Presentación gama Bombas Veneto especiales para depuración y tratamiento de aguas residuales EDAR, electrobombas alta eficiencia ,motores clase IE3 ideal ámbito civil e industrial con potencias de 4 a 355KW y bocas de salida de DN65 hasta DN500 con impulsores vortex o canal abierto, no dude en consultar, le proponemos la solución en bombeo de aguas sucias.
2. 100
600
MÁS DE 100
EMPRESAS DE
GESTIÓN INTEGRADA
DE RECURSOS
HÍDRICOS YA
HAN ELEGIDO EL
PRODUCTO UNIQA®
CADA SEGUNDO
DESPLAZAMOS
600 LITROS
3. ELECTROBOMBAS SUMERGIBLES DE ELEVADA EFICIENCIA
Abatimiento de las emisiones de CO2
, reducción de los costes y cuidado
del ambiente. Es una problemática que nos afecta y que debemos tener
presente en la óptica de respeto de las futuras generaciones.
Los motores de UNIQA®
alcanzan la clase de eficiencia IE3 y pueden
trabajar en servicio continuo S1 en agua con temperatura de hasta 60 °C,
según la clase “NEMA A”.
En ámbito civil e industrial, la fiabilidad de una electrobomba sumergible
es sinónimo de buen funcionamiento, prestaciones constantes y ciclos de
trabajo continuos, sin indeseables y costosas paradas del sistema.
Por ello UNIQA®
es fabricada con materiales innovadores, cuenta con un
nuevo sistema de refrigeración patentado y adopta soluciones técnicas
de vanguardia. Todas ellas son características que hacen de UNIQA®
un
producto seguro y fiable, sin compromisos.
La gama UNIQA®
es propuesta como solución ideal para cualquier tipo de
instalación en ámbito civil, industrial y profesional gracias a la amplia serie
de motores de 4 a 355 kW con 2, 4, 6, 8, 10 u 12 polos, 50 y 60 Hz y bocas
de salida de DN65 a DN500. Los impulsores vortex de amplio paso libre y de
canales con sistema antibloqueo caracterizan la serie UNIQA®
y garantizan
un empleo optimizado en todo ambiente de trabajo.
4. 4
En general, en los países en vías de desarrollo la segunda partida de los balances municipales se refiere a
los costes energéticos que se enfrentan para obtener el suministro hídrico. Este dato adquiere mucho más
valor si pensamos que dentro de 2020 el 50 por ciento de las poblaciones de esos países se trasladará a los
centros urbanos.
Entonces queda en evidencia que la energía necesaria para garantizar agua potable y para tratar las aguas
negras está destinada a aumentar. Hoy en día, más o menos el 3 por ciento del consumo mundial de energía
se utiliza para bombear y tratar las aguas de origen civil e industrial.
Por ello, es fundamental garantizar máxima eficiencia de los sistemas hídricos, reduciendo al mínimo el
derroche.
El “Life Cycle Cost” (LCC) está constituido por tres factores básicos: costes iniciales, costes energéticos
y mantenimiento. Se debe considerar que los costes energéticos, sumados a aquellos de instalación, am-
bientales y de eliminación e inactividad de la electrobomba o del sistema, constituyen el 85 por ciento del
coste total. A ellos se suma el mantenimiento con un 5 por ciento. De esta forma, queda en evidencia que
el coste inicial tiene un “peso” sobre el LCC de solo el 10 por ciento.
Tal como un iceberg deja a la vista solo el 10 por ciento de sus dimensiones totales, manteniendo oculta
bajo el agua su parte más consistente, se puede imaginar que el LCC de un sistema deja en evidencia solo
la inversión inicial, manteniendo ocultos los “costes de uso y mantenimiento”, que representan la parte más
importante y que superan ampliamente los costes de compra.
Por lo tanto, una elevada eficiencia de los motores y de los componentes internos de una electrobomba
sumergible puede garantizar un considerable ahorro energético, permitiendo recuperar en el lapso de dos
años el dinero adicional invertido respecto de la compra de una electrobomba de las mismas características
hídricas pero diferente en cuanto a eficiencia energética*.
