especificaciones tecnicas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL
DE MUÑANI
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECT
O:
" MEJORAMIENTO Y
AMPLIACIÓN INTEGRAL DEL SERVICIO
DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
EN EL PUEBLO DE MUÑANI, DISTRITO
DE MUÑANI – PROVINCIA DE AZÁNGARO
– REGIÓN PUNO"

" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN INTEGRAL DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO Y TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL PUEBLO DE
MUÑANI, DISTRITO DE MUÑANI, PROVINCIA DE AZÁNGARO - REGIÓN PUNO"
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. SISTEMA DE AGUA POTABLE
1.1 OBRAS PROVISIONALES
1.1.1 DISEÑO DE MEZCLA (unidad de medida: und)
DEFINICIÓN.
El Contratista asumirá los costos para que el Laboratorio de Ensayos prepare diseños
de mezcla para todo concreto colocado in situ y realizará ensayos preliminares de
acuerdo con los siguientes requerimientos. Entregando los resultados del ensayo al
Inspector Supervisor. Con la aprobación previa del Inspector, los diseños de mezcla de
concreto estructural podrán basarse en la experiencia de obra con materiales a ser
empleados cuando los ensayos certificados den como resultados que los criterios
cumplen o exceden los requisitos aquí especificados, y cuando el proveedor certifique
que los materiales a ser suministrados son los representados por dichos ensayos.
Durante el avance de la obra, la verificación de dichos resultados será hecha por el
Laboratorio de Prueba Independiente.
A. Diseños de Mezcla
1. Base para Diseños de Mezcla. Diseñar las mezclas de concreto para la
trabajabilidad de la mezcla y la durabilidad del concreto. Las mezclas de concreto
se controlarán de manera rígida de acuerdo con el método de carga de tanteo de
laboratorio o las combinaciones de materiales previamente evaluados tal como se
requirió en las Secciones correspondientes, Requerimientos del Código de
Construcción Estándar para Concreto Reforzado (ACI 318), del Instituto
Americano de Concreto, y para satisfacer la resistencia del concreto aquí
especificada. Cuando sea necesario, incrementar el contenido de cemento para
lograr la resistencia requerida, sin que esto represente costos adicionales al
Contratante.
2. Requerimientos de la Resistencia a la Compresión. A menos que se muestre lo
contrario en los Planos Estructurales o que se especifique allí, las mezclas de
agregado de concreto de peso normal proveerán la siguiente resistencia mínima a
la compresión para ser utilizada en diversas locaciones:
a. Clase 2: 210 kg/cm2. Para ser suministrado en elementos estructurales que no
tengan contacto con el agua y otros como cunetas, losas a nivel,
pavimentación, sardineles, etc.
3. Relación de Agua/Cemento. Las mezclas para el concreto de agregado de peso
normal se diseñarán dentro de las siguientes relaciones máximas de agua/cemento
cuando se haya de utilizar el concreto en las diversas locaciones:
a. Otro Concreto. A menos que se especifique o se muestre lo contrario en los
Planos Estructurales, preparar diseños de mezclas en conformidad con los

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TECNICAS
métodos N° 1 ó N° 2 como es definido en la Sección 3.8 del ACI Estándar 301
teniendo el Contratista la opción de seleccionar la relación de agua/cemento
que asegure una compatibilidad con los requerimientos de resistencia y la
trabajabilidad, pero no mayor a 0.53.
4. Aditivos. Añadir a las mezclas de concreto, con aprobación previa al uso, y
modificar las proporciones de diseño de mezcla respectivamente. Ceniza muy fina
puede ser utilizada como una opción por el Contratista, excepto cuando se le
prohíba expresamente,
B. Ensayos preliminares de Resistencia. En el laboratorio, preparar 6 cilindros de
prueba de compresión para cada diseño de mezcla de concreto (a menos que se
requiera de más pruebas para una edad más temprana). Fabricar y curar los cilindros
de acuerdo con la Designación ASTM: C31. Utilizar cemento, agregados y aditivos
propuestos para el trabajo de concreto. De acuerdo con la Designación ASTM C39,
probar tres conjuntos de dos cilindros a una edad de 28 días. Para cada mezcla, ningún
resultado de prueba de compresión individual será menor a lo requerido.
C. Informes. Suministrar al Inspector para su revisión y aprobación, 3 copias para
cada diseño de mezcla, informe preliminar del ensayo de resistencia. Entregar una
carta de certificación para que los materiales de concreto, las mezclas, propiedades y
el trabajo están conformes a los requerimientos indicados y especificados.
1.1.2 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
(unidad de medida: und)
a) Agregados
Los ensayos deberán llevarse a cabo de acuerdo con la norma de la ASTM C 31. El
Supervisor ordenará la ejecución de los siguientes ensayos de rutina para el control y
el análisis de los agregados en las varias etapas de las operaciones de tratamiento,
transporte, almacenamiento y dosificación:
· Análisis granulométrico (ASTM C 136)
· Material que pasa por la malla No. 200 (ASTM C 117)
· Impurezas orgánicas en la arena (ASTM C 40)
EL CONTRATISTA
Deberá proporcionar por su cuenta las facilidades que sean necesarias para la toma
inmediata de muestras representativas para los ensayos. Además, deberá suministrar
muestras del agregado procesado, del sitio que le indique el Supervisor, con un
mínimo de 30 días de anticipación a la fecha programada para comenzar la
colocación del concreto.
b) Concreto
La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros normalizados de 15
cm de diámetro por 30 cm de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma

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TECNICAS
ASTM C 31. Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por EL
CONTRATISTA, bajo el control del Supervisor. Se tomarán tres muestras por cada
tanda de vaciado para obtener una información amplia de la resistencia del concreto en
cada sección de la obra.
Normalmente, al principio de los trabajos de concreto, será oportuno tomar, además de
las tres muestras sacadas para cada prueba a los 28 días, tres muestras más para su
ensayo de rotura a los 7 días, con el objeto de obtener
una más rápida información acerca de la calidad de cada vaciado y del avance en el
endurecimiento.
El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba
mencionadas cuando lo juzgue necesario.
EL CONTRATISTA deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante la
ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente
personal, equipo necesario, herramientas y transporte que se le solicite.
1.1.3 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M (unidad de
medida: und)
DEFINICIÓN.-
A fin de identificar a la obra, es imprescindible contar con el cartel de obra, con el
objetivo de identificar la obra en ejecución, en el que debe describirse el nombre del
proyecto, la entidad que ejecuta, monto del financiamiento, tiempo de ejecución,
modalidad y demás contenidos que será definida por el inspector. Dicho cartel estará
provisto de una gigantografia con marcos de madera tornillo de 2”x3” e intermedios
de 2”x2” de dimensiones 2.40 m. de alto y 3.60 m.
La ubicación del cartel, será de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero inspector, la
cual será colocada sobre dos soportes de madera de 4” x 4”, a una altura mínima de
2.50m. medida desde el suelo a la parte baja del cartel.
FORMA DE MEDICION
Este método de medición será en forma unitaria (und.) y considera los materiales y
mano de obra necesaria para la confección y la colocación del cartel.
FORMA DE PAGO
El pago se hará en forma unitaria (und.) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
1.1.4 CONSTRUCCION DE CASETAS PARA OFICINAS, ALMACENES Y
GUARDIANIA (unidad de medida: m²)
Descripción
La partida se refiere a las construcciones e instalaciones necesarias para almacenar las

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herramientas e insumos necesarios para la construcción. Tratándose de una sola obra se
ha considerado un solo establecimiento que incluye almacenes de herramientas,
materiales y patio de máquinas.
El terreno seleccionado es de topografía casi plana, ubicado al costado de la zona de la
obra.
El área destinada para los almacenes y guardianía deberá tener un buen acceso y zonas
para el estacionamiento de vehículos, cuidando que no se viertan los hidrocarburos en
el suelo. Una vez retirada la maquinaria de la obra por conclusión de los trabajos, se
procederá al reacondicionamiento de las áreas ocupadas por el patio de máquinas; en el
que se incluya la remoción y eliminación de los suelos contaminados con residuos de
combustibles y lubricantes, así como la correspondiente revegetación con plantas de la
zona.
Los parques donde se guarden los equipos estarán dotados de dispositivos de seguridad
para evitar los derrames de productos hidrocarbonados o cualquier otro material nocivo
que pueda causar contaminación en la zona circundante.
A los efectos de la eliminación de materiales tóxicos, se cumplirán las normas y
reglamentos de la legislación local, en coordinación con los procedimientos indicados
por la autoridad local competente.
La incineración de combustibles al aire libre se realizará bajo la supervisión continua
del personal competente del contratista. Este se abstendrá de quemar neumáticos,
aceite para motores usados, o cualquier material similar que pueda producir humos
densos. La prohibición se aplica a la quema realizada con fines de incineración o para
aumentar el poder de combustión de otros materiales.
El Contratista implementará en forma permanente de un botiquín de primeros auxilios,
a fin de atender urgencias de salud del personal de obra.
Si durante el período de ejecución de la obra se comprobara que los almacenes y otras
construcciones provisionales son inapropiados, inseguros o insuficientes, el Contratista
deberá tomar las medidas correctivas del caso a satisfacción del Ingeniero Supervisor.
Será obligación y responsabilidad exclusiva del Contratista efectuar por su cuenta y a
su costo, la construcción, el mantenimiento de sus almacenes y caseta de guardianía.
Método de Medición
La medición será por metro cuadrado de área construida; y estará sujeta a la
conformidad y aprobación del ingeniero supervisor.
Bases de pago
Esta partida será pagada hasta el 80% del metro cuadrado (m2) del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano
de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida. El 20% restante se cancelará cuando el Contratista haya
desmontado el campamento y cumplido con normas de medio ambiente indicadas
anteriormente, a satisfacción de la Supervisión.

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TECNICAS
También estarán incluidos en los precios unitarios del contrato todos los costos en que
incurra el contratista para poder realizar el mantenimiento, reparaciones y reemplazos
de sus almacenes, de sus equipos y de sus instalaciones; la instalación y el
mantenimiento de los servicios de agua, sanitarios, el desmonte y retiro de los equipos
e instalaciones y todos los gastos generales y de administración del contrato.
1.1.5 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/ SEGURIDAD DE OBRA (unidad de
medida: m)
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de la cinta de
señalización, se ha incluido el dado de concreto de 20x20cm., los parantes de
madera de 1 ½” x 1 ½” en el cual se fijará la cinta, el distanciamiento se aprecia en
los planos de señalización que se adjuntan.
- Material : Cinta de Polietileno de alta calidad y resistencia a los ácidos y álcalis.
- Ancho : 5 Pulg.
- Espesor : 1/10 mm.
- Color : Amarillo Brillante con inscripciones con letras negras que no pierdan
su color con el tiempo y recubiertas con plástico
- Elongación : 250%
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo será medido por metro lineal (ML), aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (ML) del presupuesto
aprobado, del metrado realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.1.6 PISONES DE APOYO PARA CINTA PLÁSTICA (unidad de medida: und)
1.1.7 TRANQUERAS DE MADERA 1.20X1.20M P/DESVIO TRANSITO VEHICULAR
Descripción
Comprende la construcción de tranqueras móviles para el desvió Vehicular, las cuales
serán de madera tornillo o similar de 2”x3”.
La forma de medir el trabajo efectuado será por unidad (und).

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TECNICAS
Forma de Pago
El pago será de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para las partidas
“Tranquera de Madera Móvil para Desviación Vehicular”.
1.1.8 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO (unidad de medida: vje)
Descripción
El contratista bajo esta sección, deberá realizar el trabajo de suministrar, reunir y
transportar todo el equipo y herramientas necesarias para ejecutar la obra, con la
debida anticipación a su uso en obra, de tal manera que no genere atraso en su
ejecución.
La movilización y desmovilización de equipo, deberá incluir el costo del manipuleo.
Almacenamiento, mano de obra, etc., para transportar el equipo mecánico al lugar de la
obra. El contratista, al calcular su costo, tendrá en cuenta el equipo que puede
transportarse por sus propios medios (volquetes, cisternas, etc.) y el equipo que
requiere ser transportado en camiones plataforma (tractor, rodillo, cargador frontal,
motoniveladora, etc.), la partida incluye, además, la desmovilización del equipo al
concluir la obra. El costo de la movilización y desmovilización ha sido calculado
considerando que los equipos serán trasladados desde la ciudad de Cajamarca.
Relación de equipo mecánico
De acuerdo con los términos del contrato, el contratista deberá entregar al supervisor
una relación detallada en lo que conste la identificación de la maquina, su numero de
serie, fabricante, año de fabricación, capacidad, potencia y estado de conservación,
dicha relación deberá ser concordante con la relación de equipo mínimo indicada en el
expediente técnico y con la oferta presentada por el postor.
Inspección
El contratista antes de trasladar el equipo mecánico al lugar de la obra deberá
someterlo a la inspección del ingeniero supervisor, quien rechazara el equipo que no se
encuentre en buen estado o aquel cuyas características no se encuentren dentro de lo
estipulado
Para efectos del pago, la medición será en forma Global, de acuerdo al equipo
realmente movilizado a la obra y a lo indicado en el análisis de precio unitario
respectivo, partida en la que el Contratista indicará el costo de movilización y
desmovilización de cada uno de los equipos.
Bases de Pago
El trabajo será pagado en función del equipo movilizado a obra, como un porcentaje
del precio unitario (Global) del contrato para la partida MOVILIZACION Y
DESMOVILIZACION DE EQUIPO, hasta un 50%, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos y herramientas,

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materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida, y se
haya ejecutado por lo menos el 5% del Monto del contrato, sin incluir el monto de la
movilización. El 50% restante será pagado cuando se haya concluido el 100% del
monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con autorización del
supervisor.
LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripción
Este trabajo consiste en la limpieza del terreno y el desbroce de la vegetación, es decir
eliminar todos los árboles, arbustos, matorrales, otra vegetación, tacones, raíces y
cualquier elemento o instalación que pueda obstaculizar el normal desarrollo de los
trabajos, en concordancia con el estudio de impacto ambiental elaborado por el
consultor. Las áreas serán previamente delimitadas por el Ingeniero Supervisor.
Método de Construcción
Previo al inicio de los Trabajos, el Contratista solicitará por escrito autorización al
Supervisor, el mismo que deberá verificar si efectivamente su ejecución resulta
imprescindible para permitir el libre desplazamiento en la zona de trabajo.
El material procedente de la limpieza y deforestación será colocado dentro de los
límites del derecho de vía, cuidando de no interrumpir vías, senderos, accesos a
viviendas, canales, zanjas, etc. En caso de excesiva acumulación o cuando el Ingeniero
Supervisor lo autorice, los desechos podrán eliminarse colocándose en los botaderos
establecidos para tal fi n o en lugares que indique el Supervisor según convenga.
Se incluye también la limpieza y deforestación necesarias en las canteras para la
explotación del material.
El área que se medirá será el número de metros cuadrados de terreno contenido en la
superficie limpiada, deforestada y con el material de desmonte, debidamente dispuesto,
realmente ejecutada en los sectores descritos en “Método de Construcción” y a
satisfacción del Ingeniero Supervisor. No se medirán las áreas limpiadas en canteras o
en zonas de préstamo.
Bases de Pago
El número de hectáreas (Ha) medido en la forma descrita anteriormente, será pagado al
precio unitario del Contrato para LIMPIEZA Y DESFORESTACION, entendiéndose
que dicho pago constituye compensación completa por toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
1.1.9 FLETE TERRESTRE (unidad de medida: glb)
Generalidades
Se considera el transporte de todos los materiales de construcción que se requieren en
la obra, desde un lugar no cercano a la obra. El flete se considera desde la ciudad de

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Juliaca a la zona de la obra.
Se considerará en forma global, tomando en cuenta las distancias de transporte.
Forma de Valorización
Para la valorización por esta actividad, se tomará en cuenta el global de materiales
transportados y lo necesario para ejecutar la partida
Se procederá a la valorización de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y
trabajos correctamente ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.
1.2 CAPTACION C-1 (05 UND) BACALANI 01, MISKIUNO HUANOYOC 02,
MISKIUNO HUANOYOC 03, MISKIUNO HUANOYOC 04, MISKIUNO HUANOYOC
05
1.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO
DESCRIPCION
Comprende los trabajos que de esta naturaleza deben de realizarse antes de empezar la
obra y después de las demoliciones, excavaciones, relleno, etc. incluye también el
acomodo de los materiales a utilizarse así como la limpieza de equipos y herramientas.
La obra en todo momento debe presentar un buen aspecto, orden y limpieza.
Previamente a la recepción de las obras la entidad deberá ejecutar una buena limpieza
general.
FORMA DE MEDICION
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza. El pago de la partida
se hará en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
1.2.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (unidad de medida: m²)
Es materializar en el terreno la ubicación y medidas de todos los elementos que
indicamos en los planos y establecer normas y señales de referencia para la ejecución
de las líneas de impulsión.
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos y se
fijarán mediante estacas o tarjetas fijadas en el terreno en forma permanente, para el
caso de los ejes y los niveles serán referidos al los BM. Señalados para la zona,
debiendo ser aprobadas por el Ingeniero Residente antes de empezar las obras. Los

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TECNICAS
próximos niveles serán referidos al BM oficial más próximo o el que precise el
Ingeniero Inspector.
Medición
La medición de esta partida se hará por metro (m) de obra trazada y replanteada a
satisfacción del Supervisor.
FORMA DE PAGO: La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida está definida
por los métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación de la mano de obra, materiales, herramientas,
equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo. Se cancelará por
Metro Lineal (M) de trabajo realizado
1.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.2.2.1 EXCAVACION MANUAL EN ROCA DURA (unidad de medida: m³)
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de
diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de
equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.
1.2.2.2 REFINE Y NIVELACION Y COMPACTACION (unidad de medida: m²)
DEFINICIÓN.-
Esta partida comprende la nivelación que se hace en campo con rastillo, lampa, el
control del nivel se hace mediante puntos colocados en el terreno, la compactación con
equipo y el refine mediante herramientas.
MATERIALES:
Los materiales a utilizar serán herramientas manuales la nivelación con manguera y la
compactación con plancha vibratoria.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El material de relleno se esparce con rastrillo y lampa, se colocan puntos con tiza o cal,
luego se humedece la superficie y se compacta, en capas no mayores a 13 cm.
FORMA DE MEDICION
Se medirá el área superior compactada, su unidad será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago será por metros cuadrados (m2), por el precio unitario de cada partida,
compensándose de esta manera el pago por todo concepto.
1.2.2.3 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA PROM = 30M (unidad de

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TECNICAS
medida: m³)
Descripción
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá
ser amontonado y transportado como material selecto y/o calificado de relleno, tal
como sea determinado por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el
material, evitando que se desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe
seguir siendo usada para tránsito vehicular y peatonal.
El material no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por el
constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso
respectivo.
Para efectos del análisis del costo, se ha considerado que la distancia promedio donde
se efectuará el depósito del material apropiado para relleno y el no apropiado, será en
un radio de 5 km. o el que se indique en el análisis, el contratista deberá identificar o
solicitar la correspondiente autorización del uso de los lugares de depósito.
Forma de Medición y Pago
La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro lineal (ML). Se pagará
de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
1.2.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
1.2.3.1 SOLADO BASE CAMARA DE CAPTACION. E=4" (unidad de medida: m²)
DESCRIPCIÓN.
Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran; serán
hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento - hormigón, con 4”. de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y
las pruebas de resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre
terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido
manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m3), y se abonará
mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero
Supervisor.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H 1:12 ,

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TECNICAS
entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra,
equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación
satisfactoria de los trabajos.
1.2.3.2 CONCRETO BAJO FILTRO- MANANT. FC=140KG/CM2 (unidad de medida:
m³)
DESCRIPCION
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de ½”, utilizando
necesariamente una máquina mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la
resistencia de 140 Kg/cm2. Se usará cemento PORTLAND Tipo I en buenas
condiciones, fresco y sin grumos. La arena será de grano grueso y resistente, el
agregado grueso será piedra de ½” proveniente de rocas duras con superficie libre de
películas de arcilla.
METODO DE EJECUCIÓN:
La dosificación para un concreto f’c = 140 Kg/cm2 preferentemente será al peso, sin
embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en
proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que
obligatoriamente contará con la autorización y control del Inspector Residente, quien
verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en
forma continua como establece las normas de control para el concreto, y pueda
introducirse correcciones inmediatas y oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente
muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada
pueda alterar la relación agua/cemento y aumento del Slump. , el traslado de la mezcla
será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de vaciado será
preferentemente a nivel ó poca altura.
Los vaciados en muros, losas, etc. se harán de tal manera que no haya deformación en
los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción
deberá ser aprobada por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado
coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se
lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar
infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiará las superficies y se
colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para
que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua.
METODO DE MEDICION:
El trabajo de preparado, vaciado y curado del concreto, será el fiel cumplimiento de las
dimensiones en planos del proyecto, la medida es en volumen y la unidad de medida es
el m3. , para reconocer mayores volúmenes de mezcla colocada, debe sustentarse con
plano aprobado que contenga las mayores dimensiones otorgadas a determinada
estructura y una autorización escrita del ingeniero responsable de la obra; para la
colocación de volúmenes de mezcla menores a lo que indica el proyecto, deberá
contarse previamente la autorización expresa del Ingeniero proyectista.

