Basado en la NOM-004-STPS

1. BLOQUEO/ ETIQUETADO.
Cristian Davila cód. 1180691
Jean Paul Yanes cód. 1180761
Anderson Pérez cód. 1180652

2. Bloqueo/Etiquetado
Es un conjunto de procedimientos de seguridad diseñados para reducir y prevenir el riesgo de lesiones debido a una
activación accidental de la maquinaria o del sistema eléctrico durante el servicio o mantenimiento.
Bloqueo
Asegurar de forma física que la máquina no pueda funcionar mientras se hacen reparaciones o ajustes, mediante el
uso de un candado y un dispositivo de bloqueo
Etiquetado
Comunicar claramente a los trabajadores que se está dando servicio al equipo con etiquetas y tarjetas, cuando el
bloqueo (o proporcionar dispositivos de bloqueo) no sea una opción viable.

3. Bloqueo/Etiquetado
Es una norma de OSHA que protege a los trabajadores al desenergizar circuitos eléctricos, válvulas de cierre, neutralizar
temperaturas extremas y asegurar partes móviles con el fin de que la energía peligrosa no sea reactivada mientras se da
servicio al equipo.
estima que cada año, el estándar de Bloqueo/Etiquetado protege aproximadamente 3.3 millones de empleados trabajando y
que ha reducido fatalidades por activación inesperada de maquinaria en instalaciones en la industrias del automóvil y la
metalúrgica de un 20% a un 55 % desde el tiempo de su promulgación

4. ¿Porqué utilizar siempre los dispositivos de bloqueo y etiquetado?
Muchos accidentes industriales son causados por un inesperado accionamiento de un interruptor eléctrico, el arranque de una
maquina o equipo no programado. O atreves de la liberación de energía no controlada.
En la industria cada diez minutos.
Fallecen 2 personas*
Suceden 170 accidentes grave

5. ¿Cuándo se debe de bloquear y etiquetar un equipo ?
El bloqueo y colocación de avisos debe de efectuarse siempre que se esté desarrollando un trabajo cerca de cualquier
maquinaria que represente un riesgo:
• Cuando hay que exponer alguna parte del cuerpo que pueda ser atrapada por el equipo en movimiento.
• Posible arranque inesperado de la maquinaria.
• Posible escape de energía almacenada.
• Reparación de circuitos eléctricos.
• Arreglo de mecanismos atascados.
• Limpieza o lubricación de partes móviles de la maquinaria.
Quien aplica el bloqueo y etiquetado?
Lo aplica solo personal autorizado, personal entrenado.

6. PRECAUCIÓN
• Estos procedimientos de bloqueo por sí solo no le dan a usted todas las herramientas que usted necesita para trabajar con
seguridad alrededor de equipos peligrosos ó áreas con fuentes de energía.
• Usted y el departamento de Mantenimiento deben tener procedimientos escritos para las operaciones. Se deben realizar los
análisis de riesgos correspondientes antes de cualquier tarea de mantenimiento ó servicio.
• Todo personal debe estar capacitado en los riesgos y en los procedimientos de bloqueo Lockout/Tagout.
• Recuerde que usted mismo es responsable por su seguridad y su vida.

7. CAMPO DE APLICACIÓN
tipos de energía peligrosas

8. tipos de equipo de pueden requerir bloqueos y etiquetados
• Acumuladores
• Sierras
• Transportadores
• Bombas
• Equipos de producción
• Sistema de líquidos
• motores

9. IDENTIFICACIÓN DE FUENTES DE ENERGÍA
Parte esencial del programa de bloqueo y etiquetado es la identificación de todos los controles de energía
(interruptores, controles, válvulas, reguladores, paneles de control, etc.) cuando los controles están identificados es
fácil aplicar las trabas en los controles adecuados evitando así apagones involuntarios de otros equipos o perdida
innecesaria de tiempo.

10. Dispositivos de aislamiento de bloqueo y etiquetado
Hay muchos tipos diferentes de dispositivos de aislamiento:
• Candados
• Cubiertas de válvulas
• Cadenas o cables.
• Pinzas para candados múltiples
• Bloqueos para interruptores.
• Bloqueos de válvula de bola

11. TIPOS DE CANDADOS UTILIZADOS
ROJO: Para los oficiales de bloqueo. Se colocan sobre los puntos de bloqueo impidiendo su energización o abertura.
AZUL: Proporcionados a los responsables de la actividad que tienen a su cargo uno o más trabajos simultáneamente.
VERDE: Para los ejecutores. Candado personal; limita la activación de una ó varias fuentes de energía al colocarse en el punto de
bloqueo o en una caja de aislamiento
AMARILLO: Contratistas.

