Este documento proporciona instrucciones para realizar mediciones y comprobaciones en varias partes de un motor, incluyendo la culata, el bloque, los pistones, el cigüeñal, el árbol de levas, los taques, el eje de balancines, las varillas impulsoras, los muelles de válvulas y las válvulas. Se especifican los límites máximos permisibles para desgaste, ovalación, conicidad, holguras y otras mediciones.

1. MEDICIONES DEL MOTOR
Instructor:
LUIS ORLANDO TORRES C.

2. COMPROBACIONES DE CULATA
JUNTA DE CULATA :
• QUEMADA ENTRE
CILINDROS.
• QUEMADA ENTRE
CILINDRO Y PASO DE
REFRIGERANTE.
• QUEMADA ENTRE
CONDUCTO DE
ACEITE Y
REFRIGERANTE.

3. COMPROBACIONES DE CULATA
• ALTURA Y PARALELISMO (0.1mm max).
• MAXIMA RECTIFICACION 0.125mm.

4. COMPROBACIONES DE CULATA
• PLANITUD DE LA ZONA DE UNION AL
BLOQUE.

5. COMPROBACIONES DE CULATA

6. COMPROBACIONES DE CULATA
• PLANITUD DE LA ZONA DE UNION A LOS
COLECTORES DE ADMISION Y ESCAPE
(0.1mm max.)

7. COMPROBACIONES DE CULATA
• RUGOSIDAD DEL PLANO DE LA CULATA.

8. COMPROBACIONES DE CULATA
• ES IMPORTANTE VERIFICAR LA RUGOSIDAD EN
JUNTAS METALICAS.
• LA JUNTA DE CULATA PUEDE QUE NO DE SELLO
DEBIDO A UNA RUGOSIDAD INCORRECTA.

9. COMPROBACIONES DE CULATA
• SOBREPASO DE CAMISAS HUMEDAS CON
RESPECTO AL BLOQUE.

10. COMPROBACIONES DE CULATA
• MONTAJE DE CAMISAS EN FORMA
ESCALONADA.
• MAXIMA DIFERENCIA ENTRE CAMISAS DE
0.05mm.

11. COMPROBACIONES DE CULATA
• CALCULO DEL VOLUMEN DE LA
CAMARA DE COMBUSTION.

12. COMPROBACIONES DEL BLOQUE
• MEDIDA DE OVALACION Y CONICIDAD DE
LAS CAMISAS DE CILINDROS.
DESGASTE:
• 0.07mm A 0.1mm
OVALACION:
• Z1=A-B.
CONICIDAD:
• ZONA 1 – ZONA 3
• 0.05mm max.

13. COMPROBACIONES DEL BLOQUE
• RECTIFICADO DE LAS CAMISAS
RECTIFICADOR
MANUAL DE
CILINDROS.
RECTIFICADOR
MECANIZADO DE
CILINDROS.

14. COMPROBACIONES DEL BLOQUE
• SE DEBE RECTIFICAR SI EL DESGASTE SUPERA
LOS 0.10mm EN EL DIAMETRO.
• SE ELIMINA 0.25mm, 0.50mm, 0.75mm AL
DIAMETRO DE LA CAMISA.
• SE LE CONOCE COMO SOBREMEDIDA (OVER
SIZE)
• EN CASO DE RECTIFICAR A UNA SOBREMEDIDA,
ES NECESARIO CAMBIAR LOS PISTONES Y
ANILLOS POR OTROS DE LA MEDIDA A LA CUAL
SE PASO EL BLOQUE.

15. COMPROBACIONES DEL BLOQUE
VERIFICACION DEL PLANO DEL BLOQUE
• MAXIMO ALABEO 0.10mm EN BLOQUES DE
FUNDICION.
• MAXIMO ALABEO 0.05mm EN BLOQUES DE
ALUMINIO.

16. COMPROBACIONES DEL BLOQUE
VERIFICACION DE APOYOS DEL CIGÜEÑAL
• SE MIDE CON LOS COJINETES MONTADOS.
• LA OVALACION MAXIMA ES DE 0.04mm.

17. COMPROBACIONES DEL CIGÜEÑAL
VERIFICACION DE COJINETES PRINCIPALES
• DESGASTE MAXIMO ENTRE 0.025mm Y
0.075mm.
• Se emplea el PLASTIGAUGE.