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TECNICAS
BASE DE PAGO:
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta los elementos constituyentes del
precio unitario analizado por cada m³ de mezcla y lo que respecta a la mano de obra,
herramientas y lo necesario para ejecutar la partida.
1.2.3.3 CONCRETO CICLOPEO FC=140KG/CM2 + 30 % PM. (unidad de medida:
m³)
Descripción
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan
armadura metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo,
resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino
y grueso. Se aceptará la incorporación de piedras de la dimensión y en cantidad
indicada en los planos, siempre y cuando cada piedra pueda ser envuelto íntegramente
por concreto.
El concreto ciclópeo será fabricado con una mezcla de cemento-hormigón,
proporción 1:10 con 30% de piedra grande no mayor de 8", esta dosificación deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones.
En todo caso deberá aceptarse una resistencia a la compresión equivalente a 100, 140
y 175 Kg/cm². Como mínimo, a los 28 días de fragua.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así
sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes
no se junten unas con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel
con superficie rugosa.
Equipo
Para la ejecución de esta partida se utilizará herramientas manuales necesarias a fin
de cumplir con las exigencias de las especificaciones técnicas.
Modo de Ejecución de la Partida
Sobre la superficie de la cimentación se vertirá una capa de concreto con 10 cm de
espesor, uniforme y paralelo a la superficie terminada. Con relación a las partidas f’c
= 140 y 175 Kg/cm² + 30% P.G, las piedras serán colocadas sobre esa base cuando el
concreto esta aún fresco acomodando en forma uniforme, cubriendo íntegramente el
cuerpo del muro establecido en los planos.
Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Contratista.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la
elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte,
colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto
durante el período de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los
ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.
Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los
contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada
para los ensayos.
Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este
documento. En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del
Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se
deberá dejar constancia escrita.
Calidad de aditivos y productos químicos de curado
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos,
donde garanticen su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución
de los ensayos de laboratorio para su verificación.
Aceptación de los Trabajos
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño,
admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes. Todo concreto
donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta
especificación deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las
indicaciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
Medición y Forma de Pago
Este trabajo será medido por metro cúbico (m³) de ejecución con ancho, alto y

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TECNICAS
longitud indicado en los planos, también esta incluido el perfilado y el transporte de
la piedra mediana, todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de
acuerdo a las instrucciones del Ingeniero Supervisor.
El pago se efectuará por metro cúbico (m³) de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano
de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las
especificaciones correspondientes.
1.2.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.2.4.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 LOSA FONDO (unidad de medida: m³)
DEFINICIÓN.-
Una vez hincado la estructura, se procede al vaciado con concreto ciclópeo dosificado
de tal forma que alcance a los 28 días una resistencia mínima a la comprensión de
175 Kg/cm2. El agregado de Piedra grande se efectuará en un volumen que no exceda
del 30 % con tamaño diámetro máximo de 2.5 cm. Todo el vaciado se efectuará sobre
una capa de concreto de espesor mínimo de 10 cm.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua., previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo de la zanja para que no absorba el agua del
concreto, primero se verterá una capa de por lo menos de 10 cm de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6 " y en una proporción
no mayor de 30 % del volumen del cimiento y/o cubierta con concreto, no debiendo
tener ningún punto de contacto entre las piedras, la parte superior de los cimientos
debe quedar completamente cubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto
de contacto entre las piedras, la parte superior de los cimientos deben quedar plana y
rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en cantidad prudente, durante 7 días.
UNIDAD DE MEDIDA:
Para la valorización de esta partida se tiene como unidad de medida el M3.
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida está definida por los métodos de
medición y a su vez determinados por el precio unitario de la partida, el cual
constituye compensación de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc.
y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo. Se cancelará por M3 de trabajo
realizado.
1.2.4.2 CONCRETO F'C=175 KG/CM2, MUROS (unidad de medida: m³)
Ídem Título 1.2.4.1

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.2.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS (2 CARAS) (unidad de
medida: m²)
DEFINICIÓN.-
A) Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los
planos.
Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las
condiciones necesarias para su mayor eficiencia.
B) Desencofrados
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto
fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente
resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su
adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las
mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
A) Encofrados
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y
sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La
revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Contratado de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los
mismos, así corno de que funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin
de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto las cargas
originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de
diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin
apuntalamiento.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no
cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones
de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
B) Desencofrados
Disposiciones Generales.
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero nunca antes de
las 24 horas tratándose de columnas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de
aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los
encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitará la rotura de
aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
SISTEMA DE CONTROL.
A) Encofrados
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
B) Desencofrados El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los
encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se
produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración
los siguientes aspectos:
Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las
tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrado.
Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la
cual ha estado sometida después de ella.
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento,
Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
En ningún caso el desencofrado de las columnas se hará antes de las 24 horas.
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de
medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrado
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado, constituyendo dicho
precio y pago, de acuerdo al avance ejecutado.
1.2.4.4 CONCRETO FC=110 KG/CM2 BAJO FILTRO (unidad de medida: m³)
DESCRIPCION
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento
Portland, agregados gruesos y agua, preparados y construídos de acuerdo con éstas
Especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
planos.
METODOS DE CONSTRUCCION
Cimentaciones
La preparación para cimentaciones deberá estar de acuerdo con la Partida "Excavación
No Clasificada para Estructuras".
Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser combinadas por
el lngeniero al verificar las condiciones del material de excavación. En caso de cambiar
las cotas o dimensiones de las cimentaciones se proporcionarán planos que indiquen
los cambios correlativos en las estructuras, si fuesen necesarios.
Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua deberán ser proporcionados a la mezcladora por
peso, excepto cuando el lngeniero, para estructuras menores, permita la dosificación
por volúmen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser
mantenidos limpios y deberán descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas.
La humedad en el agregado será verificado y la cantidad de agua ajustada para
compensar por la presencia de agua en los agregados. Basado en mezclas de prueba y
ensayo de compresión, el lngeniero indicará las proporciones de los materiales.
Mezclas y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un
tipo y capacidad aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos después de que
todos los materiales incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La
introducción del agua deberá empezar antes de introducir al cemento y puede continuar
hasta el primer tercio del tiempo de mezcla. La mezcladora deberá ser operada a la
velocidad del tambor que se muestre en la placa del fabricante
Preferentemente, la máquina deberá ser provisto de un dispositivo mecánico que
prohiba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volúmen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido retemplar el concreto añadiédole agua, ni por otros medios. Al
suspender el mezclado por un tiempo significante, la mezcladora será lavada
completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena
y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de
mortero en la carga de mezcla.
Mezclado a Mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido sino con permiso
expresado extendido por el lngeniero por escrito.
Cuando sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclado
primeramente el cemento y la arena en seco antes de añadir el agua. Cuando un
mortero uniforme de buena consistencia haya sido conseguido, el agregado húmedo

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
será añadido y toda la masa mezclada hasta obtener una mezcla uniforme con el
agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de concreto mezcladas a mano no
deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en
forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas
horizontales donde sea posible. Se permitirá mezclar con mayor índice de asentamiento
cuando deba llenarse sobre acero de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas
o burbujas. Las herramientas necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas
en cantidad suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar
juntas entre las capas sucesivas. Deberá tenerse cuidado para evitar salpicar los
encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán
ser removidas antes de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados
siempre y cuando no se separe los agregados en el.
No se permitirá la libre caída de concreto a los encofrados en más de 1.5 m. Las
canaletas y tubos deberán ser mantenidas limpias y agua de lavado será descargada
fuera de la zona de trabajo.
1.2.4.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA TAPA (unidad de medida: m²)
DESCRIPCION
Esta sección comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las
estructuras y el retiro de la madera, en el lapso establecido en Método de Construcción.
METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados serán diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del llenado y el peso de la estructura
mientras ésta no sea autoportante. Al efectuar el diseño de los encofrados, deberá
considerarse el concreto como material líquido, con un peso de 2,400 kg/m3, debiendo
considerarse para el diseño de los encofrados, un coeficiente aumentativo de impacto,
igual al 50% del empuje del material que estos deben recibir. El Contratista deberá
proporcionsar planos que detalle de todos los encofrados al lngeniero, para su
aprobación.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rígidez. Las juntas de unión serán
calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con
cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y
sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo
extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de ejecutar los vaciados de concreto el ingeniero inspeccionará los encofrados
con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero de
refuerzo, los amarres y los arriostres
El encofrado se construirá de modo tal, que facilite la labor de desencofrado sin
producir daños a las superficies de concreto vaciadas.
Los orificios resultantes de la colocación de los pernos de sujeción deberán ser
llenados como mortero, una vez retirados estos.
Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos:
- Costados de Vigas 24 horas
- Fondos de Vigas 21 días
- Losas 14 días
- Estribos y Pilares 3 días
- Cabezales de Alcantarillas TMC 48 horas
- Sardineles 24 horas
En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del lngeniero, los plazos
podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en todo
caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia
efectuadas en muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alaveos ni deformaciones
y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado de Superficies No Visibles
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la
pasta.
Encofrado de Superficies Visibles
Los encofrados de superficies visibles serán hechos de madera laminada, planchas
duras de fibras prensadas, madera machihembrada aparejada y cepillado o metal. Las
juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta.
Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento
durante el llenado.
CALIDAD DE LOS MATERIALES Y SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Salvo que se especifiquen de otro modo, para los encofrados se empleará madera
terciada de 3/4", en paneles, con marcos de madera, o paneles metálicos, a fin de
obtener una superficie terminada lisa y libre de imperfecciones.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravezar las

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá
unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente.
METODO DE MEDICION
Se considerará el área de metros cuadrados, cubierta por los encofrados, medida según
los planos, comprendiendo el metrado así obtenido las estructuras de sostén o
andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la estructura.
CONDICIONES DE PAGO
El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagará
al precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constityuye
compensación completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y
herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.
1.2.4.6 ACERO FY= 4,200KG/CM2 (unidad de medida: kg)
Generalidades
El Residente deberá programar el cortado, doblado y colocado todos los aceros de
refuerzo en los que están incluidos, las varillas, mallas soldadas y barras de anclaje,
alambre, etc. según se muestra en los planos o como ordene el Supervisor.
Si no se hubiera especificado la ubicación exacta, tamaño y forma del armado, los
planos estructurales y listas de barras se elaborarán en lugar de la obra y conforme
ésta va progresando.
Método de Ejecución
Las superficies de las barras se limpiarán antes de ser instaladas, de óxido, suciedades,
grasa y otras partículas que pudieran dar lugar a una unión imperfecta con el concreto.
Se eliminarán de todas las barras las manchas de óxido suelto o cascarilla de
laminación suelta.
La limpieza, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de los refuerzos se harán
en conformidad a las disposiciones aplicables del "ACI Standard Building Code
Requierements for Reinforced Concrete" (ACI 31877) por el American Concrete
Institute, a menos que se muestre de otra manera en los planos o disponga el
Supervisor.
CORTE Y DOBLADO
Las barras de refuerzo se cortarán y doblarán en el sitio de las obras de acuerdo con
los planos y listas de barras. El doblado de las barras se hará a las dimensiones
especificadas en los planos empleando métodos mecánicos aprobados. El doblado se
hará en frío y no se permitirá calentar los aceros para dicho objeto.
Todas las varillas se doblarán en frío, a no ser que el Supervisor autorice otro método.
No se permitirá calentar los aceros para el doblado, ni tampoco que esta operación en
el campo se realice con ninguna varilla parcialmente embebida en concreto, excepto si
se indica en los planos.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
No se permitirá el uso de aquellas varillas que hayan sido enderezadas o contengan
dobleces o deformaciones no indicados en los planos.
Los radios para el doblado y los ganchos se especificarán en los planos detallados de
acuerdo con las prácticas de diseño normales. No se permitirá el corte de las barras
con soplete.
COLOCACION
Se hará de acuerdo a las indicaciones mostradas en los planos y serán fijados de modo
que no sufran desplazamientos durante el vaciado, debiéndose emplear espaciadores u
otros soportes metálicos adecuados para mantener en su sitio las armaduras.
El refuerzo se colocará con precisión y será apoyado adecuadamente sobre soportes
de concreto, metal y otro material apropiado; sobre espaciadores o sobre estribos.
Además se protegerá contra desplazamientos dentro de las tolerancias permitidas.
Salvo indicación expresa al respecto por parte del Supervisor el refuerzo se colocará
en las posiciones especificadas dentro de las siguientes tolerancias:
Peralte, “d”, en miembros sujetos a reflexión, muros y columnas en los cuales “d” es
60 cm. o menos:± 6 mm
Peralte, “d”, en miembros sujetos a flexión y columnas en los cuales “d”es mayor de
60 cm. :± 13 mm
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas (sin que signifique reducir el
recubrimiento especificado correspondiente)
: ± 5 cm
Todos los refuerzos deberán fijarse en su sitio mediante distanciadores, espaciadores,
soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro medio establecido, de forma que
las barras no se deformen o desplacen. Las armaduras metálicas colocadas se
mantendrán en estado de limpieza hasta que se hayan cubierto totalmente de concreto.
El alambre de amarre usado para la armadura deberá ser de acero blando y recocido,
de alta resistencia a la ruptura.
MATERIALES
Para la fabricación de concreto armado, se empleará Acero Grado 60 con un límite de
fluencia de 4 200 Kg/cm2, así como aceros estructurales y mallas de acero, siempre
y cuando correspondan a las normas del Reglamento Nacional de Construcciones
o prescripciones equivalentes (ASTM A615). Todas las armaduras serán corrugadas,
excepto las de 1/4" que serán lisas. El Residente deberá suministrar certificados de
cada ensayo que a su costo le sea requerido para garantizar la calidad de los aceros.
TRANSPORTE Y
ALMACENAMIENTO
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atados corrientes debidamente
rotulados y marcados, debiendo además, acompañar a cada envío los informes de cada
ensayo certificados por la fábrica, que deberán entregarse a el Supervisor antes de

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ingresar el material a la obra.
El acero de refuerzo deberá almacenarse en un lugar seco por encima del nivel del
terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes y deberá ser protegido hasta
donde sea posible, de daños mecánicos y deterioro superficial.
RECUBRIMIENTO
El recubrimiento de concreto es el indicado en los planos o el que determine el
Supervisor. El recubrimiento de los refuerzos de repartición y de otros refuerzos
secundarios que no se muestren en los planos, no podrá ser menor a una distancia
igual al diámetro de las varillas que integran dicho refuerzo, ni menor de 2.5 cm.
ESPACIAMIENTO
La separación libre entre varillas paralelas (excepto en columnas y entre capas
múltiples en vigas), no será menor que el diámetro nominal de la varilla, 1 1/3 veces
el tamaño máximo del agregado grueso, o 2,5 cm.
En muros y en losas que no sean nervadas, la separación del refuerzo principal no será
mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor que 45 cm.
La distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un
traslape de contacto o barras adyacentes.
Los grupos de barras paralelas de refuerzo que se aten en un paquete para que actúen
como una unidad, deben consistir de barra corrugadas con no más de cuatro en cada
paquete y se usarán siempre y cuando se cuente con estribos que encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a
40 diámetros de barras, a menos que todos terminen en un apoyo.
EMPALMES DE REFUERZO
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto las indicadas en los planos de diseño o
las especificadas o autorizadas por el Supervisor.
Sin contravenir las presentes Especificaciones, todas las soldaduras se harán de
acuerdo con AWS D 12.1 "Prácticas recomendables para soldar acero de reforzado".
Las juntas o empalmes en puntos de máximo esfuerzo de tensión serán evitados
siempre que sea posible; tales empalmes, cuando se usan serán soldadas traslapadas o
desarrolladas completamente de cualquier otra manera, en cualquier caso la junta
transferirá la totalidad del esfuerzo calculado de varilla a varilla sin exceder tres
cuartas partes de los valores de adherencia permisibles.
La longitud de traslape para varillas corrugadas será no menor que 36 veces el
diámetros de varilla para la resistencia de fluencia de 4200 kg/cm2; tampoco podrá
ser menor que 30 cm. para varillas lisas, la longitud mínima de traslape será el doble
que para varillas corrugadas.
La longitud de las juntas de contacto se aumentará 20 por ciento cuando estén
espaciadas lateralmente menos de 12 diámetros de varilla o estén localizadas a menos
de 15 cm. o seis diámetros de varilla de un borde exterior.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Cuando más de la mitad de las varillas tengan empalmes dentro de una longitud de 40
diámetros de la varilla, o cuando se hagan juntas en puntos de esfuerzo máximo, se
tomarán precauciones especiales, tales como aumentar la longitud de traslape o usar
estribos alrededor del traslape en toda su longitud.
Cuando se usan juntas traslapadas, la longitud mínima de traslape será:
Para concreto de resistencia F'c=175 kg/cm2 ó más: la longitud de traslape será de 20
para resistencias de fluencia de 4 200 kg/cm2. En ningún caso será menor de 30 cm.
Para concreto de resistencia menor de F'c=210 kg/cm2 la longitud de traslape será un
tercio mayor que los valores antes mencionados.
Puede emplearse empalmes soldados u otras conexiones efectivas, en lugar de
empalme traslapados. Cuando el diámetro de la barra exceda el Nº 11, se usarán
preferentemente empalmes soldados u otras conexiones efectivas.
En barras que se requieran sólo por compresión, dicho esfuerzo puede transmitirse por
contacto directo de sus extremos, cuyas secciones deben ser normales al eje de las
barras y mantenido en contacto concéntrico por medio de un manguito soldado
adecuadamente. Un empalme soldado aprobado en aquel en que las barras están
unidas y soldadas de tal modo que pueden desarrollar una tracción de por lo menos
125% del límite de fluencia de la barra de refuerzo.
Las conexiones efectivas aprobadas para barras diseñadas para tomar esfuerzos de
tracciones o compresiones críticas serán equivalentes en resistencia a un empalme
soldado aprobado.
REFUERZO POR CONTRACCIÓN Y TEMPERATURA.
En toda estructura en donde el refuerzo principal se extiende sólo en una dirección, se
proporcionará refuerzo en dirección perpendicular a la del refuerzo principal para
tomar esfuerzos por contracción temperatura. Tal refuerzo se proporcionará por lo
menos en los siguientes porcentajes del área total del concreto, pero en ningún caso
tales varilla de refuerzo se colocarán a espaciamientos mayores que cinco veces el
espesor de la losa o a más de 45 cm.
Las cuantías mínimas para refuerzo por contracción y temperatura son:
Losas en las cuales se usan varilla corrugados con resistencias a la
fluencia menores que 4 200 kg/cm2: 0,0020
Losas en las cuales se usan varillas corrugadas con resistencia a la fluencia igual a 4
200 kg/cm2: 0,0018
El método de medición a emplearse será por kilogramo (KG)
La valorización se efectuará de acuerdo al metrado y precio unitario por Kilogramo
entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por mano de obra

