Trabajo proceso de Manufactura

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Cátedra: Procesos De Manufactura
LA TERMODINAMICA EN EL CORTE DE LOS METALES
Profesor: Alcides Cádiz
Bachiller: León Maricarmen CI: 20.805.465
Eleazar Meneses Ci: 16.996.802
Ciudad Guayana, Estado Bolívar

2. Indicé
Introducción
Termodinámica en el corte de los metales
Importancia en el corte de los metales
Materiales de las herramientas
Uso de la Tabla Química y Física
Seguridad Industrial
Desprendimiento de Virutas en el proceso de manufactura
Conclusión
Bibliografía
Anexos
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3. INTRODUCCIÓN
El proceso de cortes de metales por arranque de viruta es muy importante en el
proceso de fabricación y termino de una pieza mecánica o de configuración
geométrica que necesita de un acabado deseado, para el fabricante como para
el consumidor. Los procesos de Mecanizados por arranque de Virutas están
muy extendidos en las industrias. En estos procesos, el tamaño de la pieza
original circunscribe la geometría final y el material sobrante es arrancado del
material en forma de virutas.
En la naturaleza existen una considerable cantidad de metales que se pueden
obtener a través de su directa extracción en sus estados primitivos, pero para
la realización de esta investigación solo se usarán los más usados en la
construcción u otras aplicaciones de importancia También hemos tratado de
mostrar de manera clara, no cayendo en el engorroso lenguaje técnico, los
distintos ámbitos de la extracción, refinado, tratamientos térmicos, corrosión y
aleaciones de los metales.
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4. LA TERMODINÁMICA EN EL CORTE DE METALES, MEDIANTE EL USO DE
HERRAMIENTA DE CORTE, DONDE EXISTE DESPRENDIMIENTO DE
VIRUTA
El desprendimiento de viruta es un proceso de manufactura en el que una
herramienta de corte se utiliza se utiliza para remover el exceso de material de
una pieza de forma que el material que quede tenga la forma deseada. La
acción principal de corte consiste en aplicar deformación en corte para formar
la viruta y exponer la nueva superficie.
TIPOS DE VIRUTA:
Continua en materiales dúctiles presenta problemas de control de viruta.
En materiales quebradizos presenta problemas de control de calidad y
acelera el desgaste en la cuchilla.
En continua con protuberancia representa el corte de materiales dúctiles
a bajas velocidades en donde existe un alta fricción sobre la cara de la
herramienta, la alta fricción es causa de una delgada capa de viruta
quede cortada de la parte inferior y se adhiera a la cara de la
herramienta.
IMPORTANCIA DE LAS VARIABLES DE CORTE, CALOR, ENERGIA Y
TEMPERATURAS FRECUENTES
Se clasifican en dos categorías:
Herramientas hechas de un único material (acero)
Herramientas con plaquetas de corte industrial
En procesos de corte:
se pueden cortar los siguientes:
Metales
Madera
Plásticos
Compuestos
Cerámicos
-Se logran tolerancias menores de 0.001 y tolerancias mejores de 16 micro
pulgadas.
-Posee cuchillas para remover el material.
Existen procesos de:
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5. Torneado Cilíndrico
Corte en Fresadora
Taladrado
Variables Independientes:
Material, condición y geometría de la cuchilla
Material, condición y temperatura de la pieza de trabajo
Uso de fluidos de corte
Características d la maquina
Condiciones de corte
Variables Dependientes:
Tipo de viruta
Fuerza y energía disipada
Aumento en temperatura
Desgaste en la cuchilla
Terminado de superficie
Mecanismo de Formación de Viruta:
Corte ortogonal
Corte oblicuo
Ecuaciones de Potencia y Energía:
P=Fcv
P (np)= p/33,000
P Eléctrica =p/eficiencia
E=p/v
Dónde: p= potencia de corte
MATERIAL DE LA HERRAMIENTA
ACERO NO ALEADO
PROPIEDADES
Es un acero con entre 0,5 a 1,5% de
concentración de carbón, para temperaturas
de unos 250ºC pierde su dureza, por lo tanto
no es inapropiado para grandes velocidades de corte y
no se utiliza salvo casos excepcionales,
para la fabricación de herramientas de turno.
Estos aceros se denominan usualmente acero
al carbono de aceros para hacer herramientas.
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6. ACERO ALEADO
Contiene elementos aleatorios, como el carbono, adiciones
de cromo, vanadio, molibdeno y otros.
Hay aceros débilmente aleados y fuertemente aleados.
El acero rápido es un acero fuertemente
aleado y posee una elevada resistencia al desgaste
Los metales duros hacen posibles
un gran aumento de la capacidad de corte de la herramienta.
