Arquitectura Moderna Walter Gropius- Frank Lloyd Wright
11.-dosif_metodo_nch_170.ppt
1. CLASIFICACIÓN DE LOS HORMIGONES
LAS CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DEL
HORMIGÓN, GENERALMENTE SE ESPECIFICAN EN
GRADOS, TANTO PARA LA RESISTENCIA A
COMPRESIÓN COMO PARA LA RESISTENCIA A
FLEXOTRACCIÓN.
METODO NCh 170
2. METODO NCh 170
Tabla Nº 1
Clasificación de
Hormigones por
Resistencia a Compresión
LA CLASIFICACIÓN EN
GRADOS
CORRESPONDE A
RESISTENCIA
ESPECIFICADA A
COMPRESIÓN DESIGNADA
POR fc, QUE ES MEDIDA EN
PROBETA CÚBICA DE 200
MM DE ARISTA, A LA EDAD
DE 28 DÍAS.
Grado Resistencia
Especificada
fc
MPa kgf/cm2
H5
H10
H15
H20
5 50
10 100
15 150
20 200
H25
H30
H35
H40
25 250
30 300
35 350
40 400
H45
H50
45 450
50 500
3. Clasificación de
Hormigones por
Resistencia a
Flexotracción.
ft ,DEBE SER
MEDIDA EN
PROBETAS
PRISMÁTICAS
DE DIMENSIÓN
BÁSICA IGUAL
A 150 MM, A LA
EDAD DE 28
DÍAS.
METODO NCh 170
Tabla Nº 2
GRADOS DE
FLEXOTRACCION
RESISTENCIA
ESPECIFICADA
MPa kgf/cm2
HF 3
HF 3,5
HF 4
HF 4,5
HF 5
HF 5,5
HF 6
3,0 30
3,5 35
4,0 40
4,5 45
5,0 50
5,5 55
6,0 60
5. METODO NCh 170
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
Dosis de Cemento (min y max)
Tamaño Máximo Nominal
Permeabilidad
Durabilidad u otros.
6. METODO NCh 170
1.- CALCULO DE RESISTENCIA MEDIA
REQUERIDA ( O DE DOSIFICACIÓN):
EL OBJETIVO DE LA DOSIFICACION
APLICADA EN UNA OBRA ES PRODUCIR UNA
RESISTENCIA MEDIA DE DOSIFICACION fr
TAL, QUE CUMPLA LA RESISTENCIA
ESPECIFICADA fc, LA DOCILIDAD, LA
DURABILIDAD Y LOS RESTANTES
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS.
7. METODO NCh 170
LA RESISTENCIA MEDIA REQUERIDA, fr,
PARA CALCULAR LA DOSIFICACION Y
CUMPLIR CON EL NIVEL DE CONFIANZA,
DEBE SER MAYOR QUE LA RESISTENCIA
ESPECIFICADA, fc, EN UNA CANTIDAD TAL
QUE PUEDA ABSORBER LAS DISPERSIONES
PROPIAS DE LOS MATERIALES EN USO Y DE
LOS PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION
APLICADOS.
8. METODO NCh 170
Tabla Nº 24 Factor Estadístico
LA RESISTENCIA
MEDIA REQUERIDA SE
CALCULA SEGÚN LA
SIGUIENTE FORMULA:
fr= fc + t * s
fc = resistencia
especificada (MPa)
dada por calculista
t = factor estadístico dado
por el calculista en
función del nivel de
confianza, se
recomienda adoptar el
factor estadístico t,
de acuerdo a la
siguiente tabla:
NIVEL DE
CONFIANZA
%
FACTOR
ESTADISTICO
t
95
90
85
80
1,645
1,282
1,036
0,842
9. METODO NCh 170
Tabla Nº 25 Valor “S” estimado
S = Desviación
estimada (MPa),
concordante con
las condiciones
previstas para la
ejecución de la
obra y con la
resistencia
especificada fc,
la selecciona el
director de la
obra.
S según la tabla:
CONDICIONES
PREVISTAS
PARA LA
EJECUCION DE
LA OBRA
S MPa
fc 15(H15) fc>15(H15)
Muy Buenas
Buenas
Medias
Regulares
3,0 4,0
4,0 5,0
6,0 7,0
8,0 ---
10. METODO NCh 170
Condiciones Previstas para la Ejecución de la Obra.