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
calificada, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
1.2.5 TARRAJEOS
1.2.5.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES, 1:1 PARED INTERIOR-PISO
(unidad de medida: m²)
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y
fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para
conseguir superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo
impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de
usar el mortero será de mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:3, debiendo
tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más
cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que
harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de
aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:5, preparado con impermeabilizante, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para
recibir el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena
fina en proporción 1:3, igualmente preparado con impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo
fuertemente y en forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta,
ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).
Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.
PAGO
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación
total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
1.2.5.2 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO1:5) (unidad de medida: m²)
DEFINICIÓN
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Incluso el pañeteo, es válido para el
tarrajeo frotachado en exteriores. Se considera en partida aparte, porque generalmente
requiere de un andamiaje apropiado para su ejecución, el mismo que ya se incluye en
la presente partida.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta sub partida se medirá en Metros cuadrados (M2). Se computarán todas las áreas
netas vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros
elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida
1.2.6 FILTROS
1.2.6.1 FILTRO DE ARENA (unidad de medida: m³)
DESCRIPCIÓN
El agregado presentara propiedades físicas siguientes: CU=8 y Te=0.3mm debe estar
limpio de materia orgánica y otras materias extrañas adherentes a su superficie.
CONTROLES TÉCNICOS
Se realizara un análisis químico para determinar que no va ha ser perjudicial a la fuente
agua.
NORMA DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida se realizará por las unidades de metros cúbicos
(m3) de acuerdo a los metrados y presupuesto.
FORMA DE PAGO

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El método de pago esta partida se realizará de acuerdo a los análisis de costos unitarios
que cubren los gastos de mano de obra, herramientas, materiales, equipos e imprevistos
necesarios para el cumplimiento de la partida.
1.2.6.2 FILTRO DE GRAVA (unidad de medida: m³)
DESCRIPCIÓN
El agregado debe presentar dimensiones que deben estar en el rango de 3/16”-21/2”
debe estar limpio de materia orgánica y otras materias extrañas adherentes a su
superficie.
CONTROLES TÉCNICOS
Se realizara un análisis químico para determinar que no va ha ser perjudicial a la fuente
agua.
NORMA DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida se realizará por las unidades de metros cúbicos
(m3) de acuerdo a los metrados y presupuesto.
FORMA DE PAGO
El método de pago esta partida se realizará de acuerdo a los análisis de costos unitarios
que cubren los gastos de mano de obra, herramientas, materiales, equipos e imprevistos
necesarios para el cumplimiento de la partida.
1.2.6.3 SUMINISTRO DE ACCESORIOS CAMARA DE CAPTACION (unidad de
medida: und)
DEFINICIÓN
Esta partida refiere a la instalación de accesorios necesarios para el cambio de
alineamiento horizontal y vertical y demás cambios de dirección para las instalaciones
sanitarias que pueda generarse en todo el tramo de la línea de conducción. Los
accesorios a utilizar deberán ser de la misma clase y serie que todas las tuberías a
emplear.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser arco y sierra, hojas de
sierra, tacos de madera, etc.).
DESCRIPCIÓN
Los accesorios y conexiones serán de PVC con uniones simple presión, todos los
accesorios serán fabricados en Clase 10. Se deberá garantizar en el momento de las
pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas INDECOPI del caso, garantizándose

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
su vida útil y debidamente aprobadas por el Supervisor.
Los accesorios se instalaran de acuerdo a las necesidades de: Reducción en diámetros
de tubería, cambio de dirección entre 45º y 90º, repartición de flujo, etc. Estos
accesorios serán fijados bajo las siguientes recomendaciones.
Limpie cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde se
insertará, los accesorios, límpielos de polvo y grasa con un trapo húmedo.
Pula con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de sierra cuidando efectuar el corte
a escuadra, y proceda luego a hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una
escofina de grano fino. Es de suma importancia obtener el chaflán indicado para
distribuir mejor el pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplíquese el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana
del accesorio, sin exceso y con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con un
movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la
campana; no gire el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la
película del pegamento aplicado previamente. Es muy importante efectuar el empalme
rápidamente debido a que el solvente del pegamento se volatiza con mucha rapidez por
lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el término de la
inserción debe demorar alrededor de un minuto.
No quite el exceso del pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho
debe aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado. Si este
exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no
se ha usado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión pudiera
tener fugas.
Medición
Se mide por la unidad (glb), la medición será la unidad realmente instalada con la
conformidad del ingeniero residente
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto (glb) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
SUMINISTRO E INSTALACIONES DE TUBERIAS Ø 1/2" m
DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo, ubicación
calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que
deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC
309.109, así como los accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple a
presión según NTN ITINTEC 309.019,

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los
Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con
diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones
sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas
especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los diámetros
y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a
planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del Residente quien
verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se
hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que
utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos
casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar por
el interior de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse pegamento o
cinta teflón para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado (PVC)
de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de PVC-
SAP 1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una presión mínima de trabajo
de 10 Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC 399-
001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a
los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con
especificadas.
Control de Ejecución
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando las

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
responsabilidad del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se encuentre
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y
se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICION
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.12.6.1. SUMINISTRO E INSTALACIONES DE TUBERIAS DE PVC UF ISO 4435
DN=6”
DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo, ubicación
calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que
deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC
309.109, así como los accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple a
presión según NTN ITINTEC 309.019,
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los
Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con
especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los diámetros

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a
planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del Residente quien
verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se
hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que
utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos
casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar por
el interior de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse pegamento o
cinta teflón para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado (PVC)
de diámetro 6" o 8” de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a
los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con
especificadas.
Control de Ejecución
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando las
juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
responsabilidad del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se encuentre
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y
se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEDICION
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
1.2.6.4 COLOCACION DE ACCESORIOS (unidad de medida: und)
Todos los accesorios deberán ser cuidadosamente colocados y con soportes en las
líneas y niveles apropiados. El recorrido de las tuberías mostradas en los Planos
deberá ser seguido tan cerca como sea posible, salvo los ajustes menores para evitar
deterioros arquitectónicos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Se medirá por unidad (UND) de accesorios colocados e instalados.
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de unidades colocadas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
1.2.6.5 CERCO ALAMBRADO CON PUAS Y PARANTES DE TUBO NEGRO 2" -
CAJA DE CAPTACION (unidad de medida: glb)
Descripción
Consiste en la construcción de un cerco perimétrico conformado por postes de madera
rolliza según la altura y espaciamiento indicado en los planos. Los paños del cerco
serán de alambre de púas.
El cerco se construirá a lo largo del límite de propiedad perteneciente a la Laguna de
oxidación, tal como lo indican los planos y el objetivo principal es el de evitar el
ingreso de animales como vacas, ovejas, carneros, etc. a las lagunas.
Medición
La unidad de medida para el cerco perimétrico será el metro lineal (M) de la partida
realmente ejecutada.
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por Metro lineal (M). Cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.2.7 FLETE
1.2.7.1 FLETE TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA (unidad de medida: vje)
Ídem Título 1.1.9
1.2.7.2 FLETE TRANSPORTE DE AGREGADOS A OBRA (unidad de medida: vje)
Ídem Título 1.1.9
1.3 CAPTACION C-2 (01 UND) CHAYALA
1.3.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO (unidad de medida: m²)
Ídem Título 1.2.1.1.
1.3.2.1 EXCAVACION DE TIERRA EN MATERIAL SATURADO (unidad de medida:
m³)
Generalidades
Los requerimientos especificados en el Contrato forman parte de esta Sección. Los
trabajos de esta Sección incluye todo lo relacionado a la mano de obra, maquinaria,
equipo de construcción y herramientas para realizar un buen trabajo de excavación de
zanjas mostrado en los Planos y aquí especificado, según es requerido para obras
civiles, tubería y conductos.
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos,
anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos
replanteados en obra y las presentes Especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado,
entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan durante la
ejecución de las obras.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o
instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de
tránsito, en las excavaciones de obras lineales no se permitirá que el contratista realice
excavación alguna si no cuenta con la tubería a instalarse en obra.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
Sobre - excavaciones

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son
las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico
objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas
y gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor esta obligado a Ilenar todo el espacio de la sobre
excavación con concreto F'c =140 Kg/cm2
u otro material debidamente acomodado y/o
compactado, tal como sea ordenado por el supervisor.
Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la
estructura a construir o instalar, con respecto a la pared excavada son los siguientes:
En construcción de estructuras (cisternas, reservorios, tanques, cámaras de válvula
enterradas, etc.), será de 0.60 m mínimo v 1.00 m máximo.
En instalación de estructuras, (tuberías, ductos, etc.) será de 0.15 m mínimo con
respecto a las uniones.
La variación de los espaciamientos entre los limites establecidos, dependerá del área de
la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
Remoción de agua
En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección
final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios mediante el cual se pueda
extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier excavación u otras partes de la
obra. No se permitirá que suba el agua o se ponga en contacto con la estructura hasta
que el concreto y/o mortero haya obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna manera
antes de doce (12) horas de haber colocado el concreto y/o mortero. El agua bombeada
o drenada de la obra, será eliminada de una manera adecuada, sin daño a las
propiedades adyacentes, pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie al
punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de desagües,
para lo cual el constructor deberá contar previamente con la autorización de la empresa
y coordinar con sus áreas operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, será prontamente
reparadas por el constructor
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar en la
zona de obras se han clasificado en dos tipos:

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas,
etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de
ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo
mecánico.
b. Terreno Saturado
El constituido por terreno normal mas presencia de agua principalmente del subsuelo
y/o presencia por el nivel freático, durante la excavación se viene acumulando una
cantidad de agua que para él refine, colocado de cama y demás trabajos no dejando
realizar estos con facilidad y algunas imposibilita estas labores. Se tiene que evacuar
esta con ayuda de equipos (motobombas, electrobombas, otros).
Inspección y control
El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de materiales no
apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos dentro de los límites de
movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo deberá ser hecho de acuerdo a
estas Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por el Supervisor. Si es
necesario, realizar una evaluación adicional debido a que el Contratista no ha
satisfecho lo establecido en la Especificación, todos los costos deberán ser asumidos
por el Contratista.
Unidad de medición
La medición será los metros lineales (ML) incluirá la excavación de terreno normal o
saturado, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad
Forma de pago
Se cancelará de acuerdo a la cantidad en metros lineales de excavación considerada en
el Valor Referencial.
1.3.2.3 1.2.2.3 (unidad de medida: m³)
1.3.3.1 SOLADO BASE CAMARA DE CAPTACION. E=4" (unidad de medida: m²)
1.3.3.2 CONCRETO BAJO FILTRO- MANANT. FC=140KG/CM2 (unidad de medida:

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
m³)
1.3.3.3 CONCRETO CICLOPEO FC=140KG/CM2 + 30 % PM. (unidad de medida:
m³)
medida: m²)
1.3.5 TARRAJEOS
1.3.6 FILTROS
1.3.6.1 FILTRO DE ARENA (unidad de medida: m³)
1.3.6.2 FILTRO DE GRAVA (unidad de medida: m³)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.3.6.3 SUMINISTRO DE ACCESORIOS CAMARA DE CAPTACION 3" (unidad de
medida: und)
1.3.6.5 CERCO ALAMBRADO CON PUAS Y PARANTES DE TUBO NEGRO 2" -
CAJA DE CAPTACION (unidad de medida: glb)
1.3.7 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
1.4 LINEA DE REUNION
1.4.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m)
1.4.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO
0.50X0.80 (unidad de medida: m)
Descripción
Los trabajos de excavación deberán estar precedidos del conocimiento de las
características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo, nivel de la napa
freática, topografía y existencia de redes de servicios públicos.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son desfavorables
para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para verificarlos, y conocer
con anticipación si es necesario hacer tablestacado, entibado.
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos,
anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos
replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Documentos a entregar por el contratista

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Para comenzar con los trabajos de las excavaciones el CONTRATISTA debe presentar
para la aprobación de la SUPERVISIÓN los siguientes documentos:
- Planos de Planta y cortes, verificados según planos de contrato.
- Levantamiento del perfil longitudinal y de secciones transversales del terreno
natural de acuerdo con el Proyecto antes de comenzar con los cortes o
excavaciones.
- Láminas de los registros del CONTRATISTA del levantamiento topográfico del
terreno antes del inicio de cualquier trabajo de movimiento de tierras.
- Las láminas de los registros arriba especificados serán presentadas dentro de
los días siguientes a la terminación de los trabajos de levantamiento
respectivos.
Alcance de los trabajos
Los trabajos por este concepto abarcan las siguientes prestaciones:
- Poner a disposición, operar y mantener toda la maquinaria, equipos y
herramientas necesarias así como el empleo de mano de obra, material y
combustible que fueran necesarios para las excavaciones en terreno natural o
material
- Excavación para la construcción de estructuras.
- La eventual colocación de entibado de las zanjas y la formación de taludes.
Sistema de Control
La Supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior, y tomará las
medidas necesarias de haber inconvenientes.
Unidad de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro cúbicos (m3) excavado efectivamente,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.
Bases de Pago
El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado al precio
unitario para cada una de las partidas consideradas en el presente contrato,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la
maquinaria, combustible, mano de obra, herramientas y demás conceptos necesarios
para completar esta partida.
1.4.2.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN ROCA SUELTA 0.50x0.80
1.4.2.3 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN ROCA DURA 0.50X0.80 (unidad de
medida: m)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.4.2.4 REFINE Y NIVELACION DE FONDOS PARA TUBERIA (unidad de medida:
m)
GENERALIDADES
Esta partida se refiere a los trabajos previos finales de forma de las zanjas y su
respectiva nivelación.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Para proceder a instalar las tuberías de PVC de los colectores, los buzones y las
conexiones domiciliarias, el fondo de las zanjas deberán estar previamente refinadas y
niveladas.
El refine consiste en el perfilado del fondo, teniendo especial cuidado de que no
queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo, para el caso
de colectores y conexiones domiciliarias. La nivelación se efectuará en el fondo de la
zanja.
MEDICION
Se hará en metros lineales.
BASES DE PAGO
El pago se realizará en metros lineales.
1.4.2.5 CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO (unidad de
medida: m)
GENERALIDADES
Esta partida se refiere a los trabajos previos a la colocación de tubería.
El tipo y calidad de la “Cama de apoyo” que soporta la tubería es muy importante para
una buena instalación. Antes de instalar la tubería de desagüe, se deberá colocar una
capa de arena gruesa, como cama de apoyo, de 10 cm. de espesor y deberá extenderse
entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería. Para los
colectores la cama de apoyo será de arena gruesa, ancho 0.60 m. y el espesor será de
0.10 m. y para las conexiones domiciliarias la cama de apoyo será de arena gruesa,
ancho 0.45 m. y el espesor será de 0.10 m.
MEDICION
BASES DE PAGO

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.4.2.6 RECUBRIMIENTO DE TUBERIA CON MATERIAL ZARANDEADO H=0.20
M. PARAAGUA (unidad de medida: m)
Generalidades
La tubería deber ser instalada en una cama de apoyo la cual es presentada en el plano
de “Detalle de Zanjas”.
El espesor de la cama es de 10 cm y debe de extenderse hasta la pared de la zanja en
un mínimo de 25 cm.
El material a ser usado en la constitución de la cama de apoyo es arena gruesa para
fondo de zanja en terreno normal.
En el caso de terreno saturado debe ser utilizado grava de ¼” - 1 ½”, como es
presentado en el plano de detalle típico.
El material granular de la cama debe ser adecuadamente compactado y nivelado, ya
que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para una buena instalación de
la tubería. El objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de
la tubería la cual debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz y
interior.
Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a
ella los tubos y en cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o canaletas transvesales,
de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus
accesorios en el momento de su montaje. En la zona de las campanas se dejará
“nichos” para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.
Antes de colocar la tubería se colocará una capa o cama de madera de 10 cm. de
espesor. Si el fondo es de material suave y fino, sin piedra y que se puede nivelar
fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal de material de cama colocada.
Deberá entenderse que dicho material está extendido en todo el ancho de la base de
zanja.
Para la valorización por esta actividad, se tomará en cuenta los elementos del precio
de metro lineal de material de cama colocada sobre la tubería y a todo el ancho de la
zanja, en lo que respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar
la partida
Se procederá a la valorización de la siguiente partida de acuerdo a los metrados que
realice el residente de obra y sean aprobadas por el supervisor de obra.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.4.2.7 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA H<0.80M (unidad de medida: m)
DESCRIPCION
Estarán construidos por materiales granulares según se especifique quedando limitado
el tamaño máximo a 1”, los materiales que finalmente se empleen, deben cumplir con
las especificaciones respectivas.
El material de relleno será propio procedente de cantera es decir con un material de
préstamo y será compactado hasta alcanzar la densidad requerida aprobada por la
supervisión, se empleará plancha vibratoria para su compactación.
FORMA DE MEDICION
La medición de la presente partida es por metro cúbico (m3) y se obtendrá calculando
el área respectiva a ejecutar por el espesor del relleno.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
1.4.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
1.4.3.1 SUMINISTRO Y TENDIDO DE TUBERIA PVC SAP C-7, Ø 3" (unidad de
medida: m)
DESCRIPCIÓN
Comprende a la colocación y ensamblaje de las tuberías de PVC–U, teniendo en
consideración que las tuberías deberán ser revisadas cuidadosamente antes de ser
instalados a fin de descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas
de alineamiento, etc.
Asimismo, se verificará que queden libres de cuerpos extraños.
Esta tubería puede tener múltiples aplicaciones pero, la más frecuente es el
alcantarillado sanitario y la evacuación de aguas pluviales. El Supervisor exigirá al
Contratista una Carta de Garantía del fabricante que lo abastece de la tubería de PVC
que se prevé instalar para la red de alcantarillado.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los
tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el
diseño especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado,
cobertura de concreto y otros.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto
(f’c = 140 Kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de
necesidad.
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y
como se indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y
su entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería
Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado alrededor de
la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación
para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de
instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas
para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el
lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del tráfico
o equipo pesado.
Unidad de Medida: Es en Metros (m)
Norma de Medición: Se medirá la longitud de la red colectora antes de s ejecución.
PAGO
La obra ejecutada se pagará por Metro (m), aplicando el costo unitario
medida: m)
1.4.3.3 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES (unidad de medida:
m)
GENERALIDADES
Esta partida se refiere a las pruebas necesarias para comprobar el correcto
funcionamiento y calidad de las tuberías.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de
desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el
Ejecutor con asistencia del Supervisor de Obra, debiendo el Ejecutor proporcionar el
personal, material aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se
requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre
buzones, son las siguientes:
Prueba de nivelación y alineamiento
Para redes
Prueba Hidráulica a zanja abierta
Para redes
Para conexiones domiciliarias
Prueba hidráulica con relleno compactado
Para redes y conexiones domiciliarias
Prueba de escorrentía
De acuerdo a las condiciones y características de la obra, podrá realizarse en una sola
prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Pruebas de nivelación y alineamiento
Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:
· Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor
que la suma algebraica +- 10mm medida entre 2 (dos) o más puntos.
· Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que
la suna algebraica de +- la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.
Pruebas hidráulicas
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el
tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en
terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con napa
freática.
Prueba de filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba, el cual
quedará totalmente lleno y se taponeará el Buzón aguas abajo. El tramo permanecerá
con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus
uniones totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de buzones
hasta después de realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de
registro domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínimo de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de
agua, no sobrepasará lo establecido en la Tabla Nº 2.
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura
que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado, la cual no debe sobrepasar lo
indicado.
Prueba de infiltración
La Prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un
vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería, o cualquier otro
instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo
de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en la Tabla Nº
2.
Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de
agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que
previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de
los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los
buzones.
Prueba de humo
Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de desagüe de
gran diámetro y en donde no exista agua en la zona circundante.
El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 1 lib/pulg2,
por un soplador que tenga una capacidad de por los menos 500 litros por segundo. La
presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar
que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas han sido localizadas.
El humo será blanco o gris, no dejará residuos y no será tóxico.
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del tubo
de desagüe, serán de inmediato cambiados por el Ejecutor, no permitiéndose bajo
ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto, efectuándose la prueba
hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios, y la obra sea recepcionada por el
Propietario a satisfacción.
Pérdida admisible de agua en las pruebas de filtración e infiltración.
DIÁMETRO DE TUBO FILTRACIÓN E INFILTRACIÓN

