2. • Es el conjunto de puntos que
están ordenados de acuerdo
a un patrón que se repite en
forma idéntica.
Red
• Puntos que conforman la red
cristalina. Lo que rodea a cada
punto de red es idéntico en
cualquier otra parte del material.
Puntos de
Red
• Es la subdivisión de la red
cristalina que sigue conservando
las características generales de
toda la red.
Celda
Unitaria
Se refiere al tamaño, forma y organización atómica
dentro de la red de un material.
3. Estructura cúbica centrada
• Formada por un átomo del metal en cada uno de los vértices de un cubo y un
átomo en el centro. Los metales que cristalizan en esta estructura son: hierro
alfa, titanio, tungsteno, molibdeno, niobio, vanadio, cromo, circonio, talio, sodio y
potasio.
Estructura cúbica centrada en el cuerpo
• Cada átomo de la estructura, está rodeado por ocho átomos adyacentes y los
átomos de los vértices están en contacto según las diagonales del cubo.
Estructura cúbica centrada en las caras
• Cada átomo está rodeado por doce átomos adyacentes y los átomos de las caras
están en contacto. Está constituida por un átomo en cada vértice y un átomo en
cada cara del cubo. Los metales que cristalizan en esta estructura son: hierro
gama, cobre, plata, platino, oro, plomo y níquel.
Estructura hexagonal compacta
• Esta estructura está determinada por un átomo en cada uno de los vértices de un
prisma hexagonal, un átomo en las bases del prisma y tres átomos dentro de la
celda unitaria. Cada átomo está rodeado por doce átomos y estos están en
contacto según los lados de los hexágonos bases del prisma hexagonal. Los
metales que cristalizan en esta forma de estructura son: titanio, magnesio, cinc,
berilio, cobalto, circonio y cadmio.
ESTRUCTURAS
4. Se encuentran dentro de la zona de ordenamiento
de largo alcance (grano)
Se clasifican en:
Defectos
Puntales
• Son discontinuidades de la red que
involucran uno o quizás varios átomos.
Defectos
Lineales
• Son imperfecciones lineales en una red que
de otra forma sería perfecta. Generalmente
se introducen en la red durante el proceso
de solidificación del material o al
deformarlo.
Defectos
Planares
IMPERFECCIONES EN
LAS REDES
CRISTALINAS:
• Son puntos de
red vacios en la
estructura del
material.
Vacancia
s
• Es cuando
se
reemplaza
un átomo
por otro de
un tipo
distinto
Defectos
Sustitucion
ales
• Se produce
cuando falta
un átomo en
un sitio
normal.
Huecos
• Se puede ilustrar
haciendo un corte
parcial a través de un
cristal perfecto,
torciéndolo y
desplazando un lado
del corte sobre el otro
la distancia de un
átomo.
Dislocación
de tornillo
• Se puede ilustrar haciendo
un corte parcial a través de
un cristal perfecto,
separándolo y rellenando
parcialmente el corte con un
plano de átomos adicional.
Dislocación de
borde
• son las fronteras o planos que
separan un material en regiones de
la misma estructura cristalina pero
con orientaciones cristalográficas
distintas, y la superficie externa de
un material. En las superficies
externas del material la red termina
de manera abrupta.
Defectos de
Superficie
• La microestructura de la mayor parte
de los materiales está formada por
muchos granos. Un grano es una
porción del material dentro del cual el
arreglo atómico es idéntico. Sin
embargo, la orientación del arreglo
atómico, o de la estructura cristalina,
es distinta para cada grano
Limite de
grano
5. Defectos
Puntuales
Alteran el arreglo perfecto
de los átomos
circundantes,
distorsionando la red a lo
largo de quizás cientos de
espaciamientos atómicos,
a partir del defecto. Una
dislocación que se mueva a
través de las cercanías
generales de un defecto
puntual encuentra una red
en la cual los átomos no
están en sus posiciones de
equilibrio.
Defectos
Lineales
Explica por qué la
resistencia de los metales
es mucho menor que el
valor predecible a partir
del enlace metálico. Si
ocurre el deslizamiento,
sólo es necesario que se
rompa en algún momento
una pequeña fracción de
todas las uniones
metálicas a través de la
interface, por lo que la
fuerza requerida para
deformar el metal resulta
pequeña.
Defectos
Planares
Provocan irregulares
de la red, y
proporcionan puntos
adicionales para fijar y
detener el movimiento
de dislocaciones.
Además, aumenta la
resistencia del
material, es decir;
particularmente las
fronteras de grano y
disminuye la
ductilidad.
6. CRISTALIZACIÓN
El crecimiento de los
cristales que se inicia
en los centros o
núcleos de
cristalización en el
metal líquido, no puede
ser uniforme a causa
de los diferentes
factores de la
composición del metal,
la velocidad de
enfriamiento y las
interferencias que se
producen entre ellos
mismos durante el
proceso de
crecimiento.