1 especificaciones estructuras corregido

SERVICIO DE CONSULTORIA DE OBRA: CONTRATACIÓN PARA LA ELABORACION DEL EXPEDIENTE TECNICO DE LA OBRA: “MEJORAMIENTO DE LOS SER VICIOS DE
EDUCACIÓN PRIMARIA DE LA I.E N° 32720 EN LA LOCALIDAD DE MUCHCAY, DISTRITO DE LLATA, PROVINCIA DE HUAMALIES –REGIÓN HUÁNUCO.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
ALCANCES CONTROL Y LIMITACIONES
1.00 GENERALIDADES:
Las presentes Especificaciones Técnicas describen los procedimientos que deberán seguirse
en la ejecución del presente proyecto.
El objetivo de las Especificaciones Técnicas es dar las pautas generales en cuanto a calidades,
procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, en concordancia y como
complemento de los planos, memorias descriptivas y metrados. Todos los materiales deberán
cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
1.1 Compatibilización y complementos.
El contenido vertido en el desarrollo de las Especificaciones Técnicas del Proyecto, es
compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE - Ultima edición)
Manuales de Normas del A.C.I. (Instituto Americano del Concreto)
Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
Especificaciones vertidas por cada fabricante.
1.2 Responsabilidades.
Para el correcto cumplimiento de las Especificaciones Técnicas y las reglamentaciones
vigentes durante la ejecución de la obra, las responsabilidades del Contratista, el Propietario
y el Supervisor, están claramente definidas y se remitirá para su consulta a lo establecido en
el REGAC, el Contrato de Ejecución y las presentes Especificaciones Técnicas. En general,
el Contratista se obligará a observar y tener en cuenta las leyes y disposiciones vigentes
sobre construcción, siendo cualquier falla u omisión de su entera responsabilidad. Por su
parte el Propietario encargará la Supervisión de la Obra a los profesionales que juzgue
conveniente quienes se responsabilizarán por la vigilancia permanente del proceso
constructivo de manera que la obra se ejecute en la forma, plazos y costos planeados.
En la elaboración de las presentes Especificaciones Técnicas se han tenido en
consideración los siguientes criterios:
1.3 Consideraciones Generales.
Ayudan a tomar y asumir criterios referentes al aspecto netamente constructivo a nivel de
indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros,
convirtiendo a este documento en auxiliar técnico en el proceso de construcción.
1.4 Consideraciones Particulares.
Las condiciones estratigráficas o de conformación del suelo, clima, variaciones atmosféricas
y otras particularidades inciden notablemente en el comportamiento de los materiales,
determinando muchas veces métodos especiales en el proceso constructivo y dosificaciones

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entre sí, las cuales serán consultadas y aprobadas por el Supervisor antes de poder ser
implementadas.
El control de la calidad en la construcción es un objetivo de primer orden a seguir y en este
sentido apuntan las especificaciones aquí vertidas. Por su importancia, se ha dado un
tratamiento especial y se ha extendido en el control de calidad del concreto especialmente
en lo referente a pruebas y ensayos, sin dejar de reconocer los controles que deban hacerse
en las demás partidas, incluyendo el acabado final.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las Especificaciones Técnicas,
pero que aparezca en los planos o metrados o viceversa y que sea necesario para la
correcta y cabal ejecución de la obra, serán suministrados, instalados y probados por el
Contratista sin costo alguno para la Municipalidad Distrital de Amarilis. Asimismo cualquier
detalle menor de trabajos y materiales que no se muestren en los planos, especificaciones
y/o metrados, pero que sea necesario para las instalaciones, deberá ser incluido en el
trabajo del Contratista.
El contratista notificará por escrito oportunamente a la Municipalidad Distrital de Amarilis de
cualquier material o equipo que se indique y considere inadecuado o inaceptable, de
acuerdo a las leyes, reglamentos u ordenanzas de autoridades competentes, así como de
cualquier trabajo que sea necesario, y que haya sido omitido. En caso contrario, el
Contratista asumirá el costo mismo, sin responsabilidad por parte de la Municipalidad
Distrital de Amarilis.
Las especificaciones del fabricante deberán seguirse estrictamente, pasando éstas a formar
parte de las presentes especificaciones.
Los materiales a usarse serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización, tanto en
el mercado nacional e internacional.
La mano de obra será especializada, conocedora de la buena técnica constructiva,
empleando operarios expertos y con experiencia en trabajos similares.
1.5 Valorizaciones.
Para las bases de pago de las partidas, serán tomadas en cuenta el avance mensual en la
ejecución de los metrados de las mismas, según informes del Residente de obra y
refrendadas por el Supervisor.
1.6 Planos de Obra.
El Contratista deberá mantener en obra un juego completo de todos los planos y
especificaciones emitidas por el Supervisor, Los planos deberán encontrarse actualizado y
el Contratista se obligará a renovar los planos obsoletos inmediatamente recibidos las
nuevas revisiones.
La aprobación por el Supervisor de cualquier plano preparado por el Contratista, no releva a
este de su responsabilidad por la veracidad y corrección de la información técnica
suministrada por el plano.

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Los planos de replanteo o post-construcción serán elaborados por el Residente y
Supervisor, alcanzados juntamente con la Memoria Valorizada a la Entidad, dentro del plazo
previsto.
1.7 Verificaciones previas.
Todas las dimensiones y niveles deberán ser verificados por el Residente antes de iniciar los
trabajos y realizar los ajustes en base a las instrucciones que para tal efecto recibirá del
Supervisor, y si en ellas se encontrara algunas discrepancias, deberá notificarlas
El Contratista será responsable por la veracidad y corrección de estas verificaciones previas
y por la corrección de las posiciones, niveles, dimensiones y alineamiento de todos los
componentes de la obra y por el suministro de todos los instrumentos, mano de obra, etc.
que resulten necesarios para realizarlas.
En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de su
ejecución, si está prevista en los planos y especificaciones técnicas.
El Contratista deberá proteger y mantener todos los hitos, testigos y demás marcas de
carácter topográfico que sean dejadas para la verificación de los trabajos.
1.8 Precauciones y previsiones.
Antes de proceder a los trabajos de Movimiento de Tierra, el Contratista construirá un
sistema auxiliar de drenaje para asegurar la rápida evacuación de las aguas durante el
proceso de construcción, evitando que el material a usarse en los rellenos, así como el
material que queda en el fondo de los cortes aumenten su contenido de humedad a niveles
peligrosos cercanos a la saturación.
1.9 Cuaderno de Obras.
El Contratista abrirá en el Acto de Recepción del Terreno un Cuaderno de Obras el cual será
sellado y visado en todas sus páginas por el Supervisor, en el cual se anotarán todo los días
las indicaciones, ordenes, autorizaciones, reparaciones, variantes, consultas y ampliaciones
que se consideren convenientes. El Residente registrará y suscribirá igualmente en el
cuaderno de Obras las consultas y observaciones que tenga que hacer a los desacuerdos
que surjan con el supervisor y comunicarlo por escrito a la Municipalidad Distrital de Amarilis
dentro del Plazo de Ley.
1.10 Materiales
Los materiales que se emplean en la construcción de la obra serán nuevos, de primera
calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que vinieran envasados
deberán entrar, a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
En general, todos los materiales deberán estar sujetos a la aprobación del Supervisor.
1.11 Equipos y herramientas
Las obras por ejecutar y los equipos a adquirir e instalar; son los que se encuentra
indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan
introducirse posteriormente.
Los equipos y herramientas necesarios para la correcta ejecución de la obra, debe ser
previsto por el Residente en debida oportunidad, de tal manera que no se originen atrasos
en el avance de la obra.
1.12 Servicios de primeros auxilios.

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El Contratista deberá disponer de un botiquín, provistos con medicamentos e instrumental
mínimo necesario para la atención de accidentes y enfermedades leves del personal de
obra.
1.13 Limpieza final de Obra.
A la culminación de los trabajos, se efectuará la limpieza de todos los residuos de
materiales, desechos, etc., en el área donde se ejecutó la obra u otras anexas que hubieran
sido empleadas.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS
1. ESTRUCTURAS
1.1. OBRAS PROVISIONALES
1.1.1. CASETA PARA GUARDIANIA Y DEPÓSITO.
Descripción
Este rubro comprende la ejecución de construcciones temporales y transportables, como
caseta para Almacén, techado y Servicio Higiénico, etc.
El costo de ocupación de vía pública, está incluido en los pagos por derecho de Licencia
de obra.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se considera por metro cuadrado (m2). Estará compuesto por los
ambientes que a continuación se detallan: Un Almacén que es un ambiente cerrado y
techado para depositar y proteger a los materiales. En Servicios Higiénicos, que incluye
aparatos sanitarios, agua fría y desagüe. En cercos que son elementos que encierran o
delimita el área de construcción, para seguridad y control durante la ejecución de la Obra.
Forma de Pago
Se considera por metro cuadrado (m2), previa aprobación del Supervisor, se incluye
mano de obra, materiales, equipos, herramientas y Leyes Sociales.
1.1.2. CERCO PROVISIONAL CON MANTADADE POLIETILENO.
Descripción
Este rubro comprende la ejecución de construcciones temporales y transportables, cerco
provisional con mantada de polietileno.
El costo de ocupación de vía pública, está incluido en los pagos por derecho de Licencia
de obra.
El trabajo ejecutado se considera por metro cuadrado (m2
). Estará compuesto por los
ambientes que a continuación se detallan: Un Almacén que es un ambiente cerrado y
techado para depositar y proteger a los materiales. En Servicios Higiénicos, que incluye
aparatos sanitarios, agua fría y desagüe. En cercos que son elementos que encierran o
delimita el área de construcción, para seguridad y control durante la ejecución de la Obra.
Forma de Pago
Se considera por metro cuadrado (m2
), previa aprobación del Supervisor, se incluye mano
de obra, materiales, equipos, herramientas y Leyes Sociales.

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1.2. TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.1. CARTEL DE OBRA CON BANNER (GIGANTOGRAFIA) Y VASTIDORES DE MADERA
DE 2.40X3.60M S/DISEÑO.
Descripción
Será de acuerdo al modelo vigente propuesto por la entidad. Será ubicado en un lugar
visible de modo que a través de su lectura, cualquier persona pueda enterarse de la obra
que se está ejecutando. La ubicación será previamente aprobada por el Supervisor.
Esta partida consiste en la construcción de carteles de obra de 2.40 de alto por 3.60 m.
de largo con banner (gigantografia), con bastidores de madera y dos parantes o soportes
de madera de 3”x4”.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (UND), contabilizándose el cartel debidamente
confeccionados, colocados en el lugar indicado por el Supervisor y con la aprobación del
mismo.
Forma de Pago
El pago del cartel de obra se hará por unidad (UND), con el precio unitario del contrato,
el mismo que constituirá compensación total de la mano de obra herramientas, leyes
sociales impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la
partida.
1.2.2. LIMPIEZA DE TERRENO
Descripción
Esta Partida comprende los trabajos que debe ejecutarse para la eliminación de la
basura, elementos sueltos livianos y pesados existentes en toda el área del terreno. No
incluye elementos enterrados de ningún tipo.
En estos trabajos, se evitará en lo posible polvareda aplicando un conveniente sistema
de riego de ser el caso. Se recomienda que la demolición se realice en horas de la noche,
con la finalidad de no interrumpir el tránsito vehicular y peatonal, ya que el terreno se
encuentra dentro de la ciudad de Huánuco.
La medición se hará en términos de metros cuadrados (M2
), se cuantificará los metros o
en la fracción de lo realmente ejecutado a la fecha de la Valorización.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado (M2
). Se incluye mano de obra, materiales, equipos,
herramientas y Leyes Sociales.
1.2.3. TRAZOS NIVELES Y REPLANTEO
Extensión de trabajo El replanteo de los planos consiste en fijar sobre el terreno en forma exacta y
precisa sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con
carácter temporal.

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Proceso de ejecución
Se marcarán los ejes y a continuación las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras. El trazo efectuado debe ser
aprobado por la Supervisión, antes de empezar la excavación.
El equipo replanteador estará constituido por el Contratista, el Maestro de Obras y
personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico (teodolito, nivel de
precisión, miras, jalones, estacas, cinta métrica metálica de 25 ó 50 m, cordeles, plomada
de albañil, reglas de madera, escantillón, martillo, serrucho, punzón, clavos, así como cal,
yeso, lápiz de carpintero, etc.)
Se recomienda nivelar y efectuar la limpieza previa del terreno, antes de realizar el
replanteo del mismo.
Las demarcaciones de los ejes y niveles deben ser exactas, claras, seguras y estables y
adecuadamente ubicadas desde donde se pueden continuar trasladando a otras
edificaciones proyectadas.
No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Supervisor.
Para referir los ejes a los pisos superiores se podrá hacer uso de estacas clavadas en el
terreno en cuyo centro se incrustará un clavo quedando la cabeza de éste a ras de la
estaca y con el teodolito puesto en estación sobre la estaca se determinará uno o varios
puntos en columnas o muros superiores según sean las necesidades.
También se podrá determinar los niveles superiores de la edificación tomando como base
el nivel de más de un metro referido con anterioridad en las columnas, placas o muros y
mediante el escantillón con auxilio de la plomada, el lado de ésta se podrá determinar el
nivel respectivo en el piso inmediatamente superior.
Norma de medición
Par efectos de medición, se hallará el área a trabajar y la unidad de medida será en
metros cuadrados (M2
).
Medición y Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro cuadrado (M2
). Del
área nivelada y replanteada. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar
dicho trabajo.
1.2.4. FLETE DE TRANSPORTE DE MATERIALES
Descripción
Esta Partida comprende el transporte de materiales de construcción, desde el depósito
hasta el lugar de la obra.
Los agregados serán puestos en obra.

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Se considera las distancias del traslado los traslados, así como el peso de los materiales,
lo que influirá en el tonelaje del vehículo de transporte, antes del descargue, la calidad del
material, previamente deberá ser revisado y aprobado por el Supervisor. Se medirá en
forma kilogramo (kg).
Forma de Pago
Se considera en forma kilogramo (kg), desglosando el inicio y al final de los trabajos, Se
incluye mano de obra, materiales, equipos, herramientas y Leyes Sociales.
1.2.5. TRANSPORTE DE EQUIPO DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS ALAOBRA
Descripción
Las maquinarias y equipos se movilizan al inicio de obra, y a medida que van terminando
sus actividades se desmovilizan a su lugar de procedencia.
El Residente dentro de esta partida, deberá considerar todo el trabajo de suministrar,
reunir, transportar y administrar su organización al lugar de Obra, incluyendo el personal,
equipo mecánico, materiales y todo lo necesarios para instalar e iniciar el proceso
constructivo, así como el oportuno cumplimiento del cronograma de avance.
La desmovilización incluye además al final de la obra, la remoción de instalaciones y
limpieza del patio de máquinas así como el retiro de las instalaciones provisionales del
equipo mecánico.
Las maquinarias y equipos a ser movilizados y desmovilizados se sustentan en el cálculo
del costo de movilización y desmovilización de equipo.
La supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo reemplazar el que no
se encuentre satisfactorio para el correcto funcionamiento, también deberá verificar que
los equipos sean los propuestos por el Residente en la etapa de licitación de la Obra.
Método de medición:
Esta actividad será medida en forma global (GLB)
Condiciones de Pago:
El trabajo será pagado en función de la maquinaria movilizada a obra, como un
porcentaje del precio unitario global del contrato para la partida MOVILIZACION Y
DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA PESADA Y HERRAMIENTAS, hasta un 50%,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, equipos y herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida, y se haya ejecutado por lo menos el 5% del Monto del
contrato, sin incluir el monto de la movilización. El 50% restante será pagado cuando se
haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la
obra con autorización del supervisor.