Pueden definirse considerando los siguientes aspectos
generales:
Muy Buenas: Laboratorio de faena, laboratorista, dosificación
en peso y controles sistemáticos de laboratorio de faenas,
respecto de: la humedad de áridos, el asentamiento de cono y
el control del rendimiento de la dosis de cemento.
Buenas: dosificación en peso o volumen controlado, aplicando
los controles mencionados, en forma permanente y
sistemática.
Medias: dosificación en volumen controlado y aplicación de los
controles mencionados, en forma esporádica.
Regulares: cuando se realiza un control inferior a los
mencionados, y sólo en el caso de hormigones de resistencia
especificada, fc 15 MPa.
12. METODO NCh 170
DDeterminación de la razón agua cemento
2.- DETERMINACIÓN RAZÓN AGUA /
CEMENTO
La razón agua cemento se puede determinar por
condiciones de resistencia o por condiciones de
durabilidad, o por ambas.
2.1.- Condiciones de Resistencia
Para la determinación de la razón agua cemento por
resistencia a compresión se sugiere alguno de los
tres procedimientos siguientes:
13. METODO NCh 170
Procedimiento 1
Usar registros de ensayos anteriores que
demuestren que la dosificación del
hormigón propuesta producirá la resistencia
media requerida, fr. En este caso, la
relación agua cemento, se establece
interpolando entre las resistencias de dos
o más registros, si es el caso.
14. METODO NCh 170
Para validar los registros deben cumplir con las
condiciones siguientes:
a) Representar los materiales de la misma
procedencia y condiciones similares a las
esperadas.
b) Las variaciones de los materiales, condiciones y
dosis implícitas en dichos registros deben ser
similares a las variaciones existentes en la obra
propuesta.
c) Se pueden usar registros que consten de menos
de 30 ensayos, pero de no menos de 10
consecutivos, siempre que incluyan un período no
inferior a 45 días.
15. METODO NCh 170
Procedimiento 2
Hacer hormigones de prueba con tres
relaciones agua cemento distintas, pero con la
misma docilidad exigida por la obra, de modo
que se produzcan resistencias dentro de un
intervalo que contenga la resistencia media
requerida fr. Para cada mezcla se deben hacer
tres probetas que se ensayarán a 28 días a
compresión. Se determina la razón agua
cemento que corresponde por interpolación.
16. METODO NCh 170
Tabla Nº 3 Razón
agua /cemento
Procedimiento 3
Determinación de la
razón agua cemento a
partir de la resistencia
media requerida, fr,
mediante la tabla que se
muestra a continuación
RAZON
AGUA /
CEMENTO
En masa
RESISTENCIA MEDIA REQUERIDA fr
Mpa
CEMENTO CEMENTO
GRADO GRADO
CORRIENTE ALTA RESISTENCIA
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
34 43
29 36
25 31
21 26
18 23
16 20
14 17
12 15
10 13
73
,
0
*
8
,
22
agua
cemento
fd
73
,
0
*
5
,
28
agua
cemento
fd
17. METODO NCh 170
2.2.- Condiciones de durabilidad
Tabla Nº 4
Máxima Razón agua / cemento en casos de
severa exposición
Tipo de Estructura Estructura continua o
frecuentemente
húmeda o expuesta a
hielo deshielo
Estructuras expuestas
a aguas agresivas, en
contacto con el suelo
o ambiente salino
Secciones delgadas (e
20 cm) y secciones con
recubrimiento menor
que 2 cm
0,45 0,40
Toda otra estructura
0,50 0,45
18. METODO NCh 170
EL CRITERIO DE ELECCIÓN ENTRE LAS DOS
RAZONES AGUA CEMENTO, DEBE SER,
ELEGIR LA MENOR DE ELLAS O LA
ESPECIFICADA POR EL PROYECTISTA.
20. METODO NCh 170
3.-ELECCIÓN DE LA DOCILIDAD
Primera Posibilidad : Tomar el asentamiento de
cono especificado por el proyectista en las
especificaciones técnicas.
