aprocesos de manufactura

1. TERMODINAMICA EN EL CORTE DE METALES, MEDIANTE EL USO DE
HERRAMIENTAS DE CORTE, DONDE EXISTE DESPRENDIMIENTO CON
VIRUTA
En la Termodinámica se encuentra la explicación racional del funcionamiento de la
mayor parte de los mecanismos que posee el hombre actual, La termodinámica en el corte
de metales, mediante el uso de herramientas de corte, donde existe desprendimiento de
viruta. Es importante describir lo que es el corte de metales, esta es Tradicionalmente, un
corte que se realiza en torno, taladradoras, y fresadoras en otros procesos ejecutados por
máquinas herramientas con el uso de varias herramientas cortantes. Materiales de las
herramientas o
Material de la herramienta.
Acero No Aleado
En los aceros no aleados, el contenido de carbono suele ser sólo un 0.8%, mientras
que los aceros aleados tienen elementos de aleación adicionales. La dureza varía entre 90 y
350 HB. Un mayor contenido de carbono (>0.2%) permite el endurecimiento del material.
Propiedades Acero no aleado
Es un acero con entre 0,5 a 1,5% de concentración de carbono. Para temperaturas de
unos 250 º C pierde su dureza, por lo tanto es inapropiado para grandes velocidades de
corte y no se utiliza, salvo casos excepcionales, para la fabricación de herramientas de
turno.
Acero aleado
Contiene como elementos aleatorios, además del carbono, adiciones de wolframio,
cromo, vanadio, molibdeno y otros. Hay aceros débilmente aleados y aceros fuertemente
aleado.
Propiedades Del Acero Aleado
Los efectos de la aleación son:
 Mayor resistencia y dureza

2.  Mayor resistencia al impacto
 Mayor resistencia al desgaste
 Mayor resistencia a la corrosión
 Mayor resistencia a altas temperaturas
 Penetración de temple (Aumento de la profundidad a la cual el acero puede ser
endurecido). El corte de metales tiene por objeto eliminar en forma de virutas
porciones de la pieza a trabajar con el fin de obtener una pieza con medias, forma
y acabado deseado.
IMPORTANCIA DE LAS VARIABLES DE CORTE, CALOR, ENERGIA Y
TEMPERATURAS PRESENTES
Las variables importantes del proceso de maquinado es la forma y el material de la
herramienta, las condiciones de corte, como velocidad, avance y profundidad de corte; uso
de fluidos de corte y las características de la máquina herramienta y del material de la
pieza.
Variable de corte
Se emplean en un número casi infinito de formas y tipos. Algunas son herramientas
de solo un filo es decir de una sola arista cortante aunque cualquier forma es necesaria para
producir determinadas superficies, en cualquier caso, ciertas formas de herramientas
permiten la eliminación del metal más eficiente que otras.
Variables de calor
En la fundición, la energía se agrega en forma de calor de modo que la estructura
interna del metal se cambia y llega a ser liquida. En este estado el metal se esfuerza por
presión, la cual puede consistir de la sola fuerza de gravedad, en una cavidad con forma
donde se le permite solidificar. Por lo tanto, el cambio de forma se lleva a cabo con el metal
en dicha condición en la que la energía para la forma es principalmente la del calor y se
requiere poca energía en la fuerza de formación.

3. Variable de Energía
El fenómeno de la energía implica el maquinado, puede ser conveniente considerar
que se necesita en algunos de los otros procesos de fabricación ver como lo defiere el
maquinado.
Variable de Temperatura
Las propiedades al impacto de los metales depende de la temperatura y para algunos
materiales hay un gran cambio de resistencia a la falla con un cambio relativamente
pequeño de temperatura. Cada variable tiene un proceso de manufactura en el que una
herramienta de corte se utiliza para remover el exceso de material que existe de una pieza
de forma que el material que quede tenga la forma deseada.
USO DE TABLAS FISICAS Y QUIMICAS ASOCIDAS A LA TERMODINAMICAS
DE CORTE DE MATALES
Las características de cualquier tipo de material pueden ser de naturaleza muy
variadas tales como su forma, densidad resistencia, el tamaño. la cuales se realizan en la
industria.

4. Calibrado De Viruta
1. El uso adecuado de las tablas nos permite verificar en qué grado de temperatura se
pueden ejecutar los cortes de una pieza.
2. . Si son buenos conductores del calor y la electricidad. Si Casi todos los óxidos
metálicos son sólidos iónicos básicos.
3. Si son sólidos maleables y dúctiles.
4. Tienden a formar cationes en solución acuosa
5. Determinan las capas externas si contienen poco electrones habitualmente o menos.

5. INTRODUCCION
El corte de metales requiere de mucha potencia para separar la viruta de la pieza de
trabajo. Aunque las herramientas de corte que hoy se emplean, son mucho más eficientes,
las velocidades de arranque del material se han incrementado. La compresión en las fuerzas
de cortes, nos ha llevado a buenos y más fuertes filos de cortes, que han permitido
colocarse a la manufactura donde está hoy en día.
Para el resultado de un proceso de mecanizado con arranque de viruta
resultan determinantes una serie de factores de influencia que resultan de la acción
conjunta de la pieza de trabajo, la herramienta y la máquina herramienta, así
como del propio proceso de formación de viruta. El desarrollo de estos procesos ha venido
marcado por factores tales como la obtención de mecanismos capaces de articular el
movimiento de corte, la aparición de máquinas de generación de energía como la máquina
de vapor, la implantación de técnicas de control numérico y la investigación acerca de
nuevos materiales para herramientas.

6. CONCLUSION
El proceso de corte de metal ha tomado un rol muy importante para el desarrollo de
nuevas herramientas para la ejecución de dicho proceso. Años atrás la madera era el
material más usado y el mecanizado del metal era bastante limitado. Todo mejoro con el
pasar de los años en la obtención de la máquina de vapor y un poco más tarde con la
electricidad. Estas nuevas potencias se transmitían a las maquinas por medio de bandas de
piel ejes y poleas.
A lo largo del tiempo, conforme el conocimiento y la tecnología avanzan, se ha
requerido de instrumentos de medición que nos proporcionen datos que podamos observar,
estudiar, evaluar y podamos poner al servicio de la misma tecnología.

7. BIBLIOGRAFÍA
Pdf
Buenas tareas
Doc slide
Wikipedia, la enciclopedia libre

8. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÒN
I.U.P “SANTIAGO MARIÑO”
CATEDRA: PROCESOS DE MANUFACTURAS
EXTESIÒN: PUERTO ORDAZ
PROFESOR:
ING Alcides Cádiz
ALUMNOS:
MERVYN BOLÍVAR C.I.: 26.623.681
ASDRUBAL GIL C.I.: 21.248.075
LUIGI CENTENO C.I.: 25.040.910
PUERTO ORDAZ NOVIEMBRE DEL 2015