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1.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
Descripción Comprende las excavaciones , cortes rellenos y eliminaciones de
materiales excedentes, necesarios para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para
la ejecución del edificio y su exterior, así como dar cabida a los elementos que deban ir
enterrados, tales como cimentaciones, tuberías, etc.
Para la correcta ejecución de los trabajos, se deberá contar con un equipo de control de
niveles y alineamiento adecuados, a fin de lograr la exactitud mostrada en los planos.
1.3.1. CORTE Y NIVELACIÓN DE TERRENO CON MAQUINARIA
Extensión del trabajo
Dentro de esta clasificación están consideraciones los terrenos en tierra suelta, cantos
rodados, grabas, arena, limos, arcillas y todo otro material o combinación de materiales
no incluidos en la clasificación de excavación en rocas.
Los trabajos se inician de la parte alta cortado en capas con tractor hasta llegar a la cota
rasante, aquí la brigada de topografía dejará las plantillas algo lejos de las plataformas,
de modo que éstas no se pierdan o queden enterradas con la excavación, por último, el
tractor trabajará el refine sobre la rasante indicada en los planos de perfil previa
nivelación. Paralelamente a los trabajos de corte se irá peinando el talud con apoyo
comunal (H=1, V=2), guardando las normas elementales de seguridad. En este tipo de
suelo se aprovechará de construir las plazoletas de cruce.
Medición
Las cantidades de trabajo en explanaciones se medirán en metros cúbicos (m3) de
material removido medido en su posición original y computada por el método de las áreas
extremas.
Base Pago
La valorización se efectuara por m3, aplicando el precio unitario respectivo,
entendiéndose por dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
leyes, sociales, equipos, herramientas, impuestos y todo insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo).
1.3.2. EXCAVACIÓN, CORTE Y NIVELACION DE TERRENO MANUAL
Descripción
Esta partida comprende en excavación, corte y nivelación a ejecutarse para poder dar al
terreno una superficie adecuada para la construcción de la losa.
Proceso de Ejecución
Antes de ejecutar el corte y nivelación de una zona se limpiará la superficie del terreno
eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. Quedando la superficie plana.
Puede emplearse el material del corte siempre que cumpla con los requisitos indicados.
El material que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se

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harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien
compactados y regados en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material
empleado alcance su máxima densidad seca.
El Residente deberá tener muy en cuenta en el proceso corte y nivelado un correcto
trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente nivelación repercutirá en
losa.
Norma de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (M3
) de material cortado y
nivelado, hasta lograr el nivel establecido en los planos.
Forma de Pago.
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato por metro cúbico (M3
) o
fracciones de lo efectivamente compactado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo
necesario para realizar dicho trabajo.
1.3.3. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS ASTA1.50 MT TERRENO NORMAL
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de excavación que se realizarán en el terreno
normal donde se edificará la obra y específicamente se refiere a las excavaciones
practicadas para alojar los cimientos de muros, vigas de cimentación, bases de
escaleras, tuberías de instalaciones sanitarias, etc.
Se excavarán del tamaño exacto indicado en los planos de cimentación; antes del
proceso del vaciado la Supervisión deberá aprobar la excavación, asimismo no se
permitirá ubicar cimientos sobre material relleno sin una consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si el Residente se excede en la profundidad de la excavación, no
se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
Al finalizar las excavaciones de las zanjas para los cimientos, el Residente deberá
efectuar las pruebas de resistencia del terreno, dichas pruebas serán por su cuenta y
controlados por el Supervisor. Res necesario que el Residente prevea para la ejecución
de la obra un conveniente sistema de riego a fin de evitar el polvo.
Norma de medición
Los trabajos efectuados se medirán en metros cúbicos (M3
) de material excavado, el cuál
no incluirá volumen alguno de material excavado fuera de sus dimensiones consignadas
en los Planos, El Supervisor constatar in situ que las excavaciones estén de acuerdo a
las indicadas en los Planos.

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Medición y Pago
La partida se medirá y pagará, con el precio unitario del Presupuesto y la unidad de
medida será el metro cúbico (M3
) de material excavado en las condiciones antes
señaladas, según el avance de los trabajos. El precio unitario comprende todos los costos
de mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario
para realizar dicho trabajo.
1.3.4. EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.40 A 2.50 M DE PROFUNDIDAD
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de excavación que se realizarán en el terreno
normal donde se edificará la obra y específicamente se refiere a las excavaciones
practicadas para alojar las Zapatas.
Las excavaciones para las zapatas serán del tamaño exacto indicado en los planos de
cimentación; antes del proceso del vaciado la Supervisión deberá aprobar la excavación,
asimismo no se permitirá ubicar zapatas sobre material relleno sin una consolidación
adecuada.
El fondo de toda excavación para zapatas debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto, si el Residente se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia del terreno fuese menor a la contemplada en el estudio de suelos, el
Contratista notificará de inmediato y por escrito al Supervisor quién resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre el nivel freático a poca
profundidad, previa verificación del supervisor se deberá considerar la impermeabilización
de las paredes laterales de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario
el bombeo de agua subterránea y la utilización de aditivos acelerantes de fragua del
concreto.
Al finalizar las excavaciones de las zanjas para las zapatas, el Residente deberá efectuar
las pruebas de resistencia del terreno, dichas pruebas serán por su cuenta y controlados
por el Supervisor. Es necesario que el Residente prevea para la ejecución de la obra un
conveniente sistema de riego a fin de evitar el polvo.
Norma de medición
Los trabajos efectuados se medirán en metros cúbicos (M3
) de material excavado, el cuál
no incluirá volumen alguno de material excavado fuera de sus dimensiones consignadas
en los Planos, El Supervisor constatar in situ que las excavaciones estén de acuerdo a
las indicadas en los Planos.

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Medición y Pago
La partida se medirá y pagará, con el precio unitario del Presupuesto y la unidad de
medida será el metro cúbico (M3
) de material excavado en las condiciones antes
señaladas, según el avance de los trabajos. El precio unitario comprende todos los costos
de mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario
para realizar dicho trabajo.
1.3.5. RELLENO Y COMPACTADO C/EQUIPO LIVIANO CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las
excavaciones.
Proceso de Ejecución
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando
las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material de relleno estará libre de
material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Puede emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados. El material que se extraiga se empleará preferentemente para los
rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor,
debiendo ser bien compactados y regados en forma homogénea, a humedad óptima,
para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.
En caso que se use grava seleccionada para rellenar, deberá colocarse en capas de no
más de12" de espesor. Si fuera tierra arcillosa, se colocará en capas no más de 8" de
espesor.
Se efectuarán rellenos en todos los lugares que lo necesiten; siempre y cuando el
volumen rellenado no le sirva de base o apoyo a un elemento estructural que
transmitiendo cargas o presiones al suelo, pueda ser susceptible de asentamientos. No
se permitirán cimientos sobre relleno.
Todo relleno deberá ser aprobado por el Supervisor de la Obra, como requisito
fundamental.
El Residente deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente
garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente
compactación repercutirá en el total de los elementos estructurales.
Norma de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (M3
) de material colocado y
compactado, en los lugares requeridos, hasta lograr el nivel establecido en los planos.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato por metro cúbico (M3
) o
fracciones de lo efectivamente compactado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo
necesario para realizar dicho trabajo.

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1.3.6. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE BOTADERO.
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas de excavación. Nivelación y rellenos de la obra, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basuras,
producidos durante la ejecución de la obra.
Ejecución
El traslado del material excavado será utilizando herramientas manuales (lampa, pico,
carretilla) para el carguío al vehículo de transporte y de ahí hasta la zona de desmonte
ubicado a 2,000 mts de distancia.
El material suelto y de las excavaciones se eliminarán paralelamente a la ejecución de las
mismas, debiéndose reservar el volumen necesario del buen material para su empleo,
como relleno.
El material excedente y/o inadecuado, deberá ser removido y eliminado de la obra por
cuenta del Contratista, en lugares permitidos y donde así lo indique la Supervisión de
obra.
Así mismo, el contratista una vez terminada la Obra, deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte y materiales que impidan los trabajos de jardinería y
otras obras. En las zonas donde esté previsto sembrarse césped o árboles, el terreno
deberá además quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que ésta demore
excesivamente, salvo el material a emplearse en relleno.
Norma de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (M3
) de material eliminado y evacuado a un
lugar determinado.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará a suma alzada por metro cúbico (M3
) de material evacuado
a la zona de acopio. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho
trabajo.

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1.3.7. NIV. INT. Y APISONADO P/RECIBIR FALSO PISO e = 4" C/EQUIPO CON MAT. DE
PRESTAMO
Descripción
Comprende la ejecución de los trabajos de refine, nivelación final, llamada nivelación
interior y compactación de las áreas de terreno que soporten falsos pisos, apisonado o
compactado con equipo, hasta lograr los niveles establecidos.
Terminado los trabajos de fundación, sobre la nivelación indicado en los planos, siempre
existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para
recibir el piso, por lo tanto se debe tener una nivelación final.
Ejecución
Consiste en efectuar trabajos de corte o relleno de poca altura y que necesita de un
apisonado manual o con, máquina. El apisonado se acostumbra efectuar por capas de un
espesor determinado, no mayor de 20 cm. para asegurar mejor compactación, hasta
lograr un nivel de sub rasante, para recibir el falso piso, la cota se nivel se especifica en
los planos correspondientes-
Norma de medición
La unidad de medida será en metros cuadrados (M2
). Se medirá el área del terreno a
nivelar; indicándose la clase de material, así como el número de capas por apisonar para
efectos de cálculos de costos.
Condiciones de pago
La presente Partida será pagada por metro cuadrado (M2
) de área nivelada y apisonada,
con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el
avance real de los trabajos, previa verificación del Supervisor.
El precio unitario comprende los costos necesarios de mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para realizar la actividad.
1.4. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Descripción
Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura
metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo resultante de la adición
de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple.
Se define como concreto simple a aquel que no tiene armadura de refuerzo o que la tiene
en una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el concreto armado.
ALCANCES
Estas especificaciones fijan los requisitos y exigencias mínimas para la construcción y
control de calidad de las estructuras, sean estas de concreto simples o armadas.

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Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto que figuran en el
proyecto de la referencia. Completan estas especificaciones, las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales así como el Reglamento Nacional de Edificaciones
de ''Concreto Armado y Ciclópeo", Norma E-060 (Aprobado por R.M. Nº130-89-VC-1200)
y las Normas de Diseño Sismo-Resistentes.
Comprende solados, concreto, encofrados y desencofrados, así como la colocación
apropiada de todos los materiales dentro de los limites requeridos para realizar los
trabajos subsiguientes, de acuerdo a las especificaciones en conformidad con las
dimensiones secciones típicas, alineamientos y gradientes indicadas en los planos o
como lo ordene el Supervisor.
LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el
suelo, o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo
vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para todos
Los estados de cargas.
Todos Los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán
cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente
aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, curado, evaluación y
aceptación del concreto.
MATERIALES
 Cemento.- Se usará cemento Pórtland, tipo I normal, salvo en donde se
especifique de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por
el especialista de suelos. El cemento a usar deberá cumplir con las
especificaciones y normas para Cemento Pórtland del Perú.
 Agua.- El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de
preferencia fresca, limpia y potable.
No se usará en la preparación del mortero, en el curado del mismo o el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.
 Agregados.- Los agregados a usarse únicamente será arena gruesa y piedra, las
proporciones para la dosificación así como el tamaño de de las piedras dependerá
del tipo de estructura a utilizar. Estos ingredientes son separados del cemento.
El agregado fino (arena gruesa) está constituido básicamente de arena limpia y
silicosa, lavada de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de polvo.,
terrones, partículas suaves, pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño

16
máximo de partículas de 3/16”- Además cumplirá con las normas establecidas en
la especificación ASTM C-330.
Se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio
de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y
durabilidad adecuada y que el Supervisor autorice su uso.
El agregado fino (arena gruesa) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de mas de 5% del material
que pase por tamiz 200 (serie USS). En caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que la consistencia deseada del mortero sea la apropiada. El criterio
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan resistente
como l se pueda, sin que se deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del mortero es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices N°50 y N° 100, una deficiencia de éstas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las
partículas finas se separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcilla o tierra, en porcentaje que exceda del
36% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente. No
debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N° 50 ni 5%
que pase por la malla N° 100. Esto debe tomarse en cuenta para el mortero
expuesto. La materia orgánica se controlará por el método AST5EC. 40 y el fino
por el ASTEC. 17.
 El elemento de espesor reducido o cuanto existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la
resistencia del mortero del agregado en general tendrá una medida tal que nos
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el mortero, ni mayor de 1/3 del peralte de
las losas o que los espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el mortero
sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

17
 La arena utilizada para la mezcla del mortero, será bien granulada y al probarse
por medio de mallas estándar (ASTM Designación C-136). Debe cumplir con los
límites siguientes:
MALLA % QUE PASA
3/8”
4
8
16
30
50
100
100
90-100
70-95
50-85
30-70
10-45
0-100
El módulo de fineza de la arena estará en los valore de 2.50 y su variación no excederá
de 0.30.
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de mortero a las pruebas
ASTM para agregados de concreto de la ASTM, tales con ASTM C40, ASTM C128,
ASTM C88 y otras que considere necesario.
Al Supervisor se le mostrará y éste aprobará la arena según sea empleada en la obra. La
arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que se
efectúe.
 Ad mixturas y Aditivos.- Se permitirá el uso de ad mixturas y aditivos tales
como acelerantes de fragua, reductores, densificadores, anticongelantes,
impermeabilizantes, etc. Siempre que sean de calidad reconocida y comprobada,
acorde con lo detallado en el Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a
modificar el contenido de cemento en la mezcla.
Los aditivos a usar, deben cumplir con las especificaciones A.S.T.M. C200,
A.S.T.M. C260, ASTM C494.
Los aditivos a usar, serán previamente aprobadas por el Supervisor. No se
permitirá el uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan. Las
proporciones deberán ser las mismas que las recomendadas por el fabricante.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables, cebe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de os componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse
de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.