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DN (mm) PULG ADMISIBLE cm3/min/ml.
160 6 20
200 8 25
250 10 32
MEDICION
FORMA DE PAGO
1.4.4 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
1.4.5 VALVULAS DE PURGA (01 UNIDADES)
1.4.5.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.4.5.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (unidad de medida: m²)
DESCRIPCION
Comprende los trabajos que de esta naturaleza deben de realizarse antes de empezar la
obra y después de las demoliciones, excavaciones, relleno, etc. incluye también el
acomodo de los materiales a utilizarse así como la limpieza de equipos y herramientas.
La obra en todo momento debe presentar un buen aspecto, orden y limpieza.
Previamente a la recepción de las obras la entidad deberá ejecutar una buena limpieza
general.
FORMA DE MEDICION
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza. El pago de la partida
se hará en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y pago

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.4.5.1.2 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m²)
Es materializar en el terreno la ubicación y medidas de todos los elementos que
indicamos en los planos y establecer normas y señales de referencia para la ejecución
de las líneas de impulsión.
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos y se
fijarán mediante estacas o tarjetas fijadas en el terreno en forma permanente, para el
caso de los ejes y los niveles serán referidos al los BM. Señalados para la zona,
debiendo ser aprobadas por el Ingeniero Residente antes de empezar las obras. Los
próximos niveles serán referidos al BM oficial más próximo o el que precise el
Ingeniero Inspector.
Medición
La medición de esta partida se hará por metro (m) de obra trazada y replanteada a
satisfacción del Supervisor.
FORMA DE PAGO}
La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida está definida por los métodos de
medición y a su vez determinados por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros
elementos necesarios para ejecutar el trabajo. Se cancelará por Metro Lineal (M) de
trabajo realizado
1.4.5.2 MOVIMIENTO DE TIERRA
1.4.5.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO (unidad de
medida: m)
1.4.5.2.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA PROM = 30M (unidad de
medida: m³)
1.4.5.3 CONCRETO SIMPLE
1.4.5.3.1 CONCRETO PARA SOLADO F'C=140 KG. / CM2 (unidad de medida: m³)
1.4.5.4 CONCRETO ARMADO
1.4.5.4.1 CONCRETO F'C=175 KG. / CM2. (unidad de medida: m³)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.4.5.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m²)
1.4.5.4.3 ACERO FY= 4,200KG/CM2 (unidad de medida: kg)
1.4.5.5 REVOQUES ENLUCIDOS
1.4.5.5.1 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES (unidad de medida: m²)
TARRAJEO
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se
proyecta simplemente el mortero sobre la superficie ejecutando las cintas encima de
las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda
capa, para obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lista para recibir
la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento arena, corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5
cemento: arena, con un espesor de e=1.5 cm.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán
espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas,
luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en su lugar se rellenarán
con mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte
del tarrajeo. El revoque terminará en el piso.
Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas
de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los
encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña de
separación.
El método de medición a emplearse será por unidad de buzón construido (UND)
Se procederá a la valorización de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y
trabajos correctamente ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.
1.4.5.6 PINTURAS
1.4.5.6.1 PINTURA CON ESMALTE SINTETICO EN MUROS EXTERIORES
MATERIALES

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales. Los materiales que necesiten ser mezclados lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados deberán emplearse sin alteraciones y
de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. Los colores se indicarán
oportunamente.
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES
Todas las superficies por pintarse deberán estar limpias y secas antes de preceder a su
pintado.
Los impactados serán resanados, masillados y lijados hasta conseguir una superficie
uniforme y pulida. La madera se limpiará bien, removiendo todo el material o polvo
adherido. Se masillará y lijará de nuevo si fuera necesario. El fierro se limpiará y
resanará en su pintura anticorrosiva, se lijará de nuevo si fuera necesario.
LABOR
El trabajo será efectuado con brochas o rodillos. La primera mano se aplicará tan
pronto se haya terminado con la preparación de las superficies. No se aplicará ninguna
mano de pintura antes que la anterior no haya secado.
Las capas o manos de pintura deberán ser trabajadas uniformemente y de manera tal
que no queden marcas de brocha o diferencias de color. Se dará un número de manos
necesarias hasta cubrir el color de la vestidura.
TIPOS DE PINTURAA EMPLEARSE
a) Pintura en muros interiores y exteriores Látex.
b) Cielo rasos de acuerdo a planos con Barniz .
c) Pintura anticorrosiva para la carpintería de fierro.
d) Pintura al esmalte para la carpintería metálica.
e) Óleo mate en carpintería de madera.
UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida para la valorización de esta partida es
el M2.
FORMA DE PAGO: La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida está definida
por los métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación de la mano de obra, materiales, herramientas,
equipos, etc y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo. Se cancelará por M2
de muro pintado.
1.4.5.7 TAPA METALICA
1.4.5.7.1 TAPA DE INSPECCION METALICO DE 0.40X0.40M (unidad de medida:
und)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DESCRIPCIÓN:
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de obra, materiales
y equipos necesarios a utilizar para realizar el suministro e instalación de la tapa de
plancha metálica de las dimensiones y diseño indicada en los planos respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.- Unidad (Und.)
Sistema de Control.- Se verificara que la fabricación de la tapa sea según lo indicado
en los planos, cualquier cambio debe ser aprobado por el Ing. Supervisor.
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo será por la cantidad de tapas a instalar.
Forma de pago.- El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de
costos unitarios del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano de
obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.
1.4.5.8 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE CAMARA DE PURGA
1.4.5.8.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE CAMARA DE
PURGA (unidad de medida: und)
1.4.5.9 FLETE
1.4.5.9.1 FLETE TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA (unidad de medida: vje)
Ídem Título 1.1.9
1.4.5.9.2 FLETE TRANSPORTE DE AGREGADOS A OBRA (unidad de medida: vje)
Ídem Título 1.1.9
1.4.6 VALVULA DE AIRE (01 UNIDADES)
1.4.6.2.1 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS (unidad de medida: m³)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.4.6.2.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA PROM = 30M (unidad de
medida: m³)
1.4.6.6 PINTURAS
und)
1.4.6.8 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE CAMARA DE PURGA
1.4.6.8.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE CAMARA DE AIRE

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.4.6.9 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
1.5 CAMARA DE REUNION TIPO 01
Ídem Título 1.4.5.1.1
1.5.2.1 EXCAVACION MANUAL (unidad de medida: m³)
medida: m³)
1.5.3.1 SOLADO BASE CAJA DE ROMPEPRESION E=2" (unidad de medida: m²)
DESCRIPCIÓN.
Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran; serán
hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento - hormigón, con 4”. de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y
las pruebas de resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido
manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m3), y se abonará
mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero
Supervisor.
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H 1:12 ,
entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra,
equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación
satisfactoria de los trabajos.
I Ídem Título 1.2.4.5.
medida: m²)
1.5.5 TARRAJEOS

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.5.6 ACCESORIOS
1.5.6.2 SUMINISTRO DE ACCESORIOS CAMARA DE REUNION (unidad de
medida: und)
1.5.7 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
medida: m³)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
I Ídem Título 1.5.3.1.
medida: m²)
1.6.5 TARRAJEOS
1.6.6 ACCESORIOS
medida: und)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.6.7 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
medida: m³)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
medida: m²)
1.7.5 TARRAJEOS
1.7.6 ACCESORIOS
medida: und)
1.7.7 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
1.8 PASE AEREO (75 ml.)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.8.1.2 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m²)
1.8.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (unidad de medida: m³)
1.8.3.1 CONCRETO PARA SOLADOS FC=140 KG/CM2 (unidad de medida: m²)
1.8.3.2 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/ANCLAJES Y/O DADOS (unidad de
medida: m³)
Descripción
Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para en anclaje de
accesorios con mezcla cemento: hormigón: agua, proporción 1:4:8 deberá de alcanzar
una resistencia a la compresión de f´c = 140 Kg/cm2
, espesor de 2”.
Se usará cemento Pórtland Tipo I o normal. No deberá tener grumos.
El volumen que se medirá será el número de metros cúbicos (m3) de concreto
colocado, estando acorde con los planos de Proyecto.
Forma de Pago
El número de metros cúbicos (m3) descrita anteriormente, será pagado al precio
unitario, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la
mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.
1.8.4.1 CONCRETO FC=210 KG/CM2 (unidad de medida: m³)
Descripción
Esta especificación se refiere a la fabricación y colocación de concreto reforzado, para

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
la construcción de las estructuras del proyecto, de conformidad con los alineamientos,
cotas y dimensiones indicados en los planos, y del mortero a ser utilizado en la
construcción de las articulaciones.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según se muestra en
los planos, o como lo ordene el Supervisor, el Contratista deberá:
· Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar,
colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
· Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y
construcción.
· Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del
concreto.
· Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del
Contratista.
El concreto se compondrá de cemento Pórtland, agua, agregado fino, agregado grueso
y aditivos. El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados
en un laboratorio por cuenta del Contratista, quien deberá presentar al Supervisor,
dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.
El concreto y el en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las
condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de
las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se
especifican en la normas correspondientes y en los planos respectivos.
El Contratista será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas
terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones
en el concreto.
No será permitido vaciado alguno sin la previa aprobación del Supervisor, sin que ello
signifique disminución de la responsabilidad que le compete al Contratista por los
resultados obtenidos.
Materiales
CEMENTO
a. Tipo
El cemento que se empleará en la fabricación de todos los concretos y solados será el
Cemento Pórtland tipo I.
La calidad del cemento Pórtland deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. En todo caso
el cemento utilizado será aprobado por el Supervisor quien se basará en certificados
expedidos de los fabricantes y laboratorios de reconocido prestigio.
b. Ensayos requeridos

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El Contratista deberá presentar los resultados certificados por la fábrica de cemento, de
los ensayos correspondientes al cemento que se vaya a utilizar en la obra. Estos
ensayos deberán ser realizados por la fábrica de acuerdo con las normas de la ASTM, y
su costo correrá por cuenta del Contratista.
En adición a lo anterior, el Supervisor podrá tomar muestras del cemento en la fábrica
y/o en el área de las obras, para hacer los ensayos que considere necesarios. No se
podrá emplear cemento alguno hasta que el Supervisor esté satisfecho con los
resultados de los ensayos correspondientes y los apruebe por escrito.
c. Almacenamiento del cemento
Inmediatamente después de que el cemento se reciba en el área de las obras si es
cemento a granel, deberá almacenarse en depósitos secos, diseñados a prueba de agua,
adecuadamente ventilados y con instalaciones apropiadas para evitar la absorción de
humedad.
Si es cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas:
se indicarán con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se apilará en hileras
superpuestas de más de 10 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses.
Todas las áreas de almacenamiento estarán sujetas a aprobación y deberán estar
dispuestas de manera que permitan accesos para la inspección e identificación del
cemento. Para evitar que el cemento envejezca o se deteriore indebidamente, después
de llegar al área de las obras, el contratista deberá utilizarlo en la misma secuencia
cronológica de su llegada.
No se utilizará bolsa alguna de cemento que tenga más de dos meses de
almacenamiento en el área de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que
está en condiciones satisfactorias.
El Contratista deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante
constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor, en
ningún caso la antigüedad deberá de exceder los tres (03) meses.
d. Temperatura del cemento.
La temperatura del ambiente para el uso del cemento en el proceso de mezclado no
deberá ser menor de 10ºC, a menos que se apruebe lo contrario. En todo caso, deberá
adecuarse a lo especificado para la preparación del concreto.
ADITIVOS
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrán como:
· Aceleradores de fragua
· Incorporadores de aire
· Plastificantes
· Retardadores de fragua
· Puzolanas

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
· Endurecedores
El Contratista propondrá la dosificación de los aditivos e indicará las modalidades
para la utilización de ellos, teniendo presente las limitaciones impuestas por las
condiciones ambientales (temperatura, etc.) las normas indicadas por el fabricante de
los aditivos y/o las pruebas de laboratorio ejecutadas.
En caso de aditivos previamente diluidos, el Contratista deberá indicar las
concentraciones de dichas soluciones para los efectos de control. Los aditivos que se
proporcionan en solución contendrán por lo menos 50% de sólidos y un agente
inhibidor de moho. El efecto del aditivo en las propiedades del concreto cumplirá los
requerimientos de las normas ASTM C260 y C494.
En algunos casos, previa autorización de Supervisor, el Contratistas podrá emplear
aditivos en los concretos por convenir a sus sistemas de vaciado. El uso de los
aditivos, aunque sea autorizado, no eximirá al Contratista de sus responsabilidades con
respecto a las calidades y resistencias exigidas en las especificaciones para concretos y
morteros.
Los aditivos en polvo serán medidos en peso, los plásticos o líquidos podrán ser
medidos en peso o volumen, con un límite de tolerancia de +2% de su peso neto.
La consistencia y la calidad de los aditivos deberán ser uniformes. Cada tipo de aditivo
deberá tener, anexado a cada suministro, el certificado de prueba del fabricante que
confirme los límites de aceptación requeridos.
Antes de que los aditivos sean utilizados, el Contratista deberá presentar al Supervisor
los resultados de ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, éste
podrá ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podrá también extraer muestras y
ejecutar pruebas después de que el aditivo haya entregado en el almacén.
Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal galvanizado o aluminio
o cuando se requiera concreto resistente a los álcalis, no será permitido el uso de
cloruro de calcio como acelerador de fragua.
Los aditivos incorporadores de aire cumplirán lo establecido en la norma ASTM C 260
y la cantidad utilizada en cada mezcla será tal que provoque la incorporación de aire en
el concreto fresco a la salida de la mezcladora, dentro de los límites indicados a
continuación:
DIÁMETRO MÁXIMO
DE LOS AGREGADOS
AIRE TOTAL EN % DEL VOLUMEN DE LA MUESTRA
TOMADAA LA SALIDA DE LA MEZCLADORA
1 ½” 4 + 1
¾” 5 + 1
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá se clara, limpia, exenta de aceites, álcalis o

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
materia orgánica, no deberá ser salubre. No se podrá emplear el agua sin su
verificación por medios adecuados, debiendo el Contratistas certificar la calidad del
agua con la presentación de los resultados de laboratorio, los que deberán cumplir con
las normas MTC E 716, AASHTO T-26.
MTC E 716
Ensayos
Tolerancia
s
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto.
Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el
grado de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los
ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente
Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo
indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-77-85
“Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete”.
CONTENIDO MÁXIMO DE IÓN CLORURO
Tipo de Elemento
Contenido máximo de ión cloruro soluble
en agua en el concreto, expresado como
% en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido
a un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros
0,15

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
(incluye ubicaciones donde el concreto puede estar
ocasionalmente húmedo tales como cocinas, garages,
estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por
condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la
humedad durante su vida por medio de recubrimientos
impermeables.
0,80
HORMIGON
Se considera como tal, a la mezcla de agregado fino y grueso obtenida de la cantera en
estado natural, de la cual cada fracción, arena y piedra, debe cumplir con las
especificaciones técnicas correspondientes. Este hormigón ha sido considerado en el
diseño de mezcla de los concretos utilizados en el proyecto.
El hormigón será un material de río compuesto de partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2”
como máximo.
AGREGADO CICLÓPEO
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado
será preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las
dimensiones mayor y menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen
de la estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con
espesor no mayor de ochenta centímetros (80cm), se admitirán agregados ciclópeos
con dimensión máxima de treinta centímetros (30cm). En estructuras de mayor espesor
se podrán emplear agregados de mayor volumen, previa autorización del Supervisor y
con las limitaciones establecidas en la presente especificación referente a Operaciones
para el vaciado de la mezcla, ítem: Colocación del concreto.
Equipo
EQUIPO PARA LA PRODUCCIÓN DE AGREGADOS
Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos para su
explotación, carguío, transporte y producción. La unidad de proceso consistirá en una
unidad clasificadora y, de ser necesario, una planta de trituración provista de
trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta última se requiera, así
como un equipo de lavado. La planta deberá estar provista de los filtros necesarios para
controlar la contaminación ambiental de acuerdo con la reglamentación vigente.
EQUIPO PARA LA ELABORACIÓN DEL CONCRETO

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La planta de elaboración del concreto deberá efectuar una mezcla regular e íntima de
los componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro
de las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en plantas centrales o en camiones mezcladores. En el
caso de plantas centrales, los dispositivos para la dosificación por peso de los
diferentes ingredientes deberán ser automáticos, con presión superior al (1%) para el
cemento y al dos por ciento (2%) para los agregados. Los camiones mezcladores, que
se pueden emplear tanto para la mezcla como para el agitado, podrá ser de tipo cerrado
con tambor giratorio; o de tipo abierto provisto de paletas. En cual quiera de los dos
casos deberán proporcionar mezcla uniforme y descargar su contenido sin que se
produzcan segregaciones; además, estarán equipados con cuentarrevoluciones.
Los vehículos mezcladores de concretos y otros elementos que contengan alto
contenido de humedad deben tener dispositivo de seguridad necesario para evitar el
derrame del material de mezcla durante durante el proceso de transporte.
En caso hubiera derrame de material llevados por los camiones, este deberá ser
recogido inmediatamente por el transportador, para lo cual deberá contar con el equipo
necesario.
Se permite, además, el empleo de mezcladoras portátiles en el lugar de la obra.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para
estructuras pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser
mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
ELEMENTOS PARA LA COLOCACIÓN DEL CONCRETO
El Contratista deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan
una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras,
segregación y choques contra los encofrados o el refuerzo.
VIBRADORES
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán
operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una
intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del
concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para
resistir la vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
EQUIPOS VARIOS
El Contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios
para la ejecución de juntas, palas y planchas, bandejas, frotachos, para hacer
correcciones localizadas; cepillos para dar textura superficial del concreto terminado,
la aplicación de productos de curado, equipos para limpieza, etc.
Ejecución
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
siguientes:
DISEÑO DE MEZCLAS
El Contratista previamente a la fabricación del Concreto, deberá efectuar el diseñó de
mezclas para cada uno de los tipos de concreto a utilizarse en la obra, estos diseños,
serán certificados por un Laboratorio de Ensayo de Materiales de prestigio y deberán
garantizar una buena resistencia, durabilidad y economía. Si a juicio del Supervisor los
materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, el contratista deberá efectuar
las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias
EL Supervisor aprobará los resultados, cuando la resistencia promedio de las pruebas
sea superior en 15% de la resistencia especificada.
El requerimiento de la resistencia mayor a la especificada no modificará los costos de
esta partida.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño de
la mezcla, éste sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se
presenta una variación inevitable en alguno de los componentes que intervienen en
ella. El contratista definirá una formula de trabajo, la cual someterá a consideración
del Supervisor. Dicha fórmula señalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación
media a que da lugar dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso
por metro cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por
peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un
número entero de bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes
límites, al medirla según norma de ensayo MTC E 705.
TIPO DE CONSTRUCCIÓN
ASENTAMIENTO
MÁXIM
O
MÍNIM
O
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub-
estructuras de muros
3 1
Viga y Muro Armado 4 1
Columna de edificios 4 1

