ESTUDIO MONOGRAFICO DEL EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL EN EL PERU                                   (PRIMERA PARTE)           ...
I. EVALUACIÓN DE LA CARACTERÍSTICA DEL BOSQUE:El bosque de Hualhuas tiene 305.40 ha, administrativamente esta divido en 15...
años según sea la calidad de sitio, edad en que la mayoría de los bosques de primer osegundo rebrote alcanza su turno econ...
Evaluación de diámetro y altura.1.3. Evaluación del fuste y el estado de crecimiento:También se evaluaron el estado del fu...
1.4 Tala de los árboles no deseables:Los árboles no seleccionados (se han encontrado hasta 5 tallos no deseables por cadat...
Bosque con tratamiento silvicultural (raleo)7. Referencias BibliográficasADEFOR. 1995. Comportamiento de 25 procedencias d...
II. COMERCIALIZACION Y MERCADOTECNIA DEL EUCALIPTOLa Comercialización y Plan de Mercadotecnia para Microempresas Forestale...
DEFECTO POR CONSTITUCION ANATOMICA : NUDOS                           Corte transversalFuente : Microfotografías tomadas en...
ESTRUCTURA ANATOMICA DE LA MADERA NORMAL DEL EUCALIPTO: SIN                           DEFECTOS                            ...
Cuadro Nº 1 : DEFECTOS POR ATAQUE DE AGENTES BIOLÓGICOS                       (INSECTOS – HONGOS)N° ASERRADERO PERFORACIO ...
Cuadro Nº 2 : DEFECTOS DURANTE EL SECADO NATURAL DE LA MADERAN° ASERRADE ABARQUILLAD TORCEDURA ARQUEADURA GRIETA          ...
Cuadro Nº 3 : DEFECTOS POR CONSTITUCIÓN ANATÓMICA    ASERRADER      NUDO            NUDO HUECOMEDULA                  MADE...
ESTRUCTURA ANATÓMICA DE LA MADERA DURANTE LA FORMACIÓNDE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL                  Corte transversal    ...
B. MERCADOTECNIA PARA MICROEMPRESAS FORESTALESEn la demanda de madera Aserrada y Muebles su venta no es fluida en comparac...
PosicionamientoEl posicionamiento de un producto ó grupo de productos en la mayoría de casosocupa la mente de los consumid...
III. GENÉTICA DEL EUCALIPTOCICLO CELULAR DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL          Cuadro 01:         Índice Mitótico de Euca...
El ciclo celular comprende un periodo de 21 horas (I + M), siendo el modelo para  el índice mitótico en Eucalyptus globulu...
CÉLULA MADRE                                                 MICROSPOROCITO                                               ...
Cultivo in vitro de Eucalyptus globulus Labill    Cuadro 03: Crecimiento de Eucalyptus globulus Labill – Fase de Estableci...
Fig 1. Células meristemáticas en profase 400XFig. 2 Células en metafase 400XFig. 3 Células en anafase 1600XFig. 4 Células ...
Referencias Bibliográficas1. HINOSTROZA, H. R. 1998. Selección fenotípica de árboles y estudio de la   fertilidad - viabil...
IV.   CARACTERISTICAS QUIMICAS DEL EUCALIPTO                                               Por. Donato M..Hinostroza Cano ...
V. TRANSFORMACION QUIMICA DEL EUCALIPTOCARACTERÍSTICAS ENERGÉTICAS DEL EUCALYPTUS GLOBULUS LABILLEn el Perú casi nada o po...
CELULOSALa composición de la celulosa se aprecia en el eucalipto en forma descendente deacuerdo a la edad, es decir confor...
El poder calorífico superior (PCS), e inferior (PCI) vienen a ser el resultado en conjuntode las cualidades de la madera, ...
VI. EFECTOS DEL SECADO DE LA MADERA DE EUCALYPTUS GLOBULUS                           LABILL EN EL RENDIMIENTO Y CALIDAD DE...
PROMEDIOS GENERALES DE HUMEDAD EN PORCENTAJESDIAS DE BLOQUES   HUMEDAD   SUMATORIA   PROMEDIOSSECADO                    % ...
El secado de las trozas de Eucalyptus globulus Labill habilitados para la carbonizaciónes inversamente proporcional al tie...
RENDIMIENTO DEL CARBON EN FUNCION A LA HUMEDADDIAS DE BLOQUES HUMEDAD                 PROMEDIOS RENDIMIENTO             PR...
produce grandes cantidades de finos contribuyendo en la disminución del rendimientoy la calidad del carbón.               ...
La densidad al granel del carbón se manifiesta de 200 kg/m3 para 48,33 % dehumedad y 201 kg/m3 cuando la humedad de las tr...
ACONDICIONAMIENTO DE TROZAS  PODER CALORIFICO INFERIOR DEL CARBON EN kcal / kg.               D        I   A   S          ...
CARACTERISTICAS GENERALES DEL CARBON EN FUNCION A LA HUMEDADDIAS DE HUMEDAD             RENDIMIENTO             D.G.      ...
VII. DENSIDAD AL GRANEL DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL CON FINES                               ENERGETICOSla especie Eucaly...
PROMEDIOS GENERALES DE DENSIDAD AL GRANEL DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL EN FUNCION A LA HUMEDADTIPOS DE LEÑA          ESTA...
VALORES ESTADÍSTICOS DE DENSIDAD AL GRANEL DE EUCALYPTUS               GLOBULUS LABILL EN ESTADO HUMEDO                   ...
VALORES ESTADÍSTICOS DE DENSIDAD AL GRANEL DE EUCALIPTUS               GLOBULUS LABILL EN ESTADO SECO                     ...
Densidad al Granel (DG)) deEucalyptus globulus Labill en Estado Húmedo 700 600 500 400 300 200 100   0         (A )   (B )...
La densidad al granel de Eucalyptus globulus Labill, en estado húmedo y seco, paralos diversos tipos leña, la variación de...
VIII. GASIFICACIÓN DEL CARBON DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL EN                     GASIFICADOR DE FLUJO DES CENDENTELa    ...
Enginers, los cuales son: CO2 3%, CO 29 %, N2 63%, H2 5%, cuyas variaciones sedebe principalmente al método de análisis de...
EFICIENCIA DE GASIFICACIÓN CON CARBON DE EUCALYPTUS GLOBULUS       LABILL OBTENIDO EN HORNO MARK V                    CARA...
encuentra relacionado con la densidad al granel del carbón, el contenido de humedadinfluye considerablemente en el proceso...
TEMPERATURAS DEL PROCESO DE GASIFICACIÓN CON CARBÓN DEEUCALYPTUS GLOBULUS LABILL OBTENIDO POR EL MÉTODO MARK VPresión en m...
EFICIENCIA DE GASIFICACIÓN CON CARBON DE EUCALYPTUS GLOBULUS                      LABILL OBTENIDO EN HORNO TRADICIONAL    ...
e influyen en la operación de gasificación, formando sedimentos y escoria en elreactor.           Temperatura o C         ...
Presión en milibares                          Tiempo en minutosPRESIÓN DEL PROCESO DE GASIFICACIÓN CON CARBÓN DEEUCALYPTUS...
y a la entrada del ciclón alcanzaron una máxima de 530 °C y 350 °C respectivamente,los segundos termómetros alcanzaron una...
carbonización comienza en un extremo de la fosa y termina en el otro extremo, por locual el carbón es de baja calidad    i...
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS FISCAS Y QUIMICAS DEL CARBON DE                  EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL                   ...
forma homogénea para ambos tipos de hornos, dando mayor rendimiento el de tipocolmena, por poseer mejor maniobrabilidad y ...
PODER CALORÍFICOEl poder calorífico del carbón son similares de los hornos artesanal y tipo colmena, talcomo se observa en...
IX. PULPA PARA PAPEL DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL MEDIANTE                    PROCESO QUÍMICO AL SULFATOExperiencias real...
Los rendimientos en pulpa de esta especie conforme al proceso utilizado presentanuna variación mínima por cada porcentaje ...
Los ensayos de fabricación de papeles, se realizó con pulpa refinado a 45 ° SR paralos tres tipos de sulfidez de cocción d...
X. PARÁMETROS EN LA EXTRACCIÓN DEL ACEITE ESENCIAL DE           EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL POR ARRASTRE DE VAPORTEMIZACION...
RENDIMIENTO DE ACEITE ESENCIAL SEGÚN EXTRACTORESPara la extracción del aceite esencial, se consideró los parámetros de mas...
RENDIMIENTO Y VELOCIDAD DE SALIDA DE ACEITE DEL EXTRACTOEl rendimiento de aceite esencial esta relacionado de alguna maner...
RENDIMIENTO DE ACEITE EN FUNCION AL TIEMPO DE DESTILADOEl tiempo de destilado es otro parámetro de gran importancia, ya qu...
BIBLIOGRAFÍA:  BALTASAR C. A. , CONDOR S. J. Evaluación preliminar del proceso de gasificación  del carbón de Eucalyptus g...
XI. INVENTARIO E IMPORTANCIA SOCIOECONOMICA DEL Eucaliptus Globulus l.A. En el Valle del Mantaro se estima una superficie ...
La contribución ambiental más importante se manifiesta en la reducción del efectoinvernadero, ya que una hectárea de bosqu...
II. ENSAYOS DE LA MADERA DEL EUCALIPTUS (CAJAMARCA)                                      CUADRO Nº 011. PROPIEDADES FÍSICA...
CUADRO Nº 022. PROPIEDADES ELÁSTICAS2.1    Módulo de elasticidad a la compresión paralela a fibra:       a) Promedio:     ...
3.2 Dureza tangencial promedio:  -    Madera del valle     6.45%  -    Madera de ladera     4.66%3.3 Dureza longitudinal p...
3.10 Esfuerza de rotura al corte paralelo a la fibra:            a) Promedio:        -   Madera del valle      74.17 Kg/cm...
-    Madera del valle 226.43 Kg/cm2          -    Madera de ladera 121.97 Kg/cm2       4.4 Al corte paralelo a la fibra:  ...
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  1. 1. ESTUDIO MONOGRAFICO DEL EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL EN EL PERU (PRIMERA PARTE) INTRODUCCIONLos diversos trabajos de investigación realizados tanto por los docentes investigadoresasí como por otros profesionales del sector forestal y trabajos de tesistas de la UNCPsobre la especie, se encuentran dispersas y sin divulgaciónEl Eucalyptus globulus Labill procedente de Australia, fue introducida en el país entrelos años de 1860 – 1870, mayormente en los valles interandinos de la sierra peruana,y específicamente en el Valle del Mantaro ya se encontraba en el año 1876, estaespecie ha logrado aclimatarse perfectamente a las condiciones edáficas ymedioambientales de la sierra, costa e incluso la selva alta, pese a que en suSilvicultura no se ha utilizado las técnicas más apropiadas de propagación. Tal es asíque se han establecido las plantaciones sin definir el uso final o específico, en suelospobres, degradados, efímeros y marginales sobre todo en terrenos comunales, eleucalipto viene reemplazando poco a poco en un 95 % a las especies arbóreas nativasy endémicas de la biodiversidad de la flora peruana, Los principales beneficiariosdirectos e indirectos de esta especie son los campesinos y la población urbanomarginal de las ciudades.El presente estudio es la síntesis de un trabajo colectivo, con la participación de losdocentes especialistas de la Facultad de Ciencias Forestales y del Ambiente de laUNCP, de la misma manera se considera la contribución de los profesionales ligadosal campo forestal. Las informaciones así como los estudios específicos están basadossobre diversos temas o áreas del Eucalyptus globulus Labill en el Perú, especialmenteen los siguientes: silvicultura, manejo y ordenamiento, aprovechamiento, tecnología,comercialización, propiedades, industrialización, aspectos ambientales, taxonomía,etc.El objetivo es dar a conocer los trabajos de investigación del Eucalyptus globulus Lrealizados en el país, en forma resumidaEsperamos que el desarrollo de cada una de las áreas temáticas, sea una valiosacontribución para el aprovechamiento racional y sostenido del eucalipto orientado aldesarrollo forestal y ambiental.