*El control periódico de los componentes del sistema, de las operaciones y de las prestaciones es esen-
cial para alcanzar los objetivos relativos a eficiencia.
Usa solo lo que necesitas:
menos derroche, más eficiencia.
LCC: Life Cycle Cost
Solución UNIQA®
A partir de estos presupuestos, Zenit ha decidido orientar sus propias estrategias en pos de la realización de
productos capaces de satisfacer estrictos criterios de eficiencia y fiabilidad a fin de reducir en todo lo posible
las paradas del sistema y limitar así los gastos de gestión.
EFICIENCIA SIN COMPROMISOS
Para alcanzar los niveles de excelencia definidos por los nuevos estándares internacionales, tales como la
clase “NEMA A”, Zenit no ha aceptado compromisos. En efecto, ha realizado UNIQA®
, un producto destina-
do a durar tanto en ámbito civil como industrial, capaz de garantizar prestaciones que alcanzan la clase de
eficiencia Premium IE3.
Una amplia serie de motores de 4 a 355 kW con 2, 4, 6, 8, 10 u 12 polos, de 50 y 60 Hz y bocas de salida de
DN65 a DN500, además de impulsores vortex de amplio paso libre y de canales con sistema antibloqueo,
caracterizan la serie UNIQA®
, para un uso optimizado en todo ambiente laboral.
El generoso dimensionamiento de las piezas mecánicas asegura una gran duración de las máquinas, con
reducidas frecuencias de mantenimiento y paradas del sistema, lo que significa mayor ahorro.
Rendimientos constantes y ciclos de trabajo continuos, sin indeseables y costosas paradas del sistema. La
fiabilidad de una electrobomba sumergible es sinónimo de correcto funcionamiento.
Por ello UNIQA®
es fabricada con materiales innovadores, adopta soluciones técnicas de vanguardia y cuenta
con un nuevo sistema de refrigeración patentado.
5. 5
water solutions
1.240€
La interacción entre eficiencia del motor, prestaciones hidráulicas y fiabilidad confiere a UNIQA®
una eficiencia
global particularmente elevada, capaz de garantizar duraderamente retornos económicos consistentes.
Para comprender realmente el grado de eficiencia de UNIQA®
, analicemos de modo específico los datos de un pe-
queño sistema de elevación. Supongamos identificar nuestro “punto de trabajo” con un caudal de 30 l/s y una carga
hidrostática de 13,5 m.
Necesitaremos una potencia hidráulica de 3,973 kW (Pidr = ρ ● g ● Q ● H) sobre un total de 10 horas diarias de
trabajo (3650 horas al año), con un coste de la energía por kWh de 0,10 €/kWh. Será ésta la situación que, verosí-
milmente, se presentará en nuestro sistema.
EL VALOR DE UNIQA®
Comparemos el rendimiento en el punto de trabajo antes indicado de una electrobomba sumergible UNIQA®
equi-
pada con motor de “eficiencia Premium IE3 e hidráulicas ad alto rendimiento” (en azul) con aquélla de una elec-
trobomba provista de “motor estándar e hidráulica tradicional” (en negro).
Eficiencia, prestaciones y fiabilidad
De las palabras a los hechos:
elevada eficiencia en las prestaciones
pero también en los costes operativos.
En el ejemplo es evidente que, gracias al uso de una electrobomba UNIQA®
provista de motor con eficiencia
PREMIUM IE3 (+6,2 %) y de hidráulica de alto rendimiento (+33 %), respecto de una electrobomba STANDARD
se obtiene un aumento del 6 por ciento del rendimiento total del sistema en el punto de trabajo requerido, obte-
niéndose así un notable ahorro económico.
LA EFICIENCIA DE UNIQA®
CON MOTOR PREMIUM IE3
E HIDRÁULICA DE ALTO RENDIMIENTO PUEDE SER
CUANTIFICADA EN 1.240,00
€/ANNO DE AHORRO ENERGÉTICO.