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los
siguientes factores:
· El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
· El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
· El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
· La naturaleza o proporción de los aditivos.
· El método de puesta en obra del concreto.
El Contratista deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del
Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor
de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos
deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las
muestras para los ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo
con la norma MTC E 702 y ensayadas según la norma de ensayo MTC E 704. Se
deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación agua/cemento (o el
contenido de cemento) y la resistencia a compresión a veintiocho (28) días.
La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5),
que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la
requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3)
cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la
estructura, será la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio
requerida que exceda la resistencia de diseño del elemento, según lo indica la siguiente
Tabla.
RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA
Resistencia Especificada a la
Compresión
Resistencia Promedio Requerida a
la
Compresión
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) f´c + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) f´c + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEZCLADO
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente a máquina
El equipo de mezclado a utilizarse deberá contar con la aprobación del Supervisor
antes de su empleo.
Todo el concreto de la tanda deberá ser extraído del tambor antes de introducir la
siguiente tanda. Los materiales que componen una tanda se introducirán en el tambor
siguiendo el orden que se indica, si no hubiera otra indicación del Supervisor
· 10% del volumen de agua
· Grava, Cemento y Arena
· El resto del agua
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de 5 minutos. Las
mezcladoras estarán equipadas con un dispositivo cronométrico aprobado, para el
control de este tiempo, así como deberá disponerse del personal necesario para el
control estricto de la cantidad de agua de la mezcla y los demás componentes.
Antes del transporte y colocado del Concreto, el Contratista deberá asegurarse que el
asentamiento, apariencia de la mezcla y tiempo de su preparación sea el adecuado,
debiendo obtenerse la aprobación del Supervisor. En caso de no cumplir con los
requisitos el Supervisor deberá rechazar esta mezcla.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser
limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su
limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Contratista, con la
aprobación del Supervisor, solo para resistencias f’c menores a 210Kg/cm2, podrá
transformar las cantidades correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a
unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existan los elementos de
dosificación precisos para obtener las medidas especificadas de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias
menores a f `c = 210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la
que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero
anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que
adquiera un aspecto y color uniformes.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser
posible, de las áreas verdes en conformidad con las medidas de Protección Ambiental
de este documento.
TRANSPORTE
Para el transporte, el Contratista deberá proponer sus métodos adecuados y
convenientes, teniendo en cuenta que en ningún caso tenga más de 30 minutos entre su
preparación y colocación, evitando la segregación pérdida de materiales y
características de la mezcla.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado
algún endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro
de los límites especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de
tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser
retirado de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto
satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte
y colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual
deberá contar con el equipo necesario.
COLOCACIÓN
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar
de la obra, el Contratista notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste
verifique y apruebe los sitios de colocación. Las formas deberán haber sido limpiadas
de todo material extraño antes de ejecutar el colocado del concreto.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el
encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han
de quedar contra el concreto.
El concreto deberá ser colocado evitando la segregación de sus componentes,
permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buggies con llantas
neumáticas, los cucharones o baldes de pluma y el uso de bombas especiales.
No se aceptarán para el llenado, concreto que tengan más de 30 minutos de preparados,
haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán
haberse mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización , siempre que
este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Al depositar el concreto en los encofrados, inmediatamente después deberá ser
convenientemente compactado, para lo cual se usarán aparatos a vibración interna de
frecuencias no menores de 6000 vibraciones por minuto. El Contratista dispondrá de
un número suficiente de vibradores. En llenado de elevaciones, la altura no deberá
exceder de 3.00 m
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla
depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados
o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras
queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna
gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y
separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se
deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro
(0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando le estime
conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Si en caso de emergencias es necesario suspender la colocación del concreto antes de
completar una sección será necesaria la colocación de llaves de unión adecuadas,
previa aprobación del Supervisor y la junta de construcción deberá ser tratada como se
describe mas adelante.
Preferentemente el colocado del concreto deberá efectuarse en el día, salvo que el
Contratista dote de suficiente iluminación al área de trabajo que garantice la buena
ejecución de los trabajos, para lo cual debe obtener la aprobación del Supervisor.
En todos los vaciados se deberán tomar todas las provisiones del caso a fin de eliminar
el agua circundante en el área de trabajo.
JUNTA DE CONSTRUCCIÓN
Las juntas de construcción estarán localizadas donde se indique en los planos
respectivos o en de su defecto donde lo apruebe el Supervisor
Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general
estarán ubicadas en los puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo.
En las juntas de construcción horizontales, se colocaran listones de 2 cm de espesor
dentro de los encofrados y a lo largo de todas las caras descubiertas para dar líneas
rectas a las juntas.
Antes de colocar el nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción
deberán ser enteramente picadas con una herramienta adecuada aprobada por el
Supervisor para eliminar rebabas y materiales sueltos e indeseables, además deberán
ser lavadas y raspadas con escobilla de alambre y empapadas en agua hasta su
saturación, conservándose saturadas hasta colocar el nuevo concreto.
El concreto de la sub-estructura será colocado de tal manera que todas las juntas de
construcción verticales sean horizontales y si es posible, que no queden visibles en la
estructura terminada. Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras
de refuerzo deberán ser extendidas a través de la junta, de tal manera que la estructura
resulte monolítica; además de haber dejado en tales casos llaves de corte formados por
endentadas en las superficies.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
CURADO Y PROTECCIÓN
La superficie de concreto será conservada permanentemente húmeda, durante 7 días
por lo menos después de la colocación del concreto si se ha usado Cemento Pórtland
Tipo I. Alternativamente el Contratista podrá utilizar otros métodos de curado,
mediante aditivos químicos previa autorización de Supervisor
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto, y
siempre que no sirva de lavado de la lechada de cemento
Todas las demás superficies, que no hayan sido protegidas por encofrados, serán
conservadas completamente húmedas, ya sea rociándoles agua o por medio de yute
mojado, esteras de algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período de
curado.
ACABADOS
Toda superficie de concreto será convenientemente acabada ya que no se aplicará
tarrajeo a ninguna superficie. Una superficie acabada no deberá variar más de 3mm de
una regla de 3 m colocada sobre dicha superficie.
Para superficies visibles el terminado consistirá en un pulido efectuado con
herramientas alisadoras de chorro de arena o máquina de pulido por abrasión. Será el
Supervisor quien apruebe el tipo de terminado a dar.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Contratista deberá
retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos,
basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el
Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y
presentable.
LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓN
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación,
deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante
el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no
podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones
de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a
diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius
(32°C), para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas
frías. Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de
cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua,
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
MUESTRAS

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La muestra estará compuesta por nueve (9) especimenes según el método MTC E 701,
con los cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a
compresión (MTC E 704), de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a
catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo se
emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto,
mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación
de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultáneamente de la
misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del
concreto será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una
resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35
kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3)
especimenes consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño
especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará
una revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos
para detectar las zonas más débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome
núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el
concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos
se secarán al aire durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete
grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura
se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en
agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los
núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la
esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia
especificada en los planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco
por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar
que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura
conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado
satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión. En caso contrario, el Contratista
deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrán
incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior
reconstrucción, sin costo alguno para el CONTRATANTE.
Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida
respectiva, debiendo cumplirse con los requerimientos de la norma, se deberán efectuar
ensayos especializados, previa aprobación de la Supervisión
CIMENTACIONES
Las cimentaciones se refieren a la construcción de las zapatas de la subestructura.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La cota de cimentación indicada en los planos, ha sido definida de acuerdo a los
Estudios Básicos, debiendo este ser verificada y confirmada en obra por el Supervisor.
Las cimentaciones se construirán estrictamente de acuerdo a los planos después de
verificada y aprobada la cota de cimentación
Todas las cimentaciones serán encofradas para su llenado, no pudiendo verterse
concreto contra las paredes de las excavaciones. En roca se permitirá no usar
encofrado.
La ejecución de las cimentaciones deberá ceñirse a las especificaciones anteriormente
descritas.
La altura de los cuerpos parciales en que se efectuarán la llenada no deberá exceder de
3 m, debiendo asegurarse el compactado del concreto especialmente en las partes
inferiores de las formas.
Previamente a la ejecución de las cimentaciones, se deberá nivelar la superficie de
cimentación con un Solado de Concreto Simple.
LOSA DEL TABLERO
La losa del Tablero, se construirá estrictamente de acuerdo a los planos, debiendo
efectuarse el llenado por tramos y por dos (2) frentes en forma simétrica.
Antes de ser colocado el concreto deberán ser inspeccionados los encofrados y la
armadura de refuerzo para cerciorarse que estén en su ubicación correspondiente y para
que la losa de concreto resultante sea de las dimensiones estipuladas en los planos con
las consideraciones de bombeo y contra fecha.
Medición
Se considerará como volumen de concreto (m3) aproximado al décimo de metro
cúbico, medido in situ y aceptado para el tipo de concreto estipulado aquel que se
deposite en los encofrados siguiendo estrictamente los alineamientos de los planos.
No se hará deducciones en el volumen de concreto, por agujeros de drenaje u otros
dispositivos empotrados en el concreto
Bases de pago
El pago de concreto se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m3) de
concreto.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes
utilizadas por el Contratista; suministro, instalación y operación de los equipos, la
preparación de la superficie de las excavaciones, el suministro de materiales y
accesorios para los encofrados y la obra falsa y su construcción y remoción; el diseño y
elaboración de las mezclas de concreto, su carga, transporte al sitio de la obra,
colocación, vibrado, curado del concreto terminado, ejecución de juntas, acabado,
reparación de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo
costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados
En caso que el llenado de concreto se realice bajo agua se bonificará el precio

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
correspondiente.
1.8.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m²)
1.8.4.3 ACERO FY= 4,200KG/CM2, CORTADO Y HABILITADO (unidad de medida:
kg)
1.8.5 REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.8.5.1 TARRAJEO CON CEMENTO-ARENA (unidad de medida: m²)
1.8.6 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS
1.8.6.1 CABLEADO Y COLOCACION DE ACCESORIOS (CRUCE TUB. 3") (unidad
de medida: glb)
CABLE PRINCIPAL TIPO BOA 3/8” y CABLES SECUNDARIOS TIPO BOA
¼”
DESCRIPCIÓN.
Comprende el cable que suspenderá a la tubería de fierro galvanizado mediante las
péndolas y demás accesorios respectivos que conforman el cruce aéreo.
METODO DE EJECUCIÓN
El cable será extendido en todo el tramo que la tubería requiere atravesar, tomando en
consideración que ambos extremos deberán ser fijados a las respectivas cámaras de
anclaje como se muestra en los planos respectivos. Las demas especificaciones deberán
ser solicitados al proveedor para un mejor entendimiento.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición es el metro lineal (ml)
PENDOLAS-GANCHOS
DESCRIPCIÓN.
Comprende el elemento estructural vertical mediante el cual es sostenido la tubería de
fierro galvanizado con el cable suspendido, el mismo que esta unido a través de
abrazaderas de sujeción.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se cortaran las distintas piezas verticales (péndolas) las mismas que vienen en varillas
o en rollos, quedando la determinación de este elemento a criterio del ejecutor.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición es el metro lineal (ml)
ABRAZADERA SUJECCION DE CABLES
DESCRIPCIÓN.
Comprende la abrazadera de sujeción que no es otra cosa que el elemento de
arriostre entre el cable de suspensión y las péndolas.
Se comparan estos accesorios en la cantidad detallada en los presupuestos y
planos correspondientes.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición es la unidad (und)
ABRAZADERA SUJECCION DE TUBERIAS
DESCRIPCIÓN.
Comprende las abrazaderas de sujeción que no es otra cosa que el elemento de
arriostre entre la tubería de fierro galvanizado y las péndolas.
Se compraran estos accesorios en la cantidad detallada y colocada, luego de ser
aceptada por el ingeniero responsable
METODO DE MEDICIÓN
ACERO MACIZO PARA ANCLAJE TEMPLADOR
DESCRIPCIÓN.
Comprende el acero macizo para anclaje templador que es el elemento de anclaje
entre el cable de suspensión y las péndolas.
Se comparan estos accesorios en la cantidad detallada en los presupuestos y
planos correspondientes.
METODO DE MEDICIÓN
TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO DE 1”

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
DESCRIPCION
Las tuberías de fierro galvanizado serán utilizados en cruces de cauce de ríos,
quebradas u otras condiciones de terreno que exijan la utilización de tubería de
fierro galvanizado.
El almacenaje en obra será adecuado tal que no se permita el maltrato de las
campanas, debiendo evitarse además la exposición al sol.
Durante la puesta a pie de obra e instalación, se evitará arrojarlas, debiendo ser
colocadas suavemente al ras del suelo, después de la instalación deberá ser
cubierta inmediatamente con material zarandeado, para evitar la exposición al sol
y posibles golpes por caída de piedras, herramientas u otros que dañen a la
tubería
Al concluir el tendido de tubería se procederá a verificar la calidad del trabajo
realizado, la prueba hidráulica para asegurar el correcto funcionamiento bajo
diferentes condiciones de carga y presión y evitar la pérdida de agua por fugas y
filtraciones a través de las uniones.
METODO DE EJECUCION
La tubería deberá colocarse en los tramos que se indica en los planos
El lugar de empalmes, union y/o accesorio instalado, se dejará libre hasta que
pase la prueba hidráulica y se haya comprobado que la unión es correcta y
excenta de fugas.
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro lineal (ml) de tubería suministrada y colocada.
1.8.7 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
1.9 LINEA DE CONDUCCION (LONG TRAMO1 5,180.00 - LONG. TRAMO 2
10,118.80)
1.9.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.9.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO
0.50X0.80 (unidad de medida: m)
1.9.2.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN ROCA SUELTA 0.50X0.80 (unidad
de medida: m)
1.9.2.3 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN ROCA DURA 0.50X0.80 (unidad de
medida: m)
1.9.2.4 EXCAVACION PARA TUBERIA EN TERRENO SATURADO H=1.00 A 1.5
(unidad de medida: m)
El material proveniente de la excavación de zanjas, debe ser humedecido con la
finalidad de contrarrestar el levantamiento de polvos de material fino y perjudicar a la
población durante el proceso constructivo. El humedecimiento del material se debe
realizar mediante un regadío tenue, para no dispersar el material, como también no
interferir en las demás actividades del procedimiento constructivo, como seleccionar el
material para el relleno y su posterior eliminación como material excedente.
El número de riegos será uno por día para zonas frías y dos para zonas cálidas, en todo
caso dependiendo de las condiciones climática particulares (estaciones del tiempo) de
la zona.
Estos trabajos incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, su costo formara parte de la
excavación dentro de las actividades de movimiento de tierras.
m)
medida: m)
1.9.2.7 RECUBRIMIENTO DE TUBERIA CON MATERIAL ZARANDEADO H=0.20
M. PARAAGUA (unidad de medida: m)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.9.3.1 SUMINISTRO Y TENDIDO DE TUBERIA PVC SAP C-7.5 Ø 4" (unidad de
medida: m)
m)
1.9.4 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
1.9.5 PASE AEREO Nº 2 L=36.00 mts.
1.9.5.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO (unidad de medida: m²)
1.9.5.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.9.5.2.1 EXCAVACION MANUAL (unidad de medida: m³)
1.9.5.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (unidad de medida: m³)
1.9.5.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
1.9.5.3.1 CONCRETO PARA SOLADOS FC=140 KG/CM2 (unidad de medida: m²)
1.9.5.3.2 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/ANCLAJES Y/O DADOS (unidad de
medida: m³)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.9.5.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.9.5.4.1 CONCRETO FC=210 KG/CM2 (unidad de medida: m³)
1.9.5.4.3 ACERO FY= 4,200KG/CM2, CORTADO Y HABILITADO (unidad de medida:
kg)
1.9.5.5 REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.9.5.5.1 TARRAJEO CON CEMENTO-ARENA (unidad de medida: m²)
1.9.5.6 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS
1.9.5.6.1 CABLEADO Y COLOCACION DE ACCESORIOS L36 (unidad de medida:
glb)
1.9.5.7 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
medida: m³)
kg)
1.9.6.6.1 CABLEADO Y COLOCACION DE ACCESORIOS L36 (unidad de medida: glb)
1.9.6.7 FLETE

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
medida: m³)
kg)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
glb)
1.9.7.7 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
9.8.3.2 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/ANCLAJES Y/O DADOS (unidad de

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
medida: m³)
kg)
glb)
1.9.8.7 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
medida: m³)
kg)
glb)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.9.9.7 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
1.9.10 CRUCE CARRETERA L12 (05 UNDS)
1.9.10.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO (unidad de medida: m)
1.9.10.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (unidad de medida: m)
1.9.10.3.1 DADO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 (unidad de medida: m³)
1.9.10.4 ACCESORIOS
1.9.10.4.1 COLOCACION DE ACCESORIOS (unidad de medida: und)
Descripción:
Los codos serán de F°F° 90° x 2” según indicación de planos. Se deberá garantizar en
el momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los
empalmes, para lo cual deberá utilizarse sellador apropiado como teflón o similar.
Los accesorios terminados no deberán contener material que afecte su uso. Deberán
ser lisos, libres de arena, sopladuras, grietas y cualquier defecto perjudicial. No
deberán presentar su superficie pintada para cubrir tales efectos.
Método de Medición: Será por Unidad (unid.) Instalada y probada.
Forma de Pago: Realizado el montaje y después de la prueba hidráulica, se pagará la
unidad por el valor especificado en el costo unitario.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.9.10.4.2 SUMINISTRO DE ACCESORIOS CRUCE CARRETERA (unidad de
medida: und)
1.9.10.5 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
1.9.11 VALVULAS DE PURGA (15 UNIDADES)
medida: m)
1.9.11.2.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA PROM = 30M (unidad
de medida: m³)
DESCRIPCION

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Es son bloques de concreto simple fc´=175kg/cm2 utilizado en anclajes y zapatas
METODO DE EJECUCION
Se realizará con concreto simple fc´=175kg/cm2 , que será vaciado en el suelo natural
para darle el soporte necesario para la estructura el cual se ejecutara de acuerdo a los
planos detallados y con autorización del supervisor de obra
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cubico (m3).
1.9.11.6 PINTURAS
DEFINICIÓN.-
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintarán todas las superficies exteriores de albañilería, carpintería de
metalica y metálica.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Esmalte, se les aplicará previamente Sellador para
paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente
pintadas, antes del acabado final.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura a aplicar.
Las superficies que llevan pintura, se les imprimirá con Sellador a base de una solución
de caucho sintético

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura.
Anticorrosiva convencional o anticorrosivo washprimer para zonas cercanas al mar,
antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.
La pintura a utilizarse en la calamina galvanizada será de tipo especial, según
recomendaciones y especificaciones del fabricante.
und)
DESCRIPCIÓN:
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de obra, materiales
y equipos necesarios a utilizar para realizar el suministro e instalación de la tapa de
plancha metálica de las dimensiones y diseño indicada en los planos respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.- Unidad (Und.)
Sistema de Control.- Se verificara que la fabricación de la tapa sea según lo indicado
en los planos, cualquier cambio debe ser aprobado por el Ing. Supervisor.
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo será por la cantidad de tapas a instalar.
Forma de pago.- El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de
costos unitarios del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano de
obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.
1.9.11.8 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE CAMARA DE
PURGA
1.9.11.9 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.9.12 VALVULA DE AIRE (06 UNIDADES)
medida: m)
de medida: m³)
1.9.12.6 PINTURAS

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
und)
PURGA
AIRE (unidad de medida: und)
1.10 RESERVORIO
1.10.1 OBRAS PRELIMINARES
1.10.1.1 CONSTRUCCION DE TROCHA DE ACCESO A ZONA RESERVORIO
(unidad de medida: km)
1.10.2.1 LIMPIEZA DE TERRENO NORMAL MANUAL (unidad de medida: m²)
1.10.2.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (unidad de medida: m²)
GENERALIDADES
Comprenden la materialización de los ejes y cotas de las tuberías y buzones a instalar,
en concordancia con lo indicado en los planos respectivos.
Para la adecuada ejecución de estas partidas, el ejecutor procederá a ubicar el eje
proyectado, utilizando para el efecto estacas de fierro de diámetro 3/8”.
Se efectuará el replanteo previa revisión de la nivelación de calles y verificación de los
cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los perfiles, por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente aprobación oficial.
El trazo o alineación, gradientes, distancias y otros datos, deberán ajustarse
estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial. El espacio mínimo previsto
entre la línea de propiedad y el plano vertical tangente al tubo deberá ser como mínimo
1.50 m.
La distancia mínima entre los planos verticales tangentes de la tubería de desagüe y