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PROCESO DE ELABORACIÓN DEL CONCRETO
Dosificación y Mezclado del concreto Para la calidad del concreto se deberá tener en
cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E-060. Concreto Armado del. RNE.
La dosificación de los materiales debe ser en peso. Queda bajo responsabilidad del
Contratista cumplir fielmente con tas proporciones en las mezclas mortero de los
elementos diseñados, debiendo sin embargo remitirse a los resultados de los ensayos de
laboratorio a efectos de lograr la resistencia especificada.
El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras aprobadas por el
Supervisor.
Para que ello ocurra, la máquina deberá tener características en estricto acuerdo con las
especificaciones del fabricante, debiendo portar de fábrica, una placa en la que se
indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas. Estará
equipada con una tolva de carga, tanque para agua, medidor de agua y podrá mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia
uniforme en el tiempo especificado y descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Supervisor, ésta deberá mantenerse en
perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante a fin de garantizar uniformidad de mezcla. Se verificará las paletas interiores
del tambor; deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
La tanda de agregados y cemento serán colocadas en el tambor de la mezcladora
cuando en él se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá
colocarse, gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del
mezclado.
Deberá asegurarse que exista controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado; No añadir agua suplementaria una vez que el total
especificado ha sido incorporada, pues existe la posibilidad inmediata de aumentar el
Slump y la segregación con deterioro de la resistencia a la comprensión.
El mortero deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga, la mezcladora deberá
ser descargada. Cada tanda de 1.5 metros cúbicos o menos será mezclada por lo menos
1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de
metro cúbico adicionales
Se reitera que el mortero será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier mortero que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado.
Asimismo, se eliminará todo mortero al que se haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del Supervisor.
Con el fin de reducir el manipuleo del mortero al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo mas cerca posible a la obra, a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de
ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea practicable,
a fin de evitar su manipuleo y pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

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Colocación (Vaciado) del concreto.- En general, el vaciado se hará siguiendo las
normas del Reglamento Nacional de Edificaciones del. Perú, y la Norma E-060 en, cuanto
a calidad y colocación del material.
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos mojados,
humedecidos y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites,
pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar su comportamiento y del
mortero.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse el cual además no
deberá tener exceso humedad Se retirará toda el agua, de los lugares que van a ser
ocupados por el concreto.
Se eliminará la lechada endurecida y todo otro material defectuoso o suelto antes de
colocar un nuevo mortero contra mortero endurecido.
En general para evitar planos débiles, se deberá lograr una velocidad y sincronización
que permita el vaciado uniforme. Con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al mortero que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción de acuerda a lo indicado en los planos o de acuerdo a las
presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor. La
ubicación debe ser hecha de tal forma que el mortero que esta siendo integrado al
mortero fresco, esté en estado plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente
o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
mortero haya llegado a la altura necesaria y por tanto haga que dichos elementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando sean de metal o mortero y si previamente ha sido
aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con mortero de asentamiento igual
al mínimo permisible. Asimismo, se evitará golpear contra las formas a fin de no producir
segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello
aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”.
El proceso de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del
encofrado pues podría producir segregaciones. Los vibradores no deberán usarse para
desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
Cuando se tenga elementos de mortero de diferentes resistencias y que deben ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga
mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto
de menor resistencia (viguetas). Se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria,
que el mortero anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
La colocación del concreto en elementos soportados, no debe ser comenzada hasta que
el concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no este plástico y haya sido

20
colocado por lo menos 3 horas antes. El mortero debe ser depositado tan pronto como
sea posible en su posición final para evitar la segregación debido al deslizamiento o al
manejo.
El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiendo prepararse solados
de mortero antes de la colocación de la armadura.
A menos que se tome una adecuada protección el mortero no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento del agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo. No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de
mezclado o dañe el acabado superficial del mortero. . En general se tomará en cuenta las
medidas de protección para él concreto, que indica la Norma E-060 (ltem 5.7).
Elementos embebidos en el concreto y Juntas de Construcción.- Dentro las
limitaciones de esta sección, pueden ser embebidos en el mortero, conductos, tuberías y
manguitos de cualquier material no dañino para éste, previa aprobación del Supervisor y
siempre que se considere que ellos no reemplazan estructuralmente al mortero
desplazado. Estos elementos que deben dejarse en el mortero, serán colocados y fijados
firmemente en su posición definitiva antes de iniciarse el llenado dé mismo, según
normas dé Reglamento Nacional de Edificaciones.
El recubrimiento de mortero de las tuberías y accesorios no será menor de 4 cm. para
mortero con el terreno o el ambiente exterior ni 2 cm. para mortero no expuesto al exterior
o al contacto con el suelo.
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del Concreto Armado y Ciclópeo del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las juntas de construcción no indicadas en los planos, que el Contratista proponga, serán
sometidas a la aprobación del Supervisor.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de -proceder al nuevo mortero.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser
cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16” y de 5’ de ancho, de acuerdo a lo
especificado en los detalles.
Los refuerzos y otros metales embebidos en el mortero (excepto barras de trabazón), no
deben ser continuados a través de cualquier junta de expansión.
Consolidación y Fraguado del concreto.- Se hará mediante vibraciones; su
funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser
trabajado a la máxima densidad posible debiéndose evitar las formaciones de bolsas de
aire y de grumos, contra la superficie de los encofrados y materiales empotrados en el
concreto.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
La vibración debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc.
y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzcan
cangrejeras.

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La distancia entre puntos de aplicación de la vibración será de 45 a 75 cm y en cada
punto se vibrará entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la
cantidad exacta de mortero y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el mortero de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
Curado del concreto- Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el
concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se
usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas con mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el polietileno.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible.
El concreto será protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, y esfuerzos mecánicos. Debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad, a una temperatura relativamente constante, por el periodo necesario para
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado:
 Rociado continúo.
 Aplicación de arena continuamente húmeda.
 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas
de metal expuestos al calor por el sol, debe ser minimizada hasta que se pueda
desencofrar.
CONTROLES DE CALIDAD DEL CONCRETO
En cuanto al Sistema de Control de la Calidad del concreto uno de cuyos subsistemas es
el referente a. los materiales y el de la ejecución, existen responsabilidades compartidas
entre el Contratista y el Supervisor, claramente diferenciadas. Así, el Contratista tendrá a
su cargo las siguientes:
- Obtener y entregar al Supervisor, sin costo alguno, muestras representativas
preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
- Presentar al Supervisor el diseño de mezcla de concreto que propone emplear y
hacer una solicitud escrita para su aprobación, el cual será dentro de los 7 primeros días
de iniciada la obra.
- el diseño de mezcla de concreto que propone emplear y hacer una solicitud escrita
para su aprobación.

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- Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras de la
obra.
- Indicar al Supervisor con suficiente anticipación, las operaciones que va a efectuar
para permitir la determinación de pruebas de calidad y la asignación de personal.
- Proveer y mantener para el empleo del Supervisor, facilidades para el
almacenamiento seguro y el curado correcto, de los cilindros de prueba de concreto en la
obra, d ante s primeras 24 horas (especificaciones ASTM C-31).
- Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de
elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto (indicando el lugar especifico), edad
al momento dé la prueba, resultado y número dé la misma.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente
responsable da conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones
El Supervisor supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de las
mezclas propuestas y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento de los
requisitos técnicos especificados; determinará además la frecuencia requerida para
verificar lo siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de
refuerzo.
 Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los 7 días, conforme sea necesario.
Los ítems de control del mortero incluirán lo siguiente:
1. Control de materiales y su almacenamiento
2. Control del proceso
3. Control del producto
CONTROL DE MATERIALES Y SU ALMACENAMIENTO
El control de materiales del concreto tales como el cemento, agua, los agregados y
aditivos, se especifican en esta parte, debiendo complementarse con sus condiciones de
almacenamiento.
Los materiales deben almacenarse en obra de manera que se evite su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
 Agua.- Se utilizará aguas no potables sólo si están limpias y libres de cantidades
perjudiciales de aceites, ácidos álcalis, sales, materia orgánica y otras sustancias
que puedan ser dañinas al mortero, acero de refuerzo o elementos embebidos. La
selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua -de-la fuente-elegida.
Los cubos de prueba de concretos preparados con aguas no potables y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C109 y C70, tienen a los 7 y 28 dias,
resistencias en compresiones no menores del 90% de las muestras similares
preparadas con agua potable.

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 Cemento.- El cemento, en términos generales no deberá tener grumos, por lo que
será protegido en bolsas o silos de forma tal que no sea afectado por la humedad
ya sea por el medio o de cualquier agente externo.
Los Supervisores controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM C150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo
No se aceptará en obra bolsas cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con
material plástico u otros medios de protección.
 Agregados.- Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación
excesiva con otros materiales o mezcla con agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Supervisor, mediante muestras
periódicas, realizando ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
 Aditivos.- Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor
de 06 meses desde la fecha del último ensayo. Aquellos cuya fecha de
vencimiento se ha cumplido, no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales, sea del medio ambiente como de
causas extremas.
Cuando se usen aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
En los aditivos usados en forma de suspensiones Inestables, el Contratista deberá
usar equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una
distribución homogénea de los Ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación, y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
CONTROL DEL PROCESO
Se refiere a las operaciones de dosificación, mezcla, colocación de la armadura (en el
caso de concreto armado), vibrado, el asentamiento y las pruebas de resistencia del
concreto Para la calidad de mortero se deberá tener en cuenta lo Indicado en el Capítulo
4 de la Norma E- 060 Concreto Armado del RNE.
De la Mezcla y Dosificación.- El Contratista hará diseños de mezcla y ensayos, los

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cuales deberán estar respaldados por un laboratorio competente. En ellos se Indicará
además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y granulometria de los
agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, asi como la
relación agua - cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por
cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio; asimismo,
deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificarlos materiales del
concreto, El Supervisor se reserva la aprobación del sistema de medida usado así como
la verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el contratista.
La selección de proporciones, de los materiales Integrantes del concreto deberá permitir
que: Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
Se logre la resistencia a las condiciones especiales de exposición que pueda estar
sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compres u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla del concreto, Incluida la relación agua-cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados con excepción de los concretos
sometidos a condiciones especiales de exposición, como son:
Si se desea un mortero de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos
Indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
Controles de Resistencia del concreto.- La selección de las Proporciones de los
materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el mortero alcance la
resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2 del RNE. El
concreto deberá ser fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f’c especificado. Sin embargo, los resultados de los ensayos de
resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del mortero no deberán
ser utilizados como criterio único para la aceptación del mismo. La verificación del
cumplimiento de los requisitos para f’c se basará en los resultados de probetas de
concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033,
339.034. El valor de f’c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas
las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o
en las especificaciones técnicas.

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Muestreo del concreto.- El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172
(Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de
10 minutos del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y de acuerdo al
siguiente procedimiento: Se llena el molde con concreto fresco hasta aproximadamente
1/3 de la altura total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral,
comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección
del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, éstos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sólo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se
coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda
enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C31. Las
pruebas de compresión se regirán por ASTM C39. El f’c usado será de 140-175-210
kg/cm2
.
ENSAYOS Y APROBACIÓN DEL CONCRETO
Preparación de Probetas.- Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación
de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión,
se tomarán de acuerdo al procedimiento Indicado en la norma ITINTEC 339.036. las
probetas serán moldeadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.033.
Frecuencia de los Ensayos.- Se considera como un ensayo de resistencia el promedio
de los resultados de tres probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de mortero
y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del
mortero.
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas no menos de una muestra por día.
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3. o fracción para cada diseño de
mezcla de concreto colocado, en un solo día.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco. Es decir, por cada diseño dé mezcla debe haber 5 ó más pruebas (muestras de
ensayo), constando cada una de ellas de 3 probetas (testigos).
Si en la opinión del Supervisor, el número de pruebas es inadecuado para evaluar la
resistencia del concreto, podrá solicitar un sistema diferente para obtener el número de

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testigos necesarios para una evaluación del concreto. En ningún caso deberá
presentarse un diseño dado de mezcla con menos de cinco pruebas.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio.- El procedimiento para las pruebas de
resistencia del concreto será el siguiente:
- Obtener muestras de concreto cJe acuerdo con las especificaciones ASTM C-1 72
(Método para muestreo de concreto fresco).
- Preparar series de nueve testigos en base a la muestra obtenida de acuerdo con las
especificaciones ASTM C-31 (Método para preparar y curar testigos de concreto para
pruebas a la compresión y flexión en el campo), y curarlas bajo condiciones normales de
acuerdo con el método Indicado del ASTM.
- Probar 3 testigos a los 7 días, 3 a los 14 y 3 a los 28 días en condición húmeda de
acuerdo con la especificación ASTM C-39 (Método para Probar cilindros moldeados de
concreto para resistencia a la compresión). El resultado de la prueba será el promedio de
la resistencía de los tres testigos obtenidos en el mismo día. Si uno de los testigos
manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o pruebas, este podrá ser
rechazado y promediarse los dos testigos restantes. Si hubiera más de un testigo que
evidenciara cualquiera de los efectos indicados, la prueba total será descartada.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio Independiente de la organización del
contratista quien incluirá el costo total de las pruebas en su presupuesto.
Seguirán las recomendaciones de la norma ASTM C192 y ensayadas de acuerdo a la
norma ITINTEC 339.034
Se consideran satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión
a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño o no más deI 10% de los testigos tienen valores menores a la
resistencia especificada.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 kg/cm2.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se
deberá cambiar la proporción, lo cual debe ser aprobado por el Supervisor.
Ensayo de Probetas Curadas en Obra.- Cuando el Supervisor compruebe que las
resistencias obtenidas en el campo (curado), están por debajo de las resistencias
obtenidas en laboratorio, podrá exigir al Contratista el mejoramiento de los
procedimientos para proteger y curar el concreto. En este caso, el Ingeniero Supervisor
puede requerir ensayos de acuerdo a la norma ASTM C42 u ordenar pruebas de carga

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con el concreto en duda.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el Ingeniero podrá
solicitar que se efectúe pruebas de carga de acuerdo con el Reglamento Nacional de
Edificaciones. De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas, se
podrá ordenar la demolición parcial o total de la zona afectada.
El costo de las pruebas de cargas y de la demolición y reconstrucción de la estructura,
será de cuenta exclusiva del contratista, quien no podrá justificar demora en la entrega de
la obra por estas causas.
Control del producto.- Tratamiento de la superficie del concreto
Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El Supervisor aprobará o
desaprobará la reparación.
La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento,
previo picado. Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del
concreto así como su acabado, sean superior-es e iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de manera que
deje al descubierto el agregado acto seguido se limpiará la superficie con una solución de
agua con 25% de ácido clorhídrico, limpiándose nuevamente la superficie hasta quitar
todo rezago de la solución, para después aplicar una lechada de cemento puro y agua,
en una relación agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo mortero irá sobre esta parte
antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las operaciones de resane tales como el llenado de huecos y eliminación de manchas,
se efectuarán después de limpiar con agua ¡a zona afectada. Para llenar huecos se
recomienda usar mortero de color más claro que el concreto, ya que el acabado con
badilejo produce un color más oscuro. Asimismo, se podrá usar el mismo material de
encofrado en igual tiempo.
Las operaciones de concreto con cangrejeras, deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con mortero y terminado, de
tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante.
No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
ACTIVIDADES CONEXAS A LA ELABORACIÓN DEL CONCRETO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Encofrado.- El Contratista es responsable directo de todas las obras provisionales que
deba preparar para construir la estructura, sean estos andamios o encofrados, y deberá
tomar las previsiones necesarias, inclusive su diseño detallado, para garantizar su

