El documento describe los componentes de los sistemas integrados de manufactura, incluyendo la programación avanzada de planificación (APS). Explica que el APS usa un motor de programación y reglas heurísticas para programar y reprogramar dinámicamente la producción, asignando los mejores recursos y nivelando la carga de planta para mejorar la eficiencia, reducir stocks y tiempos de preparación, y satisfacer mejor las ventas. También ordena las funciones empresariales como compras y dirección, proporcionando elementos para una mejor gestión
Presentación del Tema 4 (MRP) para la asignatura Métodos cuantitativos de 2º de Grado en Ingeniería en Organización Industrial, curso 2011/2012, de la Universidad de Deusto.
Presentación del Tema 4 (MRP) para la asignatura Métodos cuantitativos de 2º de Grado en Ingeniería en Organización Industrial, curso 2011/2012, de la Universidad de Deusto.
Técnicas asociadas a la entrega de los pedidos a los clientes cuidando el tiempo de entrega, los costes de producción, opciones de mejora continua, etc. Nivelado y planificación de la producción de forma que ésta sea más eficiente. Determinación del TAKT o tiempo requerido.
El software para manufactura incluye, entre otras funcionalidades, procesos con proveedores, clientes, costos, planificación y programación de la producción. Además cubre otras funciones que normalmente están en otros ERPs. Hay paquetes que integran el piso de planta para aprovechar el uso de las maquinarias. Este artículo contiene la descripción de las categorías de aplicaciones, tipos de compradores, tendencias de la industria, beneficios y problemas potenciales.
Universidad Técnica Particular de Loja
Ciclo Académico Abril Agsoto 2011
Carrera: Administración de Empresas
Docente: Ing. Beatriz Hurtado
Ciclo: Quinto
Bimestre: Segundo
1° dispositivos electrónicos para el control de producción
4° planificación finita de carga de máquinas aps (advanced planning systems).
1. Ing. Gabriel Gaspari
Lic. Mariano Martínez
Ing. Enrique Wojnacki
Planificación finita de Carga de Máquinas APS
2. MES
Pronosticos
ERP
(MRP)
SUG’s
OC/OT
BOM
Stocks
OC
OT
APS
P1
Proc. x
Recurso
PT’s
P2
BOO
Sistemas Integrados de Manufactura – Algunos componentes
Programación de la Producción - APS
O. Venta
MP’s
P1
Logística Empresaria Programación Planta Control Planta
Transaccional Gráfico – Iterativo Trans.- Iterativo
Parametrizable Motor personalizado Parametrizable
ERP=Enterprise Resource Planning; MRP=Material Requirement Planning;
BOM=Bill Of Material; APS=Advanced Planning System; BOO=Bill Of Operation;
MES= Manufacturing Execution Systems
3. El Motor de Programación y Reglas Heurísticas aplicadas
10
4010
20
20
30
15 4 32
Maquina 1
Maquina 2
Programación de la Producción - APS
20
30
4010
30
10
20
40
Maquina 2
Maquina 3
Maquina 4
Tiempo
13. Programación de la Producción - APS
1. Herramienta interactiva de Programación: intuitiva, precisa y veloz.
2. Programaciones y Re-Programaciones: su comparación a un click
de distancia
Procesos de Manufactura: beneficios de Software APS
3. Mejora en eficiencia de producción:
i. El motor de programación selecciona el mejor recurso en
forma dinámica.
ii. Nivela carga de planta.
iii. Reduce tiempos de Preparación de máquina.
iv. Minimiza stocks inter-proceso.
14. Programación de la Producción - APS
4. Ordena funcionamiento general de la Empresa:
i. Ventas: conoce fechas de entrega.
ii. Compras: conoce fechas de necesidad de Materias Primas
iii. Dirección:
Procesos de Manufactura: beneficios de Software APS
iii. Dirección:
• Conoce cuellos de botella y donde invertir en nuevos equipos.
• Conoce Costos de Producción.
• Dispone de elementos de juicio para una gestión superior.
5. Software Industriales: son complementarios e integrables, c/u atiende
aspectos específicos del complejo mundo industrial.
15. Programación de la Producción - APS
• 15-20% mejora en la productividad
• 40-50% reducción stock de materia prima
Beneficios de la aplicación de APS --en cifras--
• 40-50% reducción stock de materia prima
• 40-50% mejora en el tiempo de producción
• 50-90% mejora en el servicio al cliente
• ROI medible en semanas ó meses, no años
16. Programación de la Producción - APS
Iniciador de la Teoría de Restricciones (TOC), 1980, aplicada a la
Programación Finita. En La Meta, comenta:
Las empresas, plantas, fábricas son sistemas complejos
que tienen “cuellos de botella”, funcionen bien o mal.
El secreto es saber aprovecharlos de manera rápida y
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El secreto es saber aprovecharlos de manera rápida y
sistémica, optimizando su salida.