2. Consideraciones generales de las
fundiciones
• En términos generales la cantidad de carbono en
una fundición determina sus propiedades
potenciales y el contenido de silicio influye sobre
la forma que tomara el carbono y la obtención de
dichas propiedades.
• Actualmente en el mundo de las fundiciones se
producen en mayor tonelaje que cualquier otro
tipo de aleaciones fundidas debido a sus nuevas
propiedades y numerosas aplicaciones.
3.
4. CONSTITUYENTES
MICROESTRUCTURALES
• Tres son los constituyentes principales de las
fundiciones : perlita, ferrita y grafito
• También se encuentran presente el eutectico
ternario de fosforo, denominado esteadita, y
cantidades variables de diversas inclusiones,
principalmente de sulfuro de manganeso.
5. GRAFITO
• El grafito es el elemento mas importante de las fundiciones, y su
forma, tamaño y distribución determina, principalmente las
características mecánicas de las fundiciones.
• Por lo tanto, las propiedades mecánicas serán las
correspondientes a su matriz, modificadas por la presencia de
las laminas o nódulos de grafito que alteran la continuidad de la
misma.
• En general, la influencia del grafito sobre la matriz, considerada
como un acero, es de incrementar la resistencia al desgaste,
capacidad de amortiguamiento, facilidad de mecanización,
resistencia a la corrosión y resistencia a los choques térmicos.
• Por el contrario disminuye su dureza, resistencia, ductilidad,
modulo de elasticidad resistencia al choque y peligro de
agrietamiento durante la solidificación.
7. TIPOS DE FUNDICIONES NODULARES
• Se obtienen diferentes tipos de nodular que van en función de la
composición y el proceso para su obtención, estos son:
• Nodular ferritico: se puede obtener as cast y también por tratamiento
térmico de recocido con alargamientos superiores a 18%.
• Nodular semiperlitico: normalmente se obtiene as cast combinando las
propiedades del nodular ferritico y perlitico y que por tratamiento térmico
de normalizado mejora notablemente sus propiedades físicas.
• Tambien se puedes lograr para piezas especiales un nodular perlitico
aleado con estructuras bainiticas llegando a obtener de limite elástico
convencional A 0.2% 80 PSI, como también nodulares austeniticos aleados
con níquel y plomo para piezas resistentes los cambios de volumen que
trabajan a altas temperaturas.
• La fundion nodular se fabrica tratando el hierro liquido bajo en azufre
(menor 0.2% en peso) en cuchara, con un aditivo que contiene magnesio
(0.04 a 0.06% en peso) para luego ser inoculado usando una aleación de
silicio minutos antes de ser vertido.
8. HORNO CUBILOTE
• El equipo favorito para lograr esta fundición es el horno
cubilote, el cual no es otra cosa que un elemento
cilíndrico vertical de aproximadamente 6 metros de
alto el cual lleva los metales en el colocado hasta el
estado liquido y permite su colocado, puede ser usado
para casi todas las aleaciones de hierro, tiene
ventilación forzada por toberas ubicadas en la parte
inferior del mismo.
• El material se distribuye en forma de capas de
aproximadamente 30 o 40 cm en su interior alternando
con carbón el cual permite que el proceso sea
continuo.
9. COMO CREAR GRAFITO ESFEROIDAL
• Para esta fundición se requiere grafito esferoidal, para
crear este metal se siguen los siguientes pasos:
• Desulfurizacion: el azufre provoca que el grafito crezca
en forma de hojuelas.
• Nodulacion: se aplica magnesio, este elimina cualquier
azufre y oxigeno que haya quedado en el metal. De no
ser vaciado el hierro después de la nodulacion el hierro
se convierte en fundición gris.
• Inoculación: un estabilizador eficaz de carburos es el
magnesio y hace que en la solidificación se forme la
fundicion blanca. Después de la modulación se debe
inocular el hierro.
10. CLASIFICACION
• La clasificacion de las fundiones nodulares se
realiza de acuerdo a la ASTM A-536 tomando en
cuenta su resistencia y se designa una
nomenclatura de tres números los cuales tienen
en cuanta las resistencia en PSI y el alargamiento
siendo usuales fundiciones del tipo: 60-40-18 con
resistencia de 40 KPSI y alargamientos del 18% o
la 120-70-02 con uan resistencia de 24 KPSI y un
alargamiento promedio del 2%, evidentemente
que a mayor resistencia mecanica menor
capacidad de largamiento.
11. APLICACIÓN
• La aplicabilidad de este tipo de fundición es muy
amplia ya que posee, las características de una
fundición gris, como son la resistencia a la corrosión, el
bajo precio, así como una importante dureza, mejorada
ahora por una gran maquinabilidad, por lo cual todas
aquellas piezas fundidas tiene a ser realizadas
mediante este proceso ya que el acabado final puede
ser dado con procesos de arranque de viruta.
• Un ejemplo de industrias de trabajo con fundición
nodular es PADMET (avellaneda - Santa Fe) produce y
comercia su amplia gama de productos elaborados en
fundición nodular o gris.