  2. 2. I. EVALUACIÓN DE LA CARACTERÍSTICA DEL BOSQUE:El bosque de Hualhuas tiene 305.40 ha, administrativamente esta divido en 15rodales, ubicándose el primer rodal en el paraje Pichacuto y los demás se ubican ensentido anti horario hasta llegar al paraje Córdova Baja. La edad actual es de laplantación es de 42 años y se encuentra en el primer rebrote y la edad de los rebrotesvan desde 01 año hasta 12 años. Esta Plantación no ha tenido ningún tratamiento depodas y raleos desde su establecimiento y su primer aprovechamiento, enconsecuencia la estructura y conformación de las sepas en cada tocón se presenta enforma desordenada y mal conformada. En primer lugar se evaluaron estascaracterísticas, como puede apreciarse en la siguiente imagen:Bosque de Eucaliptus globulus L en crecimiento sin la aplicación del tratamiento deraleo.1.1. Selección y marcado del árbol deseable:La evaluación se realizó con la ayuda de una tabla de calificación, elaboradapreviamente a base de rangos de características, morfológicas, sanidad y crecimiento,luego se procedió a la evaluación del árbol deseable.Los raleos del eucalipto debe realizar en tres etapas: al año del aprovechamiento delbosque, cuando los brotes hayan alcanzado una altura entre 1.50 a 2.00 m, en estaetapa debe seleccionarse 03 brotes; el segundo raleo se realiza a los 05 años cuandolos brotes hayan alcanzado el estado de varillal, aquí debe seleccionarse los dosmejores tallos y finalmente a los 07 ó 10 años debe seleccionarse el mejor individuo, elmismo que debe llegar hasta el turno final de aprovechamiento, es decir a los 15 o 20
  3. 3. años según sea la calidad de sitio, edad en que la mayoría de los bosques de primer osegundo rebrote alcanza su turno económico en el Valle del Mantaro.El tallo seleccionado debe ser marcado con la serie que corresponde al rodal, elbloque y el número de orden que le corresponde; además los colores varían de unrodal a otro para identificar con bastante rapidez la ubicación de los rodales; se llevaun registro de los árboles deseables.En la imagen se puede apreciar la selección del árbol deseable. Técnico seleccionando el árbol deseable.1.2. Evaluación del diámetro y altura.Se realizaron la evaluación de los diámetros y altura de los árboles deseablesseleccionados con la finalidad de tener evaluar su crecimiento:
  4. 4. Evaluación de diámetro y altura.1.3. Evaluación del fuste y el estado de crecimiento:También se evaluaron el estado del fuste y el ápice de los árboles deseables; en laimagen se muestra el deterioro del ápice y la mala conformación del fuste; él árbol apesar de tener una buena conformación del fuste será eliminado si el ápice presentaproblemas de bifurcación o sanidad. Ápice del árbol deteriorado por problemas sanitarios.
  5. 5. 1.4 Tala de los árboles no deseables:Los árboles no seleccionados (se han encontrado hasta 5 tallos no deseables por cadatocón), serán talados siguiendo las técnicas recomendadas, con la finalidad de que eltallo seleccionado pueda cubrir y anclar con bastante rapidez el tocón. Tala de los árboles. no deseables1.5. Habilitado del fuste en trozas según dimensiones para su comercializaciónLos árboles talados, son dimensionados según las demanda del mercado: trozas de 8,10, 12 pies de largo para pies derechos, palizadas, puntales, postes cortos. Dimensionamiento de los fustes en trozas comerciables.1.6. Resultado del bosque raleado:Finalmente el bosque quedará con la densidad y estructura deseada; en la imagen semuestra el bosque de Hualhuas después de su tratamiento.
  6. 6. Bosque con tratamiento silvicultural (raleo)7. Referencias BibliográficasADEFOR. 1995. Comportamiento de 25 procedencias de 3 especies forestales del género Eucalyptus (E. camaldulensis Dehn, E. maculata Hook. F. y E. tereticornis Sm.) en Chancay (Cajamarca, Perú). Informe de investigación N° 5. ADEFOR. 24 pp.COZZO, D., E. MUTARELLI, E. ORFILA.1967. Plan de Investigaciones silviculturales y dasonómicas necesarias para la organización económica de los bosques subantárticos argentinos. Segundo Informe. Plan Nº 118. Convenio Cátedra de Dasonomía - UBA y CAFPTA (Argentina), 1967. 260 p.COZZO, D., E. MUTARELLI, E. ORFILA. Plan de Investigaciones silvo-dasocráticas en las etapas de ordenación, recuperación y reproducción económica de los bosques andino-patagónicos. Plan Nº 129. Convenio Cátedra de Dasonomía - UBA y CAFPTA (Argentina), 1969. 150 p.Ministerio de Agricultura, Dirección General Forestal y de Fauna. 1978. Introducción de Eucalyptus spp. en las tierras áridas de Lambayeque. Proyecto Inventario Forestal Nacional. 25 pp.RODRIGUEZ, C. Mauro. 2002. Plan General de Establecimiento y Manejo de Plantaciones Forestales de Hualhuas. Comunidad Campesina de Hualhuas. 120 p.
  7. 7. II. COMERCIALIZACION Y MERCADOTECNIA DEL EUCALIPTOLa Comercialización y Plan de Mercadotecnia para Microempresas Forestales de laProvincia de Huancayo contribuye para el desarrollo y mejora de los aserraderos ymueblerías que utilizan el Eucalyptus globulus L. Consecuentemente formulaestrategias competitivas para lograr las metas y objetivos, el análisis estratégico delFODA, evaluación y monitoreo se aplica cuando el plan está en ejecución. Por otro seutilizo el método observacional, experimental y descriptivo considerando la selecciónde las unidades muéstrales, el análisis estadístico y las encuestas para la toma dedatos entre otros. Obteniendo resultados sobre el análisis de defectos que influyen enla calidad para la comercialización de maderas del Eucalyptus globulus L.A. INFLUENCIA DE DEFECTOS EN LA CALIDAD Y COMERCIALIZACION DE MADERA ASERRADA Y MUEBLES DEL EUCALYPTUS GOBULUS L.Al determinar la influencia de los defectos de secado, origen anatómico y biológico enla calidad y comercialización del Eucalyptus globulus Labíll en el Valle del Mantaro, seencontró un total de 41% de defectos permisibles y 59% no permisibles. En lasmaderas de Eucalyptus globulus Labill que presentan defectos por constituciónanatómica, de origen biológico y por secado, manifiestan irregularidades oimperfecciones los cuales influyen en la calidad de la madera.Los defectos por ataque de agentes biológicos más comunes fueron en mohos y loscausado por pudrición y mínimo en perforaciones causados por insectos (Cuadro Nº 1)en el secado natural de la madera, se observaron rajaduras grietas, abarquillado,torcedura (Cuadro Nº 2) y por constitución anatómica : lo más común fueron los nudos,en algunos medula incluida y no se encontró el defecto de madera juvenil (Cuadro Nº3). Con el defecto nudo los elementos anatómicos: poros, radios, parénquima y fibrasse distribuyen irregularmente, como podemos apreciar en las siguientesmicrofotografías.
  8. 8. DEFECTO POR CONSTITUCION ANATOMICA : NUDOS Corte transversalFuente : Microfotografías tomadas en el laboratorio de Tecnología de la madera e Industrias Forestales de la Universidad Nacional del Centro del Perú . Corte longitudinal radial/ tangencialFuente : Microfotografías tomadas en el laboratorio de Tecnología de la madera eIndustrias Forestales de la facultad de Ciencias Forestales y del Ambiente de la UNCP
  9. 9. ESTRUCTURA ANATOMICA DE LA MADERA NORMAL DEL EUCALIPTO: SIN DEFECTOS Corte transversal Corte tangencial Corte radialFuente : Microfotografías tomadas en el laboratorio de Tecnología de la madera e Industrias Forestales de la Universidad Nacional del Centro del Perú
  10. 10. Cuadro Nº 1 : DEFECTOS POR ATAQUE DE AGENTES BIOLÓGICOS (INSECTOS – HONGOS)N° ASERRADERO PERFORACIO PUDRICION HONGOS MOHOS S N DP DN TO- DP DN TO- DP DNP TO- DP DNP TO- P P TAL TAL TAL TAL1 POMA 3 0 3 0 10 10 0 4 4 24 0 242 INSISA 0 0 0 0 0 0 0 2 2 1 0 13 CANO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 34 CORDERO 1 6 7 0 4 4 0 0 0 1 0 15 SUELDO 1 0 1 0 4 4 0 4 4 9 0 9 TOTAL 5 6 11 0 18 18 0 10 10 38 0 38 PROMEDIO % 1 1 2 0 4 4 0 2 2 8 0 8El mayor promedio porcentual de defectos del Eucalyptus globulus L. encontrados enlos diferentes aserraderos de Huancayo- Perú, se observan en mohos 8 % , estedefecto es permisible ya que no es tan perjudicial por que son superficiales y puedenser eliminados fácilmente, se encontraron pudrición por hongos en un 4 % los cualesson defectos no permisibles , la madera con este defecto se debe eliminar. Por otrolado se encontraron defectos de perforaciones por insectos en un 2 %, así comodefectos por hongos cromógenos en un 2 %.
  11. 11. Cuadro Nº 2 : DEFECTOS DURANTE EL SECADO NATURAL DE LA MADERAN° ASERRADE ABARQUILLAD TORCEDURA ARQUEADURA GRIETA RAJADURA RO O DP DNP TO- DP DNP TO- DP DNP TO- DP DNP TO- DP DNP TO- TAL TAL TAL TAL TAL1 POMA 4 1 5 4 0 4 12 4 16 1 2 3 11 11 222 INSISA 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 21 30 6 11 173 CANO 2 0 2 1 0 1 2 2 4 1 4 5 21 2 234 CORDERO 2 4 6 9 2 11 1 0 1 7 22 29 5 19 245 SUELDO 0 5 5 0 6 6 0 0 0 2 26 28 0 12 12 TOTAL 8 10 18 14 8 22 15 6 21 20 75 95 43 55 98 PROMEDIO 2 2 4 2 2 4 3 1 4 4 15 19 9 11 20 % Donde :DP = defectos permisible, DNP = defectos no permisiblesLos mayores defectos encontrados durante el secado natural de la madera aserradadel eucalipto son las grietas y rajaduras en un 19 % y 20 % respectivamente, en lamayoría de casos como defectos no permisibles, del mismo modo se encontródefectos de abarquillado, torcedura y arqueadura en un 4 % en cada uno de los casos.