28
seguridad. Los encofrados deberán permitir una estructura que cumplan con los perfiles,
niveles, alineamiento y dimensiones requeridas por los planos y las especificaciones
técnicas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas Impuestas por su
peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
Kg/m2. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de lechada o
concreto y serán debidamente arriostrados y ligados entre sí, de manera que se
mantengan en la posición y forma deseadas con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidas sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
ligaduras hayan sido removidas.
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de ¡os puntales, salva que esté prevista
la normal resistencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de
ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.
Desencofrado.- Ninguna carga de construcción debe ser aplicada, y ningún puntal o
elemento de sostén retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de
construcción, excepto cuando la porción de la estructura que permanece, en combinación
con el sistema de encofrados y puntales, tiene suficiente resistencia como para soportar
con seguridad su propio peso y las cargas colocadas sobre ellas.
El tiempo exacto se determinará para cada función de la relación carga muerta / carga
total y la curva de aumento de la resistencia del concreto. Jugará papel importante la
experiencia del Contratista, el cual por medio, de la aprobación del Supervisor procederá
al desencofrado. Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto
será examinada cuidadosamente y cualquier Irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Supervisor.
1.4.1. FALSA ZAPATA
1.4.1.1. FALSA ZAPATA MEZCLA 1:12 +30% P.G DIAMETRO 6” MAX
Ejecución
Será de proporción tal que se produzca un concreto de 1:12 debiendo reunir sus
componentes (Cemento Portland Tipo I, Hormigón y Agua), las mejores características
para alcanzar la resistencia de diseño. El terreno sobre el cual se realizará el vaciado
debe estar libre de elementos inorgánicos y otros similares, de tal manera que la
composición y compactación del mismo sean las correspondientes a tierra firme.
Forma de Medición
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos del
ancho de base, por su espesor y su longitud, según lo indicado en los planos y aprobados
por el supervisor.
Modo de Pago

29
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato
por metro cúbico (m3
) de falsa zapata vaciada según lo indican los planos, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora,
equipos, materiales (Cemento, hormigón), herramientas e imprevistos necesario para el
vaciado de muros de contención.
1.4.2. CIMIENTOS
1.4.2.1. CIMENTACIÓN CORRIDO MEZCLA 1:10 + 30% P.G.
Extensión de trabajo
Se entiende a los elementos de concreto ciclópeo que constituye la base de fundación
de los muros y que sirve para trasmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga
de la estructura que lo soporta. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes
tramos.
Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno y serán de
concreto: (Cemento - hormigón 1:10 + 30% PG), dosificación que deberá respetarse
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Se prescindirá del encofrado cuando el terreno lo permita, es decir cuando no se
produzcan derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la Normas ASTM C -172
La profundidad de los cimientos será la Indicada en los planos respectivos. En todos los
casos el terreno deberá presentar un compactamiento natural.
Se humedecerán las zanjas antes de llenarse los cimientos y no se colocarán las piedras
desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de mortero de por lo menos 10 cm. de
espesor
El Residente y la Supervisión deberán aprobar las zanjas del vaciado del mortero.
Norma de medición
El concreto simple del cimiento corrido se medirá por metro cúbico (M3
), el cómputo total
del concreto será igual al producto de la sección transversal por su longitud.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato, por metro cúbico (M3
)
ejecutado. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo.

30
1.4.3. SOBRECIMIENTOS
1.4.3.1. CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS 1:8 C:H + 25% P.M
Los sobrecimientos tendrán un concreto de 1:8 Cem-Hor 25% P.M. La ubicación y
dimensionamiento de cada uno de ellos se encuentra especificado en los planos
correspondientes. Para su ejecución debe considerarse teniendo como referencia las
contenidas en los párrafos precedentes del Capítulo III.
Extensión de trabajo.- Constituye la parte de la cimentación que se construye encima
de los cimientos corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir
los muros de albañilería, sirve de protección de la parte inferior de los muros y aísla el
muro contra la humedad o cualquier otro agente externo.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la Normas ASTM C -172.
El Residente de Obra y la Supervisión deberán aprobar el vaciado del concreto del
sobrecimiento.
Norma de medición
El concreto del sobrecimiento corrido se medirá por metro cúbico (M3), el cómputo total
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato, por metro cúbico (M3)
1.4.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE SOBRECIMIENTOS.
El Contratista es responsable directo de todas las obras provisionales que deba preparar
para construir la estructura, sean estos andamios o encofrados, y deberá tomar las
previsiones necesarias, inclusive su diseño detallado, para garantizar su seguridad.
Los encofrados deberán permitir una estructura que cumplan con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridas por los planos y las especificaciones técnicas.
Kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la Filtración de lechada o concreto y
serán debidamente arriostrados y ligados entre sí, de manera que se mantengan en la
posición y forma deseadas con seguridad.

31
El tamaño y distancia o espacio de los pies derechos largueros, deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse quedando a criterio del
Contratista dichos tamaños y espaciamientos
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salva que esté prevista
Desencofrado
Ninguna carga de construcción debe ser aplicada, y ningún puntal o elemento de sostén
retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de construcción, excepto cuando
la porción de la estructura que permanece, en combinación con el sistema de encofrados
y puntales, tiene suficiente resistencia como para soportar con seguridad su propio peso
y las cargas colocadas sobre ellas.
El desencofrado o remoción de encofrados y puntales, deberá hacerse gradualmente,
estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encontrados y
puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la, ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
al desencofrado.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto será examinada
cuidadosamente y cualquier Irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Supervisor.
Norma de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2
) de encofrado y en contacto con el
concreto de acuerdo con los planos respectivos.
Forma de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (M2
) de
encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el precio
unitario del Presupuesto como sigue: 60% al Encofrado del elemento y 40% al
desencofrado del elemento. El precio unitario comprende todos los costos de mano de

32
dicho trabajo.
1.4.4. FALSO PISO
1.4.4.1. CONCRETO EN FALSO PISO DE 4” DE 1:8 PARAPISO PULIDO
Es el solado de concreto, plano de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre
el suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos de planta baja.
Preparación Preliminar
Se humedecerá abundantemente y se apisonara bien el terreno, se nivelará y se
emparejará el terreno.
Se colocarán reglas adecuadas, según los espesores por llenar, a fin de asegurar una
superficie plana y nivelada.
El llenado del falso piso se hará por paños alternados. La dimensión máxima del paño no
excederá de 6.00 m. salvo que lleve armadura.
La separación entre reglas de un mismo paño no excederá los 4.00 m.
Procedimientos.- Los espesores del falso piso serán los siguientes:
- Espesor mínimo 7.5 cm. (3”)
- Espesor medio 10 cm. (4”)
- Espesor máximo 12 cm. (5”)
La mezcla se hará seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada.
El vaciado se ejecutara por paños alternados en forma de damero, no debiéndose llenar
a la vez paños inmediatamente vecinos, en forma tal que solo se necesitará reglas para
enmarcar los primeros paños.
La superficie debe estar húmeda, plana, nivelada, rugosa y compactada a máxima
densidad. Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá los
cuartones divisorios de los paños, una regla de madera en bruto de (3”x4, 3”x5”,3”x6”),
regularmente pesada, manejada por operarios que emparejara y apisonara bien el
concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El
grado de rugosidad variará con la calidad del piso terminado, el piso definitivo. Este
trabajo se realizara con paleta de madera.
Cuando los primeros paños vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal
grado que la superficie no se deforme las reglas se desprenden con facilidad, se sacarán
estas.

33
Se recomienda usar la superficie plana del falso piso antes de su completo
endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la superficie del falso piso,
sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.
Donde se vaya construir sobrecimientos, se realizaran éstos antes de llenar el falso piso.
Los falsos pisos se ejecutarán en lo posible tan pronto se terminen los sobrecimientos.
Norma de medición.- Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2
) de vaciado el
Forma de Pago.- La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro
cuadrado (M2
) de vaciado de concreto y deberá ser pagado con el precio unitario del
Presupuesto. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
trabajo.
1.4.5. CONCRETO EN LOSA, PATIO Y VEREDAS
1.4.5.1. CONCRETO F´C=140 KG/CM2 EN LOSAMULTIDEPORTIVAS, PATIO DE HONOR U
VEREDAS E=4”
Serán de concreto: de espesor indicado en los planos, que deberá respetarse asumiendo
el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
nivelación, como producto de un correcto replanteo.
Norma de medición
El concreto simple para la losa se medirá por metro cuadrado (M2
), el cómputo total del
concreto será igual al producto de la sección transversal por su longitud.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato, por metro cuadrado (M2
)
1.4.5.2. CONCRETO PARAUÑAS DE LOSAMULTIDEPORTIVAF’C=140 Kg/cm2
Serán de concreto de dimensiones indicadas en los planos, que deberá respetarse
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado las profundidades de las
excavaciones, como producto de un correcto replanteo.

34
Norma de medición
El concreto simple para las uñas de la losa se medirá por metro cubico (M3
), el cómputo
total del concreto será igual al producto de la sección transversal por su longitud.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato, por metro cuadrado (M3
)
Se ha procurado especificar lo referente a concreto simple de una manera general, ya
que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran en los planos respectivos.
1.4.5.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN NORMAL
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos
y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del gel del concreto.
No se permitirá sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en
construcción se sobrecarguen.
Se seguirá las especificaciones para encofrados y desencofrados en concreto armado
contenidas en los precedentes párrafos.
El desencofrado se ejecutará teniendo como tiempo mínimo las especificadas en el
cuadro de los elementos estructurales con la aprobación de la supervisión.
Norma de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de encofrado y en contacto con el
Forma de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (M2) de
unitario del Presupuesto.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo.
1.5. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Descripción
La obra de concreto armado, construida por la unión del concreto con la armadura del
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto
en la primera etapa de endurecimiento y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde

35
interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de aligeradas,.
El ladrillo hueco, agregándose eventualmente aditivos con diversos objetos.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia a la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo escaleras, pórticos, etc. El cálculo se efectuará por separado para
cada uno de los elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las
partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general de encofrados, el área efectiva se obtiene, midiendo el desarrollo
de las superficies de concreto entre el molde o encofrado y el concreto con excepción de
las losas aligeradas, donde se medirá el área total de losa que incluye la superficie del
ladrillo hueco. Los encofrados “cara vista” se computarán por separados de los
encofrados corrientes.
Para el computo del peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la que figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber
los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinado
primero en cada elemento, los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas,
Luego se suman todas las longitudes agrupándoos por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos
por metro lineales (kg/ml.).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras
(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como
parte integrante del costo.
Se ha procurado especificar lo referente a concreto armado teniendo como referencia a
cada uno de los elementos estructurales, las mismas se encuentran detalladas y
especificadas en el capítulo III del presente y en los planos respectivos.
ALCANCES
Estas especificaciones fijan los requisitos y exigencias mínimas para la construcción y
control de calidad de las estructuras, sean estas de concreto simple o armada.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto que figuran en el
proyecto de la referencia. Completan estas especificaciones, las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales así como el Reglamento Nacional de Edificaciones

36
de ''Concreto Armado y Ciclópeo", Norma E-060 (Aprobado por R.M. Nº130-89-VC-1200)
y las Normas de Diseño Sismo-Resistentes.
Comprende, concreto, encofrados y desencofrados, y aceros, así como la colocación
apropiada de todos los materiales dentro de los limites requeridos para realizar los
trabajos subsiguientes, de acuerdo a las especificaciones en conformidad con las
dimensiones secciones típicas, alineamientos y gradientes indicadas en los planos o
como lo ordene el Supervisor.
MATERIALES
 Cemento.- Se usará cemento Pórtland, tipo I normal, salvo en donde se
especifique de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por
el especialista de suelos. El cemento a usar deberá cumplir con las
especificaciones y normas para Cemento Pórtland del Perú.
 Agua.- El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de
preferencia fresca, limpia y potable.
No se usará en la preparación del mortero, en el curado del mismo o el lavado del
equipo, aquellas aulas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.
 Agregados.- Los agregados a usarse únicamente será arena gruesa y piedra, las
proporciones para la dosificación así como el tamaño de de las piedras dependerá
del tipo de estructura a utilizar. Estos ingredientes son separados del cemento.
El agregado fino (arena gruesa) está constituido básicamente de arena limpia y
silicosa, lavada de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de polvo.,
terrones, partículas suaves y escamosas, pizarras, álcalis y materiales orgánicos
con tamaño máximo de partículas de 3/16”- Además cumplirá con las normas
establecidas en la especificación ASTM C-330.
Se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio
de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y
durabilidad adecuada y que el Supervisor autorice su uso.
El agregado fino (arena gruesa) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material
que pase por tamiz 200 (serie USS). En caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que la consistencia deseada del mortero sea la apropiada. El criterio

37
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan resistente
como l se pueda, sin que se deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del mortero es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices N°50 y N° 100, una deficiencia xde éstas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las
partículas finas se separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcilla o tierra, en porcentaje que exceda del
36% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente. No
debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N° 50 ni 5%
que pase por la malla N° 100. Esto debe tomarse en cuenta para el mortero
expuesto. La materia orgánica se controlará por el método AST5EC. 40 y el fino
por el ASTEC. 17.
 El elemento de espero reducido o cuanto existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siemp0re que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la
resistencia del mortero del agregado en general tendrá una medida tal que nos
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el mortero, ni mayor de 1/3 del peralte de
las losas o que los espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compact5ación, permiten colocar el mortero
sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas de dimensión máxima del agregado, será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
 La arena utilizada para la mezcla del mortero, será bien granulada y al probarse
por medio de mallas estándar (ASTM Designación C-136). Debe cumplir con los
límites siguientes:
MALLA % QUE PASA
3/8”
4
8
16
30
50
100
100
90-100
70-95
50-85
30-70
10-45
0-100
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 y su variación no excederá
de 0.30.