MEJORA DE LA
EFICIENCIA DEL MOTOR
[eficiencia ŋ]
COMPARACIÓN
MOTOR
POR CIENTO
ELECTROBOMBAS UNIQA®
ELECTROBOMBAS ESTÁNDAR
P1
P1
€/año
€/año
RENDIMIENTO TOTAL
POR CIENTO
POR CIENTO
MEJORA DE LA
EFICIENCIA HIDRÁULICA
POR CIENTO
[eficiencia ŋ]
COMPARACIÓN
HIDRÁULICA VORTEX
ESTÁNDAR
Coste de
la energía
Coste de
la energía
6. 6
ATEX
II 2G Ex db k IIB T4 / II 2D Ex tb IIIC T135°C
Prensacable
Bajo pedido se efectúa el resinado de la entrada de los
cables, previniendo así toda posible entrada de agua
en el interior de la tapa del motor, incluso en caso de
desgarrarse la funda externa del cable.
Compartimento motor
Posibilidad de instalación de una o más de una
sonda en el interior del compartimento motor
para detectar la presencia de agua o humedad.
Eje motor
Eje motor en acero AISI 431. Bajo pedido se puede
proporcionar el eje en NITRONIC 50, material con
resistencia química y mecánica superior a los comunes
AISI 316 y AISI 329.
Cierres mecánicos
Dos cierres mecánicos, ambos en carburo de silicio en
cámara aceite y V-ring. El aceite puede ser controlado
y sustituido también con la electrobomba en posición
vertical, interviniendo en los respectivos tapones en la
parte externa del soporte.
Cojinetes
Cojinetes sobredimensionados
para garantizar 50.000 horas de
trabajo.
Embridado
Están disponibles diferentes tipos
de perforación de las bridas, tales
como ANSI y BS.
Cómo está hecha
Modelos disponibles bajo pedido
con certificación ATEX, adecuados
para uso en presencia de polvos,
líquidos y gases potencialmente
explosivos.
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90
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2000 4000 6000
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%
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Motor de eficiencia PREMIUM IE3, funcionamiento respetando la clase NEMA A y aislado según clase H.
Funcionamiento garantizado en modo S1 también con agua a temperatura de 60 °C o superior.
Generalmente, dado que los costes energéticos tienen la mayor incidencia respecto de otras partidas
de gasto, con un funcionamiento continuativo el ahorro -en comparación con un sistema tradicional-
será más significativo y el gasto de adquisición de un sistema de elevada eficiencia será recuperado
en breve tiempo, lo que se suma a las indiscutibles ventajas en términos de menor impacto ambiental.
Todos los componentes hidráulicos han sido diseñados para obtener la más
alta eficiencia y las mayores prestaciones, garantizando además amplios
pasos libres.
Dos tipos de rotor disponibles: Vortex y de canales de alto rendimiento de
fundición, acero inoxidable o bronce/aluminio.
Todos los modelos con hidráulica de canales cuentan con un sistema de
regulación axial que permite restablecer la nivelación del impulsor y mantener
inalteradas las prestaciones independientemente del sucesivo desgaste de los
componentes.
El sistema antibloqueo ACS (Anti-Clogging System) está formado por surcos
helicoidales de profundidad idónea grabados en el interior del cuerpo de la bomba.
Esta solución impide el bloqueo del rotor, incluso en presencia de líquidos
fuertemente cargados; rompe y desintegra los cuerpos filamentosos y hace
que la hidráulica sea inatascable.
Sistema de refrigeración (PATENTADO)
La refrigeración del motor se efectúa mediante un sistema
PATENTADO de recirculación interna de “circuito cerrado”. De esta
forma, el fluido utilizado en el proceso no es alterado ni siquiera
en el caso de una accidental entrada de líquido contaminado en
la cámara del aceite como consecuencia del desgaste del primer
cierre mecánico.
