Este documento describe los requisitos y procedimientos de bloqueo y etiquetado (LOTO) para aislar la energía peligrosa. Explica que LOTO previene incidentes al asegurar que la energía esté aislada antes de realizar mantenimiento. Detalla los tres tipos de empleados involucrados, los seis pasos básicos de LOTO, y la necesidad de que cada empresa tenga un programa escrito de LOTO. El objetivo final es proteger a los empleados al asegurar que no haya energía peligrosa antes, durante y después de

1. LOTO - LOCKOUT TAG
OUT Aislamiento de la
energía peligrosa
NOM-004-STPS-1999 (7.2.2 inciso “c”)
LOTO LOCKOUT – TAGOUT
Entender el requisito de bloqueo y etiquetado
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2. La mayoría de los incidentes ocurren en lugares
de trabajo alrededor de maquinaria o equipo de
trabajo
Otros incidentes ocurren por choque eléctrico o
materiales peligrosos
Esto puede prevenirse usando LOTO la
interrupción de las fuentes de energía usando
candado y etiqueta para contener la energía
peligrosa
LOTO
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3. LOTO
Cuando Usarla
Para Servicio y
Mantenimiento de
Equipo de Trabajo
Instalación
Inspección
Limpieza
Modificación
Lubricación
Al destrabar
 Si el trabajador
necesita quitar las
guardas de seguridad
 Cuando un trabajador
necesita poner
cualquier parte de su
cuerpo dentro de la
maquinaria
 Para evitar un
arranque inesperado
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4. LOTO
TRES CLASIFICACIONES
Personal Autorizado: se encarga de realizar el servicio
y mantenimiento, y de aplicar los candados y etiquetas
Personal Afectado: opera la maquinaria, prepara las
maquinas o el equipo de trabajo, y trabaja en la misma
área donde la interrupción de las fuentes de energía
usando candado y etiqueta ocurre
Otros: pueden pasar por un área donde se esta usando
candado y etiqueta para la interrupción de las fuentes
de energía (ejemplo: empleado de oficina)
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5. Objetivos
 Introducir los requisitos del estándar Bloqueo
y Etiquetado LOTO LO - Lockout Bloqueo TO
Tagout Etiquetado
 Entender los tipos de energía peligrosa.
 Demostrar entendimiento de los dispositivos
de bloqueo y etiquetado.
 Entender los requisitos de procedimientos de
bloqueo y etiquetado.
 Entender el programa de bloqueo y etiquetado
de la compañía.
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6. El propósito de bloqueo y
etiquetado
 El propósito de
bloqueo y etiquetado
es proteger a los
empleados contra la
energía peligrosa o
no controlada
 Eso se hace con el
uso de bloqueos y
etiquetas para
proteger a los
empleados.
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7. Los requisitos del estándar de
bloqueo y etiquetado
 NOM-004-STPS-1999 (7.2.2 inciso “c”)
requiere que trabajadores:
◦ Desarollen un plan escrito para el aislamiento
de la energía peligrosa de máquinas y equipo
donde el arranque repentino podría suceder o
la energía almacenada podría causar daño a
los empleados.
◦ Empleadores tienen que:
 Proporcionar dispositivos de aislamiento de
energía a los empleados.
 Proporcionar etiquetas correctas de bloqueo.
 Proporcionar procedimientos de bloqueo y
etiquetado
 Proporcionar capacitación para los empleados
afectados, autorizados y otros.
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8. Excepciones en las reglas
Bloqueo y etiquetado no
se requiere cuando:
◦ La energía peligrosa no
existe.
◦ Actividades suceden durante
la rutina de procesos de
producción.
◦ Hay trabajo en dispositivos
controlados por enchufe
donde el técnico tiene control
único del enchufe.
◦ Hay operaciones donde es
muy dificil realizar LOTO
(Utilize procedimientos
especiales).
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9. Tipos de energía peligrosa
Electricidad Energía
almacenada
mecánica
Máquinas en
movimiento
Térmica
Resortes
Gravedad
¿Qué otras
fuentes de
energía peligrosa
existen en su
lugar de trabajo
Presión de
líquidos
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10. Tipos de equipo que pueden
requirir bloqueos y etiquetados
 Acumaladores
 Sierras
 Transportadores
 Bombas
 Equipo de producción
 Sistemas de líquido
 Motores
¿Qué equipo en su lugar de trabajo requiere bloqueo y etiquetado?
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11. Una de las claves principales para la
seguridad de cada empleado es que cada
empleado coloque sus propios bloqueos y
etiquetas al equipo que necesite
mantenimiento. El bloqueo de cada
empleado solo tendrá una llave y estará en
su posesión. La energía no puede ser
liberada accidentamente o deliberademente
hasta que todos los empleados quiten sus
bloqueos. Esto asegura que todos los
empleados estén alejados de peligro antes
de que arranque el equipo.