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
agua potable instaladas paralelamente no será menor de 2.00 metros y a instalaciones
eléctricas, telefónicas y otros la distancia mínima será de 1.00 metro.
La conservación de los puntos fijos será de responsabilidad del Ejecutor, en caso de ser
movido o destruido algún punto durante la ejecución de los trabajos será repuesto por
cuenta y riesgo del ejecutor.
Antes de proceder a la excavación de zanjas todos los trazos deberán contar con la
aprobación del Supervisor.
MEDICION
Se hará en ml.
BASES DE PAGO.
El pago correspondiente se hará en ml. de acuerdo al avance obtenido.
1.10.2.3 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (unidad de
medida: m²)
GENERALIDADES
Comprenden la materialización de los ejes y cotas de las tuberías y buzones a instalar,
en concordancia con lo indicado en los planos respectivos.
Para la adecuada ejecución de estas partidas, el ejecutor procederá a ubicar el eje
proyectado, utilizando para el efecto estacas de fierro de diámetro 3/8”.
Se efectuará el replanteo previa revisión de la nivelación de calles y verificación de los
cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los perfiles, por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente aprobación oficial.
El trazo o alineación, gradientes, distancias y otros datos, deberán ajustarse
estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial. El espacio mínimo previsto
entre la línea de propiedad y el plano vertical tangente al tubo deberá ser como mínimo
1.50 m.
La distancia mínima entre los planos verticales tangentes de la tubería de desagüe y
agua potable instaladas paralelamente no será menor de 2.00 metros y a instalaciones
eléctricas, telefónicas y otros la distancia mínima será de 1.00 metro.
La conservación de los puntos fijos será de responsabilidad del Ejecutor, en caso de ser
movido o destruido algún punto durante la ejecución de los trabajos será repuesto por
cuenta y riesgo del ejecutor.
Antes de proceder a la excavación de zanjas todos los trazos deberán contar con la
aprobación del Supervisor.
MEDICION

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se hará en ml.
BASES DE PAGO.
El pago correspondiente se hará en ml. de acuerdo al avance obtenido.
1.10.3.1 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO SEMIROCOSO
(unidad de medida: m³)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la excavación masiva a máquina en terreno con boloneria,
según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del
Ingeniero Supervisor de la Obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El Ejecutor realizará los trabajos de corte en material común, a lo largo de los
trazos y niveles indicados en los planos.
El material transportado dentro de los 120 metros de transporte libre o
eliminación laterales no serán sujetos de pago.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
FORMA DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Es el metro cúbico (m³).
Norma de Medición: El trabajo será medido por metro cúbico de material
excavado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se
calcularán los volúmenes excavados usando el método del promedio de áreas
extremas en estaciones de 20 metros, o las que se requieran según la
configuración del terreno.
PAGO
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio
unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del
trabajo).
1.10.3.2 EXCAVACION MASIVA MANUAL PREVIO AL REFINE EN TERRENO
NORMAL (unidad de medida: m³)
Ídem Título .4.2.1.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.10.3.3 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN ZONA EXCAVADA
1.10.3.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECTO (unidad
de medida: m³)
1.10.3.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA D=500M
1.10.4.1 SOLADO: CONCRETO FC= 140 KG/CM2 (unidad de medida: m³)
1.10.4.2 VEREDA RIGIDA DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 E=10CM.,PASTA 1:2
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2)
Norma de Medición
Se medirá por metro cuadrado de concreto vaceado y aprobado por el supervisor.
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado de concreto vaceado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
Descripción del Trabajo
Concreto (veredas)
Estos pisos tendrán un espesor de 150 mm formado por 2 capas: 1 falso piso de 100
mm y una capa resistente de 50 mm que será el piso propiamente dicho.
Sobre el falso piso se vaciará el piso acabado de concreto con una resistencia mínima
de 175 kg/cm2 a los 28 días. El Tamaño máximo del agregado será de ¾” y el
contenido del cemento será como mínimo de 8 bolsas por m3.
Se rasqueteará el falso piso, se limpiará primero con escoba y luego con escobilla de

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
acero humedecido la base para facilitar la adherencia de la capa de acabado.
Luego se aplicará la pasta de cemento Portland en consistencia de crema espesa que se
escobillará vigorosamente sobre la superficie inmediatamente antes de colocar el
concreto.
El acabado se obtendrá con paleta de madera hasta dejar una superficie plana y dura.
Los pisos se curarán por inundación permanente durante 7 días por lo menos.
El vaciado se efectuará en paños de no más de 4.50 m de lado dejándose juntas de
0.02/0.05m., rellenadas con teknoport pintado con asfalto liquido RC-60 .
1.10.4.3 VEREDAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m²)
Descripción
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas en los planos y deberán estar de
acuerdo a las especificaciones generales de concreto ya especificadas.
Unidad De Medicion
La unidad de medición es el metro lineal (m).
Forma De Pago
El precio unitario comprende el equipo, herramientas, materiales y mano de obra,
necesarios para la ejecución de la partida y se pagará de acuerdo al avance de la partida
durante todo el periodo de ejecución de la obra.
1.10.5.1 LOSA FONDO: CONCRETO 210KG/CM2 (unidad de medida: m³)
1.10.5.2 LOSA FONDO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m²)
1.10.5.3 LOSA FONDO: ACERO F'Y= 4,200 KG/CM2 (unidad de medida: kg)
1.10.5.4 MUROS, TABIQUES Y PLACAS: CONCRETO F'C=210KG/CM2 (unidad de
medida: m³)
1.10.5.5 MUROS, TABIQUES Y PLACAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.10.5.6 MUROS, TABIQUES Y PLACAS: ACERO F'Y=4200KG/CM2 (unidad de
medida: kg)
1.10.5.7 LOSAS MACIZAS: CONCRETO F'C=210KG/CM2 (unidad de medida: m³)
1.10.5.8 LOSAS MACIZAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida:
m²)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar forma al
concreto, que después de haber obtenido esto se reiteraran todos los elementos
utilizados.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura
y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez, y el
desencofrado se efectuará a los 7 días de vaciado el concreto. El personal no calificado
será de la zona.
Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m²).
Norma de Medición: El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de
encofrado y desencofrado, medido directamente sobre la estructura.
PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
(mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
1.10.5.9 LOSAS MACIZAS: ACERO F'Y=4200KG/CM2 (unidad de medida: kg)
1.10.5.10 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD (ROTURA DE BRIQUETAS)
DESCRIPCION

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La resistencia de cada clase de concreto será comprobada periódicamente, su costo
estara incluido en los Gatos Generales. Con este fin se tomarán testigos cilíndricos de
acuerdo a la norma ASTM C301 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3
de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de
concreto. En cualquier caso cada clase de concreto será comprobada al menos por
cinco "pruebas".
La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo
indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la "prueba" al promedio de
los dos valores.
El resultado de la "prueba" será considerado satisfactorio si el promedio de tres
resultados consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f'c requerido. El
constructor llevará un registro de cada par de testigos fabricados en el que constará su
número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de
uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la
"prueba". Los ensayos serán efectuados por un laboratorio independiente de la
organización del constructor y aprobado por el inspector o proyectista.
El constructor incluirá el costo total de los ensayos en su presupuesto.
DEFICIENCIA EN LAS PRUEBAS
En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada el inspector o
proyectista podrá ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto
sospechoso o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de cargas estas se ejecutarán de acuerdo a las
indicaciones del proyectista, el cual establecerá los criterios de evaluación. De no
obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas de carga se procederá a la
demolición o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la decisión del
proyectista.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga y el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas últimas llegaran a ser
necesarias, será de cuenta exclusiva del constructor el que no podrá justificar demoras
en la entrega de la obra por estas causas.
ENSAYO DE COMPACTACION (METODO DE PROCTOR MODIFICADO)
DESCRIPCION
1.1 Generalidades
Un suelo se puede compactar a distintos pesos volumétricos, variando su contenido de
agua. Para un método de compactación dado el contenido de agua, para el cual se
obtiene el peso volumétrico máximo o el máximo peso unitario seco, se llama
“humedad óptima”.
Para determinar el máximo peso unitario seco de un suelo se compacta una muestra
representativa del mismo, dentro de un cilindro de acero de capacidad conocida.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Dividiendo el peso del material seco entre la capacidad del cilindro, se encuentra el
peso volumétrico. Secando una parte de la muestra se determina el contenido de agua
o humedad de la misma.
La operación de compactación se ejecuta 5 ó 6 veces, aumentando de una a otra la
cantidad de agua en la muestra, de manera que se establezca la relación entre el peso
del material seco por unidad de volumen y el contenido de agua. El mayor peso
volumétrico que se obtenga será el máximo peso unitario seco y el contenido de agua
correspondiente, la humedad óptima.
El ensayo de compactación que aquí se describe ha sido el adoptado por el Cuerpo de
Ingeniería de Estados Unidos y basado en el método de The American Association of
Highway Officials, con el cual se obtiene un máximo peso unitario y seco y una
humedad óptima muy similares a los que se obtienen en el terreno con el equipo de
construcción pesado que hoy se usa. Este método es conocido con el nombre de
“Proctor Modificado”.
1.2 Equipo
- Balanza (sensibilidad 0,1 gr)
- Balanza (Cap. 20 kg, sensibilidad 1 gr)
- Recipientes para tomar muestras de humedad
- Molde de 5” de altura x 6” de diámetro junto con su extensión y placa de soporte
- Pisón cilindro de compactación (junto con su guía) de 18” de caída y 10 lb de peso
- Horno (105º - 110ºC)
- Tamiz ¼” y ¾”
- Rodillo de madera
- Regla de metal con filo para enrasar la muestra
- Rociador de agua (pulverizador tipo Flit)
1.3 Preparación de la muestra
Una muestra representativa de 35 kg aproximadamente, suficiente para todo el ensayo
de compactación, deberá ser cuidadosamente secada al aire.
Terrones constituidos por partículas de suelo debe ser rotos de manera que pasen el
tamiz Nº 4, de tal manera que las partículas individuales que los constituyen, sea cual
fuera su tamaño, no se rompan.
El material seco y pulverizado deberá ser tamizado a través de un tamiz de ¾” de
pulgada, todo el material retenido en el tamiz de ¾”, debe ser retirado y reemplazado
con una porción igual de material, comprendida entre el Nº 4 y ¾” en tamaño. El
material debe ser enteramente mezclado para dar un material uniforme.
1.4 Procedimiento
- El material preparado, secado al aire será pesado y separado en 5 ó 6 porciones de

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
5500 a 6000 gr. c/u. Una muestra separada del material deberá ser usada para cada
determinación, el material no deberá ser usado más de una vez.
- La cantidad deseada de agua debe ser añadida a la primera muestra de tal manera
que la humedad sea uniformemente distribuida a través de toda la muestra. Una
bomba de mano de aspersión (similar a las que se usan para insecticidas), que
produzca una llovizna fina de agua es lo ideal para humedecer el suelo.
- Se pesa el molde de compactación en la balanza (20 kg de capacidad), con una
aproximación de 1 gr, luego se le coloca la placa de soporte y la extensión del
molde.
- Se pone una parte de la muestra preparada en el molde y se nivela con la mano. El
espesor de cada capa que se compacta debe ser tal, que después de compactada
tenga aproximadamente un espesor de 1”. Colocar el molde en el suelo de concreto
o en un pedestal de concreto.
- Se coloca el pisón de compactación sobre la muestra, y luego se levanta con el
mango hasta que el pisón llegue al extremo de la guía, luego se deja caer sobre la
muestra.
- Se cambia la posición de la guía del pisón y de nuevo se deja caer hasta completar
55 golpes.
- Se levanta el pisón del molde, se coloca otra capa de material y se compacta esta
capa de la misma manera que se indicó anteriormente, repitiéndose este hasta
completar las cinco capas requeridas. Se requiere que cuando se haya terminado la
compactación la muestra sobrepase la altura del molde por ½”, por lo menos con el
fin de permitir el enrazamiento de la muestra compactada después de retirar la
extensión del molde.
- Se quita la extensión del molde y con una regla de metal con el filo se enrasa la
muestra teniendo como guía el borde del molde.
- Se quita la placa del fondo y se pesa el molde con la muestra compactada con una
aproximación de 1 gramo.
- Se toma una muestra del fondo y de la superficie para determinar el contenido de
humedad.
- Luego se saca el suelo compactado del molde. Esta operación se puede hacer por
medio del aparato para extraer muestras de los moldes usando el orificio y la placa
de 6”. El material debe ser entonces rechazado y no volverá a ser usado en la prueba
de compactación.
- La segunda muestra será humedecida con agua hasta obtener un contenido de
humedad aproximadamente el 2% mayor que la primera muestra. Para arcillas
pesadas aumenta el contenido de humedad aproximadamente el 3%.
- Se repiten los pasos 2 a 11.
- Se hacen varias determinaciones agregando a cada muestra más agua hasta que el
peso de la muestra compactada empiece a disminuir

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.4.1 Cálculo
Peso unitario húmedo = Peso húmedo de la muestra compactada
Volumen del molde
Peso unitario seco = 100 x Peso unitario húmedo
100 + contenido de humedad (%)
1.4.2 Curva de Compactación
Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmético con el contenido de humedad
como abscisa, y el peso unitario seco como ordenada. La humedad óptima y el máximo
peso unitario seco, son la humedad y el peso unitario seco correspondiente al pico de
esta curva.
1.10.6 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
1.10.6.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE LOSA ESFERICA CUBIERTA
EXTERIOR (unidad de medida: m²)
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y
fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para
conseguir superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo
impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de
usar el mortero será de mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:3, debiendo
tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más
cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que
harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de
aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:5, preparado con impermeabilizante, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para
recibir el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena
fina en proporción 1:3, igualmente preparado con impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo
fuertemente y en forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta,
ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).
Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.
PAGO
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
1.10.6.2 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA (unidad de
medida: m²)
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Incluso el pañeteo, es válido para el
tarrajeo frotachado en exteriores. Se considera en partida aparte, porque generalmente
requiere de un andamiaje apropiado para su ejecución, el mismo que ya se incluye en
la presente partida.
UNIDAD DE MEDIDA: Esta sub partida se medirá en Metros cuadrados (M2). Se
computarán todas las áreas netas vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y
demás salientes.
FORMA DE PAGO: La cantidad determinada según el método de medición y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida
1.10.6.3 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN LOSA DE FONDO (unidad
de medida: m²)
1.10.6.4 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MURO CIRCULAR INTERIOR

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1:1 (unidad de medida: m²)
1.10.7 SUMINISTRO DE CLORADOR
1.10.7.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CLORADOR DE INYECCION AL
VACIO DE UNA CAPACIDAD DE 25LB X 24H (unidad de medida: glb)
GENERALIDADES.-
Se refiere al suministro y colocado de Hipoclorador en el ingreso de reservorio
Se colocara el hipoclorador de sodio en el ingreso de agua al reservorio de
almacenamiento de la obra.
METODO DE MEDICIÓN.
Se mide por kilogramo.
BASE DE PAGO:
Se multiplicara en kilo por el precio unitario, indicado en los costos unitarios
Incluye los costos por materiales de primera calidad, mano de obra y herramientas.
1.10.8 CARPINTERIA METALICA
1.10.8.1 TAPA METALICA SANITARIA D=0.70M CON MARCO DE 2"X2"X1/4" Y
CANDADO DE SEGURIDAD (unidad de medida: und)
Ídem Título 1.9.11.7.1.
1.10.8.2 MARCO Y TAPA METALICA 0.60X0.60X1/4" C/MECANISM. DE SEG.
S/DISEÑO (unidad de medida: und)
DEFINICIÓN.-
Las tapas y marcos para uso en cámaras, cajas u otras estructuras serán de fierro
fundido dúctil y deberán cumplir con los requerimientos pertinentes de calidad de la
Norma FS RR-F-621 C. Las tapas y marcos serán como se detalla en los Planos o de
acuerdo a los modelos típicos usados por SEDAPAL.
Las tapas y marcos detallados como de tipo hermético, incorporarán anillos de sello de
neopreno u otro jebe sintético, u otro método de sello aprobado. Las tapas llevarán
grabadas las inscripciones indicadas por el Ingeniero.
Cuando las tapas se detallan como ventiladas, el área total de ventilación no será
menor del 50% del área mínima de abertura neta. El ancho de las aberturas de
ventilación no excederá 40 mm y su longitud no excederá 125 mm.
El contratista deberá entregar cuatro (4) juegos de llaves de los candados de seguridad
para los ingresos a las cámaras, o de cualquier otro elemento empleado para este fin.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.10.8.3 ESCALERA TIPO MARINERA CON PARANTES DE 1 1/2" Y PELDAÑOS
DE 3/4" FG (unidad de medida: ml)
DEFINICIÓN.-
Las escaleras para las cámaras de válvulas reductoras de presión, válvulas de aire,
válvulas para reservorios y válvulas de cierre consistirán de parantes y travesaños, para
conformar una escalera marinera.
Todos los travesaños y parantes serán fabricados de tubos de acero de 38 mm de
diámetro interior y 4 mm de espesor mínimo de pared. Todos los parantes, travesaños y
accesorios serán galvanizados por inmersión en caliente después de su fabricación.
1.10.9 PINTURA
1.10.9.1 PINTURA LATEX EN LOSA EXTERIOR ESFERICA (unidad de medida: m²)
GENERALIDADES
Preparación de las Superficies.-
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará
todas las superficies interiores de albañilería.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo
terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente sellador para
paredes blanco
EXTENSIÓN DE TRABAJO
Comprende el trabajo de pintura en muro exteriores, columnas y derrames, incluyendo
los materiales y la mano de obra necesaria para su acabado final.
NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en m2.
1.10.9.2 INTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES (2MANOS) (unidad de medida:
m²)
1.10.9.3 PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE TUBERIA FºFºD (2 MANOS)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.10.10 VARIOS
1.10.10.1 PRUEBA COMPACTACION SUELOS (PROCTOR MODIFICADO
DENSIDAD CAMPO) (unidad de medida: und)
Generalidades
o se puede compactar a distintos pesos volumétricos, variando su contenido de agua.
Para un método de compactación dado el contenido de agua, para el cual se obtiene el
peso volumétrico máximo o el máximo peso unitario seco, se llama “humedad
óptima”.
Para determinar el máximo peso unitario seco de un suelo se compacta una muestra
representativa del mismo, dentro de un cilindro de acero de capacidad conocida.
Dividiendo el peso del material seco entre la capacidad del cilindro, se encuentra el
peso volumétrico. Secando una parte de la muestra se determina el contenido de agua
o humedad de la misma.
La operación de compactación se ejecuta 5 ó 6 veces, aumentando de una a otra la
cantidad de agua en la muestra, de manera que se establezca la relación entre el peso
del material seco por unidad de volumen y el contenido de agua. El mayor peso
volumétrico que se obtenga será el máximo peso unitario seco y el contenido de agua
correspondiente, la humedad óptima.
El ensayo de compactación que aquí se describe ha sido el adoptado por el Cuerpo de
Ingeniería de Estados Unidos y basado en el método de The American Association of
Highway Officials, con el cual se obtiene un máximo peso unitario y seco y una
humedad óptima muy similares a los que se obtienen en el terreno con el equipo de
construcción pesado que hoy se usa. Este método es conocido con el nombre de
“Proctor Modificado”.
Equipo
- Balanza (sensibilidad 0,1 gr)
- Balanza (Cap. 20 kg, sensibilidad 1 gr)
- Recipientes para tomar muestras de humedad
- Molde de 5” de altura x 6” de diámetro junto con su extensión y placa de soporte
- Pisón cilindro de compactación (junto con su guía) de 18” de caída y 10 lb de peso
- Horno (105º - 110ºC)
- Tamiz ¼” y ¾”
- Rodillo de madera
- Regla de metal con filo para enrasar la muestra
- Rociador de agua (pulverizador tipo Flit)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Preparación de la muestra
Una muestra representativa de 35 kg aproximadamente, suficiente para todo el ensayo
de compactación, deberá ser cuidadosamente secada al aire.
Terrones constituidos por partículas de suelo debe ser rotos de manera que pasen el
tamiz Nº 4, de tal manera que las partículas individuales que los constituyen, sea cual
fuera su tamaño, no se rompan.
El material seco y pulverizado deberá ser tamizado a través de un tamiz de ¾” de
pulgada, todo el material retenido en el tamiz de ¾”, debe ser retirado y reemplazado
con una porción igual de material, comprendida entre el Nº 4 y ¾” en tamaño. El
material debe ser enteramente mezclado para dar un material uniforme.
Procedimiento
- El material preparado, secado al aire será pesado y separado en 5 ó 6 porciones de
5500 a 6000 gr. c/u. Una muestra separada del material deberá ser usada para cada
determinación, el material no deberá ser usado más de una vez.
- La cantidad deseada de agua debe ser añadida a la primera muestra de tal manera
que la humedad sea uniformemente distribuida a través de toda la muestra. Una
bomba de mano de aspersión (similar a las que se usan para insecticidas), que
produzca una llovizna fina de agua es lo ideal para humedecer el suelo.
- Se pesa el molde de compactación en la balanza (20 kg de capacidad), con una
aproximación de 1 gr, luego se le coloca la placa de soporte y la extensión del
molde.
- Se pone una parte de la muestra preparada en el molde y se nivela con la mano. El
espesor de cada capa que se compacta debe ser tal, que después de compactada
tenga aproximadamente un espesor de 1”. Colocar el molde en el suelo de concreto
o en un pedestal de concreto.
- Se coloca el pisón de compactación sobre la muestra, y luego se levanta con el
mango hasta que el pisón llegue al extremo de la guía, luego se deja caer sobre la
muestra.
- Se cambia la posición de la guía del pisón y de nuevo se deja caer hasta completar
55 golpes.
- Se levanta el pisón del molde, se coloca otra capa de material y se compacta esta
capa de la misma manera que se indicó anteriormente, repitiéndose este hasta
completar las cinco capas requeridas. Se requiere que cuando se haya terminado la
compactación la muestra sobrepase la altura del molde por ½”, por lo menos con el
fin de permitir el enrazamiento de la muestra compactada después de retirar la
extensión del molde.
- Se quita la extensión del molde y con una regla de metal con el filo se enrasa la
muestra teniendo como guía el borde del molde.
- Se quita la placa del fondo y se pesa el molde con la muestra compactada con una
aproximación de 1 gramo.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
- Se toma una muestra del fondo y de la superficie para determinar el contenido de
humedad.
- Luego se saca el suelo compactado del molde. Esta operación se puede hacer por
medio del aparato para extraer muestras de los moldes usando el orificio y la placa
de 6”. El material debe ser entonces rechazado y no volverá a ser usado en la prueba
de compactación.
- La segunda muestra será humedecida con agua hasta obtener un contenido de
humedad aproximadamente el 2% mayor que la primera muestra. Para arcillas
pesadas aumenta el contenido de humedad aproximadamente el 3%.
- Se repiten los pasos 2 a 11.
- Se hacen varias determinaciones agregando a cada muestra más agua hasta que el
peso de la muestra compactada empiece a disminuir.
Cálculo
Peso unitario húmedo = Peso húmedo de la muestra compactada
Volumen del molde
Peso unitario seco = 100 x Peso unitario húmedo
100 + contenido de humedad (%)
Curva de Compactación
Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmético con el contenido de humedad
como abscisa, y el peso unitario seco como ordenada. La humedad óptima y el máximo
peso unitario seco, son la humedad y el peso unitario seco correspondiente al pico de
esta curva.
1.10.10.2 DISEÑO DE MEZCLAS (unidad de medida: glb)
Ídem Título 1.1.1.
1.10.10.3 PRUEBA HIDRAULICA PARA LLENADO RESERVORIO (unidad de
medida: m³)
En la prueba no será indispensable someter la instalación a una sobre presión, pero si será
indispensable someterla a la presión del trabajo y luego a la presión estática o sea hasta poder
ver la salida de rebose del sistema de reservorio
1.10.10.4 DESINFECCION DE RESERVORIO (unidad de medida: m³)
DEFINICIÓN.-