38
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de mortero a las pruebas
ASTM para agregados de concreto de la ASTM, tales con ASTM C40, ASTM C128,
ASTM C88 y otras que considere necesario.
Al Supervisor se le mostrará y éste aprobará la arena según sea empleada en la obra. La
arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que se
efectúe.
 Acero.- Deberá cumplir con las normas ASTM C615, ASTM C617 NOP1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser
corrugadas, las de menor diámetro podrán ser lisas.
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
fy=4,200 Kg/cm2, debiendo satisfacer las siguientes condiciones.
Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Carga de rotura mínima 5,600K/cm2.
 Elongación en 20 cm. Mínimo 8%.
 Ad mixturas y Aditivos.- Se permitirá el uso de ad mixturas y aditivos tales
como acelerantes de fragua, reductores, densificadores, anticongelantes,
impermeabilizantes, etc. Siempre que sean de calidad reconocida y comprobada,
acorde con lo detallado en el Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a
modificar el contenido de cemento en la mezcla.
Los aditivos a usar, deben cumplir con las especificaciones A.S.T.M. C200,
A.S.T.M. C260, ASTM C494.
Loas aditivos a usar, serán previamente aprobadas por el Supervisor. No se
permitirá el uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan. Las
proporciones deberán ser las mismas que las recomendadas por el fabricante.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables, cebe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de os componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse
de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
PROCESO DE ELABORACIÓN DEL CONCRETO
Dosificación y Mezclado del concreto.- Para la calidad del concreto se deberá tener en
cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E-060. Concreto Armado del. RNE.
La dosificación de los materiales debe ser en peso. Queda bajo responsabilidad del
Contratista cumplir fielmente con tas proporciones en las mezclas mortero de los

39
elementos diseñados, debiendo sin embargo remitirse a los resultados de los ensayos de
laboratorio a efectos de lograr la resistencia especificada.
El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras aprobadas por el
Supervisor.
Para que ello ocurra, la máquina deberá tener características en estricto acuerdo con las
especificaciones del fabricante, debiendo portar de fábrica, una placa en la que se
indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas. Estará
equipada con una tolva de carga, tanque para agua, medidor de agua y podrá mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia
uniforme en el tiempo especificado y descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Supervisor, ésta deberá mantenerse en
perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante a fin de garantizar uniformidad de mezcla. Se verificará las paletas interiores
del tambor; deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
La tanda de agregados y cemento serán colocadas en el tambor de la mezcladora
cuando en él se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá
colocarse, gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del
mezclado.
Deberá asegurarse que exista controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado; No añadir agua suplementaria una vez que el total
especificado ha sido incorporada, pues existe la posibilidad inmediata de aumentar el
slump y la segregación con deterioro de la resistencia a la comprensión.
El mortero deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga, la mezcladora deberá
ser descargada. Cada tanda de 1.5 metros cúbicos o menos será mezclada por lo menos
1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de
metro cúbico adicionales
Se reitera que el mortero será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier mortero que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado.
Asimismo, se eliminará todo mortero al que se haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del Supervisor.
Con el fin de reducir el manipuleo del mortero al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo mas cerca posible a la obra, a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de
ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea practicable,
a fin de evitar su manipuleo y pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
Colocación (Vaciado) del concreto.- En general, el vaciado se hará siguiendo las
normas del Reglamento Nacional de Edificaciones del. Perú, y la Norma E-060 en, cuanto
a calidad y colocación del material.

40
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos mojados,
humedecidos y/o aceitados. El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites,
pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar su comportamiento y del
mortero.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse el cual además no
deberá tener exceso humedad Se retirará toda el agua, de los lugares que van a ser
ocupados por el concreto.
Se eliminará la lechada endurecida y todo otro material defectuoso o suelto antes de
colocar un nuevo mortero contra mortero endurecido.
En general para evitar planos débiles, se deberá lograr una velocidad y sincronización
que permita el vaciado uniforme. Con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al mortero que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción de acuerda a lo indicado en los planos o de acuerdo a las
presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor. La
ubicación debe ser hecha de tal forma que el mortero que esta siendo integrado al
mortero fresco, esté en estado plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente
o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
mortero haya llegado a la altura necesaria y por tanto haga que dichos elementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando sean de metal o mortero y si previamente ha sido
aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con mortero de asentamiento igual
al mínimo permisible. Asimismo, se evitará golpear contra las formas a fin de no producir
segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello
aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”.
El proceso de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del
encofrado pues podría producir segregaciones. Los vibradores no deberán usarse para
desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
Cuando se tenga elementos de mortero de diferentes resistencias y que deben ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga
mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto
de menor resistencia (viguetas). Se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria,
que el mortero anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
La colocación del concreto en elementos soportados, no debe ser comenzada hasta que
el concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no este plástico y haya sido
colocado por lo menos 3 horas antes. El mortero debe ser depositado tan pronto como
sea posible en su posición final para evitar la segregación debido al deslizamiento o al
manejo.

41
El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiendo prepararse solados
de mortero antes de la colocación de la armadura.
A menos que se tome una adecuada protección el mortero no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento del agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo. No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de
mezclado o dañe el acabado superficial del mortero. . En general se tomará en cuenta las
medidas de protección para él concreto, que indica la Norma E-060 (ltem 5.7).
Elementos embebidos en el concreto y Juntas de Construcción.- Dentro las
limitaciones de esta sección, pueden ser embebidos en el mortero, conductos, tuberías y
manguitos le cualquier material no dañino para éste, previa aprobación del Supervisor y
siempre que se considere que ellos no reemplazan estructuralmente al mortero
desplazado. Estos elementos que deben dejarse en el mortero, serán colocados y fijados
firmemente en su posición definitiva antes de iniciarse el llenado dé mismo, según
normas dé Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán rellenados con papel u otro material
fácilmente descartable antes de iniciarse el llenado.
Excepto el caso en que la ubicación de conductos y tuberías es aprobada por el Ingeniero
Proyectista, dichos elementos, cuando estén embebidos en una losa, muro o viga
deberán satisfacer las siguientes condiciones (diferenciándose de aquellos que
únicamente cruzan los elementos mencionados):
El diámetro mayor no excederá el tercio del espesor total de la losa, muro o vigas en la
que estén embebidas.
La distancia entre elementos no deberá ser menor de tres diámetros o anchos entre
centros, Su presencia en el elemento estructural no deberá disminuir significativamente la
resistencia de la construcción.
El recubrimiento de mortero de las tuberías y accesorios no será menor de 4 cm. para
mortero con el terreno o el ambiente exterior ni 2 cm. para mortero no expuesto al exterior
o al contacto con el suelo.
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del Concreto Armado y Ciclópeo del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las juntas de construcción no indicadas en los planos, que el Contratista proponga, serán
sometidas a la aprobación del Supervisor.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de -proceder al nuevo mortero.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser
cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16” y de 5’ de ancho, de acuerdo a lo
especificado en los detalles.
Los refuerzos y otros metales embebidos en el mortero (excepto barras de trabazón), no
deben ser continuados a través de cualquier junta de expansión.
Consolidación y Fraguado del concreto.- Se hará mediante vibraciones; su
funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser
trabajado a la máxima densidad posible debiéndose evitar las formaciones de bolsas de

42
aire y de grumos, contra la superficie de los encofrados y materiales empotrados en el
concreto.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración. La vibración debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo
y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes,
sujetadores, etc. y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar
y no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación de la vibración será de 45 a 75 cm y en cada
punto se vibrará entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la
cantidad exacta de mortero y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los
planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el mortero de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
Curado del concreto- Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el
concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se
usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas con mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el polietileno.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible.
El concreto será protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, y esfuerzos mecánicos. Debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad, a una temperatura relativamente constante, por el periodo necesario para
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado:
 Rociado continúo.
 Aplicación de arena continuamente húmeda.
 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas
de metal expuestos al calor por el sol, debe ser minimizada hasta que se pueda
desencofrar.
CONTROLES DE CALIDAD DEL CONCRETO
En cuanto al Sistema de Control de la Calidad del concreto uno de cuyos subsistemas es
el referente a. los materiales y el de la ejecución, existen responsabilidades compartidas
entre el Contratista y el Supervisor, claramente diferenciadas. Así, el Contratista tendrá a
su cargo las siguientes:

43
- Obtener y entregar al Supervisor, sin costo alguno, muestras representativas
preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
- Presentar al Supervisor el diseño de mezcla de concreto que proponer emplear y
hacer una solicitud escrita para su aprobación.
- el diseño de mezcla de concreto que propone emplear y hacer una solicitud escrita
para su aprobación.
- Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras de la
obra.
- Indicar al Supervisor con suficiente anticipación, las operaciones que va a efectuar
para permitir la determinación de pruebas de calidad y la asignación de personal.
- Proveer y mantener para el empleo del “Supervisor”, facilidades para el
almacenamiento seguro y el curado correcto, de los cilindros de prueba de concreto en la
obra, d ante s primeras 24 horas (especificaciones ASTM C-31).
- Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de
elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto (indicando el lugar específico), edad
al momento de la prueba, resultado y número dé la misma.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente
responsable da conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones
El Supervisor supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de las
mezclas propuestas y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento de los
requisitos técnicos especificados; determinará además la frecuencia requerida para
verificar lo siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de
refuerzo.
 Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los 7 días, conforme sea necesario.
Los ítems de control del mortero incluirán lo siguiente:
1. Control de materiales y su almacenamiento
2. Control del proceso
3. Control del producto
CONTROL DE MATERIALES Y SU ALMACENAMIENTO
El control de materiales del concreto tales como el cemento, agua, los agregados,
aditivos y refuerzos de acero, se especifican en esta parte, debiendo complementarse
con sus condiciones de almacenamiento.
Los materiales deben almacenarse en obra de manera que se evite su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
 Agua.- Se utilizará aguas no potables sólo si están limpias y libres de cantidades
perjudiciales de aceites, ácidos álcalis, sales, materia orgánica y otras sustancias
que puedan ser dañinas al mortero, acero de refuerzo o elementos embebidos. La
selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua -de-la fuente-elegida.
Los cubos de prueba de concretos preparados con aguas no potables y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C109 y C70, tienen a los 7 y 28 dias, en

44
compresiones no menores del 90% de las muestras similares preparadas con agua
potable.
 Cemento.- El cemento, en términos generales no deberá tener grumos, por lo que
será protegido en bolsas o silos de forma tal que no sea afectado por la humedad
ya sea por el medio o de cualquier agente externo.
Los Supervisores controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM C150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo
No se aceptará en obra bolsas cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con
material plástico u otros medios de protección.
 Agregados.- Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación
excesiva con otros materiales o mezcla con agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Supervisor, mediante muestras
periódicas, realizando ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
 Acero.- Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero
se almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.
Antes colocarse en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda producir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado del concreto, el refuerzo se volverá a
inspeccionar y limpiar cuando sea necesario.
 Aditivos.- Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor
de 06 meses desde la fecha del último ensayo. Aquellos cuya fecha de
vencimiento se ha cumplido, no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales, sea del medio ambiente como de
causas extremas. Cuando se usen aditivos, estos serán almacenados de manera
que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
En los aditivos usados en forma de suspensiones Inestables, el Contratista deberá
usar equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una
distribución homogénea de los Ingredientes.

45
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación, y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
CONTROL DEL PROCESO
Se refiere a las operaciones de dosificación, mezcla, colocación de la armadura (en el
caso de concreto armado), vibrado, el asentamiento y las pruebas de resistencia del
concreto Para la calidad de mortero se deberá tener en cuenta lo Indicado en el Capítulo
4 de la Norma E- 060 Concreto Armado del RNE.
De la Mezcla y Dosificación.- El Contratista hará diseños de mezcla y ensayos, los
cuales deberán estar respaldados por un laboratorio competente. En ellos se Indicará
además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y granulometría de los
agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la
relación agua - cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por
cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio; asimismo,
deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificarlos materiales del
concreto, El Supervisor se reserva la aprobación del sistema de medida usado así como
la verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el contratista.
La selección de proporciones, de los materiales Integrantes del concreto deberá permitir
que: Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
Se logre la resistencia a las condiciones especiales de exposición que pueda estar
sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compres u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla del concreto, Incluida la relación agua-cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y!o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados con excepción de los concretos
sometidos a condiciones especiales de exposición, como son:
Si se desea un mortero de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos
Indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
Consistencia del Concreto.- El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto
vibrado es el siguiente:

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ELEMENTOS DE CONSTRUCCION ASENTAMIENTO (en pulg)
 Losas, vigas, columnas,
muros reforzados
MAXIMO MINIMO
4 1
Controles de Resistencia del concreto.- La selección de las Proporciones de los
materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el mortero alcance la
resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2 del RNE. El
concreto deberá ser fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del fc´ especificado. Sin embargo, los resultados de los ensayos de
resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del mortero no deberán
ser utilizados como criterio único para la aceptación del mismo. La verificación del
cumplimiento de los requisitos para fc´ se basará en los resultados de probetas de
concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033,
339.034. El valor de fc´ se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas
las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o
en las especificaciones técnicas.
Muestreo del concreto.- El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172
(Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de
10 minutos del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y de acuerdo al
siguiente procedimiento: Se llena el molde con concreto fresco hasta aproximadamente
1/3 de la altura total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral,
comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección
del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, éstos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un mar-
dito de goma. Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes
sólo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación
pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más
material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C31. Las
pruebas de compresión se regirán por ASTM C39. El f´c usado será de 140-175-210
kglcm2
ENSAYOS Y APROBACIÓN DEL CONCRETO
Preparación de Probetas.- Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación
de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión,
se tomarán de acuerdo al procedimiento Indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las
probetas serán moldeadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.033.

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Frecuencia de los Ensayos.-
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de tres
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de mortero y ensayadas a los 28
días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del mortero.
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas no menos de una muestra por día.
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 o fracción para cada diseño de
mezcla de concreto colocado, en un solo día.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco. Es decir, por cada diseño dé mezcla debe haber 5 ó más pruebas (muestras de
ensayo), constando cada una de ellas de 3 probetas (testigos).
Si en la opinión del Supervisor, el número de pruebas es inadecuado para evaluar la
resistencia del concreto, podrá solicitar un sistema diferente para obtener el número de
testigos necesarios para una evaluación del concreto. En ningún caso deberá
presentarse un diseño dado de mezcla con menos de cinco pruebas.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio.-
El procedimiento para las pruebas de resistencia del concreto será el siguiente:
- Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-1 72
(Método para muestreo de concreto fresco).
- Preparar series de nueve testigos en base a la muestra obtenida de acuerdo con las
especificaciones ASTM C-31 (Método para preparar y curar testigos de concreto para
pruebas a la compresión y flexión en el campo), y curarlas bajo condiciones normales de
acuerdo con el método Indicado del ASTM.
- Probar 3 testigos a los 7 días, 3 a los 14 y 3 a los 28 días en condición húmeda de
acuerdo con la especificación ASTM C-39 (Método para Probar cilindros moldeados de
concreto para resistencia a la compresión). El resultado de la prueba será el promedio de
la resistencía de los tres testigos obtenidos en el mismo día. Si uno de los testigos
manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o pruebas, este podrá ser
rechazado y promediarse los dos testigos restantes. Si hubiera más de un testigo que
evidenciara cualquiera de los efectos indicados, la prueba total será descartada.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio Independiente de la organización del
contratista quien incluirá el costo total de las pruebas en su presupuesto.

