORTE Y CARGUIO. - Esta operación se realiza con el empleo de coche minero
y de manera manual desde el frente minado hasta la tolva de alimentación de la planta
artesanal (Chute/cholo), donde se efectúa la siguiente etapa d la operación minera
que es el lavado del material aurífero y su posterior clasificación y concentración.
4.4 CONCENTRACIÓN GRAVIMÉTRICA Y RECUPERACIÓN DE Au. Para este propósito se
emplea una planta artesanal o convencional consistente en un plano inclinado con
barreras en forma de embudo llamado tolva de alimentación del chute, una vez que el
coche minero de acarreo descarga el material en la tolva, usando la presión de agua
se produce con la dilución y el lavado de material separado en la zaranda el material
grueso y material intermedio, este último es el que contiene Oro, el cual pasa por una
canaletas con trampas conocidas como rifles, para luego pasar por unos planos
inclinados con alfombras conocidas como mesas, también en estos queda atrapado el
Oro, finalmente termina pasando por unos canales con empedrado que sirven también
de trampa antes de llegar al desarenador. El concentrado es recogido y es llevado al
área de bateado. En el área de bateado se procede a batear el concentrado de esta
manera se obtiene el Oro fino, después de esta etapa para la culminación se funde en
un crisol el Oro fino, el resultado de esta operación es el Oro fundido listo para ser
comercializado.
4.5 TRANSPORTE Y DISPERSIÓN DE DESMONTE. - El transporte es principal destinada en
esta etapa de trasladar y acumular el material, para la planta o chute de beneficio mide
relavado (después de la explotación de la 2° etapa) y disposición desmonte y arenas
Nombre del minero
Área de la actividad minera
UTM WGS 84 Zona 19S
Punto Este Norte Componente
JUDY MARIBEL MULLISACA
MAMANI
1 369178.91 8505950.90 Bocamina
2 369198.35 8505973.47 Campamento

4. concentradas en el desarenador producto del lavado del material con concentrado
aurífero. Las arenillas provenientes del desarenador primario (ubicada al final de la
instalación de las canaletas, empedrados), desmonte y disposición de relaves se
realizarán mediante un mine cargador y carreta minera que cumplirán la función de
disposición de desmonte y arenillas en áreas adecuadas previamente a fin de reducir
impactos además de dar mantenimiento a las infraestructuras e instalaciones según
sea necesario.
GRÁFICO N° 02: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE EXPLOTACIÓN
5. PROCESO DE BENEFICIO MARTILLO MOLINO (Artesanal)
Este proceso lo realizamos en actividad de martillo molinos de una capacidad variada con los
siguientes procedimientos:
• Chancadora de Quijada: Es la primera etapa del beneficio roca con mineral
seleccionada; y consiste principalmente para dureza de mineral y roca en todo tipo de
resistencia a la rotura no es más de 250 MPA, en la aplicación de fuerza mecánica para
romper los trozos grandes de mineral hasta reducirlos a un tamaño menor a
(fragmentos de ½” a 5/8” – ¾”) utilizando fuerzas de comprensión.
• Molienda: La etapa de molienda de minerales auríferos primarios se realiza mediante
molinos de billas, en operación por tandas de 1 a 2 baldes equivale 30 a 70 Kg de
capacidad y accionados por motores independientes o acoplados, la reducción del
tamaño de mineral se realiza hasta 1/2 pulgada. Los molinos de bolas se cargan
normalmente entre el 40 al 45% de su capacidad de volumen.
• Rejilla de acero inoxidable (Rifles): El armado de regillas es como final del armado
ya listo para la dilución por gravedad con el agua, de tal manera el oro que impregnado
en alfombra y la alfombra es lavado dentro del canaletas posteriormente el oro es
separado por el bateado listo para la fundición.
• Proceso de dilución:
Canaleta de metal: La elaboración de canaletas es de manera rápida con las medidas
de ancho de 0.80 y de largo por piezas de 1 metro en total de largo es de 3 metros, el
armado consta de un pendiente 20° a 25° de inclinación, una vez armado en el canal
se le pone el armado de alfombras.