LOTO
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12. LOTO
 SI LA LABOR DE MANTENIMIENO NO ES CONCLUIDA EN
EL TURNO DEL PESONAL AUTORIZADO, EL SEGUNDO
PERSONAL AUTORIZADO DEL SIGUIENTE TURNO
DEBERA DE COLOCAR LOTO Y EL PRIMERO RETIRARA SU
LOTO Y ASI SUCESIVAMENTE.
 CANDADOS, LLAVES Y TARJETAS NO SON
INTERCAMBIABLES NO PODRAN SER PRESTADAS ENTRE
TRABAJADORES.
 LLAVE EXTRAVIADA = DESTRUIR CANDADO, ESTE SE
DEBERA DE REPONERSE INMEDIATAMENTE.
 DEBERA DE EXISTIR COTROL DE CANDADOS.
 CANDADOS CON LLAVE Y ETIQUETAS ESTARAN
VISIBLES Y NO SERAN GUARDADOS EN NINGUN OTRO
SITIO.
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13. Dispositivos de aislamiento de
bloqueo y etiquetado
 Hay muchos tipos
diferentes de
dispositivos de
aislamiento:
◦ Cerraduras
◦ Cubiertas de
válvulas
◦ Cadenas
◦ Pinzas para
candados múltiples
◦ Bloqueos
◦ Bloqueos de válvula
de bola
¿Qué dispositivos se
encuentran en su
instalación?
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14. Requisitos de dispositivos de bloqueo
y etiquetado
 Durable
◦ Etiquetas y bloqueos tienen que
ser bastante fuerte para resistir el
desgaste.
 Estandardizados
◦ La compañía necesita utilizar el
mismo equipo en todas sus
instalaciones.
 Tomaño considerable
◦ El equipo tiene que ser bastante
grande para ser reconocible.
 Identificable
◦ El equipo tiene que ser fácil de
reconocer.
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15. Bloqueo y etiquetado
Empleados afectados
“Empleados
afectados” son
empleados que:
◦ Operan equipo
◦ Ajustan el equipo de
bloqueo y etiquetado
raras veces
◦ Trabajan en el área de
equipo que requiere
bloqueo y etiquetado
Empleados afectados pueden ser casi
todos en una istalación. Empleados
afectados tienen que estar capacitados
y ser capaces de reconocer los
requisitos de bloqueo y etiquetado.
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16. Responsibilidades de empleados
afectados
 Es la responsibilidad del empleado
afectado:
◦ Dejar los dispositivos de bloqueo y
etiquetado sin tocar
◦ Notificar al personal correcto cuando
equipo necesita mantenimiento o ajuste.
◦ Verificar que equipo opere seguramente
después de bloqueo y etiquetado
◦ Seguir los procedimientos de seguridad
cuando operan equipo.
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17. Bloqueo y etiquetado
Empleados autorizados
Empleados autorizados
son empleados que:
◦ Mantienen el equipo
◦ Hacen reparaciones,
Mantenimiento al equipo
◦ Hacen inspecciones
detalladas del equipo.
Es crítico que empleados autorizados tengan capacitación completa
en bloqueo y etiquetado y tengan entendimiento fuerte de los
procedimientos de bloqueo y etiquetado de su propio equipo.
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18. Responsibilidades de empleados
autorizados
 Colocar la etiqueta de peligro en el equipo
bloqueado
 Informar a los empleados afectados de la operación
de bloqueo y etiquetado
 Asegurarse del aislamiento de las fuentes de
energía
 Comprobar el equipo para verificar que la energía
esté liberada.
 Hacer las reparaciones o mantenimientos
 Quitar los dispositivos de bloqueo y etiquetado una
vez las actividades de mantenimiento estén
concluidas.
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19. Procedimientos de Bloqueo y
etiquetado
Seis pasos básicos
Notificar
empleados
Apagar
equipo
Aislar
energía
Aplicar Candadeo
etiquetado
Liberar energía
residual
Verificar
bloqueo
Servicio y
mantenimiento
Procedimientos específicos de bloqueo y
etiquetado se requieren para cada pieza de
equipo que necesita bloqueo y etiquetado.
¿Dónde se ubica estos procedimientos?
Procedimientos de actividad de bloqueo y etiquetado
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20. Bloqueo y etiquetado en grupo
 ¿Qué hacer cuando más
de una persona necesita
hacer servicios al equipo
bloqueado?
 Cada persona tiene que
tener su propio cerradura
en el dispositivo.
 Eso se hace con el uso de
pinzas para candados
múltiples y cajas de
grupo.
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21. El uso de sistema de etiquetado
 Etiquetas NO se pueden utilizar
como SUSTITUTOS de BLOQUEO.