METAL DURO
Los componentes principales de un metal duro
son el volframio y el molibdeno además del cobalto y el carbono.
CERAMICOS
CERMET
DIAMANTE
Estable, barato, inerte y muy resistente al calor
y se fijan convenientemente en soportes adecuados.
Estable, caro, material cementado en carburo de titanio
El aglutinante es níquel, proporciona una mayor resistencia
A la abrasión en comparación con carburo
de tungsteno a expensas de algunas resistencias.
Estable, muy caro, la sustancia más dura conocida
Hasta la fecha. Superior resistencia a la abrasión, pero también alta
afinidad química con el hierro que da como resultado.
No ser apropiado para el mecanizado de acero.
USO DE TABLAS FISICAS Y QUIMICAS ASOCIADAS A LA
TERMODINAMICA DEL CORTE DE LOS METALES
Estas tablas son muy importantes ya que se puede observar lo siguiente:
Determinación de la temperatura en que se pueden trabajar los cortes
Si son sólidos maleables o dúctiles
Si son buenos conductores de calor y electricidad
Si los óxidos metálicos son sólidos iónicos básicos
Determinar capas externas si contienen pocos electrones
La seguridad Industrial
Denominada anteriormente como "seguridad e higiene en el trabajo" tiene
por objeto la aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades
necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo1 . De esta
materia se ocupa el convenio 155 de la OIT sobre seguridad y salud de los
trabajadores y medio ambiente del trabajo2 .
Se construye en un medio ambiente de trabajo adecuado, con condiciones
de trabajo justas, donde los trabajadores y trabajadoras puedan desarrollar
una actividad con dignidad y donde sea posible su participación para la
mejora de las condiciones de salud y seguridad.
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7. Desprendimiento de Virutas en el proceso de manufactura
El objetivo fundamental en los Procesos de Manufactura por Arranque de Viruta
es obtener piezas de configuración geométrica requerida y acabado deseado.
La operación consiste en arrancar de la pieza bruta el excedente (mal
sobrante) del metal por medio de herramientas de corte y maquinas
adecuadas.
Los conceptos principales que intervienen en el proceso son los
siguientes: metal sobrante, profundidad de corte, velocidad de avance y
velocidad de corte. METAL SOBRANTE (SOBRE ESPESOR). Es la cantidad
de material que debe ser arrancado de la pieza en bruto, hasta conseguir la
configuración geométrica y dimensiones, precisión y acabados requeridos. La
elaboración de piezas es importante, si se tiene una cantidad excesiva del
material sobrante, originará un mayor tiempo de maquinado, un mayor
desperdicio de material y como consecuencia aumentará el costo de
fabricación
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8. CONCLUSION
Como hemos podido apreciar a lo largo del trabajo los metales juegan un rol
importante en nuestras vidas de sociedad civilizada y no nos damos cuenta, no
nos ponemos a pensar de que muchas de las cosas que nos rodean, muchos
artefactos que usamos, muchas cosas que están con nosotros en nuestro
hogar están hechos de metal o son aleaciones de otros.
Casi ninguno de los lujos que nos damos hubiese sido posible si el hombre no
hubiese conocido la propiedad de los metales como grandes “conductores de
electricidad”. Si el hombre no hubiese dominado los recursos que la naturaleza
le disponía estaríamos viviendo en la más absoluta penumbra y
descomunicación.
Este trabajo nos ha enseñado cómo los hombres son capaces de dominar este
recurso abundante en la naturaleza para su beneficio. Hemos aprendido cómo
los metales y sus diferentes clases de estructuras física y química pueden ser
modificados a través de distintos procesos de aleaciones haciendo que los
metales adquieran mayores características de resistencia, dureza, durabilidad,
belleza, etc.
También se desarrolla el tema de los metales no ferrosos y cómo el hombre es
capaz de manipularlos para hacer aleaciones con nuevas y mejoradas
propiedades que los metales ferrosos no disponen.
Finalizando podemos señalar que el trabajo ha tratado de ser lo mas conciso
posible en tratar de explicar todo lo relacionado a las propiedades, producción,
aplicación e incidencia en nosotros de los metales, tratando de no caer en el
engorroso lenguaje técnico que aun no dominamos, por lo que podemos
señalar que es apto para la lectura de cualquier persona que se inicie en el
tema.
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9. Bibliografía
http://www.monografias.com/trabajos/termodinamica/termodinamica.shtml
http://www.monografias.com/trabajos13/quimidos/quimidos.shtml
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_mecanica/arranquedeviruta/
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10. Anexos
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