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Seguirán las recomendaciones de la norma ASTM C192 y ensayadas de acuerdo a la
norma ITINTEC 339.034
Se consideran satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión
a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño o no más deI 10% de los testigos tienen valores menores a la
resistencia especificada.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 kg/cm2.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se
deberá cambiar la proporción, lo cual debe ser aprobado por el Supervisor.
Ensayo de Probetas Curadas en Obra.- Cuando el Supervisor compruebe que las
resistencias obtenidas en el campo (curado), están por debajo de las resistencias
obtenidas en laboratorio, podrá exigir al Contratista el mejoramiento de los
procedimientos para proteger y curar el concreto. En este caso, el Ingeniero Supervisor
puede requerir ensayos de acuerdo a la norma ASTM C42 u ordenar pruebas de carga
con el concreto en duda.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el Ingeniero podrá
solicitar que se efectúe pruebas de carga de acuerdo con el Reglamento Nacional de
Edificaciones. De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas, se
podrá ordenar la demolición parcial o total de la zona afectada.
El costo de las pruebas de cargas y de la demolición y reconstrucción de la estructura,
será de cuenta exclusiva del contratista, quien no podrá justificar demora en la entrega de
la obra por estas causas.
Control del producto.-
Tratamiento de la superficie del concreto
Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El Supervisor aprobará o
desaprobará la reparación.
La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento,
previo picado. Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del
concreto así como su acabado, sean superior-es e iguales a las del elemento proyectado.
deje al descubierto el agregado acto seguido se limpiará la superficie con una solución de
agua con 25% de ácido clorhídrico, limpiándose nuevamente la superficie hasta quitar

49
antes de que la pasta empiece a fraguar. Las operaciones de resane tales como el
llenado de huecos y eliminación de manchas, se efectuarán después de limpiar con agua
¡a zona afectada. Para llenar huecos se recomienda usar mortero de color más claro que
el concreto, ya que el acabado con badilejo produce un color más oscuro. Asimismo, se
podrá usar el mismo material de encofrado en igual tiempo.
Las operaciones de concreto con cangrejeras, deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con mortero y terminado, de
tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la M concreto circundante.
No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
ACTIVIDADES CONEXAS A LA ELABORACION DEL CONCRETO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Encofrado.- El Contratista es responsable directo de todas las obras provisionales que
deba preparar para construir la estructura, sean estos andamios o encofrados, y deberá
tomar las previsiones necesarias, inclusive su diseño detallado, para garantizar su
seguridad.
Los encofrados deberán permitir una estructura que cumplan con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridas por los planos y las especificaciones técnicas.
Kg/m2. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de lechada o
concreto y serán debidamente arriostrados y ligados entre sí, de manera que se
mantengan en la posición y forma deseadas con seguridad.
El tamaño y distancia o espacio de los pies derechos largueros, deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse quedando a criterio del
Contratista dichos tamaños y espaciamientos
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de ¡os puntales, salva que esté prevista
Desencofrado.- Ninguna carga de construcción debe ser aplicada, y ningún puntal o
elemento de sostén retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de
construcción, excepto cuando la porción de la estructura que permanece, en combinación
con el sistema de encofrados y puntales, tiene suficiente resistencia como para soportar
con seguridad su propio peso y las cargas colocadas sobre ellas.

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El desencofrado o remoción de encofrados y puntales, deberá hacerse gradualmente,
estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encontrados y
puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la, ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
al desencofrado.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto será examinada
cuidadosamente y cualquier Irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Supervisor. Considerar los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
ESTRUCTURALES Tiempo mínimo parta
desencofrar(dias)
Concreto normal Concreto con aditivos de
resistencia
A. Fondo de losas de luces cortas
B. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas.
C. Fondo de vigas de luces cortas
D. Ménsulas o voladizos pequeños
E. Muros de contención
F. Aligerados, losas macizas y escaleras
10
21
16
21
7
7
4
7
4
14
REFUERZOS DE ACERO EN EL CONCRETO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá estar de acuerdo a las normas
Ganchos estándar.-
• En barras longitudinales, doblez de 1800 más una extensión mínima de 4 db pero no
mayor de 6.5 cm al extremo libre de la barra. Doblez de 90° más una extensión mínima
de 12 db al extremo libre de la tierra.
• En estribos, doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° ó 135° más una extensión de 6
db.
Diámetros mínimos de doblado.
En barras longitudinales
El diámetro de doblez medido a la cara Interior de la barra no deberá ser menor a:
- Barras 3/8” a Ø1” 6 db

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- Barras 0 L 1/8” a Ø 1 3/8” 6 db
*En Estribos
- El diámetro de doblez medido a la cara inferior de la barra no deberá ser menor a:
- Estribos 0 3/8” a Ø 5/8” 6db
- Estribos 0 314” a Ø mayores 6db
Doblado del refuerzo.- Todo el refuerzo deberá doblarse en frío, procurando no dañar el
material. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista.
No se permitirá volver a doblar ni enderezar el acero obtenido en base a torsión u otra
forma semejante de trabajo en frío. 1
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobado por el Supervisor.
Colocación del refuerzo.- La colocación de la armadura será efectuada estrictamente de
acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento que sobrepasen
las tolerancias permisibles durante el vaciado, por medio de alambre de hierro recogido o
clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de mortero tipo
anillo u otra forma que tengan un área mínima de contacto con el encofrado.
Empalmes del refuerzo.- Los refuerzos se deberán empalmarse preferentemente en
zonas de esfuerzos bajos. Las barras longitudinales de Columnas se empalmarán de
preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver sección 8.11.1 de la norma E-060 del RNE), pero
nunca mayor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcción.
1.5.1. ZAPATAS
1.5.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS F’c =210 kg/cm2.
Las zapatas tendrán un concreto de F’c =210 kg/cm2. la ubicación y dimensionamiento
de cada uno de ellos se encuentra especificado en los planos correspondientes.
Extensión de trabajo.- Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma
depende de las cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de
su ubicación.
Se denomina zapatas conectadas a las que son unidas por una o más vigas de
cimentación.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la Normas ASTM C -172.
El Residente de Obra y la Supervisión deberán aprobar el vaciado del concreto de las
zapatas.

52
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la Normas ASTM C -172. En caso de que
el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra se deberá cambiar la
proporción, se requerirá la aprobación del supervisor.
Norma de medición.- El concreto armado para zapatas se medirá por metro cúbico
(M3), el cómputo total del concreto será igual al producto de la sección transversal por su
longitud.
Forma de Pago.- La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato, por metro
cúbico (M3) ejecutado. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra
con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho
trabajo.
1.5.1.2. ACERO EN ZAPATAS F´y= 4,200 KG/CM2
Se seguirá las especificaciones para acero en concreto armado contenidas en los
párrafos precedentes.
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío, procurando no dañar el material. El refuerzo
parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
La colocación de la armadura será efectuada estrictamente de acuerdo con los planos y
se asegurará contra cualquier desplazamiento que sobrepasen las tolerancias
permisibles durante el vaciado, por medio de alambre de hierro recogido o clips
adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio
de espaciadores de mortero tipo anillo u otra forma que tengan un área mínima de
contacto con el encofrado.
Los refuerzos se deberán empalmarse preferentemente en zonas de esfuerzos bajos. Las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver sección 8.11.1 de la norma E-060 del RNE), pero
nunca mayor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Norma de medición
Este trabajo será medido Kilogramo (KG), de acero de refuerzo colocado en la estructura
de acuerdo con los planos respectivos.

53
Forma de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (KG) de
acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y debe ser pagado con el
precio unitario del Presupuesto, de acuerdo con los avances reales de la obra, previa
verificación del Supervisor.
1.5.2. MURO DE SOSTENIMIENTO
1.5.2.1. CONCRETO EN MUROS REFORZADOS FĆ=210
Descripción
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua;
debiendo alcanzar una resistencia fć = 210 Kg/cm2.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3.), de concreto colocado en los
lugares que señalen los planos.
Condiciones De Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3), de
concreto colocado y deberá ser pagado al Precio Unitario del Presupuesto para la partida
concreto fć = 210 Kg/cm2.
El volumen de concreto para el propósito de pago será el que corresponde a las
dimensiones indicadas en los Planos.
El “Precio Unitario” incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y
equipo necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado
del concreto armado de clase f’c = 210 kg/cm2., así como manipuleo y colocación, de
acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.
1.5.2.2. ACERO EN MURO FY =4200 KG/CM2
Descripción
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las siguientes
especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma ASTM A615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a Fy = 4,200
Kg/cm2.
Unidad De Medición
Este trabajo será medido por kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente
colocado en la estructura (viga de cimentación) de acuerdo a los planos respectivos.
Condiciones De Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (Kg.) de acero
de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (viga de cimentación) y deberá ser

54
pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de
acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación de Ing. Supervisor.
Los pesos incluirán los traslapes indicados en los planos respectivos.
El “precio unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y
equipo necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la
armadura para refuerzo estructural de resistencia Fy = 4,200 Kg/cm2., de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos. El precio incluye así mismo, los alambres de amarre
espaciadores y desperdicios.
1.5.2.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS
El Ingeniero Residente encargado de las obras, realizará conjuntamente con el operario,
el diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento
respectivo. De manera que no se produzcan deflexiones que causen desalineamientos,
desniveles, etc.
La altura del encofrado debe ser como mínimo de 0.40 m.
No se aceptarán errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos.
Las caras expuestas al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para dejar
una superficie lisa y pareja.
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada,
desencofrando progresivamente y evitando forcejear o golpearlos.
Unidad De Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de encofrado colocado y
en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.
Condiciones De Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2), de
encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio
Unitario del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.
El “precio unitario”, incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y
equipo necesarios para construir los encofrados, considerando su habilitación, manipuleo,
montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores, desmoldadores, desencofrado y
limpieza. Su uso será de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos.
1.5.3. SOBRE CIMIENTO ARMADO
1.5.3.1. CONCRETO 1:8+25% P.M PARASOBRECIEMNTOS
Descripción
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua; con una
dosificación de 1:8+25%

55
Unidad de Medición
Condiciones De Pago
1.5.3.2. ACERO EN SOBRE CIEMNTOS F´y= 4,200 KG/CM2
Descripción
especificaciones:
Kg/cm2.
Unidad De Medición
Condiciones De Pago
1.5.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRE CIMIENTO
Descripción

56
desniveles, etc.
Unidad De Medición
Condiciones De Pago
1.5.4. VIGAS DE CIEMENTACION
1.5.4.1. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C = 210 KG/CM2
Descripción
Unidad de Medición
Condiciones De Pago

57
1.5.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGADE CIMENTACION
Descripción
desniveles, etc.
Unidad De Medición
Condiciones De Pago
1.5.4.3. ACERO EN VIGA DE CIM. F´y= 4,200 KG/CM2
Descripción
especificaciones:
Kg/cm2.
Unidad De Medición

58
Condiciones De Pago
1.5.5. COLUMNAS
1.5.5.1. CONCRETO EN COLUMNETAS F'C=175 KG/CM2
Descripción
Unidad De Medición
Condiciones De Pago
El “Precio Unitario” incluye los costos de mano de obra (Beneficios Sociales),
herramientas, materiales y equipo necesarios para la preparación, transporte, vaciado,
vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f’c = 175 kg/cm2., así como
manipuleo y colocación, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.
1.5.5.2. CONCRETO EN COLUMNAS F’C=210KG/CM2
Las Columnas tendrán un concreto de f'c =210 kg/cm2. la ubicación y dimensionamiento
de cada uno de ellos se encuentra especificado en los planos correspondientes. Para su
ejecución debe considerarse teniendo como referencia las contenidas en los párrafos
precedentes del Capítulo III.

59
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a los transversales cuyo comportamiento estructural principal es de compresión.
columnas, luego de un correcto encofrado.
SE TOMARÁ MUESTRAS DE CONCRETO DE ACUERDO A LA NORMAS ASTM C-172.
EN CASO DE QUE EL CONCRETO ASUMIDO NO CUMPLA CON LOS
REQUERIMIENTOS DE LA OBRA SE DEBERÁ CAMBIAR LA PROPORCIÓN, SE
REQUERIRÁ LA APROBACIÓN DEL SUPERVISOR.
Norma de medición
El concreto armado para columnas se medirá por metro cúbico (M3), el cómputo total del
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato, por metro cúbico (M3)
1.5.5.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNAS
Descripción
El contratista realizará el diseño de los encofrados, tanto en su espesor como en su
apuntalamiento de la madera para que no exista deflexiones ni cause desalineamiento y
desnivelado en el momento del vaciado del concreto. Debe mantenerse constantemente
la verticalidad. Se seguirá las especificaciones para encofrados y desencofrados en
concreto armado contenidas en los precedentes párrafos del capítulo III.
El desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido, forzar o causar
trepidación y contando con la aprobación de la supervisión.
Norma de medición
Forma de Pago
dicho trabajo

60
1.5.5.4. ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS
Descripción
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío, procurando no dañar el material. El refuerzo
parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
Indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
La colocación de la armadura será efectuada estrictamente de acuerdo con los planos y
se asegurará contra cualquier desplazamiento que sobrepasen las tolerancias
permisibles durante el vaciado, por medio de alambre de hierro recogido o clips
adecuados en las intersecciones. El recubrimiento, de la armadura se logrará por medio
de espaciadores de mortero tipo anillo u otra forma que tengan un área mínima de
contacto con el encofrado.
Los refuerzos se deberán empalmarse preferentemente en zonas de esfuerzos bajos. Las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento. La longitud mínima del traslape en los empalmes
traslapados a tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver sección
8.11.1 de la norma E-060 del RNE), pero nunca mayor a 30 cm.
En columnas con estribos zunchadas con la distancia libre de barras longitudinales no
será menor a 1 1/2 veces el diámetro de las barras y 1 1/2 veces del tamaño del
agregado grueso.
Norma de medición
Forma de Pago
1.5.6. VIGAS
1.5.6.1. CONCRETO EN VIGUETAS F’C=175KG/CM2
Descripción
Las vigas tendrán un concreto de f'c = 175 kg/cm2. La ubicación y dimensionamiento de
cada uno de ellos se encuentra especificado en los planos correspondientes. Para su
precedentes.

