2. La clase:
Tema 15 Durezas Rockwell, Vickers y Shore
Tema 16 Medidas comerciales
3. Dureza
Es la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la deformación
elástica, plástica y destrucción, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos
por otro cuerpo, más duro, el cual no sufre deformaciones residuales (indentador ó
penetrador), de determinada forma y dimensiones.
4. La escala Rockwell está basada en la dureza de la muesca de un material. Se determina mediante la
medición de la profundidad de penetración de un “penetrador” bajo una carga grande en comparación
con la penetración realizada por una precarga. Hay diferentes escalas, que se denotan por una sola
letra, que el uso de diferentes cargas o penetradores . El resultado, que es un número sin
dimensiones, es señalado por HRX donde X es la letra de la escala.
Cada unidad de dureza Rockwell corresponde a una penetración de 0,002 mm y que el valor de dichas
unidades debe ser restado de cierto “tope” para que haya coherencia: a menor profundidad de
penetración mayor será el número de Rockwell y viceversa.
5. Aplicación típica de las escalas de dureza Rockwell
HRA. . . . Los carburos consolidados, acero delgado y en rara ocasión
acero endurecido
HRB. . . . Las aleaciones cobrizas, los aceros suaves, aleaciones de
aluminio, hierros maleables, aceros blandos, hierro dúctil.
HRC. . . . Acero, hierro colado duro, hierro perlítico
dúctil, titanio, acero templado, acero duro y otros materiales más
duros que 100 HRB
HRD. . . . Acero delgado, acero endurecido (templado) medio y hierro
maleable perlítico.
HRE. . . . Hierro colado, aleaciones de aluminio y magnesio , metales
productivos, para cojinetes.
HRF. . .Aleaciones cobrizas templadas o recocidas, Suaves laminas
delgadas metálicas.
HRG. . . . Bronce-Fósforo, berilio cobrizo, hierro maleable
HRH. . . . Aluminio, zinc, la priman.
HRK. . . . } HRL. . . . } HRM. . . .}. . . . Los metales productivos
suaves, plásticos y otros materiales muy suaves HRP. . . . } HRR. . . . }
HRS. . . . } HRV. . . . }
6.
7. Dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es un método para medir la dureza de los
materiales. Sus cargas van de 5 a 125 kilopondios* (de cinco en cinco). Su penetrador
es una pirámide de diamante con un ángulo base de 136º.
Se emplea para láminas delgadas hasta 0,15 mm (0.006 pulgadas)
Resultado de la medicion, Tipo de dureza y Fuerza aplicada
Ejemplo:
315 HV 30
Donde las unidades son:
Kp/mm2 Kp
*kilogramo-fuerza
9. Dureza Shore
Se basa en la reacción elástica del material cuando dejamos caer sobre él un material más duro.
Si el material es blando absorbe la energía del choque, si el material es duro produce un rebote cuya altura
se mide.
La práctica se realiza en un "esclerómetro" o "escleroscopio", aparato formado por un tubo de cristal de 300
mm de altura, por cuyo interior cae un martillo con punta de diamante redondeada de 2,36 g. La altura de la
caída es de 254 mm y la escala esta dividida en 140 divisiones.
Este método se basa en las medidas de las velocidades de impulsión y rebote de un cuerpo móvil impulsado
por un resorte contra la superficie del material metálico a ensayar.
Existen curvas de relación de L con HB (Dureza Brinell) y HRC (Dureza Rockwell al utilizar el cono de
diamante).
El tiempo de ensayo es de 2 s y el durómetro puede estar en cualquier posición
(horizontal, vertical, inclinado...), basta con luego restar al resultado 10 si estaba horizontal, y diferentes
valores(18-26) si estaba invertido.
Nomenclatura: X X X HS
10. Ejemplos de dureza shore
Material Durómetro Escala
Casco duro 75 D
Goma ebonita 100 A
Rueda dura de skateboard 98 A
Ruedas sólidas de tractor 50 D
Rueda blanda de
75 A
skateboard
Parche de rueda de
70 A
vehículo
Sellador de puertas 55 A
Banda de goma 25 A
Sorbothane 40 OO
Sorbothane 0 A
Pegamento de bicicleta 15-30 OO
Goma de mascar 20 OO
12. LAMINADOS
Placa de Acero Comercial
Por su gran variedad en espesores, acabados y dureza, los productos manufacturados a partir de la placa de acero
comercial forman parte de nuestro entorno, ya que al voltear en cualquier dirección encontraremos productos
transformados a partir de la placa de acero.