12. Requisitos de dispositivos de bloqueo y etiquetado
 Durable: los dispositivos de bloqueo y etiquetado deben de estar compuestos de materiales duraderos, para sopostar el
entorno social donde serán usados.
 Robustos: deben ser lo suficientemente robustos para prevenir su remoción sin el usos excesivo de la fuerza.
 Identificables : deben identificar claramente al empleado que instalo el dispositivo.
 Estandarizados : deben de estar estandarizados en la empresa por color, forma y tamaño.

13. Donde se aplica estos dispositivos ?

14. Para ejecutar correctamente un procedimiento de bloqueo, es importante seguir las etapas siguientes:
Etapa 1: PREPARACIÓN Prepare la interrupción de la fuente de energía. Identifique el tipo de energía utilizado (eléctrica,
mecánica, etc.) y su peligro potencial. Ubique los dispositivos de aislamiento y prepare el bloqueo de la fuente de energía.
Etapa 2: NOTIFICACIÓN Avise a los operadores y a los supervisores afectados por el bloqueo de las máquinas e infórmeles
acerca del trabajo que se va a realizar.
Etapa 3: DETENCIÓN Desactive el equipo o máquina.
Etapa 4: BLOQUEO Baje totalizador central para bloquear todas las fuentes de energía a fin de dejar la máquina o el equipo
sin tensión. Ponga un candado para bloquear el interruptor o la válvula durante los trabajos.
Etapa 5: COMPROBACIÓN Para asegurarse de que el aislamiento sea completo, pruebe todos los mandos de las máquinas y
los circuitos eléctricos.
Etapa 6: REPARACIÓN O MODIFICACIÓN Realice el mantenimiento y/o la asistencia.
Etapa 7: RESTABLECER EL FUNCIONAMIENTO Una vez los trabajos efectuados y después de haber retirado los dispositivos de
bloqueo, pruebe los equipos.

15. BLOQUEO Y ETIQUETADO – EMPLEADOS AFECTADOS
“Empleados afectados” son trabajadores que:
• Operan equipo.
• Ajustan el equipo de bloqueo y etiquetado raras veces.
• Trabajan en el área de equipo que requiere bloqueo y etiquetado.
Empleados afectados pueden ser casi todos en una
instalación. Empleados afectados tienen que estar capacitados
y ser capaces de reconocer los requisitos de bloqueo y
etiquetado.

16. RESPONSABILIDADES DE EMPLEADOS AUTORIZADOS
• Colocar la etiqueta de peligro en el equipo bloqueado
• Informar a los empleados afectados de la operación de bloqueo y etiquetado
• Asegurarse del aislamiento de las fuentes de energía
• Hacer los reparos
• Quitar los dispositivos de bloqueo y etiquetado una vez los reparos estén completos y prenden el
equipo.

17. EL USO DE SISTEMA DE ETIQUETADO
• Etiquetas no se pueden utilizar como sucedáneos para bloqueos.
• Sólo se pueden utilizar sin bloqueos si no hay otra manera que puede controlar la energía peligrosa.
• No proporcionarán el mismo nivel de protección como dispositivos de bloqueo
• Sólo se pueden quitar con la autorización de la persona autorizada que la puso.
• Tienen que ser legible, sujetadas seguramente y resistente a la degradación.

18. BLOQUEO Y ETIQUETADO NO SE REQUIERE CUANDO:
• La energía peligrosa no existe.
• Actividades suceden durante la rutina de procesos de producción.
• Hay trabajo en dispositivos controlados por enchufe donde el técnico tiene control único del enchufe.
• No hay otra fuente de energía que alimente al equipo o maquinaria y el punto de muerte no es posible.

19. DECRETO 1886 DEL 2015
Artículo 84. Prevención de movimientos imprevistos. Todo sistema de transporte que se encuentre detenido, debe ser
debidamente asegurado para que no ocurran movimientos no previstos.
Artículo 89. Bloqueo de vagonetas. En los puntos de cargue y descargue, las vagonetas deben estar bloqueadas para evitar
accidentes.
Artículo 175. Procedimiento para las reparaciones de máquinas o instalaciones eléctricas. Cuando se vayan a hacer
reparaciones de máquinas o instalaciones eléctricas en las redes o cerca de ellas, se debe desconectar la corriente en el
interruptor; si hay fusibles, se deben retirar y cerrar la tapa de los mismos con candado seguro y únicamente se accionará
el interruptor después que se haya terminado en forma total la reparación. Es indispensable verificar la ausencia de tensión
eléctrica en el sitio de trabajo y colocar polos a tierra. Se deben utilizar tarjetas de control (registros del mantenimiento).
Artículo 176. Análisis de riesgos previos a la realización de trabajos. Previamente a la realización de trabajos que no sean de
naturaleza eléctrica, cercanos a las redes, máquinas e instalaciones eléctricas, se debe elaborar un análisis de riesgos
específico y adoptar las medidas de prevención a que haya lugar. Cuando sea necesario, deben desconectarse los equipos.
¿Donde mas creen que se deben utilizar equipos de bloqueo/ etiquetado ?

20. PRUEBA.

21. Preguntas

22. GRACIAS