El funcionamiento continuo está garantizado también en
instalaciones en seco y en condiciones de parcial sumersión.
Motor de elevada eficiencia
Funcionamiento (horas/año)
2000 4000 6000
Adquisición 3.8 1.9 1.3
Costes
(%)
Mantenimiento 1.0 1.0 1.0
Energía 95.2 97.1 97.7
Hidráulica inatascable
8. 8
KBS
DAC V DAC H
KBC KBS-H
Tipos de instalación
Instalación libre (Tipo S)
Instalación con dispositivo de acoplamiento (Tipo P)
Instalación vertical (Tipo T) u horizontal (Tipo Z) en cámara seca
La electrobomba puede ser instalada en cámara en seco gracias al uso de una camisa de refrigeración. No se requiere ningún
líquido de refrigeración de fuente externa ya que el motor es mantenido en temperatura mediante un innovador sistema
PATENTADO de circuito cerrado con recirculación interna.
En la instalación en seco VERTICAL, la electrobomba es montada sobre un basamento en curva al cual es fijado el tubo
embridado de aspiración.
En la instalación en seco HORIZONTAL, la electrobomba es fijada a una estructura de acero y el tubo de aspiración es fijado
directamente a la brida de aspiración de la electrobomba.
El dispositivo de acoplamiento con salida vertical u horizontal está fijado en el fondo del depósito. La electrobomba es introducida
en el depósito a lo largo de dos tubos guía hasta la unión con el dispositivo de acoplamiento.
La tubería de salida está conectada al dispositivo de acoplamiento mediante una brida unificada. Esta solución permite efectuar
controles e intervenciones de mantenimiento en la electrobomba de modo extremadamente simple, sin requerirse el vaciado
del depósito.
La electrobomba, fijada al basamento, está apoyada
verticalmente en el fondo del depósito. El enlace
con el sistema se efectúa mediante una tubería
embridada conectada a la boca de salida.
La electrobomba también puede ser conectada a
una tubería flexible utilizando un racor embridado en
curva, acoplado a la boca de salida.
Esta solución, aconsejada para un uso temporáneo, permite retirar con
facilidad la electrobomba desde el depósito.
Instalación indefinida (Tipo X)
La electrobomba no presenta predisposición para ningún tipo
de instalación. Es la variante sugerida para el stock de almacén.
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Características
Electrobombas sumergibles Zenit UNIQA®
. Diseñadas para un destino profesional y pesado, se utilizan en sistemas de depu-
ración civiles e industriales, para elevaciones de alcantarillados y conducción de aguas de desecho y de aguas meteóricas con
presencia de cuerpos sólidos, así como para recirculación de lodos sin tratar o activos y de líquidos biológicos.
Los motores de la serie Zenit UNIQA®
son diseñados para alcanzar la clase de eficiencia Premium (IE3) según lo dispuesto por
la normativa EN 60034-30.
La gama completa está disponible en la versión “dry”, que no requiere aporte de líquido externo y permite el funcionamiento
continuo de la electrobomba (servicio S1), incluso parcialmente sumergida o instalada en cámara en seco.
Se encuentran disponibles diámetros de impulsor no estándar, previstos para prestaciones optimizadas en el punto de trabajo.