18. COMPROBACIONES DEL CIGÜEÑAL
VERIFICACION DE COJINETES DE BIELA
• DESGASTE MAXIMO ENTRE 0.025mm Y
0.075mm.

19. COMPROBACIONES DEL CIGÜEÑAL
VERIFICACION DE LA EXENTRICIDAD
• MAXIMA 0.06mm.

20. COMPROBACIONES DEL CIGÜEÑAL
VERIFICACION DE LA OVALACIÓN Y CONICIDAD
• MAXIMA 0.10mm.
• CONICIDAD: I-D
• OVALACION X-Y

21. COMPROBACIONES DEL CIGÜEÑAL
VERIFICACION DEL JUEGO AXIAL
• 0.45mm A 0.80mm MAXIMO

22. COMPROBACION DE PISTONES
DIAMETRO DEL PISTON
• HOLGURA PISTON CAMISA

23. COMPROBACION DE PISTONES
VERIFICACION DE JUEGO AXIAL DE LOS
SEGMENTOS
• 0.13mm MAX

24. COMPROBACION DE PISTONES
VERIFICACION DE APERTURA DE LOS
SEGMENTOS (LUZ DE ANILLOS)
• 0.003” x 1” max.
• Para anillos de fuego y
estanqueidad,0.2mm minimo y
0.6mm maximo.
• Para anillos de engrase
0.8mm maximo.

25. VERIFICACION DEL ARBOL DE
LEVAS
APOYOS:
• MEDIR DIAMETRO
DE CADA APOYO.
• COMPROBAR LA
OVALACION DE
CADA APOYO
MIDIENDO ENTRE
DOS PUNTOS
DIFERENTES A 90°.

26. VERIFICACION DEL ARBOL DE
LEVAS
APOYOS:
• COMPROBAR LA
EXCENTRICIDAD DE CADA
APOYO.
• GIRAR EL ARBOL DE LEVAS 2
VUELTAS.
• LA EXCENTRICIDAD REAL ES
IGUAL A LA EXCENTRICIDAD
MEDIDA MENOS LA
OVALACION.
• 0.03mm MAX.

27. VERIFICACION DEL ARBOL DE
LEVAS
JUEGO ENTRE APOYOS Y
ALOJAMIENTOS (PASO DE
ACEITE):
• CON PLASTIGAUGE CUANDO SE
AJUSTAN CON SOMBRERETE.
• MIDIENDO DIAMETRO INTERNO
DE CADA APOYO Y COMPARANDO
CON EL DIAMETRO EXTERNO
CUANDO SON ALOJAMIENTOS
COMPLETOS.
• 0.05mm MIN Y 0.15mm MAX.

28. VERIFICACION DEL ARBOL DE
LEVAS
ALTURA DE LOBULOS DE LEVA.

29. VERIFICACION DEL ARBOL DE
LEVAS
JUEGO AXIAL DEL ARBOL DE LEVAS.
• 0. 5mm MAX.

30. VERIFICACION DE LOS TAQUES
TAQUES HIDRAULICOS:
• DIAMETRO EXTERIOR Y
OVALACION.
• DIAMETRO INTERIOR DEL
ALOJAMIENTO Y
OVALACION.
• JUEGO ENTRE TAQUE Y
ALOJAMIENTO.
• CARGA DE ACEITE DEL
TAQUE. 0.1mm MAX.

31. VERIFICACION EJE DE
BALANCINES
• DIAMETRO EXTERIOR
DEL EJE Y OVALACION.
• DIAMETRO INTERIOR
DEL BALANCIN Y
OVALACION.
• JUEGO EJE BALANCIN,
0.08mm MAX.

32. VERIFICACION VARILLAS
IMPULSORAS
• VERIFICAR EXCENTRICIDAD 0.03mm MAX.

33. VERIFICACION MUELLES DE
VALVULAS
• LONGITUD SIN CARGA, LONGITUD BAJO
CARGA Y DESVIACION.

34. VERIFICACION DE VALVULAS
• LONGITUD.
• DIAMETRO DE LA CABEZA.
• PERFIL.
• DESGASTE DE LA COLA.
• OVALACION Y CONICIDAD.