El documento proporciona instrucciones para realizar pruebas eléctricas en viviendas móviles. Se debe realizar una prueba de rigidez dieléctrica de 900V durante 1 minuto entre las partes activas y la tierra. También se deben realizar pruebas de continuidad, operación y verificación de polaridad para garantizar que todos los componentes eléctricos funcionen correctamente y estén conectados de forma segura. Finalmente, el documento incluye tablas para seleccionar el diámetro apropiado de tuber

2. 550-12. Pruebas
a) Prueba de rigidez dieléctrica. El alambrado de cada casa móvil debe ser sometido a
una prueba de rigidez dieléctrica de 900 V (OJO 500 V) durante un minuto (con todos los
desconectadores cerrados), que se aplique entre las partes vivas (incluyendo el neutro) y la
tierra de la casa móvil. Alternativamente, se permite que la prueba se ejecute a 1 080 V
durante un segundo. Esta prueba se debe hacer después de que los circuitos derivados
estén terminados y que los equipos de alumbrado y aparatos electrodomésticos han sido
instalados.
Excepción: Los equipos de alumbrado y aparatos electrodomésticos que estén aprobados
no requieren ser sometidos a la prueba de rigidez dieléctrica.
NOTA: Ningún aparato debe estar conectado a los receptáculos, ni a los soquets y la
instalación eléctrica debe estar des energizada
A CASA
A/C
ITMs ABIERTOS
ITM ABIERTO
500 VCD
148 M
TIERRA FASE
MEGOHMETRO
Se le aplica la tensión durante un minuto, si el instrumento de medición indica un valor
en megaohms indicara que el conductor está en buen estado
Si el instrumento de medición indica 0 ohms, se concluirá que el conductor bajo prueba tiene
un desperfecto, o sea, que tiene contacto con el conductor de puesta a tierra, el neutro o con
Alguna parte metalica que esta puesta a tierra y en caso de que se energice podría causar un
Corto circuito. Por lo tanto, el conductor debe revisarse o reemplazarse antes de energizarse.
Ω.

3. b) Pruebas de continuidad, operación y verificación de la polaridad. Cada casa móvil
debe ser sujeta a todo lo siguiente:
1) una prueba de continuidad eléctrica para asegurar que todas las partes expuestas
eléctricamente conductoras están unidas apropiadamente;
2) una prueba de operación eléctrica, para demostrar que todo el equipo, con excepción de
calentadores de agua y hornos eléctricos, estén conectados y operen adecuadamente, y
3) una verificación de la polaridad eléctrica del equipo permanentemente alambrado y de
las salidas para receptáculos para determinar que las conexiones se han realizado
apropiadamente.
A CASA
A/C
ITMs ABIERTOS
200
0
COM
OHMETRO
RANGO
EN EL OHMETRO MUEVA EL SELECTOR PARA MEDIR CONTINUIDAD
ELECTRICA ( MUSICAL O RANGO DE 200 OHMS), COLOQUE LA TERMINAL
DE COLOR NEGRO (COM) AL NEUTRO Y LA ROJA (OHMS) A LA FASE,
RECUERDE QUE EL ITM DEBE ESTAR ABIERTO Y NINGUNA CARGA
CONECTADA.
SI EL INSTRUMENTO NO MARCA ABSOLUTAMENTE NADA (LECTURA
INFINITA Ú OL) SIGNIFICA QUE NO HAY CONTACTO ENTRE EL NEUTRO Y
LA FASE LO CUAL ES CORRECTO, SI POR EL CONTRARIO EL APARATO
MARCA POR EJEMPLO 0 OHMS, SE INTERPRETA QUE EXISTE UN
CORTOCIRCUITO Y POR LO TANTO NO SE ENERGIZARA EL CIRCUITO
(RETIRAR LA UNION Y AISLAR ADECUADAMENTE.)
Los probadores de polaridad, simplemente
los conectas a la clavija y encienden unos
focos que indican si la polaridad es correcta
(rojo apagado y los anaranjados encendidos
ambos) o si tiene algún fallo de que tipo es,
son baratos y muy fáciles de encontrar.
Ω.