  12. 12. Cuadro Nº 3 : DEFECTOS POR CONSTITUCIÓN ANATÓMICA ASERRADER NUDO NUDO HUECOMEDULA MADERA JUVENIL OS SANO INCLUIDA DP DNP TO- DP DNP TO- DP DN TOTAL DP DNP TOTA TAL TAL P L1 POMA 43 25 68 13 15 28 0 28 28 0 0 02 ÍNSISA 12 18 30 8 4 12 0 8 8 0 0 03 CANO 20 14 34 6 11 17 0 11 11 0 0 04 CORDERO 21 14 35 2 11 13 0 12 12 0 0 05 SUELDO 15 4 19 0 14 14 0 9 9 0 0 0 TOTAL 111 75 186 29 55 84 0 68 68 0 0 0 PROMEDIO % 22 15 37 6 11 17 0 14 14 0 0 0DEFECTOS PROMEDI O%NUDO SANO 37NUDO HUECO 17MEDULA 14INCLUIDAMADERA 0JUVENILEn los defectos por constitución anatómica se encontró 37 % de nudos sanos 22 %de defectos permisibles y 15 % de defectos no permisibles, nudo hueco en lamayoría de casos este defecto es no permisible por que estas zonas disminuyen suspropiedades físicos y mecánicos, la medula inclusa se observo en un 14 %, eldefecto madera juvenil no se encontró en la madera aserrada evaluada.
  13. 13. ESTRUCTURA ANATÓMICA DE LA MADERA DURANTE LA FORMACIÓNDE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL Corte transversal Corte tangencial
  14. 14. B. MERCADOTECNIA PARA MICROEMPRESAS FORESTALESEn la demanda de madera Aserrada y Muebles su venta no es fluida en comparacióncon otros productos, debido a que falta una información adecuada de los beneficiosdel producto que modifique los hábitos y costumbres de compra, los canales dedistribución son informales, los cuales son un serio problema para la aceptación deeste producto. Así mismo utilizando un plan de mercadotecnia se logrará entrar a losmercados regionales y nacionales, existe falta de identificación del personal para conlas microempresas de Huancayo , así como el ánimo bajo de los empleados debido ala baja remuneración que perciben, por otro lado la mayoría de productores cuenta contecnología baja a obsoleta y no existe un aprovechamiento óptimo de !a materia prima. Se recomienda que las microempresas deben comenzar a segmentar su mercadometa y basarse en la calidad y servicios que nos permitan construir ventajascompetitivas, de la misma manera desarrollar políticas de precio, productos,promoción y formación del departamento de mercadotecnia en las microempresas.Con la aplicación del Plan Estratégico para Madera aserrada y Muebles se lograráampliar los mercados regionales (25%) , así como las nacionales. Las microempresasde madera aserrada y muebles en Huancayo aplican la Mercadotecnia Operativa, deacuerdo a ello se proponen estrategias competitivas con 4 canales de comercializaciónestableciéndose 10 nuevos distribuidores en el mercado regional y otras estrategias enprecio, promoción, plaza y producto. Existe falta de identificación del personal de las microempresas, así como lainexistencia de materiales de trabajo y herramientas, el ánimo bajo de los empleadoses debido a la baja remuneración que perciben, así mismo la mayoría de ellos cuentacon .tecnología baja u obsoleta y no existe un aprovechamiento óptimo de la materiaprima.Del análisis FODA encontramos que las microempresas de muebles y maderaaserrada se encuentran en la fase de introducción a nivel regional y a nivel nacional enla fase de madurez. Los factores económicos tienen impacto directo sobre lasestrategias empresariales, las dos áreas económicas de mayor preocupación para losmercadólogos, son la distribución del ingreso del consumidor y la recesión, en estesentido los problemas del comercio se debe a la baja capacidad adquisitiva de lapoblación y afirman que se llegara a competir e ingresar a estratos altos y medios conproductos de calidad con la amplitud de líneas entre otros.Los canales de comercialización se encuentran en el nivel 0 y 1. El consumidor locales exigente en la calidad de la madera aserrada más no el consumidor regional; Losconsumidores prefieren el Eucalipto por el bajo precio en comparación a otrasespecies. Las empresas de aserrío utilizan las 4P (precio, producto, posición ypromoción) de mercadotecnia operativa en forma moderada para la comercializacióndel producto influyendo positivamente en la calidad de las mismas.
  15. 15. PosicionamientoEl posicionamiento de un producto ó grupo de productos en la mayoría de casosocupa la mente de los consumidores en relación con las ofertas de la competencia.ELEMENTOS DEL POSICIONAMIENTO DE MADERA ASERRADA Y MUEBLES DEL EUCALIPTOSegmento Decisor Consumidores de los niveles socio económicosobjetivo bajo, medio y alto que satisfagan sus necesidades y requerimiento del producto. Consumidor Oficinas, hogares e instituciones públicas, personas naturales, instituciones privados, colegios escuelas, minas y oíros.Marca Se define con términos cortos y precisos y que se identifique con el consumidor.Calificación Son los únicosCategoría Muebles / Madera aserrada de eucaliptoBeneficio principal Utilizados en distintas formas y usos.Atributos Son muy durables y resistentes, de bajo costo, buena calidad y garantía.Momentos de compra Cuando se necesitan y que sean bien utilizados, satisfaciendo una necesidad.Nivel de precios Paridad con la categoría., o de acuerdo al oferta y demanda , en un país neoliberal como el nuestra no hay precios fijosIdentificación Como una categoría de diferentes líneas y productos.BIBLIOGRAFIA ALLASI V.Yuri, y AQUINO V. Richard. Influencia de defectos del Eucalyptus globulus Labill en la calidad y su comercialización de maderas- Valle del Mantaro. Tesis. FCFA.-U.N.C.P 2001. 135 P. MONTAÑEZ A. Marco. Plan de mercadotecnia para microempresas forestales de la Provincia de Huancayo. Tesis Facultad de Ciencias Forestales y del Ambiente. U.N.C.P. 2001. 85 p. ZARATE Q. Rosa. Manual de Mercadotecnia (Marketing) de productos Forestales. FCFA. U.N.C.P. 2000. 58 p.
  16. 16. III. GENÉTICA DEL EUCALIPTOCICLO CELULAR DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL Cuadro 01: Índice Mitótico de Eucalyptus globulus Labill Especie Índice Indice de Indice de Indice de Indice de Mitótico profase (%) Metafase Anafase (%) Telofase (%) (%) (%)Eucalipto 18 76,74 5,33 4,65 13,31Crecimiento 5,94 5,97 5,97 5,97 5,97promedio(cm)Coeficiente 0,98 0,96 0,94 0,93 0,92decorrelación“r”Ciclo celular Interfase (I) = 20 horas I + M = 21 horasdel eucalipto Mitosis (M) = 01 hora El índice mitótico calculado del 18%, es un indicador del potencial celular genético, es decir que el nivel mínimo necesario para iniciar la proliferación celular es de 18 por cada 100 células de Eucalyptus globulus. La profase es una etapa de aparente detención de la proliferación celular, esto significa que los alelos que han llegado a G2 con el DNA duplicado (4c) detienen su proliferación en una aparente latencia bioquímica a nivel molecular antes de pasar a la metafase. Existe alta correlación positiva para los índices profásico, metafásico, anafásico y telofásico y el crecimiento a nivel de la raíz de Eucalyptus globulus, lo cual implica que es posible seleccionar plantas precoces de crecimiento rápido empleando el índice de cualquiera de estas fases; asimismo permite predecir el crecimiento en función a la producción celular en cada fase de la mitosis. El periodo óptimo de selección a nivel celular varía entre 8 a 12 días, siendo el día óptimo el noveno día desde la germinación.
  17. 17. El ciclo celular comprende un periodo de 21 horas (I + M), siendo el modelo para el índice mitótico en Eucalyptus globulus 20 horas para la interfase (I) y 01 hora para la mitosis (M). Fertilidad y Viabilidad del Polen en Eucalyptus globulus Labill Cuadro 02: Fertilidad y Viabilidad del Polen en Eucalyptus globulus Labill Fertilidad del Polen (%) Fertilidad del Polen (%) “BosqueEspecie “Hualhuas” Porvenir” Método Azúl Germinación in Método Azúl de Germinación in de Metileno vitro Metileno vitro (0,025%) (0,025%)Eucalipto 97,18 90,42 96,59 87,83 Los granos de polen de Eucalyptus globulus Labill tienen igual fertilidad entre árboles, cuando son seleccionados teniendo en cuenta las características fenotípicas semejantes, por tanto la variación es mínima. El porcentaje de las células gaméticas viables fue de 97,60% y 97,64% procedentes de las plantaciones de Hualhuas y el Bosque Porvenir ( Huancayo–Perú ) respectivamente. La mejor técnica para determinar la fertilidad del polen es la tinción con azul de metileno. Microsporogénesis de Eucalyptus globulus Labill La microsporogénesis de Eucalyptus globulus sigue el modelo típico de las angiospermas, observándose variaciones en la estructura y el tamaño de las células en formación, en este estado se presenta gran cantidad de células madres del polen con un solo núcleo, y ocupa cerca de dos tercios del volumen celular. En los estadíos florales, en prefloración presentan células diploides que formarán tétradas de cada una de ellas, es decir de una célula madre se obtienen 4 microsporas cuya proporción siempre es 1:4.
  18. 18. CÉLULA MADRE MICROSPOROCITO PRIMARIO MICROSPOROCITO SECUNDARIO MICROSPORAS (TETRADAS) GRANOS DE POLENGráfico 01 : Microsporogénesis de Eucalyptus globulus Labill
  19. 19. Cultivo in vitro de Eucalyptus globulus Labill Cuadro 03: Crecimiento de Eucalyptus globulus Labill – Fase de Establecimiento a los dos mesesEspecie Altura de plántulas Longitud de raíz Longitud entrenudos (mm) (mm) (mm) Eucalipto 39,36 71,50 4,50 El medio de cultivo sales Murashige y Skoog más 0,5 mg/l de piridoxina, 0,5 mg/l de tiamina, 5 mg/l de ácido nicotínico y 2 mg/l de glicina, mostró mayor efecto en la fase de establecimiento de Eucalytus globulus, experimentaron mayor crecimiento en altura de las plántulas, longitud de raíz y longitud entre nudos. Cuadro 03: Crecimiento de Eucalyptus globulus Labill – Fase de Proliferación a los dos meses.Especie Nº de Nº de Nº de Nº de Altura de Longitud d’ Raíces Callos Brotes Entrenudos brotes raíz (mm) (mm) Eucalipto 04 02 02 04 11,02 30,00 En la fase de proliferación el medio de cultivo anterior más la adición de auxinas de 0,5 mg/l de ANA (ácido naftalenacético), más 1 mg/l de AIA (ácido indolacético) y más 1 mg/l de IBA (ácido indolbutírico) se logró mayor proliferación de callos. El mayor número de brotes, número de entrenudos y altura de brotes se vio influenciada por la adición de una citoquinina, de 1mg/l de BAP (bencilamino purina) y una auxina de 1 mg/l de ANA ( ácido naftalenacético). La elongación radicular obedeció a la adición de 1 mg/l de IBA (ácido indolbutírico).