Serie UNIQA®
, diseñada según una lógica modular en que motor y parte
hidráulica están perfectamente acoplados a fin de crear un producto sólido y
fiable
Temperaturas máximas admisibles en servicio según la normativa NEMA, clase A
Carcasa motor, impulsor e hidráulica en aleación o en acero inox
Motores eléctricos de elevado rendimiento, realizados para alcanzar la clase de
eficiencia Premium (IE3)
Modelos disponibles para alimentación con frecuencia 50 y 60 Hz
Protecciones térmicas integradas en el estator para salvaguardar el motor
incluso en caso de uso pesado y continuativo
Cojinetes lubricados de larga duración (50.000 horas)
Eje motor en AISI 431. Disponible bajo pedido en NITRONIC 50
Sondas para detección de infiltraciones de agua en la cámara del aceite de los
cierres mecánicos, en el compartimento motor y en el compartimento bornera
Dos cierres mecánicos en carburo de silicio en amplia cámara aceite y V-ring
Disponibles con impulsor de canales o vortex de alto rendimiento
Hidráulicas con bocas de salida de DN65 a DN500
Paso libre integral para modelos de impulsor vortex, mín. 80 mm para modelos
con impulsor de canales
Sistema de refrigeración patentado de camisa cerrada con recirculación interna
ATEX: II 2G Ex db k IIB T4 / II 2D Ex tb IIIC T135°C
Panorámica de conjunto campos de aplicación
10. 10
ZUG V 080 B 18,5/2 A W 194 X A
2
1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Materiales de fabricación
Estándar Opción
Complejo motor EN-GJL 250 -
Eje motor 1.4057 (AISI 431)
1.4461 (AISI 329)-1.4542 (AISI 630)
/NITRONIC 50
Hidráulica EN-GJL 250
1.4401 (AISI 316)
/1.4460 (AISI 329 Duplex)
Camisa de refrigeración AISI 304 -
Guarniciones NBR VITON
Tornillerías Acero Inox A2-70 A4-80
Impulsor EN-GJL 250
1.4401 (AISI 316)
/1.4460 (AISI 329 Duplex) / Br-Al
Puño de elevación 1.4401 (AISI 316) -
Equipamiento estándar y opciones
Estándar Opción
Tensión de alimentación 400 V 230, 500, 230/400, 440, 500/866 V
Tolerancia de la tensión de alimentación
max ± 10% (servicio S3)
-
max ± 5% (servicio S1)
Clase de eficiencia IE3 - Premium Efficiency IE2 - High Efficiency
Alimentación 3~ 50Hz VFD - 60Hz
Clase de aislamiento del motor H -
Arranque Y Δ Directo, Arranque suave
Temperatura ambiente máxima 40° C 60°
Tipo de cable S1RN8-F EMC (VFD)
Longitud cable 10 m 20 - 30 - 40 - 50 m
Pintado Epoxídica bicomponente / 120 µm Epoxídica bicomponente / 400 µm
Cierres mecánicos
2 cierres mecánicos en SiC/SiC en cámara
aceite
-
Sensores térmicos Sensores térmicos bimetálicos (150 °C) Termistores PTC/PT100
Tipo de instalación Sumergible En seco
Sensor de
presencia
agua en
cámara aceite/motor SÍ -
cámara aceite NO SÍ
motor NO SÍ
tapa motor NO SÍ
Ánodos sacrificiales NO SÍ
Sensores de vibración (Cojinetes) NO SÍ (consulte las especificaciones técnicas)
Sensores térmicos (Cojinetes) NO PTC/PTC100 (consulte las especificaciones técnicas)
Certificación ATEX NO SÍ (II 2G Ex db k IIB T4 / II 2D Ex tb IIIC T135°C)
Cómo leer el
código producto
1 Denominación producto
ZU = Zenit UNIQA®
2 Material de fabricación
G = Fundición
B = Bronce
X = Inox
3 Tipo de impulsor
OC = de canales abierto
CC = de canales cerrado
V = vortex
4 Diámetro boca de salida (mm)
5 Variante hidráulica
6 Potencia en kW
7 Polos motor
8 Variante motor
9 Funcionamiento
D = en seco (Dry)
W = sumergido (Wet)
10 Diámetro nominal impulsor (mm)
11 Tipo de instalación
12 Tipo de perforación para instalación/accesorios
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[m]
Q [l/s]
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9 20 40
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90 200 300 400 600 700
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900 1000 2000
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Campos de aplicación actualmente disponibles (VORTEX)
Campos de aplicación actualmente disponibles (CANALES)
Campos de aplicación disponibles
Selecciona, dimensiona y configura la serie UNIQA®
con Zeno Pump Selector, donde además encontrarás
las fichas técnicas y todo tipo de documentación.