Placa de acero de alta, mediana y baja resistencia en diferentes medidas y espesores que van desde 3/16” hasta 5”
Aplicaciones:
Manufactura de maquinaria ligera y pesada, tanques a presión, carrocerías, estructuras, herramientas y uso industrial.
Placa: Según AHMSA (Altos Hornos de México S.A.) Son aceros en hojas en
condiciones de rolado con o sin orilla con espesores desde 0.312” hasta 2” o
mayores y anchos de 56” hasta 120”.
3/16” (4.8 mm), ¼” (6.4 mm), 5/16” (7.9mm), 3/8” (9.5mm), 7/16” (11.1
mm), ½” (12.7mm), 9/16” (14.3 mm), 5/8” (15.9mm), 13/16” (20.6mm), 7/8”
(22.2mm), 15/16” (23.8 mm), 1” (25.4 mm).
13.
14. Laminados
Láminas lisas en acero al carbón
Las láminas lisas de acero al carbón de rolado en frío se caracterizan por su aspecto brillante de terminación fina. Esta
cualidad hace apto el acero para piezas que requieran la rigidez del acero además de buena presentación. El producto,
dependiendo de su calidad y uso, puede ser entregado en rollos o en hojas cortadas.
Este tipo de laminas de acero se fabrican en calibres que van del 10 al 34.
Aplicaciones:
Estructuras livianas, Partes expuestas y no expuestas para artículos de línea blanca, Aplicaciones en maquinaria y equipo,
Perfiles y tubería. Tambores y envases, Insumo para procesos de galvanizado, Cámaras de refrigeración.
Laminas de acero - Rolado Caliente
De aspecto opaco, las láminas de acero rolado en caliente son la forma mas usual de trabajar el acero. Se fabrica en
calibres que van del 3 al 22.
Aplicaciones:
Troquelados, estantería, paneles, partes automotrices, compresores, Construcción
Tubería para diversos usos de alta y mediana resistencia.
15. Laminas de acero - Rolado en caliente Decapado
Este tipo de acero se caracteriza por su alta resistencia y su terminado de espejo, ideal para los trabajos que requieren
materiales fuertes y con excelente presentación. Ideal para cromar.
Se fabrica en calibres que van del 7 al 16.
Aplicaciones:
Flejes de alta resistencia, en la Industria Automotriz en partes no expuestas, Se utiliza también en aplicaciones en
maquinaria y equipo y para uso Industrial en piezas con embutido severo.
Lamina de Acero Galvanizadas
Láminas de acero recubiertas 100% con zinc metálico de alta pureza, ofreciendo la más efectiva solución contra la corrosión
del acero, debido a que suministra una protección catódica (galvánica), una mayor vida útil del producto, reflexión al calor
y una mejor apariencia. La capa estándar de recubrimiento es G-90.
Lámina de acero galvanizada con presentación en rollo, hoja y cinta, enfocada al mercado industrial.
Aplicaciones:
En construcciones, el galvanizado hace soportar ls condiciones ambientales por su resistencia a la corrosión y abrasión.
Aplicaciones: Línea blanca y refrigeración comercial, Automotriz, Gabinetes, Estantería Metálica, Ductos de aire
acondicionado, Canalones y molduras en naves industriales.
16. La lámina rolada en caliente sin decapar con orilla de molino, disponible en
espesores desde 0.059” hasta 0.500”, dependiendo de la complejidad del acero, es
apropiada para aplicaciones en donde los requerimientos de planicidad extrema y
el defecto de Coil Break no son estrictos o donde los clientes tienen el equipo
adecuado para reducir estos efectos.
17.
18.
19. ¿Porqué los calibres?