  20. 20. Fig 1. Células meristemáticas en profase 400XFig. 2 Células en metafase 400XFig. 3 Células en anafase 1600XFig. 4 Células en telofase 400X
  21. 21. Referencias Bibliográficas1. HINOSTROZA, H. R. 1998. Selección fenotípica de árboles y estudio de la fertilidad - viabilidad del polen en Eucalyptus globulus Labill. Tesis. Universidad Nacional del Centro del Perú. Facultad de Ciencias Forestales y del Ambiente. Huancayo – Perú. 37 p.2. HURTADO, M. D y MERINO, M. M. 1997. Cultivo de tejidos vegetales. Ed. Trillas. México. 232 p.3. MERCADO, G. R. 2000. Efecto del fenotipo en la viabilidad del polen de Agnus acuminata HBK y Caesalpinia spinosa (Molina) Kuntze. Tesis. Universidad Nacional del Centro del Perú. Facultad de Ciencias Forestales y del Ambiente. Huancayo – Perú. 66 p.4. PALACIOS, M. F. 1993. Selección de plántulas precoces de Eucalyptus globulus Labill mediante el índice mitótico. Tesis. Universidad Nacional del Centro del Perú. Facultad de Ciencias Forestales y del Ambiente. Huancayo – Perú. 39 p.5. PEÑA, R. G. 2002. Biotecnología, clonación e ingeniería genética. Grafimar Impresores. Lima – Perú. 368 p.6. ROBERTIS Y DE ROBERTIS. 1985. Biología celular y molecular. Ed. Ateneo. Argentina. 628 p.7. TORRES, M. M. 1996. Micropropagación de Eucalyptus globulus Labill. Tesis. Universidad Nacional del Centro del Perú. Facultad de Ciencias Forestales y del Ambiente. Huancayo – Perú. 41 p.8. SAENZ, C. 1978. Polen y esporas. Introducción a la palinología y vocabulario palinológico. Ed. Blume. Madrid – España. 219 p.9. STANFIELD, W. P. 1992. Genética. Ed. Mc Graw Hill. USA. 405 p.10. WATSON,J. 1987. Biología molecular del gen. Ed. Aguilar S.A. 738 p.
  22. 22. IV. CARACTERISTICAS QUIMICAS DEL EUCALIPTO Por. Donato M..Hinostroza Cano (*)La composición química de la madera del eucalipto, al igual que otros vegetalesleñosas esta conformados por constituyentes primarios o principales, que vienen a serla celulosa, hemicelulosa y lignina, los cuales conforman o tratan solo de loscomponentes de la pared celular; sin embargo, existen otros componentesdenominados extractos, extraños o simplemente secundarios, y son solubles en losdiferentes solventes: agua, acetona, alcoholes, hidrocarburos, etc., también existenotros componentes extraños, que no se puede extraer con los solventes indicados,como son: gránulos de oxalatos, de calcio, sílice y almidón.Los extractivos de esta especie son de importancia económica dentro de la industriaquímica de la madera, inclusive el uso de la madera en sí en las diversas industriasmanufactureras de muchos productos, cuya calidad dependerá de la detección del tipoy cantidad de extractivos presentes en la maderaSegún estudios realizados, se determinó la variación cuantitativa de los componentesquímicos secundarios del eucalipto, especialmente en función a la edad, el cual esmínimamente creciente para algunos componentes secundarios, conforme la edad seincrementa.El análisis químico de la madera del eucalipto es de gran interés a fin de conocer odeterminar cualitativa y cuantitativamente los componentes químicos principales ysecundarios, de esta manera determinar el valor químico de la especie, según losanálisis se determinaron los componentes principales siguientes. ANALISIS QUIMICO DE LA MADERA DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL1. Humedad (Básica) : 10.34 %2. Materia seca : 89.66 %3. Extractivos: a) Agua fría : 2.71 % b) Agua caliente : 3.36 % c) Alcohol benceno : 3.77 %4. Celulosa : 49.32 %5. Lignina : 19.15 %6. Cenizas : 0.94 %7. Material volátil : 11.09 %8. Materiales minerales: a) A 425 0 C : 0.35 % 0 b) A 700 C : 0.25 %9. Sílice : 0.02 %
  23. 23. V. TRANSFORMACION QUIMICA DEL EUCALIPTOCARACTERÍSTICAS ENERGÉTICAS DEL EUCALYPTUS GLOBULUS LABILLEn el Perú casi nada o poco se conoce las cualidades energéticas del Eucalyptusglobulus Labill , especie pionera en la forestería, de gran importancia en la actividadsocial y económica del país, el uso en energía debe basarse en el aprovechamientosostenido y tecnológico especialmente basado en la edad de acuerdo a suscaracterísticas físicas y químicas.En estudios realizados en la Facultad de Ciencias Forestales y del Ambiente de laUNCP, se encontraron resultados que se expresan en el el siguiente cuadro sobre lasdiversas características en función a la edad, los cuales influyen marcadamente en elpoder calorífico de la especie.HUMEDADLa humedad varia de acuerdo a la edad, siendo inversamente proporcional a mayoredad menor porcentaje de humedad, así se encontró en eucalipto de cinco años deedad 50 % y en 20 años de edad 38.06 % de humedad, estadísticamente manifiestadiferencia significativa en función a la edad, cuyo poder calorífico del material leñosovaria en función a este contenido, siendo a mayor humedad menor poder caloríficoDENSIDADLa densidad básica de la especie, viene a ser directamente proporcional a la edad delárbol, sin embargo no son significativos estadísticamente, la densidad de la madera noinfluyen en forma directa sobre el poder calorífico, si no cuando la densidad es mayorel poder calorífico es mas elevado que la de menor edad.MATERIALES EXTRACTIVOSLos contenidos extractivos de Eucalyptus globulus Labill, son extraídos en agua fríacaliente y alcohol benceno, existiendo mínimas diferencias entre rango de edades, sinembargo no son significativas estadísticamente, estos contenidos influyenmarcadamente en el poder calorífico de la especie
  24. 24. CELULOSALa composición de la celulosa se aprecia en el eucalipto en forma descendente deacuerdo a la edad, es decir conforme se incrementa la edad disminuye la composiciónde la celulosa, y el poder calorífico aumenta, en razón que la lignina se incrementa..LIGNINALa lignina según los estudios realizados en el eucalipto se incrementa de acuerdo a laedad, aún que estadísticamente no son significativos, ya que los árboles con menoredad todavía no se encuentran con alta lignificación, como tal no influyemarcadamente en el poder calorífico del eucalipto.MATERIAL VOLATILLos materiales volátiles en el eucalipto aumentan conforme se incrementa la edad,existiendo diferencia significativa estadísticamente, principalmente estos materiales seoriginan a partir de la celulosa y hemicelulosa, cuyos componentes fundamentalesson los productos gaseosos no condensables e inflamables, así como loshidrocarburos pesados, los mismos vienen a ser elementos determinantes del podercalorífico. PROMEDIO DE LAS CARACTERÍSTICAS ENERGÉTICAS DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL. EN FUNCION A RANGO DE EDADES Rango Hume- Densi- Celulosa Lignina Ext.en Ext. en Ext.en Ceniza Mate- P. C. S. P. C. I. dad dad agua Agua A. B. rial Kcal/Kg. Kcl /Kgedades % gr/cm3 % % Fría Caliente % % volátil % % %(años)6 a 10 50.19 0.54 51.50 17.56 1.66 1.67 3.04 0.62 5.02 4103.00 3564.0011 a 44.96 0.55 50.48 17.60 2.15 2.51 3.08 0.67 6.82 4167.67 3628.661516 a 38.06 0,58 49.32 19.15 2.71 3.36 3.77 0.94 11.09 4199,45 3660,4520
  25. 25. El poder calorífico superior (PCS), e inferior (PCI) vienen a ser el resultado en conjuntode las cualidades de la madera, básicamente de las energéticas o es la sumatoria dedichas cualidades, a la vez a mayor porcentaje de productos extraíbles, o ricas enlignina y extractivos poseen un poder calorífico más elevado, el poder calorífico engeneral aumenta con la edad del eucalipto, sin embargo a medida que se incrementala edad no es significativo el poder calorífico que en los primeros años de vida delárbol, por lo que es recomendable hacer uso esta especie con fines energéticos cuyosárboles no sean mayores de diez años de edad, consecuentemente los turnos derotación con este fin también debe ser considerando a esta edad. EUCALIPTOS DE DIFERENTES EDADES
  26. 26. VI. EFECTOS DEL SECADO DE LA MADERA DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL EN EL RENDIMIENTO Y CALIDAD DEL CARBON En el Valle del Mantaro, así como en otras zonas de la sierra peruana se viene utilizando la especie Eucalyptus globulus Labill. para la producción de carbón, sin embargo esta actividad afronta serios problemas a falta de una adecuada tecnología de producción, influyendo directamente en el rendimiento y calidad del producto carbón, uno de los factores principales que afecta es el contenido de humedad de las trozas a carbonizar, ya que a mayor porcentaje de humedad son mas grandes las desventajas, así por ejemplo la fragilidad del carbón aumenta por el craqueo que provoca el vapor de agua al escapar de la madera durante la carbonización, y como consecuencia produce mayor cantidad de finos, de la misma manera a mayor contenido de humedad menor es la cantidad del material combustible, y mayor es la energía utilizada para evaporar el agua, como consecuencia el poder calorífico disminuye, y a la vez el rendimiento en carbón. El conocimiento del tiempo de secado de las trozas del eucalipto para carbonizar es imprescindible a fin de obtener carbón de buen rendimiento, bajo porcentaje de formación de finos y alta calidad, por lo tanto es necesario llegar a un balance óptimo del tiempo de secado de las trozas para eliminar la mayor cantidad de agua.bón. La humedad es una característica de importancia por su higroscopicidad del material leñoso, el contenido de agua en este material se encuentra cuando la planta esta en vida, agua después del talado, y agua después del secado. En general los tecnólogos de la madera expresan la humedad en función de la materia seca, mientras que para los usos energéticos es conveniente utilizar en función de la masa total húmeda. Antes de carbonizar la madera debe secarse completamente, ya que en los sistemas de carbonización, la humedad reviste gran importancia, porque a mayor porcentaje de humedad de la madera en la carbonización son más grandes las desventajas, El secado del eucalipto es difícil por las características propias de su madera, como son su estructura anatómica y sus altos índices de contracción, la experiencia ha demostrado que para secar madera de eucalipto no debe mezclarse diferentes espesores y diferentes tipos de corte, en la actualidad se seca esta especie para carbonizar mediante la modalidad de secado al aire libre, como mínimo hasta casi la mitad del contenido de humedad inicial, cuanto mayor sea el secado es ventajoso. APILADO Y SECADO DE TROZAS
  27. 27. PROMEDIOS GENERALES DE HUMEDAD EN PORCENTAJESDIAS DE BLOQUES HUMEDAD SUMATORIA PROMEDIOSSECADO % % I 47.50 30 II 48.36 144.19 48.33 III 48.33 I 33.15 II 33.13 60 98.88 32.96 III 32.60 I 23.28 II 21.93 90 67.87 22.62 III 22.66
  28. 28. El secado de las trozas de Eucalyptus globulus Labill habilitados para la carbonizaciónes inversamente proporcional al tiempo de secado; se efectuaron estudios de secadoa los 30 días 48.33 %, a 60 días 32.96 % y a los 90 días 22.62. % de humedadrespectivamente, estadísticamente se halló diferencia significativa para los días desecado, los cuales se deben, que a medida se prolonga el tiempo de secado lamadera pierde mayor porcentaje de humedad, en el proceso de secado influyendiversos factores, se produjo en los meses de verano, cuyas dimensiones fueron deun metro de longitud y de 08 a 15 centímetros de diámetro, los cuales han contribuidoen el secado; sin embargo no se ha estabilizado el peso de las trozas, indicando queaún falta el secado total de las trozas básicamente influenciado por la especie,dimensiones, formas y las condiciones climáticas. RENDIMIENTO DEL CARBON EN PORCENTAJES D I A S D E S E C A D OBLOQUES 30 60 90 E X 22.06 I 23.90 25.92 71.88 23.96 20.95 II 26.81 26.18 73.94 24.65 21.86 III 24.50 25.90 72.26 24.09 64.87 E 75.21 78.00 218.00 72.69 X 21.62 25.07 27.00 72.69 24.23