21. METODO NCh 170
Tabla Nº 5
Asentamiento de Cono según tipo de Estructura
TIPO DE
ESTRUCTURA
ASENTAMIENTO DE CONO PARA
COMPACTACION POR
VIBRACION, cm
Hormigón
armado
Hormigón sin
Armar
Pavimentos
4 a 10
2 a 8
Inferior a 5
Segundad Posibilidad: De acuerdo al tipo de
estructura según la tabla siguiente:
22. METODO NCh 170
Docilidad Asentamiento
de Cono (cm )
Altura
Máxima de
capa ( cm )
Equipos
Seca < 2 30 Mecánicos de alta potencia
Plástica 3 - 5 30 Mecánicos corrientes,
especiales o sus
combinaciones
Blanda 6 - 9 50 Manuales, mecánicos
corrientes, especiales o sus
combinaciones
Fluida > 10 50 Manuales o especiales
Tercera Posibilidad: De acuerdo a la tabla sobre elección del
equipo de compactación, que se muestra a continuación:
Mecánicos de alta potencia: vibrador externo, pisón mecánico, etc.
Mecánicos corrientes: vibrador de inmersión, vibrador superficial, etc.
Especiales: equipos de vacío, de centrifugado, etc.
Manuales: varillas, macetas, paletas, etc.
23. 4.- DETERMINACIÓN DEL AGUA DE AMASADO
A partir de dos factores influyentes como son:
El Asentamiento de Cono de Abrams y el Tamaño máximo
Nominal del Árido Grueso, se puede estimar el. Agua de
amasado de acuerdo a la siguiente tabla N°22, en
metros cúbicos.
Tabla Nº22 Volumen estimado de Agua de amasado (m3)
TAMAÑO
MAXIMO
NOMINAL
(mm)
DOCILIDAD SEGUN DESCENSO DE CONO (cm)
0-2 3-5 6-9 10 – 15 16
VOLUMEN ESTIMADO DE AGUA DE AMASADO EN m3
63
50
40
25
20
12
10
0,135 0,145 0,155 0,165 0,170
0,145 0,155 0,165 0,175 0,180
0,150 0,160 0,170 0 ,180 0,185
0,170 0,180 0,190 0,200 0,205
0,175 0,185 0,195 0,205 0,210
0,185 0,200 0,210 0,220 0,230
0,190 0,205 0,215 0,230 0,240
,
24. Determinada la dosis de agua y la relación
agua/cemento se obtiene la dosis de cemento
5.- DOSIS DE CEMENTO
Cemento
Agua
Razón
Agua
Dosis
Cemento
_
En ningún caso podrán utilizarse hormigones sin controlar de grado igual
o superior a H-20
Dosis de cemento
Se determina entre el cuociente entre
las dosis de agua y la razón
agua/cemento
25. METODO NCh 170
6.- Dosis de aire
En general, la resistencia del hormigón se reduce con
la adición de aire. La magnitud de la reducción varía
según un número de factores. Sin embargo, para el
rango de aire que es comúnmente requerido en las
mezclas (especificado normalmente 3 a 7%), se puede
suponer una pérdida de resistencia de 5,5% en
resistencia a la compresión y 4% en resistencia a la
tracción indirecta por cada 1% en volumen de aire
incorporado en la mezcla. Con el objeto de estimar la
razón W/C requerida para un hormigón con aire
incorporado, se puede tomar en cuenta la pérdida de
resistencia diseñando la mezcla para una resistencia
media de dosificación apropiadamente mayor.
26. METODO NCh 170
Tabla Nº 23 Aire promedio atrapado (M3)
TAMAÑO MAXIMO NOMINAL
(mm)
VOLUMEN DE AIRE ATRAPADO
(m3)
63
50
40
25
20
12
10
0,003
0,005
0,010
0,015
0,020
0,025
0,030
6.1.- AIRE ATRAPADO
Para hormigones corrientes. El aire atrapado se toma de la siguiente
tabla:
27. METODO NCh 170
Tabla Nº 6 Contenido de Aire
TAMAÑO MAXIMO NOMINAL
DEL ARIDO Dn
mm (NCh )
PORCENTAJE PROMEDIO DE
AIRE POR VOLUMEN DE
HORMIGON FRESCO
63
50 (*)
40
25
20
12,5
10
3,5
4,0
4,5
4,5
5,0
5,5
6,0
6.2.- AIRE INCORPORADO
En hormigones con aditivos incorporadores de aire, el valor
promedio del aire intencionalmente incorporado se toma de los
valores dados en la tabla 6 del cuerpo de la norma:
(*) Al comprobar el contenido de aire en este caso se deberá renovar todo el árido cuyo
tamaño sea mayor que 38 mm y la determinación se hará en la fracción de tamaño
máximo inferior a 38 mm (la tolerancia de +- 1,5 se aplica a esta fracción
28. Resistencia de la Mezcla con aire
incorporado
La resistencia media apropiada para una mezcla con
aire incorporado está dada por la ecuación :
29. METODO NCh 170
7.-DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO MÁXIMO
NOMINAL DEL ÁRIDO GRUESO.
