1. B. Secado de los residuos: Los residuos separados desde el jugo de los tallos de piña son secados por
un secador de transporte, luego es mezclado, pulverizado y tamizado para obtener una masa uniforme.
Después es pesado y empaquetado y puede ser vendido como un aditivo para alimento animal. Esta
porción puede ser opcional.
D. Ultrafiltración: El jugo purificado es bombeado dentro de la unidad ultrafiltradora para producir una
separación concentrada e impregnada. Este es requerido por una limpieza C.I.P. y para prevenir la
contaminación del filtro. Luego, el concentrado es separado de manera centrífuga en líquidos de fase
pesada y fase ligera por un decantado.
F. Concentración: La impregnación es formada previamente por calentamiento, evaporación y filtración
para obtener cristales de citrato de calcio. Este es el semiproducto de la producción de ácido cítrico. Esta
sección puede ser opcional.
3. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.
3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.
La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la sección 3.4 de este estudio, operando turnos
de ocho horas diarias, tratando 20 toneladas métricas de tallos de piña, es capaz de producir 80-100 Kg
de bromelina de alta actividad por día, y 4,000 Kg de residuos como alimento animal. La bromelina
activada es controlada por las normas CDU 800-1,200 de acuerdo a estándares japoneses y 1,200-2,000
GDU de acuerdo a los patrones europeos.
3.2 MATERIAS PRIMAS.
Tallos de piña.
Metanol.
Aditivos.
3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA.
CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. PERSONAS/TURNO.
Operadores de la sección pretratamiento. 2
Operador de la sección secado de residuos. 1
Operador de la sección purificación. 1
Operador de la sección ultrafiltración. 1
Operador de la sección destilación. 1
Operador de la sección concentración. 1
Operador de la sección secado del producto. 1
Operador de la sección de empaque. 1
Operador de servicios. 1
Supervisor de la planta. 1

2. TOTAL. 11
3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO.
A. SECCIÓN PRETRATAMIENTO.
ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
Transportador. 5
Limpiador de malla transportadora. 1
Máquina de raspado de los tallos de piña. 1
Cortador de tallos. 1
Prensa de tornillo. 2
Tanque de jugo de piña. 1
Bomba. 1
B. SECCIÓN DE SECADO DE RESIDUOS (OPCIONAL)
ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
Secador de residuos. 1
Pulverizador de alimentos. 1
Separador y filtro vibratorio. 1
Licuadora de banda. 1
Máquina pesadora y selladora automática. 1
Empaquetador de escala. 1
C. SECCIÓN PURIFICACIÓN.
ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
Tanque amortiguador. 1
Refrigerador de plato de una estación. 2
Tanque de asentamiento. 6
Filtro de prensa. 1
Tanque de mezcla. 1
Bomba. 1
D. SECCIÓN DE ULTRAFILTRACIÓN.
ITEMS. N° DE MÁQUINAS.

3. Filtro U.F. 1
Tanque del semiproducto. 1
Neo-filtro. 1
Decantador. 1
E. TANQUE DE DESTILACIÓN.
ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
Torre de destilación. 1
Condensador aéreo. 1
Receptor aéreo. 1
Caldera. 1
Tanque de metanol puro. 1
Refrigerador de plato de una estación. 1
F. SECCIÓN DE CONCENTRACIÓN (OPCIONAL)
ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
Calentador. 1
Evaporador. 1
Condensador de superficie. 1
Drenaje automático. 1
Bomba. 2
G. SECCIÓN SECADO DEL PRODUCTO.
ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
Secador por aspiración. 6
Tanque de agua caliente. 2
Pulverizador del producto. 1
Bomba de aspirado. 3
H. CUARTO DE LIMPIEZA.
ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
Bañera o ducha de aire. 1
Ventilador. 1

4. I. SECCIÓN AGUA ENFRIADA.
ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
Torre de enfriamiento. 1
Tanque de aguas blandas. 1
Bomba. 1
J. SECCIÓN DE AGUA REFRIGERADA.
ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
Compresor de refrigeración. 3
Separador de aceite. 3
Condensador. 3
Receptor. 3
Aparejador de hielo. 1
Acumulador. 3
Bomba. 2
3.5 GASTOS GENERALES DE LA PLANTA.
Energía eléctrica: 19,600 KwH/día.
Vapor: 14,400 Kg/día, 5 Kg/Cm2.
Agua enfriada: 12,000 Kg/día.
3.6 ÁREA DEL TERRENO Y EDIFICIO DE LA PLANTA.
Fábrica: 840 m2.
Almacén: 100 m2.
Oficina y laboratorio: 60 m2.
Área total de la planta: 50m (L) x 20m (A) = 1,000 m2.
3.7 LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.
Los siguientes factores podrían ser tomados en consideración cuando seleccionan una ubicación para la
planta de producción de bromelina:
(1) Cercano a un área de cultivo de piñas.
(2) Bajas tasas de servicio y de mano de obra.

5. Molino coloidal
Maquina de rellenado

6. Maquina a caliente