Este documento describe los factores de riesgo y peligros laborales presentes en una empresa seleccionada. Identifica peligros mecánicos, eléctricos, de explosión, ergonómicos, químicos y biológicos. También describe 3 actividades que la empresa ha realizado para prevenir riesgos como la creación de un comité de emergencias, capacitación a empleados y evaluación del programa de salud ocupacional cada 6 meses. El COPASST participa reuniéndose mensualmente para controlar el cumplimiento de normas

1. Actividad #1:factores de riesgo o peligros laborales
Integrante:
David Alejandro Castillo Urbano
Asignatura
Higiene y seguridad industrial
Docente
ROBERTO J. BETANCOURT O.
Aulas virtuales
2023

2. Introducción:
En este trabajo podrá encontrar un análisis y descripción de posibles riegos como a su vez el planteamiento de estrategias de prevención y solución de
riegos laborales de una empresa seleccionada.
Problema:
En las instalaciones y en el desarrollo de procesos, actividades y tareas de una empresa seleccionada por cada participante, existen una serie de
factores de riesgo o peligros que pueden lesionar o enfermar a sus trabajadores, ocasionando daños y pérdidas económicas y humanas.
Empresa: Alquería

3. Palabras claves:
Peligro
Riesgos laborales
Higiene
Cuidado personal
Seguridad
Protección
Enfermedades
Soluciones:
Pensamiento proactivo
Definir riesgos
Análisis
Monitoreo
Control
Investigación

4. Paso #1

5. Paso #2

6. Paso #3

7. Soluciones:
1. Establecer los factores de riego y crear una estrategia para mitigarlos
2. Informar sobre la gestión de riego y tener personal capacitado en gestión de riego.
3. Pensar antes de actuar.

8. Peligros laborales, de diferente clase, que pueden ocasionar lesiones:
1. Mecánico: 2. Eléctrico: 3. Explosión o Incendio:
Peligros laborales, de diferente clase, que pueden generar enfermedades a
los trabajadores:
1. Ergonómico: 2. Químico: 3. Biológico:

9. Lugares y actividades donde se encuentran estos peligros:
1. Maquinas industriales o maquinaria de trabajo al ser manipuladas o no tener precaución al acercarse
2. Plantas o generadores eléctricos al ser manipulados o estar en contacto con ellos.
3. Almacenes con materiales inflamables que al ser manipulados puede generar un accidente
4. Almacenes de carga, cuando se manipulan o transladan objetos pesados con interversion de mano de obra humana
5. Al manipular o transportar sustancias químicas peligrosas
6. Ambientes contaminados o manipulación de organismos vivos

10. Identificar y describir brevemente 3 actividades, que ha adelantado la empresa seleccionada, para prevenir o controlar los peligros laborales
identificados, según la Resolución 1016 de 1989, previa entrevista con personal del área de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa
seleccionada.
1. Se crea un comité operativo de emergencias que debe actuar como primer responsable ante las emergencias que se presenten.
2. Se elabora una jornada de capacitación a todos los empleados sobre los riesgos laborales y autocuidados y se hace entrega de dotaciones en
indumentaria de protección laboral requerida para su respectivo puesto de trabajo
3. El programa de salud ocupacional será evaluado como mínimo cada 6 meses y reajustado para cumplir con los requerimientos de las autoridades
competentes conforme en las modificaciones en los procesos y resultados.

11. Describir la forma como ha participado el Comité Paritario de Salud Ocupacional (Hoy COPASST), en la identificación de los peligros
laborales en la empresa seleccionada.
1. El comité de medicina, higiene y seguridad industrial se reunirá por lo menos una vez al mes en el local de la empresa y durante el horario de trabajo y
hará el respectivo control de el cumplimiento de las normas establecidas para la gestión de riesgo.

12. Conclusiones:
Una vez seleccionada la empresa se evaluaron los factores de riego y se idearon planes de gestión de riesgo para su solución y prevención, así mismo
aprendimos a hacer uso de diferentes herramientas y guías para la creación de estrategias de protección laboral.