  29. 29. RENDIMIENTO DEL CARBON EN FUNCION A LA HUMEDADDIAS DE BLOQUES HUMEDAD PROMEDIOS RENDIMIENTO PROMEDIOSSECADO % % % % I 47.50 22.06 II 48.36 20.95 30 48.33 III 48.33 21.86 21.62 I 33.15 23.90 II 33.13 26.81 60 32.96 III 32.60 24.50 25.07 I 23.28 25.92 II 21.93 26.92 90 22.62 III 22.66 25.90 26.00El rendimiento en carbón de las trozas de eucalipto, se manifiestan inversamenteproporcional al contenido de humedad de la madera, en los estudios realizados sehalló 21.62 % de rendimiento a 48.33 % de humedad, mientras que 26 % derendimiento para 22.62 % de humedad, estadísticamente existe diferencia significativapara los días de secado, ya que el rendimiento es mayor cuanto más prolongado seael tiempo de secado de las trozas, donde se pierde menor masa de materia prima porevaporar la humedad, a la vez se produce menor porcentaje de finos en el carbón, amayor porcentaje de humedad de la madera en la carbonización son más grandes lasdesventajas, es el caso la fragilidad del carbón aumenta por el craqueo que provoca elvapor de agua al escapar de la madera produciendo más finos, es decir durante lacarbonización en primer instante la parte externa de las trozas se carboniza mientrasque la parte interna aún todavía es húmeda, sin embargo cuando la parte central delas trozas se seca el vapor de agua produce rajaduras, grietas y con el manipuleo
  30. 30. produce grandes cantidades de finos contribuyendo en la disminución del rendimientoy la calidad del carbón. DENSIDAD AL GRANEL DEL CARBON EN kg / m3 D I A S D E S E C A D OBLOQUES 30 60 90 E X I 198.00 208.00 200.00 606.00 202.00 II 210.00 199.00 198.00 607.00 202.33 III 192.00 201.00 206.00 599.00 199.66 E 600.00 608.00 604.00 1812.00 604.00 X 200.00 202.66 201.33 604.00 201.33
  31. 31. La densidad al granel del carbón se manifiesta de 200 kg/m3 para 48,33 % dehumedad y 201 kg/m3 cuando la humedad de las trozas es de 22.62 %, por lo cualestadísticamente no existe diferencia significativa, este comportamiento es en razónque la densidad al granel es la cantidad de carbón por cm3 ó m3, por lo cual no influyemarcadamente en esta determinación el % de humedad de las trozas. Ya que ladensidad al granel viene a ser densidad del material carbón en cantidades, el cualdepende de la densidad de los pedazos o gránulos del carbón, de su forma, de sutamaño, y del grado de compactación PODER CALORIFICO SUPERIOR DEL CARBON EN kcal / kg D I A S D E S E C A D OBLOQUES 30 60 90 E X I 6272.80 7345.10 7424.30 21042.20 7014.06 II 6648.70 6989.20 7002.90 20640.80 6880.26 III 5989.90 7207.58 7621.10 20817.88 6939.29 E 18910.70 21541.88 22048.30 62500.88 20833.62 X 6303.66 7180.63 7349.43 20833.62 6944.57
  32. 32. ACONDICIONAMIENTO DE TROZAS PODER CALORIFICO INFERIOR DEL CARBON EN kcal / kg. D I A S D E S E C A D OBLOQUES 30 60 90 E X I 5733.80 6806.30 6885.30 19425.20 6475.06 II 6109.70 6450.20 6463.90 19023.80 6341.26 III 5450.90 6668.58 7082.10 19201.58 6400.52 E 17294.40 19924.88 20431.30 57650.58 19216.86 X 5764.80 6810.43 6810.43 19216.86 6405.62
  33. 33. CARACTERISTICAS GENERALES DEL CARBON EN FUNCION A LA HUMEDADDIAS DE HUMEDAD RENDIMIENTO D.G. P.C.S. P. C. I.SECADO % % kg / m3 kcal / kg. Kcal / kg. 48..33 21.62 200 6303.66 5764.80 30 32.96 25.07 203 7180.63 6641.63 60 22.62 27.00 201 7349.43 6810.43 90El poder calorífico superior ( P.C.S.), y poder calorífico inferior ( P.C.I.) del carbón esinversamente proporcional al contenido de humedad de las trozas, como tambiénpodría ser a mayor tiempo de secado mayor poder calorífico en esta caso esdirectamente proporcional, donde a 48.33 % de humedad el poder calorífico superiores de 6303.66 kcal/kg, mientras que a 22.62 % de humedad es de 7349.43 kcal/kg,manifestándose en la misma proporción el poder calorífico inferior, así mismoestadísticamente para ambos tipos de poder calorífico existe diferencia significativarelacionado a los días de secado, los cuales se deben a que durante el proceso decarbonización al eliminar vapor de agua se pierde energía, y se el porcentaje dehumedad es mayor habrá también mayor pérdida de energía y consecuentementedisminución del poder calorífico del material, de la misma manera el carbón producidocon menor porcentaje de humedad de la madera es más denso y compacto como talel poder calorífico será también superior.
  34. 34. VII. DENSIDAD AL GRANEL DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL CON FINES ENERGETICOSla especie Eucalyptus globulus Labill de gran interés en la forestería del país, es utilizadaen mayor porcentaje en todas sus formas con fines energéticos (Leña, carbón, etc),especialmente para la cocción de los alimentos; sin embargo, no se tiene ningúnconocimiento tecnológico, y de aprovechamiento racional, conduciendo al usoindiscriminado de la especie, y generar múltiples problemas directos y colaterales. Elvalor energético de la especie esta influenciado por sus características intrínsecas , tal esel caso de la densidad al granel, cuya variabilidad está en función al contenido dehumedad, dimensiones y formas del material, y son de vital importancia en el usotecnológico y determinantes para la comercialización correcta y usos de la leña.En la región de los andes del Perú, el autoabastecimiento de leña para consumodoméstico es preocupación cotidiana del poblador rural, ya que las superficies forestalretroceden a ritmos relativamente rápidos ocasionando la erradicación de especiesforestales, así mismo la degradación progresiva de la vegetación leñosa natural, y quereduce las funciones productivas y protectivas del bosque. Las plantaciones de eucaliptosproporcionan una parte considerable de solución, básicamente los combustiblesdomésticos en las comunidades, se realizaron estudios sobre el valor potencial de lasplantaciones de eucaliptos para combustible, con rotaciones de ocho años y el volumenpor hectárea varían desde un mínimo de 50 m3 en sitios pobres, en zonas de sabanahasta 150 m3 sobre suelos buenos y lluviosos. El material leñoso del eucalipto, vienen aser el resultado del crecimiento y desarrollo del vegetal, presentan características físicasy químicas susceptibles de ser variables, siendo: humedad, densidad, composiciónquímica y poder calorífico. La densidad granel o en conjunto, viene a ser la densidad dela cantidad de material fragmentado, es el valor generalmente utilizados para los residuosde madera o para materiales granulométricos. Cuya masa y volumen se modifican con elcontenido de humedad. La densidad al granel de la materia húmeda se determinamediante la fórmula siguiente: Donde MH DH = --------- DH = Densidad a una humedad X VH M = Masa (g ó Kg.) a una humedad X V = Volumen (cm3 ó m3 ) humedad X
  35. 35. PROMEDIOS GENERALES DE DENSIDAD AL GRANEL DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL EN FUNCION A LA HUMEDADTIPOS DE LEÑA ESTADO HUMEDO ESTADO SECO Humedad Kg / m3 Humedad Kg / m3 % % Rajadas 30,95 646,36 12,25 424,02 Ramas Primarias 30,63 639,39 12,38 437,04 Ramas Secundarias 30,14 635,13 12,38 433,37 Aserrín 38,97 332,93 11,97 150,64 Cortezas 50,19 470,00 12,39 164,82 Hojas 49,10 265,60 11,66 117,33
  36. 36. VALORES ESTADÍSTICOS DE DENSIDAD AL GRANEL DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL EN ESTADO HUMEDO RAMAS RAMAS SECUNDARIASCARACTERÍSTICAS RAJADAS PRIMARIAS ASERRIN CORTEZA HOJAS 654,00 660,42 647,90 330,00 429,00 262,40MUESTRAS 634,99 599,89 601,90 339,20 490,00 268,80 650,10 657,85 655,60 329,60 491,00 265,60SUMATORIA 1939,09 1918,16 1905,40 998,80 1410,00 796,80PROMEDIO 646,36 639,39 635,13 332,93 470,00 265,60DESV. 10,04 34,23 29,04 5,43 35,51 3,20ESTÁNDARCOEF. 1,55 5,35 4,57 1,63 7,56 1,20VARIACIÓN
  37. 37. VALORES ESTADÍSTICOS DE DENSIDAD AL GRANEL DE EUCALIPTUS GLOBULUS LABILL EN ESTADO SECO RAMAS RAMAS PRIMARIAS SECUNDARIACARACTERÍSTICAS RAJADAS ASERRÍN CORTEZA HOJAS 431,66 458,21 416,90 141,77 186,34 104,96MUESTRAS 412,65 397,48 435,20 159,87 149,45 125,44 427,76 455,44 448,00 150,27 158,66 121,60SUMATORIA 1272,07 1311,13 1300,10 451,91 494,45 352,00PROMEDIO 424,02 437,04 433,37 150,64 164,82 117,33DESV. ESTÁNDAR 10,04 34,29 15,63 9,06 19,20 10,89COEFICIENTE 2,37 7,85 3,61 6,01 11,65 9,28VARIACIÓN
  38. 38. Densidad al Granel (DG)) deEucalyptus globulus Labill en Estado Húmedo 700 600 500 400 300 200 100 0 (A ) (B ) (C ) (D ) (E) (F ) TIPOS DE LEÑA Densidad al Granel (DG) de Eucalyptus globulus Labill en Estado Seco 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 (A) (B) (C) (D) (E ) (F) TIPOS DE LEÑA
  39. 39. La densidad al granel de Eucalyptus globulus Labill, en estado húmedo y seco, paralos diversos tipos leña, la variación de densidad es significativo de estado húmedo aestado seco, cuyo mayor o menor pérdida de humedad esta en función a su estructurade cada muestra o material, por lo cual las de estructura gruesa pierden humedad másrápido y en mayor cantidad que las de estructura fina ,es el caso para la corteza con491.00 Kg/ m3 en estado húmedo, mientras que en seco es de 167.15 Kg/m 3, encambio el comportamiento en las rajadas es de 646.36 Kg/m 3 en estado húmedo y de426.00 Kg/m3 en estado seco, cuya variación es menor comparada con los anteriores,los cuales se atribuyen a la estructura física, dimensiones y formas que presentan losmateriales leñosos.El contenido de humedad de los diversos tipos de muestras en estado húmedo yseco, se encontró en mayor porcentaje en las cortezas, hojas y aserrín, sin embargoson los que se pierden en menor tiempo.La humedad es una característica de vital importancia del material leñoso, cuyadensidad de la madera y derivados difieren como efecto del contenido de humedaddel material, tal como se puede observa en los cuadros indicados, que varían enalgunos casos significativamente tanto en estado húmedo como en estado seco, elcual se debe básicamente por la estructura, forma y dimensiones del material.La densidad al granel en estado húmedo, para rajadas, ramas primarias ysecundarias, se manifiestan superiores a 635.13 Kg/m3, mientras que para aserrín,corteza y hojas son menores, cuyas diferencias se atribuyen a la forma, dimensiones yestructura anatómicas del material; la densidad al granel en estado seco, disminuyemarcadamente para todos los tipos leña, manifestándose las más bajas para hojascon 117.33 Kg/m3, aserrín 150.64 Kg./m3 y corteza con 167.15 Kg./m3respectivamente, los cuales son como consecuencia de las dimensiones y estructurasde dichos materiales, es decir la granulométrica es más fina que los anterior, como talpierde la humedad con mayor facilidad y rapidez. La variabilidad de la densidad a algranel de los diversos tipos de leña, se atribuye a las diferencias de característicasestructurales de los parámetros de la leña.