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Para la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por medio de un
aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en
toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro
utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usará una proporción de
5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente formula.
G = C x L
%Clo x 10
De donde:
G Gramos de hipoclorito
C ppm, o mgs por litro deseado
L Litros de agua
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm
empleando Hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
G = 50 x 1 000 = 71 .4 gramos
70 x 10
1.10.10.5 IMPERMEABILIZACION DE JUNTAS CON WATER STOP (unidad de
medida: m)
El Contratista proveerá todos los materiales y equipos necesarios para la provisión,
ejecución e instalación de la cinta water stop de0.15 m de ancho, ya sea de PVC o de
goma de neopreno. Las juntas water stop, serán de polietileno de3.5 mm de espesor.
La cinta water stop presentará las siguientes características:
Resistencia a la tracción mín 125 kg/cm2
Resistencia al corte mín 60 kg/cm2
Alargamiento de ruptura 300 %
Temperaturas límites de empleo -35 a +55ºC
Las cintas water stop serán colocadas en su posición definitiva antes del primer
vaciado. Deberán tomarse las previsiones para evitar que la banda se desplace o
cambie de posición durante la operación del vaciado del hormigón. El hormigón
adyacente será vaciado posteriormente de modo que la cinta water stop quede en su
posición y sea recubierta de hormigón en todo su desarrollo. Las cintas water stop

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
serán cortadas en obra a los largos requeridos para su posterior colocación conforme se
indica en los planos o donde el Supervisor así lo instruya.
El Contratista suministrará todo el material, herramientas y equipo necesario, para la
realización de los trabajos, debiendo tener la aprobación de la Supervisión.
1.10.10.6 SUMINISTRO DE TUBO DE VENTILACION DE FIERRO GALVANIZADO
DE 6" (unidad de medida: und)
GENERALIDADES.-
Se refiere al suministro y colocado de Tubo de fierro galvanizado Ø 2” en losa techo
del reservorio.
Se colocara el tubo de ventilación de f° g° empotrado en la losa techo del reservorio
para dar la ventilación necesaria en el reservorio, para que no ocurra el sifonaje.
METODO DE MEDICIÓN.
Se mide por Unidad.
BASE DE PAGO:
Se multiplicara en Unidad por el precio unitario, indicado en los costos unitarios
Incluye los costos por materiales de primera calidad, mano de obra y herramientas.
1.10.11 CASETA DE VALVULAS
1.10.11.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO NORMAL (unidad de medida: m²)
1.10.11.1.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (unidad de medida:
m²)
1.10.11.2.1 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y OTROS (unidad de
medida: m³)
1.10.11.2.2 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN ZONA EXCAVADA

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.10.11.2.3 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECTO
1.10.11.3.1 SOLADO PARA ZAPATAS DE 2" MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON
GENERALIDADES:
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el
terreno de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación nivelación y
compactación del fondo; el propósito de esta partida es obtener una superficie plana
y horizontal para construir los cimientos y zapatas.
DOSIFICACION:
Concreto ciclópeo: 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse
de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
EJECUCION:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de concreto, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por
que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
1.10.11.3.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON +
30% PG (unidad de medida: m³)
DOSIFICACION:

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande,
dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
EJECUCION:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3) de concreto, cuyo precio
unitario se encuentra definido en el presupuesto El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
1.10.11.3.3 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS (unidad de
medida: m³)
DESCRIPCION:
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos de
arquitectura. La dosificación será de1:8 (cemento-hormigón) ó f¨c mínimo 100
Kg/cm2 con 25% piedra mediana.
La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las
recomendaciones del estudio de suelos. Para el vaciado deberá tenerse en cuenta las
especificaciones de colocación del concreto de estas especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder recibir los
acabados de piso que se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½”. El llenado del falso
piso deberá hacerse por paños alternados. La dimensión máxima del paño no deberá
exceder de 3.75 m en aulas y 3.00 m en las obras exteriores, salvo que lleve
armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la
superficie con regla de madera en bruto para lograr una superficie plana, rugosa y
compacta. El falso piso deberá vaciarse después de los sobrecimientos.
FORMA DE PAGO:

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida
se ejecute correctamente hasta su culminación.
1.10.11.3.4 ENCOFRADO Y DEDESENCOFRADO SOBRECIMIENTO HASTA 0.30
MT (unidad de medida: m²)
1.10.11.3.5 GRADAS: CONCRETO F'C=175KG/CM2 (unidad de medida: m³)
1.10.11.3.6 GRADAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m²)
1.10.11.3.7 VEREDA RIGIDA DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 E=10CM.,PASTA 1:2
1.10.11.3.8 VEREDAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m²)
1.10.11.3.9 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 (unidad de medida: m²)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de concreto a ejecutarse en el falso piso de los servicios
higiénicos.
Para la ejecución de esta partida se tomará en cuenta las especificaciones generales
para el preparado de concreto simple, tendrá una proporción de mezcla 1:8 + 25% de
piedra mediana; se deberá tener cuidado antes del vaciado, esta partida se ejecutará en
presencia del Ing. Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
El método de medición realizara por unidad de área de falso piso (M2).
FORMA DE PAGO:
Se pagara de acuerdo al costo unitario por unidad de ÁREA (M2).
1.10.11.4.1 ZAPATAS: CONCRETO F'C=175KG/CM2 (unidad de medida: m³)
1.10.11.4.2 ZAPATAS: ACERO F'Y=4200KG/CM2 (unidad de medida: kg)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.10.11.4.3 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210KG/CM2 (unidad de medida: m³)
1.10.11.4.4 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m²)
1.10.11.4.5 COLUMNAS: ACERO F'Y=4200KG/CM2 (unidad de medida: kg)
1.10.11.4.6 VIGAS: CONCRETO F'C=210KG/CM2 (unidad de medida: m³)
1.10.11.4.7 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m²)
1.10.11.4.8 VIGAS: ACERO F'Y=4200KG/CM2 (unidad de medida: kg)
1.10.11.4.9 LOSAS MACIZAS: CONCRETO F'C=210KG/CM2 (unidad de medida: m³)
1.10.11.4.10 LOSAS MACIZAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de
medida: m²)
1.10.11.4.11 LOSAS MACIZAS: ACERO F'Y=4200KG/CM2 (unidad de medida: kg)
1.10.11.5 MUROS DE ALBAÑILERIA
1.10.11.5.1 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA C/M 1:4 X 1.5CM.
GENERALIDADES:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en
mampostería de ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta
en planos.
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado
siempre y cuando los planos lo especifiquen. De usarse ladrillo de concreto o sílico
calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y pintado siempre y cuando los planos o
especifiquen.
A. Unidad de albañilería La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior. La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme,
acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o
de otro tipo. En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad
mínima de 28 días antes de poder ser asentadas. La unidad de albañilería deberá tener
las siguientes características:
Dimensiones: 0.24 x 0.13 x 0.09 m en promedio.
Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección: Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea. Que todas las juntas horizontales y
verticales, queden completamente llenas de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15
mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado.
El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de
la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2) y su pago constituirá
compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida correctamente
1.10.11.6 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
1.10.11.6.1 TARRAJEO EN INTERIORES MEZCLA 1:5 CON CEMENTO-ARENA
1.10.11.6.2 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA 1:5 CON CEMENTO-ARENA
1.10.11.6.3 TARRAJEO DE SUPERF.VIGAS PERALTADAS-INDEPEND.(EN
EXTERIORES) (unidad de medida: m²)
1.10.11.6.4 CIELO RRASOS CON MORTERO DE CEMENTO 1:5 (unidad de medida:
m²)
DESCRIPCION
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en proporción
1:5 cemento-arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de
albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará
con "palo de corte" que corra apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables
condiciones de trabajabilidad. Para el tratamiento de estas superficies se encuentran
indicaciones en el Cuadro de Acabados.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro cuadrado, será pagada al precio unitario del
contrato y aceptada por el supervisor de la obra.
1.10.11.6.5 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=0.10M (unidad de medida: ml)
DEFINICIÓN.-

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los
derrames de los vanos de la obra.
Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir,
simplemente una abertura, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la
superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro,
se la llama “derrame”.
Unidad de Medida:
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medidad es ML
1.10.11.7 PISOS Y PAVIMENTOS
1.10.11.7.1 PISOS DE CEMENTO SIN COLOREAR ACABADO PULIDO BRUÑADO
E=0.15M (unidad de medida: m²)
DEFINICIÓN.-
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas: En el piso de concreto de 2”, la primera capa
es de concreto de 140 kg/cm² de un espesor de 4 cm. y la segunda de capa de 1 cm. con
mortero mezcla 1:2 Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera
capa. El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base.
Se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo
no mayor de 30 minutos.
Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal. La superficie
terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera. El terminado del piso, se someterá a un curado
de agua, constantemente durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su
vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será el m2.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
señaladas en el párrafo anterior
1.10.11.8 CARPINTERIA DE MADERA
1.10.11.8.1 PUERTA DE MADERA AGUANO MACHIEMBRADA (unidad de medida:
p²)
DEFINICIÓN.-
Todos los elementos de carpinteria señalados como de madera* se ce(ir)n estrictamente
a los cortes detalles y medidas indicadas en los planos1 entendiéndose
3ue ellos corresponden adimensiones de obra terminada' En dic/os traba8os* deber)
utili2arse madera completamente seca'Todos los componentes de las puertas del tipo
tablero reba8ado* ser)n de madera a,uano de primeracalidad' Las pie2as ser)n
acopladas y colocadas a fuerte presi0n* espi,adas y coladas* debiéndoseobtener un
ensamble r+,ido y con el menor n9mero de cla-os' La carpinter+a de madera
sepresentara en blanco* perfectamente pulida y li8ada para su inspecci0n y aprobaci0n
anterior a suacabado final
Unidad de Medida
Metro cuadrado
1.10.11.9 CARPINTERIA METALICA
1.10.11.9.1 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL L 11/2"X1/8"FIJA+REF. "T" 1"X1/8"
CON MALLA (unidad de medida: m²)
1.10.11.9.2 ESCALERA TIPO MARINERACON PARANTES DE1 1/2" Y PELDAÑOS
DE 3/4" (unidad de medida:ml)
1.10.11.9.3 MARCO Y TAPA METALICA 0.60X0.60X1/4" C/MECANISM. DE SEG.
S/DISEÑO (unidad de medida: und)
1.10.11.10 PINTURA
1.10.11.10.1 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES (2MANOS) (unidad de
medida: m²)
1.10.11.10.2 PINTURA LATEX EN CIELORASO (2MANOS) (unidad de medida: m²)
1.10.11.10.3 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ (2manos) (unidad de medida:m²)
1.10.11.10.4 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA (unidad de
medida: m²)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.10.11.11 VARIOS
1.10.11.11.1 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA (unidad de medida:
und)
CERRADURAS Y HERRAJES
Descripción.
Comprende este numeral el suministro y colocación de cerraduras, fallebas, topes para
puertas, pivotes, bisagras y herrajes necesarios para las puertas metálicas o de madera,
muebles, armarios, u otros de acuerdo con las siguientes normas:
Cerraduras. Se refiere al suministro y colocación de cerraduras colocando chapas de
primera calidad a juicio del Interventor según las referencias, tipos y especificaciones
señaladas en los planos de detalle, libres de desperfectos y que no proporcionen
dificultades para su perfecto manejo y operación. Las cerraduras de las puertas de
madera serán tubulares; para las puertas de aluminio y lámina serán de incrustar, y en
las que requieran una mayor resistencia y seguridad se utilizarán chapas candado o
similares. En todos los casos, se someterán las muestras de las cerraduras a la
aprobación del Interventor.
En su instalación se tendrá especial cuidado en seguir las instrucciones que aparecen
en el catálogo del fabricante y se utilizará personal experto.
El Contratista entregará dos (2) llaves por cada chapa y una llave "maestra" por cada
grupo, según se indique, distinguiéndolas con un listado y una ficha explicativa de la
puerta correspondiente. Las cerraduras con deficiencias o mal montadas serán
cambiadas o reparadas por cuenta del Contratista, antes de su recibo.
Pasadores, Fallebas y Topes.
- Pasadores. Se colocarán pasadores metálicos de primera calidad en las puertas y
ventanas señaladas en los planos o indicadas por el Interventor, con una longitud
mínima de ocho (8) centímetros y las dimensiones adecuadas de acuerdo con el tamaño
de las puertas, fijados en forma correcta a las alturas que determine el Interventor.
- Fallebas. Las puertas de doble ala llevarán en una de ellas dos (2) fallebas, con las
dimensiones señaladas, una en la parte inferior para asegurar la puerta al piso y una en
la parte superior para asegurarla al cabezal del marco o al dintel, fijándolas a las hojas
con cuatro (4) tornillos como mínimo, o más según el tamaño de la puerta. Tanto en el
piso como en el cabezal del marco o el dintel, se abrirán las perforaciones del tamaño
adecuado para que el elemento de la falleba pueda empotrarse suficientemente. Cuando
así se indique, las fallebas se colocarán en el canto del ala, con mecanismo oculto.
Los recibidores (piso y dintel) se anclarán con un a mezcla de mortero 1:2 preparada
con arena de pega.
- Topes para puertas. Cuando se indique, se colocarán sobre el piso topes metálicos de

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
diseño especial, provistos de bornes de caucho, a una distancia de siete (7) centímetros,
de la pared terminada.
Los topes se fijarán atornillándolos a chazos de madera colocados a nivel del piso.
- Bisagras, herrajes y pivotes. Se refiere este literal al suministro y colocación de
bisagras y herrajes para obras de carpintería, y pivotes para las puertas de vaivén,
acogiéndose a las siguientes normas:
- Bisagras y herrajes. En los elementos metálicos de madera se utilizarán bisagras de
primera calidad, cobrizados, con pasador desmontable, en las cantidades y anchos que
se determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las puertas o alas y de
conformidad con el cuadro siguiente:
Dimensiones de la puerta (ala) Bisagras exigidas.
Altura en m Ancho en m.
Cantida
d
Tamaño
Hasta 2.25 hasta 0.75 3 3 - 1/2"
de 2.25 a 3.00 de 0.75 a 0.90 4 4"
de 3.00 o más de 0.90 a 1.10 5 5"
de 3.00 o más de 1.10 o más 5 6"
Los herrajes serán cobrizados y fijados siempre con tornillos, aprobados por la
Interventoría antes de su instalación, la cual se hará cuidando el perfecto ajuste, plomo
y nivel.
- Pivotes En las puertas de vaivén se colocarán dos (2) pivotes por cada ala, uno en la
parte inferior para asegurar la puerta al piso y uno en la parte superior para asegurarla
al cabezal del marco o al dintel, fijándolos a las alas con tornillos de 1/2" como
mínimo, o más largos si es necesario, según su tamaño.
Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos, apropiados para
anclar el mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con arena de
pega.
Medida y Pago de Cerraduras y Herrajes. Las chapas se pagarán por unidades
colocadas y en funcionamiento, a los precios unitarios del contrato. El precio incluye
todos los costos directos e indirectos.
No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes, herrajes o
pivotes, pues su costo deberá incluirse en el valor de las puertas, ventanas, muebles, u
otros tal como se indica en las especificaciones correspondientes a estos elementos.
1.10.11.11.2 BISAGRA DE FIERRO PARA PUERTA 4" (unidad de medida: und)
1.10.11.11.3 SOPORTE DE TUBERIAS VERTICALES (unidad de medida:und)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.10.11.12 INSTALACIONES HIDROMECANICAS
1.10.11.12.1 TUBERIA PVC C-7.5 /AGUA POTABLE DE 200MM UF (unidad de
medida: m)
DEFINICIÓN.-
Las tuberías serán de PVC rígido, clase 7.5, unión tipo embone debiendo cumplir con
los requisitos de las normas técnicas nacionales.
Las tuberías, conexiones y accesorio de agua fría, desde el chicote del medidor serán
de PVC para unión tipo embone Clase 7.5
Todos los ramales de conexión en los baños irán empotrados en los falsos pisos y
muros.
METODO DE MEDICIÓN:
PTO, ML
1.10.11.12.2 TUBERIA DE ACERO SCHEDULE - 40 P/EQ. DN 200MM, INC. 1%
DESP (unidad de medida: m)
a) Los tubos de fundición dúctil serán centrifugados en conformidad con la Norma
Internacional ISO 2531-1991 o cualquier otra norma internacional equivalentes,
expedidas por otras organizaciones tales como la AWWA o ANSI que aseguren una
calidad igual o superior a la indicada.
b) Los tubos de fundición dúctil serán centrifugados y llevarán bridas soldadas de
conformidad con la Norma Internacional ISO 2531-1991. La arandela de junta de
bridas tendrá un espesor mínimo de 3mm y estará reforzada si fuese necesario. El
material utilizado para las arandelas de junta de bridas será de un elastómero EPDM o
equivalente de conformidad con la Norma Internacional ISO 4633-1983.
c) El espesor de los tubos estará en conformidad con la Norma Internacional ISO 2531-
1991 clase K7.
d) La resistencia mínima a la tracción será de 400 N/mm2 . El límite convencional de
elasticidad a 0,2%, mínimo será de 300 N/mm2 . El alargamiento mínimo a la rotura
será de un 7%.
e) Las piezas especiales serán sometidas en fábrica a un control de estanqueidad
mediante aire a una presión de 1 bar, o bien con agua, de conformidad con la Norma
Internacional ISO 2531-1991.
1.10.11.12.3 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO SEMIROCOSO