61
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a los
transversales, cuya comportamiento principal es la deflexión, Cuando las viguetas se
apoyan sobre columnas , su longitud está comprendida entre las caras de las
columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el
apoyo de viguetas.
En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina
en plano lateral o costado de las vigas, por consiguiente la altura o peralte de la viga
incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en
la parte que queda de la losa. La partida comprende las vigas principales, de amarre,
vigas soleras y dinteles.
Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto así
como su acabado, sean superiores o Iguales a las del elemento proyectado.
deje al descubierto el agregado; acto seguido se limpiará la superficie con una solución
de agua con 25% de ácido clorhídrico, limpiándose nuevamente la superficie hasta quitar
vigas.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la Normas ASTM C-172. En caso de que
Norma de medición
El concreto armado para vigas se medirá por metro cúbico (M3
Forma de Pago
)
1.5.6.2. CONCRETO EN VIGAS F’C=210KG/CM2
Descripción
Las vigas tendrán un concreto de f'c = 210 kg/cm2. La ubicación y dimensionamiento de
cada uno de ellos se encuentra especificado en los planos correspondientes. Para su

62
precedentes.
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a los
transversales, cuya comportamiento principal es la deflexión, Cuando las vigas se
apoyan sobre columnas , su longitud está comprendida entre las caras de las
columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el
apoyo de vigas.
En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina
en plano lateral o costado de las vigas, por consiguiente la altura o peralte de la viga
incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en
la parte que queda de la losa. La partida comprende las vigas principales, de amarre,
vigas soleras y dinteles.
Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto así
como su acabado, sean superiores o Iguales a las del elemento proyectado.
deje al descubierto el agregado; acto seguido se limpiará la superficie con una solución
de agua con 25% de ácido clorhídrico, limpiándose nuevamente la superficie hasta quitar
vigas.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la Normas ASTM C-172. En caso de que
Norma de medición
El concreto armado para vigas se medirá por metro cúbico (M3
Forma de Pago
)

63
1.5.6.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
Descripción
El contratista realizará el diseño de los encofrados, tanto en su espesor como en su
apuntalamiento de la madera para que no exista deflexiones ni cause desalineamiento y
desnivelado en el momento del vaciado del concreto.
contenidas en los precedentes párrafos del capítulo III.
Norma de medición.- Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2
) de encofrado y
en contacto con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.
Forma de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (M2
) de
dicho trabajo
1.5.6.4. ACERO EN VIGAS
Descripción
En las vigas los estribos con el diámetro de dobles medido a la cara inferior de la cara no
deberá ser menor a 6 db., asimismo los empalmes del refuerzo se efectuará
estrictamente en los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento sobrepasen
las tolerancias permisibles. Será conforme a los requisitos de los empalmes.
Norma de medición
Forma de Pago

64
1.5.7. LOSAS
1.5.7.1. CONCRETO EN LOSA ALIGERADA F’C=210KG/CM2
Para el caso de la losa aligerada se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al vaciado
al concreto, el Supervisor deberá estar presente antes de procederse al vaciado del
mismo, a fin de revisar la disposición estructural tal como lo indica en los planos;
refuerzos, empalmes, amarres, dimensiones, etc.
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las
viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde se
coloca la armadura secundaria.
Los elementos m de relleno está constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven
para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de
cielo raso. Está considerada tanto la losa aligerada horizontal así como el de tipo
inclinado.
La losa aligerada tendrá un concreto de f’c =210 kg/cm2, cuyo dimensionamiento se
encuentra especificado, en los planos correspondientes. Para su ejecución debe
considerarse teniendo como referencia las contenidas en los párrafos precedentes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la Normas ASTM C-172.
Norma de medición
El concreto armado para losa aligerada se medirá por metro cúbico (M3
Forma de Pago
)
1.5.7.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAALIGERADA
Descripción
y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del gel del concreto. No se
permitirá sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción
se sobrecarguen.
Norma de medición

65
Forma de Pago
unitario del Presupuesto. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra
trabajo
1.5.7.3. ACERO EN LOSAALIGERADA
Descripción
Asimismo los empalmes del refuerzo se efectuará estrictamente con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento sobrepasen las tolerancias permisibles. Será
conforme a los requisitos de los empalmes.
Norma de medición
Este trabajo será medido Kilogramo (kg), de acero de refuerzo colocado en la estructura
Forma de Pago
1.5.7.4. LADRILLO HUECO/ARCILLA 15X30X30 P/TECHO ALIGERADO
Descripción
Los ladrillos tubulares de arcilla serán de primera calidad de 0.15x0.30x0.30m. Para
techo, la cual se ubicara de acuerdo a los planos teniendo en cuenta la ubicación del
tendido de las tuberías de pase de los circuitos eléctricos, hacia los centros de luz.
El Residente de Obra y la Supervisión deberán aprobar la correcta ejecución del colocado
del ladrillo de techo.
Norma de medición
Este trabajo será medido unidades (UND) de colocado sobre el encofrado, de acuerdo
con los planos respectivos.
Forma de Pago

66
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la unidad (UND) de
colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el precio unitario del
Presupuesto. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
trabajo.
1.5.8. GARGOLA
Que serán colocadas en nuestro proyecto en el parapeto de la galería de circulación del
segundo piso, con la finalidad de evacuar el agua, estas gárgolas se colocarán en forma
alternada a la colocación de columnas como se observa en los planos.
1.5.8.1. CONCRETO EN GAGOLA F'C=175 KG/CM2
Descripción
Comprende los trabajos de suministro y colocación del concreto para la construcción de
las gárgolas.
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua,
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a
la comprensión de 175 Kg/cm², en probetas normales de 6" x 12".
Forma de ejecución
Respecto a la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las
Especificaciones Técnicas Genéricas.
Unidad de Medición
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida será por METRO CUBICO
(M3) de concreto en viguetas.
Condiciones de Pago
El volumen de concreto por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de
concreto en viguetas, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos o como lo hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio
unitario y pago constituyen compensación total por los materiales, mezclado, vaciado,
acabado, curado, etc.; así como por toda mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
1.5.8.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GARGOLA
Descripción
Esta partida constituye los trabajos necesarios para realizar el encofrado que recibirá el
concreto para conformar las gárgolas, según los alineamientos y dimensiones indicados
en los planos.
Forma de ejecución

67
Respecto a la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las
Especificaciones Técnicas Genéricas.
Unidad de Medición
La unidad de medición de esta partida es por METRO CUADRADO (M2) de encofrado y
desencofrado normal en vigas.
Condiciones de Pago
La superficie por el cual se pagará será el número de metros cuadrados de encofrado y
desencofrado en vigas, considerando el área efectiva de contacto entre la madera y el
concreto, medido en su posición final de acuerdo a los alineamientos y dimensiones
indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose que el
precio unitario y pago constituyen compensación total por el suministro, habilitación,
colocación y retiro de los moldes que conforma el encofrado; así como por toda mano de
obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
1.5.8.3. ACERO GRADO 60 EN GARGOLA
Descripción
Bajo esta partida se efectuarán todos los trabajos necesarios para suministrar y colocar el
acero correspondiente en viguetas, vigas y gárgolas, de acuerdo a las dimensiones,
diámetros y demás detalles indicados en los planos o como lo señale, el Supervisor.
Todas las barras de refuerzo serán del tipo corrugado de acuerdo a las especificaciones
ASTM.
Forma de ejecución
Para la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las especificaciones
Técnicas Genéricas.
Unidad de Medición
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida será por KILOGRAMO (KG)
de acero en vigas.
Condiciones de Pago
La cantidad de acero en vigas por el cual se pagará será el número de kilogramos de
refuerzo en la armadura, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose que el
precio unitario y pago constituyen compensación total por toda mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.

68
1.5.9. BANCAS
1.5.9.1. CONCRETO EN BANCAS
Son losas macizas constituidas por paños de concreto y elementos livianos de relleno.
Los paños entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la
armadura secundaria.
Norma de medición
Forma de Pago
)
1.5.9.2. ACERO EN BANCAS
Descripción
Norma de medición
Forma de Pago

69
1.5.9.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BANCAS
Descripción
se sobrecarguen.
Norma de medición
Forma de Pago
trabajo
1.5.10. ESCALERA
1.5.10.1. CONCRETO EN BANCAS
Son losas macizas constituidas por paños de concreto y elementos livianos de relleno.
Los paños entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la
armadura secundaria.
Norma de medición
Forma de Pago

70
)
1.5.10.2. ACERO EN ESCALERA
Descripción
Norma de medición
Forma de Pago
1.5.10.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA
Descripción
se sobrecarguen.
Norma de medición
Forma de Pago

71
trabajo
1.6. ESTRUCTURAS DE MADERAY COBERTURAS
1.6.1. ESTRUCTURAS DE MADERA
1.6.1.1. TIJERALES DE MADERA TORNILLO DE 2”X6” S/DISEÑO
Descripción
Comprende la construcción de los elementos estructurales de madera, constituido por
armaduras de sostén triangulares y rígidas, o longitudinales, tal como a continuación se
indica:
- Tijerales triangulares;
- Tijerales longitudinales en tímpanos.
- Todos los tijerales serán construidos con madera tornillo de primera calidad.
Forma de ejecución
Se colocarán tijerales de madera tornillo según el diseño y especificaciones indicados en
los planos; las cuerdas y montante principal serán de 2" x 6", mientras que las diagonales y
demás montantes serán de 2" x 4", unidos todos los elementos estructurales mediante
cartelas de e = 1”. Estos tijerales estarán apoyados apropiadamente sobre las vigas, tal
como se indican en los planos.
Los tijerales de 2” x 6” serán también de madera tornillo cepillado una cara y serán
colocados a lo largo del borde superior de los tímpanos, los cuales, en forma conjunta con
los tijerales triangulares formarán la estructura de soporte del techo.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro lineal (P2.)
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago será por pie cuadrado (P2) de friso colocado a lo largo
de la fachada principal y posterior, y la valorización deberá ser efectuada según los
avances reales de obra previa inspección del ingeniero supervisor.
1.6.1.2. TIJERALES TIMPANO DE MADERATORNILLO DE 2”X3”
Descripción
Comprende la construcción de los elementos estructurales de madera, constituido por
armaduras de sostén triangulares y rígidas, o longitudinales, tal como a continuación se
indica:
- Tijerales triangulares;
- Tijerales longitudinales en tímpanos.
- Todos los tijerales serán construidos con madera tornillo de primera calidad.
Forma de ejecución
Se colocarán tijerales de madera tornillo según el diseño y especificaciones indicados en
los planos; las cuerdas y montante principal serán de 2" x 3", mientras que las diagonales y

72
demás montantes serán de 2" x 4", unidos todos los elementos estructurales mediante
cartelas de e = 1”. Estos tijerales estarán apoyados apropiadamente sobre las vigas, tal
como se indican en los planos.
Los tijerales de 2” x 3” serán también de madera tornillo cepillado una cara y serán
colocados a lo largo del borde superior de los tímpanos, los cuales, en forma conjunta con
los tijerales triangulares formarán la estructura de soporte del techo.
Unidad de Medición
Condiciones de Pago
1.6.1.3. CORREAS DE MADERATORNILLO 2”X3”
Descripción
Elementos que deberán estar arriostradas debidamente a una distancia según los planos
del proyecto para posteriormente sobre ellas colocar la cobertura de plancha galvanizada.
Las correas serán de madera tornillo según el diseño de 2"x3" se colocarán a 0.825 mts.
en promedio de eje a eje de abajo hacia arriba.
La madera debe ser seleccionada y aprobada por el Ing. Supervisor.
Forma de ejecución
Las correas irán apoyadas sobre los tijerales y tímpanos, que deberán estar arriostradas
debidamente a una distancia según los planos del proyecto, para posteriormente sobre
ellas colocar la cobertura de plancha galvanizada.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por pie cuadrado (p2.)
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago es el pie cuadrado (p2.) de correas colocada sobre los
tijerales y la valorización deberá ser efectuada según los avances reales de obra previa
inspección del ingeniero supervisor.
1.6.1.4. FRISOS DE MADERA TORNILLO E=1”X8”
Descripción
Esta partida comprende en el suministro y colocación de los frisos de madera según
dimensiones e indicaciones de los planos.

73
Los frisos estarán constituidos por tablas de madera tornillo de primera calidad, barnizado,
de sección continua 1” x 8”, según sea el caso, y deberán contar con la aprobación del
Supervisor.
Forma de ejecución
Los frisos se construirán a partir de tablas de madera tornillo, de espesor igual a 1” y
cepillado una cara.
Serán colocados a lo largo de la fachada principal, posterior y laterales, sujetados con
clavos de 3" en los salientes de los tijerales.
Luego de su instalación, dichos frisos deben ser cubiertos apropiadamente con dos (02)
capas de barniz de primera.
Unidad de Medición
Condiciones de Pago
1.6.1.5. FRISOS DE MADERATORNILLO E=1”X3”
Descripción
Esta partida comprende en el suministro y colocación de los frisos de madera según
dimensiones e indicaciones de los planos.
Los frisos estarán constituidos por tablas de madera tornillo de primera calidad, barnizado,
de sección continua 1” x 3”, según sea el caso, y deberán contar con la aprobación del
Supervisor.
Forma de ejecución
Los frisos se construirán a partir de tablas de madera tornillo, de espesor igual a 1” y
cepillado una cara.
Serán colocados a lo largo de la fachada principal, posterior y laterales, sujetados con
clavos de 3" en los salientes de los tijerales.
Luego de su instalación, dichos frisos deben ser cubiertos apropiadamente con dos (02)
capas de barniz de primera.
Unidad de Medición
Condiciones de Pago

74
1.6.2. COBERTURA
1.6.2.1. COBERTURACON PLANCHADE TEJAANDINA DE 1.14X0.72 m X e=5 mm
Descripción
Se conformará en función a la cobertura de la estructura con teja andina (según diseño
para planchas de teja andina), con la dimensión necesaria para cubrir adecuadamente el
encuentro superior de las coberturas según dimensiones e indicaciones de los planos.
La cobertura será techada con planchas de teja andina, fijados con tirafón cabeza
hexagonal estas serán protegidas por capuchón y arandela plástica tipo base boya.
En la colocación se debe tener en cuenta que en zonas de mucho viento el techado se
debe realizar desde tempranas horas de la mañana hasta el mediodía, a fin de evitar
posibles accidentes.
Forma de ejecución
Las plancha de teja andina de 1.14X0.72 m x e=5 mm, irán colocadas sobre las correas
longitudinales de 2” x 3” y serán fijadas con tirafón cabeza hexagonal.
El techado se debe realizar desde la parte más baja, en dirección hacia la cumbrera.
En la colocación se debe tener en cuenta que en zonas de mucho viento el techado se
debe realizar desde tempranas horas de la mañana hasta el mediodía, a fin de evitar
posibles accidentes.
Unidad de Medición
La unidad de medición es por metro cuadrado (M2.), Las planchas de Teja Andina se
fijarán a las correas de madera, mediante tirafones, con un mínimo de puntos de
aplicación y con los traslapes necesarios indicados en los planos, de tal forma que se
obtenga un cerrado hermético que impida el ingreso de las aguas pluviales, polvo e
insectos.
Condiciones de Pago
El pago de la partida es por metro cuadrado (M2), el precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
1.6.2.2. CUMBRERA ARTICULADA TEJA ANDINA E= 5 MM, L=0.70m A=0.35m( DOS PIEZAS
INFERIOR Y SUPERIOR)
Descripción

75
Esta partida comprende en el suministro y colocación de la cumbrera, según dimensiones e
indicaciones de los planos.
La cumbrera estará constituida en la parte alta del techo y será de teja andina articulada
de E=5.0mm, L=0.70m y A=0.35m, prefabricada. Dos piezas inferior y superior
Forma de ejecución
Las cumbreras de teja andina Compuesta por dos piezas articuladas:
Superior e Inferior, se adapta a cualquier inclinación de techo irán colocadas en la parte
alta del techado, sobre la cobertura ya colocada y serán fijadas con tirafon de 2 ½” en la
primera onda.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro lineal (ML.)
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago será por metro lineal (ML.) de cumbrera colocada sobre
la parte superior medio del techo de teja andina, y la valorización deberá ser efectuada
según los avances reales de obra previa inspección del ingeniero supervisor.
1.6.3. MUROS DE ALBAÑILERIA
Descripción.- Este rubro comprende la medición de muros y tabiques secos. Unidos
entre sí por junta de morteros o ejecutados por materiales semejantes.
1.6.3.1. MURO DE CABEZA LADRILLO KK 18 HUECOS
Extensión de trabajo.- Esta partida está referida a la construcción de muros de soga,
que no cumplen una función estructural dentro de la edificación sino de tabiquerías para
divisiones de ambientes, se colocará de acuerdo
Forma de Pago.- El pago se hará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado
(M2), Este precio será la compensación total por la mano de obra, incluido materiales,
equipos, herramientas y Leyes Sociales.
1.6.3.2. MURO DE SOGALADRILLO KK 18 HUECOS
Extensión de trabajo.- Esta partida está referida a la construcción de muros de cabeza,
que cumplen una función estructural dentro de la edificación de ambientes, se colocará
de acuerdo
Forma de Pago.- El pago se hará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado
(M2), Este precio será la compensación total por la mano de obra, incluido materiales,
equipos, herramientas y Leyes Sociales.