 En caso de NO poder realizar el
bloqueo colocar un bloqueo desde
la acometida principal y relice
etiquetado en la maquina.
 Sólo se pueden quitar con la
autorización de la persona
autorizada que la puso.
 Tienen que ser legible, sujetadas
seguramente, y resistante a
degradación.
DANGER
DO NOT
OPERATE
REMARKS:
___________________________________
________________________
________________________
________________________
SEE OTHER SIDE
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22. Etiqueta Industrias Tecnos
FRENTE
22

23. Etiqueta Industrias Tecnos
POSTERIOR
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24. El quitar a fuerza un dispositivo de
bloqueo y etiquetado
 Comunique la necesidad para el quitar de
bloqueos y etiquetas con el supervisor de la
persona que los puso. EL QUITAR SIN
AUTORIZACION SERA RECESION DE
CONTRATO.
 Documente el intento de quitar de bloqueos
abandonados.
 Haga una evaluación del sistema entero para
asegurarse que heridas y daño no puede
ocurrar antes de que pueda quitar el bloqueo.
 Utilizar un cortador de pernos o otros
dispositivos de quitar.
 El supervisor o persona designada quita el
bloqueo. (Documente.)
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25. Estándar escrito de bloqueo y
etiquetado
 Se requiere que cada
empresa tenga un
programa escrito de
bloqueo y etiquetado.
 Este programa
describe el
procedimiento de
bloqueo y etiquetado
en su instalación.
 ¿Dónde está el
estándar de bloqueo y
etiquetado en su
instalación?
Lockout Tagout Program Company Name
Sample Lockout Tagout Written Program
1. Description of the Program
The goal of this program is to control hazardous energies in the workplace to the greatest
extent feasible. The lockout tagout program has been developed to ensure that employees
are protected from hazardous energy. This written program is available to any company
employee.
2. Scope
This program applies to the installation, service, maintenance, or removal of any type of
machinery, equipment, or components, in which the unexpected start-up or release of
stored energy could cause injury.
This program is applicable to all employees. The purpose of this program is to prevent
injuries and accidents from occurring while:
 Working in areas that may cause exposure to hazardous energy
 Servicing or maintaining machinery or equipment that is capable of sudden
energy releases; and
 Working with machinery or equipment that is capable of storing hazardous
energy.
This program requires a systematic approach to servicing and maintaining equipment and
machinery and strives to ensure the safety of all employees and contractors, and
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26. LO QUE NO SE DEBE DE HACER
EN LOTO
 Fusibles: El quitar fusibles no es sustituto de bloquear.
La caja de fusibles tiene que tener candado para proporcionar
bloqueo positivo.
 Máquinas que funcionan intermitentemente:
Algunas máquinas, tales como ventiladores, bombas,
sopladores, y compresores funcionan de manera
intermitente (encendida y apagada).
 No presuma que el equipo esté apagado porque no est
en estado de “Encendido”
 Durante la inspección. Revise la desconexión
y bloquéelo en la posición de “apagado.”
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27.  Fuentes Múltiples de Energía: En alguna
maquinaria pesada, tales como las prensas de
punzonar, que se impulsan con hidráulicos o
neumáticos junto con energía eléctrica, no
bloquée solamente una fuente de energía
presumiendo así de un bloqueo total.
 Asegúrese de inspeccionar todas las fuentes
aplicables de energía según sea el caso.
LO QUE NO SE DEBE DE HACER
EN LOTO
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28.  Interruptores y Controles Remotos: No suponga
cuales controles se aplican a cuales máquinas. Todas
las desconexiones y válvulas tienen que estar
claramente marcadas y las conexiones múltiples del
mismo panel identificadas de manera positiva.
 Control de Llaves: Nunca preste la llave del
candado
de seguridad a otra persona. Usted es personalmente
responsable de su propia seguridad.
LO QUE NO SE DEBE DE HACER
EN LOTO
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29.  Verificación de Aislamiento: Siempre verifique un
bloqueo antes de comenzar de nuevo trabajo de
reparación en equipo que ha sido bloqueado o
rotulado.
 No suponga que esté seguro.
Una vez que se haya establecido un procedimiento de
LOTO, no se modificará en parte o en total sin revisión,
aprobación, y coordinación con los miembros
apropiados del equipo LOTO.
LO QUE NO SE DEBE DE HACER
EN LOTO
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30. ¿Preguntas?
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31. Reparar
los equipos
Poner etiquetas
en los equipos
Asegurar la operación
segura de los equipos
Quitar las cerraduras
y las etiquetas
Probar los equipos
Notificar al personal
de mantenimiento
para servicio
Empleados AfectadosEmpleados Autorizados
EJERCICIO
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32. GRACIAS
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