Teniendo los planos de estructura a la vista, se analizan las zonas
mas criticas, de modo de detectar, la menor separación de moldaje,
la menor distancia entre armaduras y/o el espesor del
recubrimiento.
El Tamaño Máximo Nominal debe ser igual o inferior al menor de
los siguientes valores:
a)A) Un quinto de la menor distancia entre paredes del molde;
b) B) Tres cuartos de la menor distancia libre entre armaduras; y
a) C) Un tercio del espesor de las losas armadas.
En los elementos con hormigón a la vista se recomienda emplear,
para cualquier tipo de árido, un Tamaño Máximo Nominal que sea
inferior a 1,5 veces el espesor del recubrimiento.
32. • 8.- Dosis de grava
Queda determinada, teniendo presente que está
expresada en litros/m³, debiendo multiplicarse
por la densidad de la grava si se necesita en kg/
m³.
33. • 9.- Dosis de arena
• Se tiene que
• Vtotal = Vagua+Vaire+Vcemento+Vgrava+Varena=1 m³
• (Volumenes reales de los materiales)
35. CORRECCIÓN POR HUMEDAD MEDIDA EN PESO
La dosificación de hormigones considera áridos en
estado saturado con superficie seca (sss). Por cuanto
en obra los áridos se encuentren normalmente con
cierto grado de humedad distinto, hay que corregir la
dosificación original para no alterar los valores
calculados inicialmente.
Un cierto peso de árido húmedo o mojado está
compuesto por el árido como tal más el agua que
contiene. En la humedad total están comprendidas la
absorción y la humedad libre superficial. Esta última es
la que aporta agua a la dosificación.
Corrección de dosificaciones
36. • La dosificación debe llevarse a árido seco ya que los
valores de humedad y absorción obtenidos en
laboratorio están referidos al peso seco del árido. Sin
embargo, existe la costumbre en obra de considerar
como aproximación o simplificación que la humedad
libre (diferencia entre la humedad total y la
absorción), estuviera referida al peso sss con lo cual
se evita pasar por la dosificación seca.
37. CORRECCIÓN POR HUMEDAD MEDIDA EN PESO
Para corregir esta situación se debe:
1. Determinar la humedad total y absorción del árido.
2. Corregir la dosificación sss considerando el árido
seco.
3. Corregir la dosificación seca considerando la
humedad total del árido.
Corrección de dosificaciones
Absorción
H
H TOTAL
LIBRE
1
sec
A
P
P SSS
o
o
TOTAL P
H
Libre
Agua sec
*
_
38. CORRECCIÓN DE DOSIFICACIONES EN
VOLUMEN
Cuando las dosificaciones son realizadas en volumen
deben corregirse por el esponjamiento de las
arenas
El volumen de arena a incorporar debe ser
aumentado según su esponjamiento. La corrección
por humedad puede ser realizada según la
metodología vista anteriormente
Corrección de dosificaciones
100
*
0
0
1
V
V
V
nto
Esponjamie
39. CORRECCIÓN POR RENDIMIENTO
Es necesario comprobar en terreno si se está
fabricando el volumen de hormigón que se ha
determinado teóricamente. La dosificación fue
calculada para obtener 1 m3 de hormigón después
de mezclar los componentes y compactar
adecuadamente el hormigón.
Como la densidad medida es la real, se determina un
factor por el cual se multiplican todas las dosis
determinadas teóricamente de modo que la suma de
las nuevas dosis calculadas sea igual a la real. Este
factor es igual al cuociente entre la densidad
teórica del hormigón y la densidad medida.
Corrección de dosificaciones
Medida
Densidad
al
Densidad
Factor
_
Re
_
40. CORRECCIÓN POR RENDIMIENTO
Si la dosis de agua y la razón W/C determinadas en la
dosificación teórica son adecuadas para satisfacer los
requerimientos constructivos y de diseño, lo lógico
sería mantenerlas y compensar la diferencia de
densidad (teórica y medida) exclusivamente con los
áridos de acuerdo a las proporciones determinadas en
la dosificación teórica.
Corrección de dosificaciones