76
1.7. MODULO ADEMOLER
1.7.1. DEMOLICION DE PISOS, VEREDAS, SOBRECIMIENTOS Y CIMIENTOS
Se refiere a los trabajos necesarios para la demolición total o parcial de construcciones
existentes, que sea necesario eliminar para el correcto desarrollo de las obras.
Se ejecutarán las demoliciones que le sean ordenadas, teniendo especial cuidado en la
remoción de aquellos elementos que deben ser desarmados y desmontados sin dañarlos,
tales como la cubierta, puertas, ventanas, aparatos sanitarios y lámparas.
Para la demolición de los muros en bloque H-10, los muros en ladrillo E=15, los pisos y
los cimientos, se deberá tener las precauciones necesarias para no afectar el estado de
las construcciones vecinas. En caso necesario el Contratista solicitará una inspección
ocular con intervención del Personero y del Interventor, lo cual se hará constar en el acta
correspondiente.
Las puertas y ventanas existentes, se desmontarán y se guardarán, para ser utilizadas en
los sitios que disponga la comunidad.
1.7.1.1. PISOS
1.7.1.1.1. PISO DE CEMENTO PULIDO E=2”, ADEMOLER
Descripción y Metodología
Contempla todos los trabajos necesarios para demoler el piso de cemento pulido. Dentro
de esta actividad se debe tener especial cuidado en la remoción de elementos y que no
afecten el estado de las construcciones vecinas u obras ya ejecutadas y que no atenten
contra la seguridad del personal de obra y terceros; para ello se contemplarán todas las
medidas de seguridad industrial y la previa aprobación por parte del supervisor.
Se deben incluir dentro de este ítem el costo de acarreo interno dentro de la obra como
hacia el exterior. Los escombros dentro de la obra deben ser ubicados provisionalmente
en el sitio determinado en el exterior deben ser depositados en los sitios autorizados por
las autoridades.
Medida y Forma de Pago
Se considera un valor por metros cuadrados (M2
) de demolición de pisos de cemento
pulido.
El aprovechamiento de los materiales resultantes de la demolición corresponderá al
Contratista, o en caso contrario le determinará el supervisor, si parte de esos materiales
sirve para la ejecución de las obras a construirse.
La forma de pago será de acuerdo a los precios determinados en el análisis de costos
unitarios.

77
1.7.1.2. VEREDAS
1.7.1.2.1. VEREDA DE CONCRETO DE 4”, ADEMOLER
DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se considera en esta partida todos los trabajos de demolición de vereda con equipo.
Para la ejecución de las demoliciones se utilizará compresoras neumáticas con martillos y
deben ser dirigidas por personal competente, prevenidos con la seguridad del caso, las
que serán por medio de cascos de protección, máscaras contra polvo. Se tendrá especial
cuidado con las instalaciones subterráneas existentes, siendo la responsabilidad del
ejecutor en su totalidad.
Durante los trabajos de demolición se tendrá especial cuidado con las instalaciones
existentes de servicios públicos y otras instalaciones privadas debiendo el Contratista
reparar de inmediato y por su cuenta, todo daño que pudiere causarles.
METODO DE MEDICION:
La medición de la presente partida es por metro cuadrado (M2
). Se hará un análisis
previo de cantidad de personal, vehículos y equipos necesarios para la demolición.
FORMADE PAGO:
El pago se efectuará en función de los metrados (M2
) ejecutados con los precios unitarios
del valor referencial, agregando separadamente los montos proporcionales de gastos
generales y utilidad. El subtotal así obtenido se multiplicará por el factor de relación
calculado hasta la última cifra decimal y luego se le agregará el impuesto general a las
ventas.
1.7.2. DEMOLICION DE TABIQUERIA
1.7.2.1. MUROS
1.7.2.1.1. DEMOLICION DE MURO DE ADOBE
DESCRIPCIÓN:
Este Ítem se refiera a la ejecución de los trabajos necesarios para la demolición total o
parcial de muros en mampostería sencillos, que sea necesario eliminar para el correcto
desarrollo de las obras.
Contempla todos los trabajos necesarios para demoler muros sencillos en mampostería.
Dentro de esta actividad se debe tener especial cuidado en la remoción de elementos
que deban ser desarmados y desmontados sin dañarlos, que no sean elementos de tipo
estructural, que no afecten el estado de las construcciones vecinas (en caso necesario el
Contratista solicitará una inspección ocular con intervención del Personero y/o de la
entidad, lo cual se hará constar en el acta correspondiente) u obras ya ejecutadas, y que

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no atenten contra la seguridad del personal de obra y terceros; para ello se contemplarán
todas las medidas de seguridad industrial y la previa aprobación por parte de la entidad.
Los escombros dentro de la obra deben ser ubicados provisionalmente en el sitio que la
entidad lo determine y en el exterior deben ser depositados en los sitios autorizados por
las autoridades municipales.
EJECUCIÓN:
Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más
convenientes para la ejecución de los trabajos de demolición especificados. Las
demoliciones se las efectuarán hasta el nivel del piso terminado, debiendo dejarse el
terreno correctamente nivelado y apisonado.
No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva
edificación, salvo expresa autorización escrita la entidad.
El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva edificación.
MATERIALES Y EQUIPOS:
Herramientas menores, carretillas, volquete y equipo de protección, el contratista utilizará
el equipo necesario para realizar estos trabajos, previa aceptación de la entidad.
Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación
previa de la entidad y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especifición
y del programa de trabajo.
Todos los equipos empleados por el contratista deberán cumplir con las especificaciones
de normas ambientales y la aprobación de la entidad.
MEDIDAY FORMADE PAGO:
Se considera un valor por metros cuadrados (M2) de demolición de muros. Se medirá y
pagará por metro cuadrado (M²). Todo lo anterior debidamente aprobado por la entidad.
La medida será la tomada en sitio.
El aprovechamiento de los materiales resultantes de la demolición corresponderá a un
acuerdo entre el Contratista y la entidad, si parte de esos materiales sirve para la
ejecución de las obras a construirse.
La forma de pago será de acuerdo a los precios unitarios determinados en el contrato.
1.7.3. DESMONTAJES
1.7.3.1. CIELORASO
1.7.3.1.1. CIELORASO DE MADERAMACHIEMBRADA, DESMONTAJE
DESCRIPCIÓN
Corresponde al desmonte de todos los elementos que constituyen el cielo raso como son
las láminas, perfiles, de madera machihembrada y demás accesorios que lo constituyen;
las láminas serán inventariadas con el debido cuidado junto con todos sus elementos
accesorios.

79
El retiro de estos elementos se realizara con las mayores normas de seguridad y con el
cuidado de no afectar los elementos adosados a los cielos rasos. Dependiendo del
estado y de la naturaleza de los elementos a desmontar se establecerá el plan de trabajo,
los medios a utilizar, el destino y localización de los mismos.
EJECUCIÓN:
Los elementos servibles serán inventariados y entregados a la entidad, en el sitio o
bodega que ellos determinen en el inmueble o dentro de la ciudad; El contratista será
responsable por la vigilancia y el buen estado de los elementos que estén bajo su
custodia, los elementos inservibles o que a juicio de la Entidad no se requieran serán
retirados por el contratista y trasladados a un sitio apropiado y permitido.
MATERIALES Y EQUIPOS:
Herramientas menores, carretillas, andamios y equipo de protección, el contratista
utilizará el equipo necesario para realizar estos trabajos, previa aceptación del supervisor.
previa de la entidad y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta
especificación y del programa de trabajo.
de normas ambientales y la aprobación del supervisor.
MEDIDAY FORMADE PAGO
La medición se hará en metros cuadrados (M2) y su pago corresponderá a la cantidad
medida por el supervisor y al valor unitario propuesto en los análisis de costos unitarios.
1.7.3.2. ESTRUCTURADE MADERA
1.7.3.2.1. TIJERALES DE MADERA TORNILLO DE 2”X6” S/DISEÑO,
DESMONTAJE
Descripción:
Los tijerales de madera que se desmontara, cuidadosamente evitando ser dañadas para
su previo uso, aprobada por el supervisor. Los tijerales no se encuentren aptos para su
uso posterior se desecharan en los botaderos establecidos por la entidad y aprobados
por el supervisor de obra.
Herramientas
Escaleras, martillos, pata de cabras, etc.
Procedimiento
• Las tijerales de madera deberá ser desmontada con sumo cuidado para poder ser
reutilizado en otras estructuras necesarias, previa autorización del supervisor.
• Las que no son reutilizables serán desechadas en los botaderos establecidos por la
entidad.

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Modo de Pago
El pago se hará por unidad de tijeral desmontado en obra (UND).
1.7.3.2.2. CORREAS DE MADERATORNILLO 2”X3”, DESMONTAJE
Descripción
Son cintas de madera que se desmontara, cuidadosamente evitando ser dañadas para su
previo uso, aprobada por el supervisor.
Herramientas
Escaleras, martillos, pata de cabras, wincha, etc.
Procedimiento
• La madera deberá ser desmontada con sumo cuidado para poder ser reutilizado en
otras estructuras necesarias, previa autorización del supervisor.
Modo de Pago
El pago se hará por pie cuadrado ejecutado en obra (P2).
1.7.3.2.3. FRISOS DE MADERATORNILLO E= 1”X8”, DESMONTAJE
Descripción
Los frisos de madera desmontara, cuidadosamente evitando ser dañadas para su previo
uso, aprobada por el supervisor.
Herramientas
Escaleras, martillos, pata de cabras, etc.
Procedimiento
• La madera deberá ser desmontada con sumo cuidado para poder ser reutilizado en
otras estructuras necesarias, previa autorización del supervisor.
Modo de Pago
El pago se hará por pie cuadrado ejecutado en obra (P2).
1.7.3.3. COBERTURAS
1.7.3.3.1. COBERTURADE CALAMINA, DESMONTAJE
Descripción
Se desmontará cuidadosamente las calaminas, evitando dañar los elementos de sostén.
Herramientas: Escaleras, martillos, pata de cabras, etc.
Procedimiento

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• Mediante una escalera se alcanzarán a los techos y con el uso de las herramientas
apropiadas por el supervisor, se comenzará a desmontar las calaminas con sumo
cuidado evitando daños a las calaminas para poder ser reutilizados, previo aceptación del
supervisor.
Modo de Pago
El pago se hará por metro cuadrado (M2
).
Medición
La Cobertura de Calamina se medirá en metros cuadrados (M2
).
1.7.3.4. PUERTAS
1.7.3.4.1. PUERTA METALICADESMONTAJE
DESCRIPCIÓN
Se consideran bajo este ítem los trabajos necesarios para desmontar, almacenar y retirar
de las zonas sometidas a adecuación, las puertas y sus marcos previamente indicados
en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la
entidad. Dependiendo del estado y de la naturaleza de los elementos a desmontar se
establecerá el plan de trabajo, los medios a utilizar, el destino y localización de los
mismos; así como la metodología de la entrega.
EJECUCIÓN
En el desarrollo de esta actividad se tendrá en cuenta el desmonte de las puertas con sus
correspondientes marcos, teniendo especial cuidado de no dañar las áreas aledañas
(muros y pisos). El desmonte se hará con el mayor cuidado utilizando la herramienta
adecuada para este tipo de labor. Los elementos servibles serán inventariados y
entregados al funcionario de la entidad, en el sitio o bodega que ellos determinen; El
contratista será responsable por la vigilancia y el buen estado de los elementos que estén
bajo su custodia, los elementos inservibles o que a juicio de la Entidad no se requieran
serán retirados por el contratista y trasladados a un sitio apropiado y permitido.
convenientes para la ejecución de los trabajos de desmonte especificados.
MATERIALES Y EQUIPOS

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La unidad de medida será por metro cuadrado (M2) de desmonte de puertas metálicas en
madera con marco entregada y recibida a satisfacción por la entidad. El pago se hará con
base en el precio unitario pactado en el contrato.
El análisis para precio unitario deberá considerar el valor de los equipos, herramientas,
transportes internos y externos, mano de obra y sus prestaciones sociales, señalización,
vallas, protecciones y en general todos los costos necesarios para ejecutar las
actividades.
1.7.3.5. VENTANA
1.7.3.5.1. VENTANA METALICA, DESMONTAJE
DESCRIPCIÓN
Se consideran bajo este ítem los trabajos necesarios para desmontar, almacenar y retirar
de las zonas sometidas a adecuación, las ventanas fijas de acuerdo a los planos
previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares
o definidas por la entidad. Dependiendo del estado y de la naturaleza de los elementos a
desmontar se establecerá el plan de trabajo, los medios a utilizar, el destino y localización
de los mismos; así como la metodología de la entrega.
EJECUCIÓN
En el desarrollo de esta actividad se tendrá en cuenta el desmonte de las ventanas fijas
según diseño con sus correspondientes marcos, teniendo especial cuidado de no dañar
las áreas aledañas (muros y pisos). El desmonte se hará con el mayor cuidado utilizando
la herramienta adecuada para este tipo de labor. Los elementos servibles serán
inventariados y entregados al funcionario de la entidad, en el sitio o bodega que ellos
determinen; El contratista será responsable por la vigilancia y el buen estado de los
elementos que estén bajo su custodia, los elementos inservibles o que a juicio de la
Entidad no se requieran serán retirados por el contratista y trasladados a un sitio
apropiado y permitido.
convenientes para la ejecución de los trabajos de desmonte especificados.
MATERIALES Y EQUIPOS

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La unidad de medida será por metro cuadrado (M2) de desmonte de ventanas metálicas
según diseño. El pago se hará con base en el precio unitario pactado en el contrato.
El análisis para precio unitario deberá considerar el valor de los equipos, herramientas,
transportes internos y externos, mano de obra y sus prestaciones sociales, señalización,
vallas, protecciones y en general todos los costos necesarios para ejecutar las
actividades.
1.7.4. VARIOS
1.7.4.1. ELIMINACION DE MATERIAL DE DESMONTE PROVENIENTE DE DEMOLICION
Descripción
El material proveniente de las demoliciones, desmontes y excavaciones, no podrá ser
utilizado como material de relleno, por lo cual se debe acarrear hasta un botadero.
Este ítem incluye el cargue y transporte del material hasta el sitio final. El acarreo incluido
en el precio unitario es hasta de 2.0 km.
Medida y Forma de Pago
La medida y forma de pago será por metro cúbico (M3
) de retiro de escombro, y se
medirá como el volumen suelto cargado en volqueta y transportado al sitio de botadero.
El ítem debe incluir el equipo, la mano de obra, el cargue, el transporte y acarreo de los
sobrantes a sitios autorizados.

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