5. Alfombra o Felpudo: La alfombra es de 0.80 metros de ancho con una longitud de
3.00 m, la cual tiene una inclinación del ángulo de 20º a 25º la dilución mucho
dependerá de la velocidad del caudal de agua, posteriormente la alfombra es lavada
en bateas de jebe para poruñar adecuadamente hasta tener el material aurífero.
• Mesa concentración gravimétrica: La mesa gravimétrica, ha sido diseñada para la
recuperación de oro fino y producir un concentrado directamente fundible. Varios
modelos están disponibles para atender los requerimientos desde 115 kg/h hasta 450
kg/h. Una unidad del laboratorio está también disponible, tratando a 30kg h. Los
surcos o canales sobre la cubierta son diseñados para optimizar la colección de
partículas de oro. La máquina puede usarse para tratar concentrados de baja ley de
oro, y lograr recuperaciones altas de oro.
Características:
• Sistema de alimentación directa con velocidad fija
• Operación en modo continuo o discontinuo
• No requiere una cimentación especial
• Equipado con motor monofásico o trifásico
• Simple operación
• Alimentación ajustable
• Cubierta de la mesa construida de un material resistente al desgaste
• El movimiento de la mesa puede controlarse para hacer algún ajuste
• La cubierta presenta canales para colectar el oro
• Presencia de válvulas para el control del agua de lavado
• Distribuido de agua construido para tener resistencia al ataque por agua
• TRATAMIENTO DE AGUAS
Como el proceso de concentración del Oro es gravimétrico implica el uso de agua y su
respectivo tratamiento y posas de clarificación de agua en donde el circuito cerrado
esto implica el uso de varias pozas de desarenado, sedimentación de las arenillas y
clarificación de retorno del agua tratada o clarificada para la industria.
• PROCESO DE FUSIÓN DE ORO
Este método se basa en la fusión de la muestra de oro con altas temperaturas para
llegar en su estado lique de 1,064°C, con la ayuda de bórax, para mayor concentración
de calor en la fundición, los cuales se mezclan las muestras de oro en polvo y pepas, el
bórax no ayuda a unir el material indicado en gramo
• SUSTANCIAS Y REACTIVOS
Gas Natural (GLP), Bórax, Detergente.
GRÁFICO N° 03 DIAGRAMA DE FLUJO DE BENEFICIO – PLANTA RECUPERACIÓN
GRAVIMÉTRICO SIN MERCURIO (Hg)

6. 6. PARAMETRO DE PROCESO PRODUCTIVO MENSUAL ARTESANAL SIN MERCURIO (Hg)
PRODUCCIÓN MENSUAL DEL MES NOVIEMBRE DEL 2022
Cuadro N° 04 FACTURA ELECTRONICA EMITIDA.
FACTURA ELECTRONICA FECHA ORO REFOGADO LEY %
E001-80 04/05/2022 1040.40 94.98%
TOTAL, DE GRAMOS (Au) 1040.40
Fuente: Factura electronica
Los suscritos declaramos, la capacidad de producción de Oro (Au), en la labor del operador
minero, no se utilizar Mercurio (Hg) durante el periodo 2022, la producción varia cada mes la
producción de kilos de Oro/mes debido la irregularidad de las vetas y estructuras de
mineralización, para el cálculo de producción se toman los siguientes criterios.
7. PROCESO DE METODO DE BENEFICIO ARTESANAL
En el cual, el mineral que sale de las labores es almacenado en sacos de polipropileno que tiene
una capacidad 0.13 TM cada uno aproximadamente, incluso el mineral es reducido de tamaño
de forma manual en las mismas labores para facilitar su traslado usando combas de 4 a 6 libras,
hasta un tamaño de ½ pulgada aproximadamente, este producto luego es sometido a los
siguientes procesos:
❖ Chancadora. - El mineral es extraído del interior de mina en rocas de tamaño aproximado
de 6 a 8 pulgada de apertura se, reduce hasta 0.5 a 1.0 pulgadas, listo para alimentar a los
molinos de bolas.
❖ Molienda. -El mineral aurífero es sometido al molino de capacidad de 75 kg por hora,
posteriormente es agregado agua, el proceso dura una hora aproximadamente
dependiendo de la dureza del mineral.
❖ Canales Alfombradas. - Luego de la Molienda se usa canaletas de alfombras en su base,
luego se descarga de los quimbaletes, a las canaletas con alfombra para obtener

7. concentrado de arenillas pasante malla #200 y #100.
❖ Mesa gravimétrica. - Luego se procede la recuperación de Oro por: MESA GRAVIMÉTRICA
consiste de una superficie plana sobre la cual se han colocado listones de madera o de fibra
de vidrio reforzada de altura variable. El equipo lleva un motor colocado en un extremo, y
es responsable de impartir un movimiento de sacudidas a lo largo de la mesa.
Para este proceso de mesa gravimétrico, ya no se utiliza insumos químicos de bienes
fiscalizados(mercurio), la recuperación de oro es mediante mesa gravimétrica el cual no
causa ningún daño ecológico al medio ambiente.
❖ Refogado. - Para este fin, la fundición lo realizamos de manera artesanal, en una retorta
artesanal. La arenilla de oro es introducida a un crisol y se adiciona una combinación de
fundentes (bórax de 120gr/Kilogramos oro) para atrapar las impurezas, la fusión se produce
a una temperatura de + 1,064°C, el oro está en estado líquido y una especie de nata vítrea
es vertido en los moldes con forma de lingote; como resultado final se obtiene el Oro.
EL PROCESO DE FUNDICIÓN ES:
✓ Se tiene como Oro a granel
✓ El Oro a granel es adicionado al plato de Crisol capacidad de (10Kilos)
✓ Adicionar Bórax (100gr/kg de Oro) junto al Oro, el bórax permite que el oro fundido
fluya uniformemente sobre el molde y conserve el brillo a la vez destruye las impurezas
conformadas por otros metales.
✓ Fundición de Oro y Bórax a temperaturas de 1064°C (45 a 1 hora de fundición)
aproximadamente.
✓ Luego es evacuado al vaso de Crisol a un Molde de Lingotes de Grafito y se espera de
10 a 15 minutos de enfriamiento y se Obtiene la Barra de Oro Dore
Ver Diagrama de flujo de la actividad de beneficio (Alquilado).
❖ Proceso de Comercialización. - Del proceso anterior quedando dentro del crisol el oro
esponja para su pesado y su posterior comercialización en el mercado local o vía
exportación al mercado internacional previo proceso de fundición.
• Parámetros de proceso de producción mensual: factura electrónica (E001-)
• Turnos (hora/día): Dos turnos de trabajo de 5 horas
• Sección: Ancho=1.20m, Altura=1.80m, Longitud avance =0.86m.
• Perforación: Bosch, barreno de 2
• Nro. De personas: 04 personas en producción planilla
• Días efectivos del mes: 24 días /mes
• Factor de seguridad: 15% (considerada porosidad, humedad)
• Ley del mineral: 0.51 Oz/TN (según su producción efectuada)
Los suscritos declaramos, la capacidad de producción de oro (Au), de la labor minera
JUDY MARIBEL MULLISACA MAMANI, varia de: 3.4 Kg a 3.8 Kg de Oro (Varia cada
mes), la variación es debido la irregularidad de la veta, para el cálculo de producción
se tomó los siguientes criterios.
A.1 ACTIVIDAD PRODUCTIVA - JUDY MARIBEL MULLISACA MAMANI
Parámetros de producción a considerar:

8. • Geología : Formación Sandia- (Pizarras metamorfizadas)
• Buzamiento de la veta: 40° - 50° NE (Cuarcitas estrato crecientes, de tonalidad grisáceos)
• Dirección de la veta : NW80° SE
• Estructura mineralizada : Veta 15 -25cm de potencia, varía según el avance.
• Método Explotación : Subterráneo (CORTE RELLENO ASCENDENTE CONVENCIONAL)
• Nro. turno(horas/día) : Dos turnos de trabajo de 6 horas
• Sección (m) : Ancho= 1.10m, Altura=1.80m, Longitud avance=1.20m
• Nro. de personal : 8 personas en producción (Según Sunat)
• Días Efectivos (Mes) : 26 días/mes
• Factor de Seguridad : 15% (Considerando porosidad, humedad
a) Cálculo de producción
Nota: Producción de Oro bruto/día = 4.208 Oz/día aproximadamente (Puede variar
en función a la veta o la estructura mineralizada).
A.2 ESTIMACIÓN DE RESERVA (MINERAL PROBABLE)
15,311.80 TM se ha estimado en función a la producción y rasgos geológicos
A.3 TIEMPO DE VIDA ÚTIL ESTIMADO
Vida Útil de la Mina (operación) = 15311.80 TM = 9 años
1,701.31T M/año
JUDY MARIBEL MULLISACA MAMANI
DNI N° 46197592
OPERACIÓ
N
SECCION A (m) H (m) L (m)
Volumen
(m3)
Factor de
Seguridad
Fe, Ep, Ev
(15%)
Volumen
total
(m3)
Peso
Especifico
(2.7TM/m3)
Volumen
TM/dia
Volumen
TM/Mes
Turno 1 (6 h.) Seccion de la galeria 1.1 1.80 0.6 1.19 0.18 1.01 2.7 2.73 70.89
Turno 2 (6 h.) Seccion de la galeria 1.1 1.80 0.6 1.19 0.18 1.01 2.7 2.73 70.89
5.45 141.78
OPERACIÓN
Volumen
TM/dia
Volumen
TM/Mes
Au. gr./dia Au. gr./mes
Turno 1 2.73 70.89 65.44 1,701.31
Turno 2 2.73 70.89 65.44 1,701.31
Total 5.45 141.78 130.87 3,402.62
Material
Extraido
Oro - Au(gr) Oro - Au(Oz)
5.45 130.87 4.208
141.78 3,402.62 109.40
1,701.31 40,831.46 1,312.76
FUENTE: Elaboracion Propia Total ( TM)
PRODUCCION EN MINA SUBTERRANEA
Producción/mes
Producción/año
PRODUCCION DE ORO
PRODUCCIÓN
RESUMEN DE PRODUCCIÓN
Producción/dia
A=1.10m
H=1.80m
Turno 1
Turno 2

9. DIAGRAMA DE FLUJO DEL CICLO DE MINADO Y FOTOGRAFIAS
OPERADOR MINERO: JUDY MARIBEL MULLISACA MAMANI
Fuente: Elaboración Propia
DIAGRAMA DE FLUJO DE PLANTA DE BENEFICIO RECUPERACIÓN POR MESA
GRAVIMÉTRICA
Fuente: Elaboración Propia
Nota: La recuperación de oro es: por MESA GRAVIMÉTRIA sin causar daño al medio ambiente,
cumpliendo los Instrumento de Gestión Ambiental.
OPERADOR MINERO: JUDY MARIBEL MULLISACA MAMANI