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.10.11.12.4 REFINE DE ZANJA EN TERRENO NORMAL A COMPACTO (unidad
de medida: m)
Generalidades
El fondo será cuidadosamente nivelada para permitir que la tubería se apoye
íntegramente en toda su longitud.
Cualquier parte del fondo que se excave en exceso o no tenga la pendiente indicada en
los planos del Proyecto, será rellenada hasta alcanzar el nivel correcto; con material
seleccionado el que será bien compactado.
El acarreo de desmonte se medirá por metro lineal aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Antes de colocar la arenilla como cama de apoyo de la tubería, se efectuará el refine
de zanja, las paredes laterales y el fondo de la zanja. Si el fondo, es de material suave
y fino, sin piedra y que se puede nivelar fácilmente, no es necesario usar cama de
arenilla.
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal de refine de zanja. Deberá entenderse
que dicho refine se realiza en paredes laterales y fondo de zanja.
Para la valorización por esta actividad, se tomará en cuenta los elementos del precio
de metro lineal de refine de zanja, en lo que respecta a la mano de obra, herramientas
y lo necesario para ejecutar la partida
Se procederá a la valorización de la siguiente partida de acuerdo a los metrados que
realice el residente de obra y sean aprobadas por el supervisor de obra.
1.10.11.12.5 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA EN TERRENO NORMAL A
COMPACTO (unidad de medida: m)
1.10.11.12.6 RELLENO COMPACTO EN ZANJA HASTA 1.00 M (unidad de medida:
m)
1.10.11.12.7 TEE DE FIERRO FUNDIDO BRIDADO DE 200MMX200MM (unidad de
medida: und)
Descripción
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto.
El accesorio de hierro dúctil junta de brida está construido según ASTM A536 o hierro

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
fundido según ASTM A126
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica,
Junta Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.
Colocaran en los lugares respectivos de acuerdo a los planos.
En caso de requerir mantenimiento de las superficies de los accesorios, se debe
realizar una limpieza preliminar para proceder a pintar o recubrir con pintura
igual al recubrimiento original, ya sea epóxica de altos sólidos según AWWA C-550,
Pintura Bituminosa Asfáltica según AWWA C-104 o caucho clorado. Cuando el
mantenimiento requiera un cambio de empaques, se debe garantizar el uso de los
empaques especificados por el fabricante.
La medición de esta partida es por unidad (Und).
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario,
dimensiones y características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.
1.10.11.12.8 CODO DE FIERRO FUNDIDO BRIDADO DN 200MMX90º (unidad de
medida: und)
Descripción
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto.
Los codos son fabricados conforme la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2531 1997 de
50 mm. (2”) a 600 mm. (24”), y con embone LUFLEX, Los materiales deberán
cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y
debidamente aprobadas por la Supervisión.
Procedimiento de instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta
Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.
La cantidad se medirá en Unidad (UND) de accesorios colocados, estando acorde con
los planos y aprobados por el Supervisor.
1.10.11.12.9 CODO DE FIERRO FUNDIDO BRIDADO DN 200MMX45º (unidad de
medida: und)
1.10.11.12.10 UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER BB DN 200MM (unidad de medida:
und)
Descripción
La Unión flexible Dresser tiene:
- Anillo central ASTM A536 GRADO 65-45-1
- Empaques elastómero según ASTM D2000
- Anillo exterior ASTM A536 GRADO 65-45-12
- Perno de acero con protección para corrosión según AWWA C111. Acero inoxidable
a pedido.
- Acabado azul pintura en polvo-epoxi electrostática con un espesor de 150 micras.
- Deflexión angular 6°grados.
- Debe garantizar para trabajar de cero a 800 lbs de presión.
- Temperatura de –40° a 100° centígrados Debe ser recomendable para trabajar en
agua potable, salada y servidas a una.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.10.11.12.11 BRIDA DE ACERO SCH 40 ROMPE AGUA DE DN 200MM (unidad de
medida: und)
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías,
permitiendo ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar
reparaciones o mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los
cuales se montan pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por
objeto describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y
dúctil para las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales
básicas, mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado).
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas,
las dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos
de junta, el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las
relaciones presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E
25-401 o ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO
887 o equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno
monómero o NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión.
Los empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o
su equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o
menos, y 3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán
tuercas hexagonales estándar.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera,
Ajuste de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los
empalmes, los pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
1.10.11.12.12 BRIDA DE ACERO SCH 40 DN 200MM (unidad de medida: und)
1.10.11.12.13 CANASTILLA DE BRONCE BB DN 200MM (unidad de medida: und)
Descripción
La canastilla será de bronce tipo bridada con el diámetro que indique la partida, y es
empleada para evitar el ingreso de material sólido que pudiera obstruir la conducción
normal del agua a través de la tubería.
La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados
por el Supervisor.
dimensiones y características establecidas.
1.10.11.12.14 VALVULA COMPUERTA DE FFD BB DN 200MM (unidad de medida:
und)
Descripción

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Las Válvulas de Compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de
agua potable, funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
De no indicarse lo contrario en los proyectos, las Válvulas de Compuerta se emplearán
en redes hasta DN 300 mm.
a.- Las Válvulas de Compuerta deberán cumplir lo indicado en las Normas NTP
350.064 y NTP-ISO 7259 y serán aptas para una presión nominal de 10 kg/cm2 (PN
10) o la indicada en los proyectos.
b.- El cuerpo y la tapa serán de Fierro Fundido de grafito esferoidal, con
recubrimiento interior y exterior por empolvado epoxy (Procedimiento electrostático)
con un espesor mínimo de 150 micras.
c.- De no indicarse lo contrario, las Válvulas serán de cuerpo largo (serie 15) los
de embone a tubos y serie 3 las bridadas.
d.- De acuerdo a la clasificación de las Normas NTP 350.064 y NTP-ISO 7259, la
Válvula corresponde a la categoría A, siendo sus elementos internos compuesto de los
siguientes materiales:
Compuerta sólida: Fundición de grafito laminar o esferoidal recubierta íntegramente
con elastómero, con cierre estanco por compresión del mismo.
Vástago: de Acero Inoxidable forjado en frío (mínimo 11.5% de Cromo)
Tuerca del vástago: de aleación de cobre.
e.- De utilizarse pernos para unir el cuerpo y la tapa, estos serán de acero
inoxidable, y la estanqueidad entre estos elementos se logrará mediante un sello de
elastómero.
Podrá usarse pernos de fierro, siempre que se adicione protección adicional para evitar
la corrosión.
f.- La estanqueidad del vástago será obtenida mediante (2) anillos cónicos de
elastómero.
g.- El cierre de la Válvula se realizará mediante giro del vástago en el sentido
horario, consiguiéndose la compresión de todo el obturador en el perímetro interno de
la parte tubular del cuerpo. Este, no llevará ninguna acanaladura en su parte interior
que pueda producir el cizallamiento total o parcial del elastómero, así mismo se debe
replegar, cuando la válvula este totalmente abierta del tal manera que el paso para el
flujo sea del 100%.
h.- El diseño de la Válvula será de tal manera, que permita desmontar y retirar el
obturador sin necesidad de separar el cuerpo de la línea. Así mismo, deberá permitir
sustituir los elementos que dan la estanqueidad al vástago estando la línea en servicio,
sin necesidad de desmontar la Válvula ni el obturador.
i.- Las embocaduras de las Válvulas, serán diseñados de tal manera que permitan
el acople con tubos de:

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
- Poli (Cloruro) de Vinilo rígido PVC : Norma NTP-ISO 4422
- Bridados: Norma ISO 7005-2
j.- El número de vueltas en el vástago para la apertura y cierre será igual a:
Diámetro Nominal N° de Vueltas
50 mm 12.5
75 mm 15.0
100 mm 21.0
150 mm 30.0
200 mm 33.0
250 mm 41.5
300 mm 50.0
k.- Elastómero de la Compuerta.-
Antecedente: AMERICAN WATER WORK ASSOCIATION AWWA RESILENT
seated gate valves for water and sewerage systems - AWWA C509 - 1987
Los asientos de caucho deben ser:
Resistentes a los ataques microbiológicos, a la contaminación con cobre y al ataque del
ozono.
Contener más de 8 mg/kg de iones de cobre, y deben incluir inhibidores de cobre para
evitar la degradación por el cobre en el material del caucho.
Soportar un ensayo de resistencia al ozono, cuando este ensayo se efectúe de acuerdo
con la norma ASTM D1149. Los ensayos se deben efectuar sobre muestras no
sometidas a esfuerzo, durante 70 h. a una temperatura de 40 °C, con una
concentración de ozono de 50 mg por 100 kg, sin agrietamientos visibles en las
superficies de las muestras después del ensayo.
Tener un valor máximo de compresión del 18% cuando la prueba se lleva a cabo de
acuerdo con la norma ASTM D395 método B durante 22 h. a 70 °C.
Contener más de 1,5 g de cera por 100 g. de caucho hidrocarbono y deben tener
menos del 2% de aumento en volumen, cuando se aprueben de acuerdo con la norma
ASTM D471, después de estar inmersos en agua destilada a 23 °C +- 1 °C durante 70
h. El caucho recuperado no debe ser utilizado.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Estar libres de aceites vegetales, derivados de aceites vegetales, grasas animales y
aceites animales.
m.- Torsiones de Prueba para Válvulas Maniobradas con llave Tipo T Antecedente:
NTP-ISO 7259.
“Válvulas de Compuerta generalmente maniobradas con una llave de cubo para
instalaciones subterráneas”.
DN
Torque máximo de
funcionamiento (N –
m)
Torque de prueba de
resistencia (N- m)
80 75 225
100 100 300
150 150 450
200 200 600
250 250 750
300 300 900
ACCIONAMIENTO: Manual, con volante
MARCAS: Las válvulas deben tener grabado en el cuerpo y en alto relieve los
siguientes datos de acuerdo con la Norma IntemacionallSO 5209 - 1977 (E).
Diámetro : DN XX
Presión : PN 16
Dirección del flujo : Con una flecha
Instalación:
Antes de instalar las válvulas en cajas de concreto, debe asegurarse que las áreas de
instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Alineamiento: Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de montaje.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Soportes: Las válvulas no enterradas serán fijadas utilizando soportes y colgadores de
acuerdo a los Planos y lo especificado. La orientación del embolo de las válvulas
deberá ser vertical. Los soportes serán de construcción resistente abarcando cuando
menos 120 grados del fondo del cuerpo de la válvula, los que serán construidos de
acero y anclados al piso utilizando pernos de anclaje galvanizadosde acuerdo a lo
indicado en los planos.
La cantidad se medirá en Unidad (UND) de accesorios colocados, estando acorde con
los planos y aprobados por el Supervisor.
1.10.11.12.15 MEDIDOR DE CAUDAL PARA AGUA BRIDADO DE 200 MM (unidad
de medida: und)
1.10.11.12.16 TRANSICION DE FIERRO FUNDIDO DUCTIL BRIDA CAMPANA DN
200MM (unidad de medida:und)
1.10.11.12.17 REGLA GRADUADA-INDICADOR DE NIVELES PARA RESERVORIO
(unidad de medida:und)
1.10.11.12.18 DADO DE CONCRETO PARA BASE MEZCLA 1:8 (unidad de medida:
und)
Dosificación
Previamente al vaceado se deberá compactar y remojar el fondo de zanja para que
no absorba humedad de la mezcla.
Cemento - Hormigón = 1: 8
Piedra φ max. 1 1/2'' = 25%
Estas piedras se colocarán en forma ordenada a medida que se vaya llenando la
zanja.
Método de medición
El método de medición será el metro cúbico (m3) de cimentación para la
conformación de los dados de anclaje, que se obtendrá del largo, ancho y
profundidad de cimentación.
1.10.12 CAJA DE REBOSE Y LIMPIA

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.10.12.2.1 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS (unidad de medida: m³)
1.10.12.3.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA MUROS Y LOSAS DE FONDO
1.10.12.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS RECTOS (unidad de
medida: m²)
1.10.12.4.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA VIGUETAS Y TAPA REMOVIBLE
1.10.12.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRUCTURAS DE
CONCRETO (unidad de medida: m²)
1.10.12.4.3 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2 (unidad de medida: kg)
1.10.12.5 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
1.10.12.5.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS (unidad de
medida: m²)
1.10.12.6 VARIOS
1.10.12.6.1 EQUIPAMIENTO DE CAJA DE REBOSE Y LIMPIA (unidad de medida:und)
1.10.13 CERCO PERIMETRICO

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.10.13.1.1 TRAZO Y REPLANTEO ' (unidad de medida: m)
1.10.13.2.1 EXCAVACION MASIVA MANUAL PREVIO AL REFINE EN TERRENO
NORMAL (unidad de medida: m³)
1.10.13.3.1 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%
PIEDRA (unidad de medida: m³)
1.10.13.3.2 SOBRECIMIENTO DE CONCRETO (unidad de medida: m³)
1.10.13.3.3 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DEDESENCOFRADO HASTA 0.30
MT (unidad de medida: m²)
1.10.13.4 CERCO ENMALLADO CON PARANTES Y SARDINEL POR PANEL
1.10.13.4.1 PANEL DE CERCO ENMALLADO CON PARANTES Y PINTADO
1.10.13.4.2 PUERTA C/MARCO DE TUBO F.GVZDO. DE 2" Y 4",MALLA N.10 X 2"
1.10.13.5 TARRAJEO Y REVOQUES
1.10.13.5.1 TARRAJEO CON CEMENTO-ARENA PARA SARDINEL DE CERCO
1.10.14 FLETE

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Ídem Título 1.1.9
1.11 RED DE ADUCCION L=78.12 ML
1.11.1.1 TRAZO Y REPLANTEO ' (unidad de medida: m)
1.11.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO (unidad de
medida: m)
m)
medida: m)
1.11.2.4 RECUBRIMIENTO DE TUBERIA CON MATERIAL SELECCIONADO
H=0.20 M. P/TUB. DESAGUE (unidad de medida: m)
medida: m)
m)
1.11.4 FLETE

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9
1.12 RED DE DISTRIBUCION L=20,195.61 ML
1.12.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO (unidad de
medida: m)
1.12.2.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN ROCA SUELTA (unidad de medida:
m)
1.12.2.3 EXCAVACION - ZANJA EN TERRENO ROCOSO 0.50X0.80 (unidad de
medida: m)
1.12.2.4 EXCAVACION PARA TUBERIA EN TERRENO SATURADO H=1.00 A 1.5
(unidad de medida: m)
m)
medida: m)
1.12.2.7 RECUBRIMIENTO DE TUBERIA CON MATERIAL SELECCIONADO
H=0.20 M. P/TUB. DESAGUE (unidad de medida: m)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.12.3.1 SUMINISTRO Y TENDIDO DE TUBERIA PVC SAP C-7.5 Ø 6" (unidad de
medida: m)
medida: m)
medida: m)
medida: m)
m)
1.12.3.6 SUMINISTRO DE ACCESORIOS EN REDES DE DISTRIBUCION (unidad
de medida: glb)
1.12.3.7 COLOCACION DE ACCESORIOS PVC SAP UF (unidad de medida: und)
1.12.3.8 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS (unidad de
medida: m³)
1.12.4 CAJAS DE VALVULAS DE PURGA

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
medida: m)
de medida: m³)
1.12.4.6 PINTURAS
und)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
PURGA
1.12.5 CAJAS DE VALVULAS DE CONTROL
medida: m)
de medida: m³)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.12.5.6 PINTURAS
und)
PURGA
1.12.6 CAJA DE VALVULAS DE AIRE
1.12.6.2.1 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS (unidad de medida: m³)
de medida: m³)

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
und)
PURGA
AIRE (unidad de medida: und)
1.12.7 FLETE
Ídem Título 1.1.9

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Ídem Título 1.1.9
1.12.8 VARIOS
1.12.8.1 DISEÑO DE MEZCLA (unidad de medida: und)
Ídem Título 1.1.1
1.12.8.2 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
1.13 CONEXIONES DOMICILIARIAS
1.13.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA PARA TUBERIA DE AGUA (unidad de
medida: m)
m)
medida: m)
1.13.3 SUMINISTRO Y INSTALACION DE TUBERIAS
1.13.3.1 SUMINISTRO Y TENDIDO DE TUBERIA PVC SAP CL-10, Ø 1/2" (unidad
de medida: m)
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a los trabajos relacionados a la reposición de la conexión
domiciliaria, afectada por los trabajos de explanaciones, en los poblados.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Toda conexión domiciliaria de agua consta de los trabajos externos hasta la caja del
medidor de agua o válvula principal de interrupción del flujo. Su instalación deberá
hacerse perpendicular a la matriz de agua.
METODO DE EJECUCION
Las instalaciones domiciliarias de agua, serán del tipo simple y estarán compuestas de:
01 abrazadera de derivación con su empaquetadura
01 llave de toma (corporation)
01 transición de llave de toma a tubería de conducción
01 curva de 90º ó 45ª, según sea el caso
Tubería PVC SAP Ø ½” en long. estimada de 6.00 m.
La perforación de la tubería matriz recién instalada se hará mediante taladro
convencional, no permitiéndose perforar con herramienta de percusión.
De utilizarse abrazaderas metálicas, éstas necesariamente irán protegidas contra
la corrosión, mediante un recubrimiento de pintura anticorrosivo de uso naval ( 2
manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su instalación tanto el perno
como la tuerca, se cubrirá con brea u otra emulsión asfáltica.
La llave de toma (Corporation) debe enroscar totalmente la montura de la abrazadera y
la pared de la tubería matriz perforada.
La tubería de conducción que empalma desde la transición del elemento de toma hasta
la caja del medidor, ingresará a ésta con una inclinación de 45º.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos
Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista
Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo
Medir las cantidades de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo con la presente
especificación.
METODO DE MEDICION
La medición se hará por unidad (u) medida en la posición final
BASES DE PAGO
La cantidad medida de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor,
se pagará al precio unitario de las partidas del contrato:
1.13.4 OTROS

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1.13.4.1 SUMINISTRO Y COLOCACION EN CONEX. DOMICILIARIAS (unidad de
medida: und)
1.13.4.2 PRUEBA HIDRAULICA INSTALACIONES DOMICILIARIAS TUB. 1/2"
1.13.5 FLETE
Ídem Título 1.1.9
Ídem Título 1.1.9

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