1. INSPECCIÓN VISUAL DE
SOLDADURAS
se realiza en toda la secuencia de operaciones a
lo largo de todo el proceso productivo, desde la
recepción de los materiales y tiene como fin
asegurar la calidad de las uniones soldadas. La
inspección visual es una de las Pruebas No
Destructivas (PND) más empleada. Las
soldaduras de sellado de los perfiles huecos de
acero requiere inspección visual.
ENSAYOS NO DESTRUCTIBOS
INSPECCIÓN POR
RADIOGRAFÍA DE SOLDADURA
(RAYOS X)
PRUEBA DE ULTRASONIDO
LÍQUIDOS PENETRANTES PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
TERMOGRAFÍA
se basa en el principio físico de la
capilaridad. Se aplica un líquido con buenas
características de penetración para, a
continuación, aplicar un líquido absorbente
(revelador) de diferente color, el cual
absorberá el líquido que haya penetrado,
revelando las aberturas superficiales.
se basa en el Magnetismo, el cual exhiben
los materiales ferrosos como el acero.Si un
material presenta alguna discontinuidad en
su superficie, ésta actuará formando polos
magnéticos, atrayendo cualquier material
magnético o ferromagnético que esté
cercano a la misma.
se basa en la propagación de ondas
sonoras a través del material. Un sensor
convierte los pulsos eléctricos en pequeños
movimientos o vibraciones de frecuencia
imperceptible al oído humano. Estas
vibraciones se propagan a través del
material, y cuando su camino es
interrumpido por una interfase ocurre un
cambio que es detectado y registrado a
través de un monitor
Es un procedimiento de ensayo
radiográfico no destructivo que utiliza
rayos X o rayos gamma para detectar e
indicar discontinuidades. Una imagen es
proyectada sobre película fotográfica,
papel sensibilizado, una pantalla
fluorescente o un detector de radiación
electrónico.
la presencia de defectos o anomalías provoca contrastes de
temperatura en la superficie de los materiales. Podemos
detectarlos captando la radiación infrarroja que emiten por
medio de un cámara termográfica.