El documento describe los requisitos y tipos de equipos de protección personal (EPP) que los empleadores deben proporcionar a los trabajadores según la ley peruana. Explica que los EPP deben proteger a los trabajadores de riesgos específicos en el lugar de trabajo y que tanto empleadores como empleados tienen responsabilidades en el uso y mantenimiento correcto de los EPP.

1. USO DE EPP

2. NORMATIVA
LEY 29783 DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Artículo 60. Equipos para la protección.
El empleador proporciona a sus trabajadores equipos de protección
personal adecuados, según el tipo de trabajo y riesgos específicos
presentes en el desempeño de sus funciones, cuando no se puedan
eliminar en su origen los riesgos laborales o sus efectos perjudiciales para
la salud este verifica el uso efectivo de los mismos.

3. Si el ambiente de trabajo puede ser modificado físicamente para prevenir la
exposición del empleado a un peligro potencial, entonces el peligro puede
ser eliminado con un control.
CONTROLES DE INGENIERÍA

4. Si los empleados pueden modificar la forma en la que hacen su trabajo y
eliminar la exposición al posible peligro entonces el peligro puede ser
eliminado con un control de las prácticas laborales.
CONTROLES DE LA PRÁCTICA
LABORAL

5. EMPLEADOR
• Evalúa los posibles peligros del lugar de trabajo.
• Provee EPP.
• Determina cuándo debe ser usados.
• Facilita entrenamiento e instrucción en el uso adecuado del EPP
EMPLEADO
• Usar el EPP de acuerdo al entrenamiento y las instrucciones recibidas.
• Inspeccionarlo diariamente y mantenerlo en condiciones de limpieza y
uso aceptables
RESPONSABILIDADES

6. CONCEPTO
¿QUE ES UN EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)?:
Es un artículo diseñado para actuar como barrera que protege el cuerpo o
una extremidad del trabajador, de golpes, caídas, abrasiones, punciones y
heridas, o es un elemento que absorbe o retiene una sustancia o radiación
nociva evitando que se lesione o enferme.

7. CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR
LOS EPP
El EPP debe proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que
motivan su uso, sin ocasionar o suponer por sí mismos riesgos adicionales
ni molestias innecesarias.
En tal sentido:
• Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
• Debe tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el
estado de salud del trabajador.

8. • Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios.
• En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de
varios equipos de protección individual, estos deben ser compatibles
entre si y mantener su eficacia en relación con el riesgo o riesgos
correspondientes.
El EPI debe cumplir con las Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI o a
falta de éstas, con normas técnicas internacionalmente aceptadas. El EPI
debe estar certificado por un organismo acreditado.

9. Características:
• Protección, eficacia
• Comodidad
• Fácil mantenimiento
Tener en cuenta:
• Riesgos posibles
• Condiciones de trabajo
• Partes del cuerpo
• Certificación
SELECCIÓN DEL EPP

10. PROTECCIÓN PARA LA CABEZA

11. CASCOS DE SEGURIDAD
Clases de Casco:
• Casco de Clase A (General):
Trabajos industriales en general.
Protección de tensión eléctrica
hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.
• Casco de Clase B (Eléctrica):
Trabajos industriales en general,
con grado de protección igual al
de la clase A. Protección para
tensión eléctrica hasta 20000 V.,
C.A. 60 HZ.
Cuidados del casco:
• Ajustar el tafilete de acuerdo
con el usuario.
• Revisar antes de cada uso.
• Limpieza periódica.
• Remplazo después de
impactos severos.

12. PROTECCIÓN DE OJOS Y CARA

13. ACCIDENTE

14. PROTECCIÓN DE OJOS Y CARA
Gafas de seguridad:
Éstas deben tener guardas laterales, superiores e inferiores, de manera
que protejan contra impactos de baja energía y temperaturas extremas. En
caso de usar anteojos de medida, las gafas de protección deben ser
adecuadas para colocarse sobre los lentes en forma segura y cómoda.
Cuidados:
• Lavar los lentes con agua limpia y jabón suave
• Mantener los equipos con los lentes hacia arriba
• Usar protección sobre lentes de contacto
• En labores de soldadura, se debe usar vidrio de matiz correcto

15. PROTECCIÓN AUDITIVA

16. PROTECCIÓN AUDITIVA
Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o orejeras
(auriculares).
• Tapones: son elementos que se insertan en el conducto auditivo
externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de
sujeción.
• Orejeras: son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con
absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una
banda de sujeción alrededor de la cabeza.

17. PROTECCIÓN RESPIRATORIA
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible
deficiencia de oxígeno o atmósfera contaminada. Se debe utilizar línea de
aire o equipos de respiración auto-contenida.

18. PROTECCIÓN RESPIRATORIA
Cuidados (para protección
respiratoria no desechable):
• Revisión antes de cada uso.
• Limpieza de partes plásticas
• Reparación por personal
entrenado usando partes
adecuadas.
• Guardar en sitios frescos y
secos.
• Lejos de riesgos de
aplastamiento

19. PROTECCIÓN PARA LAS MANOS
• Deberá usarse la clase de guante de
acuerdo a la naturaleza del trabajo
además de confortables, de buen
material y forma, y eficaces.
• La naturaleza del material de estas
prendas de protección será el
adecuado para cada tipo de trabajo.

20. GUANTES DE SEGURIDAD
Tipos de guantes (los más comunes):
• Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo.
• De neopreno, resistentes a la abrasión y agentes químicos de carácter
agresivo.
• De algodón o punto, para trabajos ligeros.
• De cuero, para trabajos de manipulación en general
• De plástico, para protegerse de agentes químicos nocivos.
• De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras.
• De malla metálica o Kevlar, para trabajos de manipulación de piezas
cortantes.
• De lona, para manipular elementos en que se puedan producir
arañazos, pero que no sean materiales con grandes asperezas.

21. GUANTES DE SEGURIDAD
Cuidados:
• Remplazo periódico.
• Sellar los guantes al trabajar con sustancias químicas.
• No usar guantes con maquinarias en movimiento.
• Los guantes deben ser de la talla apropiada y en buenas condiciones.
• No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en
movimiento o giratoria.
• Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con
materiales químicos no deben ser utilizados.

22. PROTECCIÓN PARA LOS PIES

23. ZAPATOS DE SEGURIDAD
Protección:
• Puntera de acero
• Suela reforzada
• Conductor aislante
• Impermeable
• Antideslizante

24. PROTECCIÓN ANTICAÍDAS
El arnés de seguridad con amortiguador de impacto y doble línea de
enganche con mosquetón de doble seguro, para trabajos en altura,
permite frenar la caída, absorber la energía cinética y limitar el esfuerzo
transmitido a todo el conjunto.

25. ARNÉS DE SEGURIDAD
El arnés de seguridad con
amortiguador de impacto y doble
línea de enganche con mosquetón de
doble seguro, para trabajos en altura,
permite frenar la caída, absorber la
energía cinética y limitar el esfuerzo
transmitido a todo el conjunto.

26. ARNÉS DE SEGURIDAD
• La longitud de la cuerda de seguridad
(cola de arnés) no deberá ser superior a
1,80m, deberá tener en cada uno de sus
extremos un mosquetón de anclaje de
doble seguro y un amortiguador de
impacto de 1,06 m (3.5 pies) en su
máximo alargamiento.
• La cuerda de seguridad nunca deberá
encontrarse acoplada al anillo del arnés.
• Los puntos de anclaje, deberán soportar
al menos una carga de 2 265 Kg (5 000
lb.) por trabajador.