5. TABLA 10-5. Dimensiones de los conductores aislados y cables de artefactos

6. NOM 2005
CONDUCT
OR
AREA DEL
CONDUCT
OR
AREA DEL CONDUCTOR CON TODO Y AISLAMIENTO EN mm2
AWG o
KCMIL
mm2
2 COND 3 COND 4 COND 5 COND 6 COND 7 COND
mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2
500 510 1020 1530 2040 2550 3060 3570
400 427 854 1281 1708 2135 2562 2989
350 384 768 1152 1536 1920 2304 2688
300 341 682 1023 1364 1705 2046 2387
250 297 594 891 1188 1485 1782 2079
4/0 240 480 720 960 1200 1440 1680
3/0 201 402 603 804 1005 1206 1407
2/0 169 338 507 676 845 1014 1183
1/0 143 286 429 572 715 858 1001
2 86 172 258 344 430 516 602
4 62.8 125.6 188.4 251.2 314 376.8 439.6
6 46.8 93.6 140.4 187.2 234 280.8 327.6
8 28.2 56.4 84.6 112.8 141 169.2 197.4
10 15.7 31.4 47.1 62.8 78.5 94.2 109.9
12 11.7 23.4 35.1 46.8 58.5 70.2 81.9
14 8.97 17.94 26.91 35.88 44.85 53.82 62.79
16 6.6 13.2 19.8 26.4 33 39.6 46.2
18 4.91 9.82 14.73 19.64 24.55 29.46 34.37
20 3.3 6.6 9.9 13.2 16.5 19.8 23.1
CENTRO DE CAPACITACION PARA EL TRABAJO INDUSTRIAL No. 98
GRUPO:
FECHA:
REVISO: PROFR. E. CANO M.
REALIZO:INFORMACION TEC.
CURSO: ISER SUBMODULO No. 1 TRAB. PREPPARATORIOS (INTERP. DIAGR.)
TUBO CONDUIT (MANGUERA POLIDUCTO)
D nominal D interior AREA INT 1 COND 2 COND 3 ó + COND
(pulg.) (mm) 100% mm 53% 31% 40%
1/2" 12.7 126.67 67.14 39.27 50.67
3/4" 19.1 286.52 151.86 88.82 114.61
1" 25.4 506.7 268.55 157.08 202.68
1 1/4" 31.8 794.22 420.94 246.21 317.69
1 1/2" 38.1 1140.09 604.25 353.43 456.04
2" 50.8 2026.82 1074.21 628.31 810.73
3" 76.2 4560.36 2416.99 1413.71 1824.14
DETERMINAR EL DIAMETRO DE LA TUBERIA CONDUIT QUE SE DEBE
UTILIZAR PARAALOJAR 3 CONDUCTORES DEL CALIBRE 8, 2 DEL CALIBRE
12 Y 1 CONDUCTOR DEL CALIBRE 14 AWG.
3 – 8
2 – 12
1 - 14
CAL 8 28.2 x 3 = 84.6
CAL 12 11.7 x 2 = 23.4
CAL 14 8.97 x 1 = 8.97
116.97 mm2
TUBERIA DE 1” o 25 mm

7. CENTRO DE CAPACITACION PARA EL TRABAJO INDUSTRIAL No. 98
GRUPO:
FECHA:
REVISO: PROFR. E. CANO M.
REALIZO:INFORMACION TEC.
CURSO: ISER SUBMODULO No. 1 TRAB. PREPPARATORIOS (INTERP. DIAGR.)
EJEMPLO No. 2
Calcular el diámetro del tubo conduit (poliducto) para alojar cada uno de los siguientes
grupos de conductores eléctricos.
a).- 3 # 6 y 2 # 12 3-6 = 140.4 mm + 2-12 = 23.4 mm 163.8 = T-1” diam.
b).- 4 # 10 y 3 # 12 4-10 = 62.8 mm + 3-12 = 35.1 mm 77.9 = T-3/4” diam
c).- 6 # 12 y 2 # 10 6-12 = 70.2 mm + 2-10 = 31.4 mm 101.6 = T-3/4” diam
d).- 7# 14 y 4 # 12 7-14 = 62.79 mm + 4-12 = 46.8 mm 109.59 = T3/4” diam