  40. 40. VIII. GASIFICACIÓN DEL CARBON DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL EN GASIFICADOR DE FLUJO DES CENDENTELa dendroenergía es una alternativa para afrontar la demanda actual de energíatradicional, siendo una de las técnicas es la gasificación del carbón de Eucaliptosglobulus Labill, que conlleva a la generación de un combustible gaseoso denominado“gas pobre de carbón”, el cual es mas económico comparado con el uso de la gasolinao petróleo, el rendimiento y calidad de gas depende de varios factores y entre lasprincipales es la materia prima, se produjo gas considerando carbón del eucaliptoproveniente de hornos de MARK V y tradicional en gasificador de Flujo Descendentetipo ImberCOMPONENTES DEL GAS DE CARBON DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL. HORNO HORNO ELEMENTOS SIMBOLO MARK V ( % ) TRADICIONAL ( %)Dióxido de carbono CO2 6.05 6.35Monóxido de carbono CO 17.03 17.10Metano CH4 3.14 3.02Hidrógeno H2 1.21 1.02Nitrógeno N2 66.07 66.03Los componentes del gas de carbón de eucalipto obtenidos por los métodos Mark V. ytradicional no son similares a los encontrados por Biomasa Energy Consultants &
  41. 41. Enginers, los cuales son: CO2 3%, CO 29 %, N2 63%, H2 5%, cuyas variaciones sedebe principalmente al método de análisis de los gases, así como por el proceso decarbonización de la madera de eucalipto, y gasificación del carbón.Sin embargo, los componentes de los gases encontrados con carbón procedentes delos hornos de Mark V y tradicional son similares por ser la materia prima de la mismaespecie, sin embargo, con mínimas diferencias no significativas por la influencia deltipo de horno, por la conversión del carbón sólido en monóxido de carbono mediantereacciones termoquímicas del combustible, así como por la reacción química entre eloxígeno del aire de combustión y el carbón sólido.Los promedios del poder calorífico de los gases del carbón obtenido con horno Mark Ves 7600 Kcal/Kg y 6800 Kcal/Kg en horno tradicional, hallando diferencia significativaentre los promedios según prueba de T Student, para el método Mark V se empleomayor temperatura de carbonización consecuentemente mayor poder calorífico enrelación al método tradicional, el poder calorífico del carbón se manifiesta directamenteproporcional a la temperatura de carbonización del materia, consecuentemente de losgases. PRODUCCION DE CARBON EN HORNO MARK V
  42. 42. EFICIENCIA DE GASIFICACIÓN CON CARBON DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL OBTENIDO EN HORNO MARK V CARACTERÍSTICAS MEDIDAS Volumen de carbón empleado 0.15 m3 Cantidad de carbón 95 Kg Tiempo gasificado 65 minutos Volumen de carbón consumido 0.0343 m3 Cantidad de carbón consumido 6.39 Kg. Tiempo de generación de gas 20 minutos Tiempo de funcionamiento 45 minutos Residuos de ceniza en la parrilla 51 gr. Residuos de alquitrán en el ciclón 14.5 gr. Contenido de humedad del alquitrán 46.24 % Reacción del motor Bueno12.5 - 12.9 amp Tablero de control: a) Amperímetro .................. 12.5 -12.9 amp 12.8 -13 amp 12.7 – 13.02 amp. b) Voltímetro ...................... 215 – 218 voltios c) Potencia de la máquina.... 49 – 58 Hz12.6 15 horas 15 horas Tiempo de duración de carga Para la gasificación del carbón de Eucalytus globulus Labill, en gasificador de flujo descendente tipo Imbert, se utilizó 95 Kg. de carbón procedente de horno Mark V, y un volumen de 0.51 m3 conforme a la capacidad del gasificador. El tiempo de generación de gases es a los 20 minutos, menor tiempo de gasificación, ya que este material presenta un porcentaje menor de contenido de humedad, esta a su ves se
  43. 43. encuentra relacionado con la densidad al granel del carbón, el contenido de humedadinfluye considerablemente en el proceso de recombustión del carbón en el gasificadorreduciendo marcadamente la eficiencia termal. El volumen de consumo de carbón en65 minutos es de 0.0343 m 3, que corresponde a un peso de 6.39 Kg. con un contenidode ceniza de 51 gr. Temperatura °C Tiempo en minutos
  44. 44. TEMPERATURAS DEL PROCESO DE GASIFICACIÓN CON CARBÓN DEEUCALYPTUS GLOBULUS LABILL OBTENIDO POR EL MÉTODO MARK VPresión en milibares Tiempo en minutosPRESIÓN DEL PROCESO DE GASIFICACIÓN CON CARBÓN DE EUCALYPTUSGLOBULUS LABILL POR EL MÉTODO MARK V
  45. 45. EFICIENCIA DE GASIFICACIÓN CON CARBON DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL OBTENIDO EN HORNO TRADICIONAL CARACTERÍSTICAS MEDIDAS Volumen de carbón empleado 0.51 m3 Cantidad de carbón 87 Kg. Tiempo gasificado 65 minutos Volumen de carbón consumido 0.0482 m3 Cantidad de carbón consumido 8.22 Kg. Tiempo de generación de gas 30 minutos Tiempo de funcionamiento 35 minutos Residuos de ceniza en la parrilla 65 gr. Residuos de alquitrán en el ciclón 20 gr. Contenido de humedad del alquitrán 48 % Reacción del motor Regular12.7 - 12.9 amp Tablero de control: a) Amperímetro .................. 11.8 -12.1 amp 12.0 –12.5 amp 10.0 –11.02 amp. b) Voltímetro ...................... 210 – 214 voltios c) Potencia de la máquina... 45 – 48 Hz12.8 15 horas Tiempo de duración de carga 11 horas Para la gasificación del carbón procedente de horno tradicional se utilizó 87 Kg., y un volumen de 0.51 m3 concordante a la capacidad del gasificador. El tiempo de generación de gases es a los 30 minutos, el volumen de consumo de carbón por 65 minutos es de 0.0482 m3 y 8.22 Kg, el contenido de ceniza es de 65 gr. los cuales están directamente relacionados con la ceniza obtenida después de la carbonización,
  46. 46. e influyen en la operación de gasificación, formando sedimentos y escoria en elreactor. Temperatura o C Tiempo en minutos
  47. 47. Presión en milibares Tiempo en minutosPRESIÓN DEL PROCESO DE GASIFICACIÓN CON CARBÓN DEEUCALYPTUSGLOBULUS LABILL OBTENIDO POR EL MÉTODO TRADICIONALLas temperaturas alcanzadas durante la gasificación con carbón procedentes de loshornos Mark V y tradicional el termómetro N° 1 corresponde a la salida del gasificador
  48. 48. y a la entrada del ciclón alcanzaron una máxima de 530 °C y 350 °C respectivamente,los segundos termómetros alcanzaron una máxima de 70 °C y 60°C correspondiendoal principal refrigerante fino de gas a la salida – a la entrada del filtro de tela, en eltercer termómetro alcanzó las máximas de 40 °C y 30 °C correspondiendo a la salidadel filtro de tela, y finalmente el termómetro ubicado en el refrigerante de gas, a lasalida alcanzan tenperaturasde 50 °C y 47 °C y una presión de 2.4 y 1.4 milibarrespectivamente.La generación de gas con carbón del método Mark V fue a los 20 minutos y a unatemperatura en el primer termómetro de 120 °C, y en los siguientes fueron 40°C, 20°C, 40 °C y a una presión de 1.9 milibares.Con carbón procedente del método Tradicional la generación de gas fue a los 30minutos y a una temperatura en el primer termómetro de 120 °C y en el segundo 30°C, en el tercero 11 °C, en el cuarto termómetro 40 °C y a una presión de 1.3milibares. PRODUCCIÓN DE CARBON DE EUCALYPTUS GLÓBULOS LABILL EN CARBONERAS ARTESANAL Y TIPO COLMENALa producción de carbón en la sierra peruana específicamente en el Valle del Mantaroen un 99 % es a base de la especie de Eucalyptus globulus Labill. y son producidas ensu totalidad en carboneras u hornos de fosas artesanales, en el cual no consideranningún criterio técnico de selección, calidad y secado de la materia prima, muchomenos se considera el empleo de un modelo adecuado de carboneras; se realizóestudios sobre la tecnología de carbonización orientada a evaluar comparativamentela producción de carbón en horno artesanal y tipo colmena.El método de horno artesanal en esencia consiste en excavar una fosa, donde sehecha la madera a carbonizar y luego se tapa con tierra, generalmente el proceso de
  49. 49. carbonización comienza en un extremo de la fosa y termina en el otro extremo, por locual el carbón es de baja calidad inclusive la madera en este tipo de horno secarboniza parcialmente es decir no llega a convertirse en carbón en su totalidad,consecuentemente ofrece pocas ventajas.El horno tipo colmena esta construido a base de ladrillo, si se construyencorrectamente puede durar de 5 a 20 años, y el ciclo de carbonización es más cortoque los artesanales, este horno por su simplicidad constructiva y bajo costo nonecesitan de mucho trabajo de preparación de terreno HORNO O CARBONERA TIPO COLMENA
  50. 50. PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS FISCAS Y QUIMICAS DEL CARBON DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL C A R B O N E R A S CAR-CARACTERÍSTICAS GA ARTESANAL PROMEDIO COLMENA PROMEDIO 1 15.30 20.75RENDIMIENTO ( % ) 2 13.06 14. 88 24.10 22.73 3 15.75 23.35 1 224.36 275.64DENSIDAD GRANEL 2 192.30 213.67 224.36 262.82 ( Kg / m3 ) 3 224.35 288.46 1 0.346 0.170HUMEDAD ( % ) 2 0.363 0.254 0.156 0.217 3 0.153 0.326 1 6.589 1.755CENIZA ( % ) 2 9.176 6.894 4.073 4.402 3 4.919 7.379 1 10.22 31.46MATERIA VOLÁTIL 2 17.81 15.13 18.75 19.38 (%) 3 17.37 07.93 1 82.84 66.61CARBONO FIJO 2 72.05 77.48 77.71 72.22 (%) 3 77.55 84.36 1 8577 8610PODER CALORIFIC. 2 8447 8509.33 8532 8555.67 ( Kcl/Kg ) 3 8504 8525RENDIMIENTOEl rendimiento en carbón entre los hornos artesanal y tipo colmena estadísticamenteexiste diferencia significativa, a pesar que la materia prima ha sido preparada en
  51. 51. forma homogénea para ambos tipos de hornos, dando mayor rendimiento el de tipocolmena, por poseer mejor maniobrabilidad y manejo controlado del horno,permitiendo una temperatura mas constante y el proceso de carbonización sea enmenor tiempo, consecuentemente mayor rendimiento y calidad del carbón.DENSIDAD AL GRANELEn ambos hornos la densidad al granel son similares, ya que los valores seencuentran dentro de los rangos de 170 a 300 Kg/m 3 , es decir no existe diferenciasignificativa estadísticamente conforme al cuadro de características del carbón, el cualse debe a que las trozas utilizadas para la carbonización fueron preparadasuniformemente tanto en dimensiones ( diámetro, longitud), contenido de humedad,características intrínsecas de las trozas a carbonizar.HUMEDADLa humedad del carbón para ambos tipos de carboneras presentan ligerasvariaciones, sin embargo por lo general son similares, en razón que al ser evacuadode las carboneras no poseen humedad, pero por ser cuerpo higroscópico captan muybajo porcentaje de humedad del aire ambiental de 4 % a 6 %.CENIZAEl porcentaje de ceniza del carbón es mayor en el horno artesanal que del horno tipocolmena, encontrándose para ambos carboneras entre los rangos de 4 % a 6 %; laceniza tiene poco o nada de incidencia sobre el poder calorífico del carbón, ya que losmateriales minerales no tienen poder calorífico, mas por lo contrario absorben calor.MATERIAL VOLÁTILLos materiales volátiles son similares en ambos hornos, ligeramente suprior en elcarbón obtenido de la carbonera tipo colmena, las variaciones obedece a la diferenciaque existe en el alquitrán del carbón, en el cual se originan los materiales volátiles apartir de la celulosa y la hemicelulosa, cuyos componentes son los productosgaseosos inflamables H2, CO2 , CO, así como los hidrocarburos pesados (alquitrán) yN2.CARBONO FIJOEl contenido de carbono fijo varia entre el carbón obtenido de los hornos artesanal ytipo colmena, ya que la variación obedece a la diferencia de temperaturas presentadosen cada horno, especialmente en la carbonera tipo colmena tiene la ventaja deconcentrar y distribuir calor gradualmente de manera uniforme en poco tiempo, el cualcontribuye en elevar los porcentajes de carbono fijo, este contenido influyemarcadamente en la calidad del carbón.