Zeno Pump Selector está disponible en línea en zenonavigator.zenit.com
12. 12
P U M P S E L E C T O R
ZENONAVIGATOR.ZENIT.COM
UNA HERRAMIENTA MULTIPLATAFORMA
WEB, en la dirección zenonavigator.zenit.com
MÓVIL, ZenoApp en teléfonos inteligentes y tabletas
disponible para iPhone y Android.
Apple
SIN CONEXIÓN, en soporte digital
ACCESORIOS
Y CONFIGURACIONES
PERSONALIZADAS
P U M P S E L E C T O R Asociación de versiones y accesorios adecuados
para las características de la bomba seleccionada
P U M P S E L E C T O R Selección de los materiales de fabricación
P U M P S E L E C T O R Identificación de accesorios eléctricos y mecánicos
DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
SIEMPRE AL ALCANCE DE LA MANO
P U M P S E L E C T O R Creación de la ficha técnica de la bomba configurada
P U M P S E L E C T O R Manuales, dibujos técnicos y especificaciones
P U M P S E L E C T O R Lista de recambios recomendados
P U M P S E L E C T O R Fotos y dimensiones totales
P U M P S E L E C T O R Creación de la oferta final
ZENO Pump Selector, tu solución a un clic de distancia
Esta aplicación ofrece asistencia útil durante todo el proceso de selección y configuración de las electrobombas de Zenit, hasta
el momento de generar la oferta final. Creada para responder a las necesidades de los fabricantes y usuarios, Zeno Pump Se-
lector constituye una herramienta sumamente eficaz para gestionar todo tipo de actividades
13. 13
water solutions
N A V I G A T O R S U I T E
P U M P S E L E C T O R
zenonavigator.zenit.com
Tres modos de búsqueda diferentes
Puntual, seleccionando exactamente el punto de trabajo; Directa, seleccionando el tipo de hidráulica; Eficiente, sustituyendo una
electrobomba de eficiencia inferior por un modelo de Zenit.
El diseño del sistema de bombeo incluye desde la selección de los distintos puntos de trabajo según el fluido que se va a tratar,
hasta la elección de las configuraciones de los componentes hidráulicos. Además de elegir exactamente la unidad que se ne-
cesita, se ahorra mucho tiempo en la selección y la configuración de la electrobomba.
DIMENSIONAMIENTO,
SELECCIÓN, OFERTA
Una configuración detallada
para consultar rápidamente
todos los datos específicos del
producto
14. 14
El grupo Zenit
Personas , Producto, Pasión
La actual organización del Grupo Zenit es fruto de una mezcla exitosa de
estrategias e intuiciones empresariales que han hecho posible la integración
entre empresa y globalización. Seguros del trayecto emprendido, continua-
mos trabajando orientados en la misma dirección, considerando las tres “P”
que siempre nos han acompañado: Personas , Producto, Pasión
Un Grupo, un Objetivo
El Grupo Zenit es una de las principales realidades nacionales e internacio-
nales en la proyectación y producción de tecnologías para el tratamiento del
agua.
La actividad fundamental de la empresa se refiere a la proyectación y pro-
ducción de electrobombas sumergibles para uso doméstico e industrial.
No sólo Electrobombas
El alto nivel de know-how y la experiencia alcanzada permiten a Zenit pre-
sentarse en el mercado con productos destinados a la aireación y mezcla,
suministrando una gama completa de artículos previstos para satisfacer los
requerimientos de mayor exigencia.
Carácter Triunfador
Historicidad, dinamismo y propensión a la innovación constituyen las carac-
terísticas somáticas de Zenit que han permitido un constante y gradual desa-
rrollo de la empresa, manteniendo siempre claros los orígenes y los objetivos.
Calidad sin Compromisos
Gracias a adecuadas decisiones empresariales el Grupo Zenit siempre ha lo-
grado conquistar importantes segmentos de mercado en los sectores en los
que opera, garantizando a sus propios clientes productos de alto contenido
tecnológico y servicios siempre de vanguardia.