Los primeros en laminar chapa en forma industrial fueron los ingleses y adoptaron
una unidad denominada BWG, que no es más ni menos que la cantidad de chapa
que entra en 3/4 de pulgada, o sea que si la chapa es de calibre 24 (por ejemplo),
indicaba que entran 24 chapas en una medida patrón, si la chapa es más fina, entran
mayor numero de chapas, es por eso también que cuando indicas el calibre de la
chapa nunca se habla de calibre tal, si no de calibre NUMERO tal, ej chapa BWG
Nº24 (entra un numero de 24 chapas), es una medida fácil de mensurar por alguien
sin estudio como era la norma en la época...
29. Alambre acero inoxidable
Acero Inoxidable Suave
Tipo AISI: 304 y 316
Características: Modificación con bajo carbono del tipo 302.
Aplicaciones frecuentes: En el área de la Industria como: En los equipos para procesar alimentos,
manejar substancias químicas, indicadores, registradores, cables, mangueras de alta presión,
tejidos metálicos, etc...
Composición Química
Tipo
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Otros
8.00~1 18.00~
304 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 - - -
0.50 20.00
10.00~ 16.00~ 2.00~3
316 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 - -
14.00 18.00 .00
CALIBRE: Es una medida del grosor (diámetro) del alambre de acero. Sirve para poder unificar en un solo número los dos
sistemas de medición, el métrico y sistema inglés.
Mayor el calibre= menor el diámetro del alambre.
Menor el calibre= mayor el diámetro del alambre.
31. Acero Inoxidable Semi-rigido
Tipo AISI: 302/304 y 313/316
Aplicaciones frecuentes: molduras, equipo para manejo de alimentos,
antenas, resortes, usos arquitectónicos y utensilios.
Composición química:
Composición Química
Tipo
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Otros
8.00~10.0 17.00~19.
302 0.015 1.00 2.00 0.045 0.030 - - -
0 00
10.00~13. 15.00~17.
313 0.015 1.00 2.00 0.045 0.030 2.00~3.00 - -
50 00
33. Acero Inoxidable Rígido
Tipo AISI: 304 y 316
Aplicaciones frecuentes: En varillas, tornillos, tuercas, agujas, anzuelos, etc...
Composición química:
Composición Química
Tipo
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Otros
8.00~10.5 18.00~20.
304 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 - - -
0 00
10.00~14. 16.00~18.
316 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 2.00~3.00 - -
00 00
35. Alambre acero inoxidable
El alambre recocido es uno de los derivados del Alambrón el cual se trefila hasta alcanzar el
diámetro requerido y posteriormente se calienta en un
horno para eliminar excesos de carbono, para hacerlo maleable.
Características:
Peso y tamaño ideal que facilita su manejo y transporte.
Suavidad uniforme a lo largo de todo rollo que facilita su utilización al momento de ser doblado o
anudado a mano.
ALAMBRES RECOCIDOS
Milésimasde
Calibre Milímetros Cant. de mts.en 1kg
pulgada
C-20 0.035 .890MM 205.423
C-19 0.042 1.07MM 142.674
C-18 0.048 1.22MM 104.81
C-16 0.062 1.57 MM 59.563
C-14 0.086 2.03MM 36.531
C-12 0.106 2.69MM 21.181
C-10 0.135 3.43MM 14.015
C-8 0.162 4.11MM 9.244
C-6 0.192 4.88MM 6.107
37. Bibliografía
Sharer, Shubeli Ulrich Ingeniería de los materiales México 1991 Editorial Continetal
Neely, John E. Materiales y procesos de manufactura México, Edit. Limusa 1992
ISBN 968-18-4381
Kalpakjian, Serope Manufactura, ingeniería y tecnología. 5ª edición México 2008. Edit. Pearson
ISBN 970-26-1026-5
Espumas metálicas Universidad de Valencia
http://www.cellmat.es/investigacion/espumasMetalicas.php visto el 21 de febrero de 2011
Propiedades de los metales http://www.arqhys.com/construccion/metales-propiedades.html visto
el 28 de enero de 2011
Aleaciones amorfas compañía Liquidmetal http://www.liquidmetal.com/index/ visto el 20 de
febrero de 2011
.
Histéresis magnética
http://es.wikipedia.org/wiki/Hist%C3%A9resis#Hist.C3.A9resis_magn.C3.A9tica visto el 21 de
febrero de 2011