  52. 52. PODER CALORÍFICOEl poder calorífico del carbón son similares de los hornos artesanal y tipo colmena, talcomo se observa en el cuadro de características del carbón, notando ligeramentesuperior para el carbón del horno tipo colmena, el poder calorífico esta influencia pordiversos factores, así como: las características energéticas de la madera, del tiempode secado y dimensiones de las trozas, tiempo de carbonización y manejo de loshornos , entre otros. HORNO O CARBONERA ARTESANAL
  53. 53. IX. PULPA PARA PAPEL DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL MEDIANTE PROCESO QUÍMICO AL SULFATOExperiencias realizadas en laboratorio acerca de la especie Eucalytus globulus Labillsobre evaluación de su aptitud papelera con procedimientos al Sulfato, mediante elaprovechamiento de maderas de pequeñas dimensiones , reportó excelenterendimiento en la fabricación de pulpa celulósica para papel. OBTENCIÓN DE PULPA PARA PAPEL DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL PROCESO AL SULFATO NUMERO DE OBTENCIÓN DE PULPA CARACTERÍSTICAS 01 02 03Peso de astillas secas ( g. ) 300 300 300Peso de astillas 24 horas de remojado ( 623.70 520.40 617.26g)Contenido de humedad ( % ) 52.00 51.65 51.40Sulfidez de licor de cocción ( % ) 25 28 30pH inicial de digestión 11.01 11.03 11.01PH final de digestión ( licor negro ) 11.05 11.08 11.07Peso de pulpa ( g ) 145.81 144.54 143.99Rendimiento en pulpa ( % ) 48.60 48.18 48.00
  54. 54. Los rendimientos en pulpa de esta especie conforme al proceso utilizado presentanuna variación mínima por cada porcentaje de sulfidez, por otro lado se apreciaconforme se incrementa el porcentaje de sulfidez el rendimiento en pulpa disminuye,sin embargo se encuentran dentro del rango normal, concordante con otros estudiosdel proceso químico . ENSAYOS FISICO-MECANICO DE PAPEL DE EUCALIPTUS GLOBULUS LABILL PROCESO QUÍMICO AL SUFATO (pulpa refinado a 45 °SR ) S U L F I D E Z (%) CARACTERISTICAS 25 28 30Gramaje base seca ( gr/m 2 ) 58.81 59.81 58.99Espesor ( u ) 71.00 72.00 72.00Sequedad ( % ) 0.90 0.90 0.90Contenido de humedad ( % ) 10.40 10.50 10.50Volumen másico ( cm3/gr ) 1.21 1.21 1.22Masa volúmica ( gr/cm3 ) 0.83 0.83 0.82Longitud de rotura (m) 9309 9450 9194Alargamiento por tensión (% ) 4.80 4.60 4.20Indice de explosión 72.58 68.70 68.82Número de doble plegado 1243 1204 1363Indice de rasgado 103.55 96.68 107.24Porosidad ( Seg./100 cm 3 ) 80.50 69.20 66.30Blancura (ℓ∞ ) 37.40 36.90 37.80Blancura (ℓ○ ) 33.40 33.60 34.20
  55. 55. Los ensayos de fabricación de papeles, se realizó con pulpa refinado a 45 ° SR paralos tres tipos de sulfidez de cocción de la pulpa, a mayor sulfidez de cocción de lapulpa es fácilmente refinable, y los papeles correspondientes por lo general ofrecenmayor resistencia a los ensayos físico-mecánico, a excepción de la prueba delporcentaje de alargamiento por tensión, que disminuye a mayor sulfidez de cocción dela pulpa, el cual es a consecuencia del mayor porcentaje de deslignificación de lasastillas de madera. Fotos de Eucaliptus globulus L
  56. 56. X. PARÁMETROS EN LA EXTRACCIÓN DEL ACEITE ESENCIAL DE EUCALYPTUS GLOBULUS LABILL POR ARRASTRE DE VAPORTEMIZACION DE PARÁMETROS PARA LA EXTRACCIÓNEl aceite esencial de Eucalyptus glóbulos Labill es muy cotizado por sus propiedadesmedicinales, principalmente para la curación de las afecciones respiratorias. El aceiteesencial del eucalipto es un líquido de olor característico, su mayor componente activoes el CÍNELO (lactona) llamado también Eucaliptol, Sin embargo para la obtención deeste producto se requiere de una tecnología adecuada, así como de materiales para laextracción, por lo cual en el presente estudio propone una alternativa para elevar elrendimiento de extracción, optimizando los parámetros de salida del destilado, tiempode destilado, y la relación de diámetro altura del extractor en el proceso de destilaciónpor arrastre de vaporEl extractor utilizado para la obtención del aceite, se consideró un extractor de relacióndiámetro altura 1:3, en el siguiente cuadro se observa las características, dimensionesy relaciones de los extractores. CARACTERÍSTICAS DE LOS EXTRACTORESDIMENSIONES MATERIAL EXTRACTORRELACIONES I II III Acero oxidable Hierro fundido Acero inoxidableDiámetro (Ø) cm. 24 24 20Altura (h) cm. 38 46 58Relación Ø/h 0.63 0.54 0.37Relación Ø/h 1/1.6 1/2 1/3 Ø/h
  57. 57. RENDIMIENTO DE ACEITE ESENCIAL SEGÚN EXTRACTORESPara la extracción del aceite esencial, se consideró los parámetros de masa dematerial vegetal en un total de 3.00 kilogramos, para lo cual se tuvo en cuenta eltiempo de extracción de un batch equivalente a 90 minutos, con un volumen de aguade alimentación de 4 litros.Los resultados promedios de extracción de aceite esencial de la hoja de Eucalyptusglóbulos Labill con los diferentes extractores se observan en el siguiente cuadro,apreciando la influencia de las características del extractor tanto en la generación delvapor, así como la cantidad de obtención del aceite. PROMEDIOS DE EXTRACCIÓN DE ACEITE ESENCIAL SEGÚN LOS EXTRACTORES E X T R A C T O R P A R A M E T R O S I II IIITiempo inicial de generación de vapor 20 23 25(min)( 1er condensado )Caudal de salida del destilado 50 45 30Promedio (ml/min)Volumen de aceite esencial promedio 15 20 29(v) (ml)Volumen de agua condensado 3500 3015 1950Promedio (V) (ml)Relación:Volumen de aceite esencial Volumen de aguav/v (ml/ml) 1/233 1/151 1/67V/v
  58. 58. RENDIMIENTO Y VELOCIDAD DE SALIDA DE ACEITE DEL EXTRACTOEl rendimiento de aceite esencial esta relacionado de alguna manera con la velocidadde salida de la destilación, y se observó que la velocidad de salida debe ser regulada a30 mililitros por minuto, siendo la mas recomendable, por lo contrario si es muy rápida,se obtendrá mayor condensación de agua.La determinación de la velocidad del flujo de vapor se determinó mediante el volumendel destilado y el tiempo y en cada ensayo se mantuvo constante los parámetros de:masa 3 kilogramos de hojas, tiempo 2 horas por batch, los resultados se muestran elcuadro siguiente: PORCENTAJE DE RENDIMIENTO DE ACEITE ESENCIAL EN FUNCIÓN A LA VELOCIDAD DE SALIDA DEL DESTILADO P A R A M E T R O S Caudal ml/min Flujo másico Volumen de % rendimiento del vapor Aceite esencial ml de ENSAYOS kg/h ml. A.E...... g. materia vegetal 01 80 4.8 16 0.53 02 60 3.6 18 0,50 03 50 3.0 22 0.73 04 30 1.8 31 1.03 05 20 1.2 25 0.83
  59. 59. RENDIMIENTO DE ACEITE EN FUNCION AL TIEMPO DE DESTILADOEl tiempo de destilado es otro parámetro de gran importancia, ya que el volumen orendimiento de aceite esencial está en función al tiempo de destilado, en el presenteestudio se halló el tiempo de extracción óptimo es a los 100 minutos para la cantidadde hojas de eucalipto utilizado y otros materiales., se ejecutaron con una repetición de3 destilaciones, habiendo obtenido mejores resultados para 100 minutos, por otro ladoa mayor tiempo de destilación aún se obtiene ligeramente superior, sin embargo elresultado no es significativo, el cual se atribuye a la presencia de remanentes mínimosde aceite en las hojas.VOLUMEN DE ACEITE ESENCIAL EN FUNCION AL TIEMPO DE DESTILADO E X T R A C C I O N E S TIEMPO MINUTOS 1° 2° 3° Promedio volumen de volumen de volumen de volumen de aceite esencial aceite esencial aceite esencial aceite esencial ml. ml. ml. ml 30 15.5 15.0 15.2 15.2 45 17.0 17.2 16.9 17.0 60 20.0 20.2 19.8 20.0 80 23.8 24.2 24.0 24.0 100 29.0 29.2 29.0 29.0 120 29.1 29.0 29.2 29.1
  60. 60. BIBLIOGRAFÍA: BALTASAR C. A. , CONDOR S. J. Evaluación preliminar del proceso de gasificación del carbón de Eucalyptus globulus Labill en gasificado de flujo descendente. Tesis. UNCP. Huancayo- Perú. 125 p. CONTRERAS V. M. Estudio de parámetros en la extracción del aceite esencial del eucalipto por arrastre de vapor. Ponencia. ICONAE. 1921. 202 P. HINOSTROZA, Q.S. , HINOSTROZA, P. B. 1997. Características energéticas del Eucalyptus globulus L.En función a edades. Valle del Mantaro. TESIS. UNCP. Hyo. 120 p. HINOSTROZA, C..D.1994. Determinación del poder calorífico de trés especies de Eucalyptus. UNCP. Huancayo. 30 p. ------------------------ 2001. Efecto del secado de la madera de Eucalyptus globulus Labill. En el rendimiento y calidad del carbón. UNCP. Huancayo. 40 p. ------------------------ 1999. Determinación de la Densidad al granel de Eucalyptos g. Con fines energéticos. UNCP. Huancayo HUANCA U. C. 1999. Influencia de la edad y contenido de humedad en la producción de carbón de Eucalyptus globulus Labill - Valle del Mantaro. Tesis. UNCP. Hyo. 104 p. PALOMINO D. L., CHAVEZ V.M. Estudio comparativo del carbón vegetal producido en carbonera tipo comena y artesanal, Valle del Mantaro. Tesis. UNCP. Hyo. 120 p.. PEREZ A, C. 1993. Obtención y Evaluación de carbón de diferentes niveles del árbol de Eucalyptus globulus Labil . TESIS. UNCP. Hyo. 75 p. PEREZ G. S., SULLUCHUCO M.J. obtención DE pulpa para papel de Eucalyptus globulus Labill mediante proceso químico al sulfato. Tesis. UNCP. Hyo. 100 p.