El Cliente ante Todo
La diferenciación de los productos Zenit respecto de la competencia ha per-
mitido instaurar una creciente relación de estima con los clientes. Zenit re-
conoce la importancia del grado de satisfacción de sus propios clientes y
cotidianamente trabaja para incrementar su nivel de fidelización.
Sabiendo muy bien qué cosa significa encontrar un partner disponible, efi-
ciente y competente, cada día trabajamos con estos objetivos a fin de conso-
lidar y aumentar la confianza que los clientes ponen en nosotros.
Tantos Miembros... un Único Cuerpo
Hoy Zenit es un Grupo que logra controlar directamente los mercados en
los que opera gracias a una adecuada y eficaz presencia territorial. El Grupo
está compuesto por cuatro unidades claramente diferenciadas, que trabajan
persiguiendo un único objetivo, común y compartido.
Zenit Italia: unidad productiva y comercial para el mercado Italiano.
Zenit Pumps Suzhou: unidad productiva y comercial para el mercado chino.
Zenit Asia Pacific: unidad comercial y oficina regional del mercado de Asia-
Pacífico y Oceanía.
Zenit Europe: unidad comercial y oficina regional de Europa, Oriente Medio
y África.
15. 15
water solutions
water solutions
Historia
Zenit nace a finales de los años 50. Fue fundada por Ugo Zeni para fabricar
y reparar motores eléctricos y bombas hidráulicas. La sede se encuentra en
Módena. El mercado es Italia.
En 1977 la conducción de la empresa pasa a manos de la hija del fundador,
Adriana, y de su esposo, Italo Bottan.
La gama de los productos diseñados y realizados por la empresa se enrique-
ce: electrobombas centrífugas, con autocebado, volumétricas, sumergidas,
sumergibles y de superficie. El mercado de referencia sigue siendo el italiano.
En 1985 la empresa toma una decisión estratégica: elige concentrarse en la
producción de bombas sumergibles para aguas cargadas.
1990 marca el inicio de la expansión de Zenit hacia el mercado exterior: Eu-
ropa, Asia y América del Sur.
En el mismo año Davide Bottan, primogénito de los titulares, entra a formar
parte de la sociedad.
De 1990 a 1994 Zenit triplica el volumen de negocios, y en 1995 obtiene la
certificación UNI-EN-ISO 9001.
En 1996 la empresa se traslada al nuevo establecimiento de San Cesario que
se extiende en una superficie de 10.000 m2
. Lorenzo Bottan, hermano de Da-
vide, entra en la sociedad.
Los años 1998-2002 se caracterizan por la expansión de la empresa hacia
nuevos mercados y por la ampliación de la gama con productos destinados al
tratamiento de las aguas residuales: mezcladores, aireadores, oxigenadores.
En 2001 se funda APEX, sociedad de software que entra a formar parte del
grupo Zenit.
Entre 2003 y 2004 Zenit obtiene la certificación empresarial UNI-EN-ISO
9001:2000 y la de producto ATEX.
En 2006 abre una nueva oficina regional en Singapur y en 2007 inaugura la
nueva sede de producción y ventas en China, que ocupa un área total de
16.500 m2
, de los cuales 8.000 actualmente cubiertos.
De 2006 a 2008 Zenit amplía la sede de San Cesario, a una superficie total
de 19.000 m2
, e inicia a construir uno de los contenedores para pruebas más
completos de Europa.
En 2009 se hace operativa la nueva oficina regional EMEA (Europe and Middle
East Area) en Luxemburgo; 3000 m2
cubiertos en un área total de 6.500.
En 2012, se presenta la nueva serie de electrobombas sumergibles de alta
eficiencia energética UNIQA®
, que extienden la gama hasta los 355 kW. Tam-
bién se aumenta la familia de estaciones de elevación con la introducción de
las BOX PRO, de hasta 18 000 litros de capacidad.
El logotipo Zenit
1958 1977 2000 2010 2016