  61. 61. XI. INVENTARIO E IMPORTANCIA SOCIOECONOMICA DEL Eucaliptus Globulus l.A. En el Valle del Mantaro se estima una superficie de 20,000 ha, de las cuales el 80% pertenecen a comunidades y las demás plantaciones fueron ejecutadas poriniciativa privada. Según estudios del Ministerio de Agricultura INFOR y CENTROMINlas plantaciones de eucalipto en el Valle del Mantaro según un inventario a niveldetallado con muestreo sistemático determinado, sobre una superficie de 20,583hectáreas : corresponden a plantaciones en cercos 17,927.73 ha y a rodales puros2,655.69 ha, donde la existencia de 6´014,859 árboles, tienen un volumen maderablede 2´333,160.77 m3 de plantaciones en cercos y 1´533,500 árboles con un volumen de129,265.97 m3 de rodales puros , sin considerar árboles con DAP menores de 10 cm. yun promedio de 48.67 m3/ha y 577.44 árboles/ hectáreas.B. En el Valle del Mantaro consideramos especies de importancia sociocultural para lapoblación que son importantes para la salud, vivienda, costumbres, festividades y usoartesanal para el poblador rural, dentro de este grupo se contempla al Prunusserotina Var. capuli (guinda), Cantua buxifolia (cantuta), Spartium junceum (retama),Schinus molle (molle), Eucaliptus globulus L. (eucalipto),Como Actividad económica del Eucaliptus globulus L. de rápido crecimiento,proporciona madera para diversos usos y abundante leña a los campesinos, pero nodeben ser sembrados alrededor de las chacras o productos agrícolas por que puedenempobrecer la tierra, es mejor que sean plantadas en rodales que en cercos ya queuna propiedad negativa que se le atribuye es la alelopatía, es decir la especie contieney expele sustancias químicas tóxicas, que son los fenoles, que supuestamentedestruyen otras plantas e incluso animales. Según ANTONIO THOMEN, en el tema “Elgran debate sobre el eucalipto”,Contribución del Eucalyptus para el Desarrollo Rural y Ambiental.El Eucalipto globulus L, es una especie importante para la actividad económica, lapropagación, el aprovechamiento, la transformación y comercialización del eucaliptogeneran fuentes de trabajo que favorecen el desarrollo rural mejorando el nivel devida sobre todo del poblador rural, como fuente de ingresos por venta de árbolesmaderables, fuente de energía: leña como combustible disponible y carbón; así comomadera para construcciones rurales, muebles en general, medicina y otros usosmúltiples, en el valle del Mantaro se extraen un total de 1920 m 2/año de maderas deEucalyptus globulus L. para sillas torneadas.
  62. 62. La contribución ambiental más importante se manifiesta en la reducción del efectoinvernadero, ya que una hectárea de bosque de eucalipto absorbe 9 toneladasmétricas de carbono, regula el régimen hídrico de cuencas, conserva los suelos de laerosión hídrica y eólica, mejora el paisaje y belleza escénica, es refugio de la faunasilvestre, el eucalipto tiene una importancia sociocultural para la población como:salud, vivienda, costumbres, tradiciones, festividades y uso artesanal del pobladorrural así como la integración a la cultura campesina como la música, dibujo, la pinturaentre otros.Dibujo y pintura con corteza, hojas y otras partes del árbol de eucalipto del Valle delMantaro como una integración a la culturaI Exposición artística del eucalipto, presentada en el I Congreso Nacional del eucalipto (ICONAE) , realizada en la Universidad Nacional del Centro del Perú. Huancayo-PerúBIBLIOGRAFIA:CARRILLO H. 2001. El Eucalipto en el Desarrollo Rural. I Congreso Nacional delEucalipto. Huancayo- Perú. 201 p.INEI CENSO NACIONAL AGROPECUARIO. Departamento de Junín. 1,996.INFOR - CENTROMIN. Evaluación de plantaciones de eucalipto en el Valle delMantaro.1,985I CONAE . I Congreso nacional del eucalipto. Impresión ALTEC S.R.L. FCFA-UNCPHuancayo- Perú . 2001ZARATE Q R. La artesanía en el desarrollo sostenible del Valle del Mantaro. TesisMaestría. 1997. EPG. UNCP
  63. 63. II. ENSAYOS DE LA MADERA DEL EUCALIPTUS (CAJAMARCA) CUADRO Nº 011. PROPIEDADES FÍSICAS.1.1 Densidad saturada promedio - Eucalipto del valle = 0.985 grs/cm2 - Eucalipto de ladera 0.964 gr/cm2;1.2. Densidad anhidra promedio: - Eucalipto del valle 0.8443 grs/cm, - Eucalipto de ladera 0.753 grs/cm2;1.3. Densidad básica promedio: - Eucalipto del valle 0.697 grslcm2; - Eucalipto de ladera 0.677 gricrn; (*) Promedio entre el total de valores la madera del valle y la madera de ladera.1.4- Contracción longitudinal promedio: - Eucalipto del valle 2.94% - Eucalipto de ladera 1.41%1.5 Contracción radial promedio: - Madera del valle 6.096% - Madera de ladera 8.61%1.6 Contracción tangencial promedio: - Madera del valle = 8.83%; - Madera de ladera = 10.65%;
  64. 64. CUADRO Nº 022. PROPIEDADES ELÁSTICAS2.1 Módulo de elasticidad a la compresión paralela a fibra: a) Promedio: - Madera del valle = 25,177.54 Kg/cm2 - Madera de ladera = 22,053.85 Kg/cm2 b) Al 5% del límite de exclusión: - Madera del valle 15,341.38 Kg/cm2 - Madera de ladera 14,929.75 Kg/cm22.2. Módulo de elasticidad a la flexión: a) Promedio: - Madera del valle 129,270.14 Kg/cm2 - Madera de ladera 90,049.85 Kg/cm2 b) Al 5% del límite de exclusión: - Madera del valle 75,472.88 Kg/cm 2 - Madera de ladera 61,800.66 Kg/cm2 CUADRO Nº 033. PROPIEDADES RESISTENTES. 3.1 Dureza radial promedio: - Madera del valle 4.45% - Madera de ladera 3.85%
  65. 65. 3.2 Dureza tangencial promedio: - Madera del valle 6.45% - Madera de ladera 4.66%3.3 Dureza longitudinal promedio - Madera del valle 5.92%; - Madera de ladera 5.83%;3.4 Tenacidad promedio: - Madera del valle 3.64 Kg. mt; - Madera de ladera 2.32 Kg. mt; C.V. = 22.20%.3.5. Esfuerzo de rotura a la compresión a la fibra: a) Promedio: - Madera del valle = 311.98 Kg/cm2; - Madera de ladera 321.97 Kg/cm23.6 Esfuerzo en el límite proporcional a la compresión la fibra: a) Promedio: - Madera del valle 391.65 Kg/cm2; - Madera de ladera 238.44 Kg/cm2;3.7. Esfuerzo en el límite proporcional a la compresión perpendicular a lafibra: a) Promedio: - Madera del valle 61.82 Kg/cm2; - Madera de ladera 52.48 Kg/cm2;3.8 Esfuerzo de rotura a la flexión: a) Promedio: - Madera del valle 991.84 Kg/cm2 - Madera de ladera 708.56 Kg/cm23.9 Esfuerzo en el límite proporcional a la flexión: a) Promedio: - Madera del valle 553.29 Kg/cm2 - Madera de ladera 451.00 Kg/cm
  66. 66. 3.10 Esfuerza de rotura al corte paralelo a la fibra: a) Promedio: - Madera del valle 74.17 Kg/cm2; - Madera de ladera 71.90 Kg/cm2; CUADRO Nº 044. ESFUERZO DE TRABAJO. 4.1 A la compresión paralela a la fibra: a) Promedio - Madera del valle 155.99 Kg/cm2 - Madera de ladera 160.99 Kg/cm1 b) Al 5% del límite de exclusión: - Madera del valle 212.77 Kg/cm2 - Madera de ladera 138.24 Kg/cm2 4.2 A la compresión perpendicular a la fibra: a) Promedio - Madera del valle 39.64 Kg/cm2; - Madera de ladera 32.80 Kg/cm; b) Al 5% del límite de exclusión: - Madera del valle 18,60 Kg/cm 1 - Madera de ladera 24.29 Kg/cm2 4.3 A la flexión: a) Promedio - Madera del valle 310.49 Kg/cm2 - Madera de ladera 221.81 Kg/cm2 b) Al 50/. del límite de exclusión:
  67. 67. - Madera del valle 226.43 Kg/cm2 - Madera de ladera 121.97 Kg/cm2 4.4 Al corte paralelo a la fibra: a) Promedio - Madera del valle 18.54 Kg/cm2; - Madera de ladera 17.98 Kg/cm2; b) Al 5% M límite de exclusión: - Madera del valle 15.69 Kg/cm2 - Madera de ladera 13.07 Kg/cm2Los ensayos se realizaron en el laboratorio de ensayo de material de la facultad deIngeniería de la Universidad Nacional de Cajamarca .Conclusión : En general se observa que la madera del eucalipto procedente de árbolesque se han desarrollado en el valle, presenta mejores propiedades que la maderaproveniente de árboles de eucalipto, provenientes de ladera, ello indudablemente sedebe a las mejores condiciones de crecimiento , suelos más ricos en nutrientes, climatemperado, menor altitud, vientos de menor velocidad, terreno con menos pendienteetc.BibliografíaPérez L. Héctor, Estudio tecnológico de la madera del eucalipto en Cajamarca confines estructurales. Ponencia presentada en el I Congreso Nacional del Eucalipto,organizado por la Facultad de Ciencias forestales y del Ambiente de la UNCP.publicado en el libro I CONAE. 2001

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