El documento describe el proceso de aplicación del hormigón postensado en la construcción de un edificio en Valencia. Se detallan los pasos del proceso, incluyendo el montaje del encofrado, la colocación de las armaduras, vainas y anclajes, el hormigonado, tesado e inyección de la lechada. El proyecto implicó la construcción de losas postensadas de aproximadamente 11 metros de luz para aumentar el espacio comercial en el edificio.

1. Aplicación del hormigón
postesado en edificación

2. 1. OBJETIVO
APLICACIÓN DEL HORMIGÓN
POSTESADO EN EDIFICACIÓN
Ofrecer detalles del proceso constructivo que marquen pautas para una
correcta ejecución de elementos con esta técnica.
Combinación de un análisis teórico y la experiencia en un proyecto real se
pretende conseguir una perspectiva amplia.
Esta tesina está motivada por el interés
en acercar la técnica constructiva del
hormigón postesado en edificación.

3. 5. SITUACIÓN ACTUAL EN EL MERCADO
APLICACIÓN DEL HORMIGÓN
Se aplica mayoritariamente en el campo de las obras públicas y mucho
menos en edificación.
Escasez de información sobre las posibilidades de los forjados
postensados, sus ventajas técnicas y económicas y la ausencia de
normativa
Otro de los motivos quizás pueda estar en la costumbre de muchos
proyectistas de estructuras cómodamente asentados en las técnicas
tradicionales

4. 6. EJEMPLO DE APLICACIÓN EN EDIFICIOS
PLICACIÓN DEL HORMIGÓN POSTESADO EN
Algunas de las obras de edificación más importantes construidas en
España con la técnica del postesado:
- Torre Agbar en Barcelona
- Parque comercial y de ocio Bonaire en Valencia
- Torre Espacio en Madrid
- Pabellón de Aragón Expo 2008 en Zaragoza

5. 7. ELEMENTOS DEL POSTESADO.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES
APLICACIÓN DEL HORMIGÓN
Material para la realización de una pieza en hormigón postesado:
- Armadura activa/pasiva
- Anclaje activo/pasivo
- Vainas
- Otros accesorios
- Hormigón
- Inyección

6. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN POSTESADO EN
ARMADURA ACTIVA:
- Acero de alta resistencia
- Elevado límite elástico
- Carga de rotura elevada
- Y un importante alargamiento de rotura, que
excluya la posibilidad de roturas frágiles.
ARMADURA PASIVA:
ANCLAJES ACTIVOS:
A través de los cuales se
transmite al hormigón la
fuerza de pretensado
El efecto de anclaje de los
tendones se consigue
mediante cuñas de acero
Mismas características que las empleadas en hormigón armado.

7. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN POSTESADO
ANCLAJES PASIVOS:
Anclajes desde los que no se realiza la puesta en tensión.
Características similares a un anclaje activo
Dispersión de la fuerza de pretensado
Se configuran en forma de bulbos :
Cordones destrenzados en su extremo para
que el centro del cordón se rellene de
hormigón y oponga resistencia al
deslizamiento
También se pueden utilizar placas

8. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN POSTESADO
VAINAS
Conductos por los que discurren las armaduras activas. Metálicas o plásticas
Se disponen antes del hormigonado, siguiendo el trazado de los tendones.
Características exigibles:
- Estanqueidad durante el hormigonado e inyección
- Resistencia transversal al aplastamiento. Nervaduras anulares
- Flexibilidad longitudinal
- Posibilidad de empalme/acoplamiento

9. OTROS ACCESORIOS:
- TUBO DE PURGA: Comunican los conductos de postesado con el
exterior. Permiten seguir el avance de la inyección.
- BOQUILLA DE INYECCIÓN: Permite introducir el producto de
inyección en los conductos de pretensado.
- TROMPETA DE EMPALME: Pieza generalmente troncocónica que
conecta la placa de reparto con la vaina.
- SILLAS O PATES: Permiten amarrar un cordón ó tendón a una
distancia determinada del fondo del encofrado

10. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN
HORMIGÓN:
Totalmente análogo al utilizado en la técnica del hormigón armado.
Mayores resistencias, el hormigón se somete a compresiones mucho más
elevadas.
Resistencia iguales o superiores a 35 MPa.
El peligro de corrosión de las armaduras activas nos obliga a tomar
precauciones suplementarias. Según la EHE:
- Se limitan los contenidos de cloruros en agua, áridos, cemento y
aditivos.
- Los aditivos se someterán a un control mucho más riguroso
- El empleo de adiciones no está autorizado, salvo para el humo de
sílice. El contenido de cemento mínimo será de 275 Kg/m3.

11. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN POSTESADO
INYECCIÓN:
Mejorar la protección contra la corrosión de las armaduras activas.
La adherencia entre armaduras activas y hormigón proporciona una
distribución más uniforme de las eventuales fisuras y mejora la
resistencia a rotura de las piezas sometidas a flexión.
Generalmente se emplean lechadas de cemento. Características exigibles:
- Cemento tipo CEM I
- Agua no ácida
- Fluidez suficiente con mínima relación A/C
- Estabilidad volumétrica
- Resistencia a compresión, fck ≥30N/mm2

12. 8. PRODUCTOS COMERCIALES
APLICACIÓN DEL HORMIGÓN
Ofrecen todas las fases de que consta la ejecución de cualquier elemento
postesado.
En general los sistemas integrales de postesado ofrecen:
- Pre-estudio de cuantías y cantos de forjados.
- Suministro de materiales de postesado
- Posibilidad de realización del proyeto ejecutivo del forjado.
- Asistencia Técnica en fase de proyecto y durante la ejecución.
- Amplia gama de anclajes activos, pasivos, intermedios y de empalme.

13. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN
Empresas más importantes que ofrecen los servicios de suministro e
instalación de sistemas de postesado para edificación.
- FREYSSINET
- DIWIDAG-SYSTEMS INTERNATIONAL
- MEKANO 4
- BBR-PTE
- CTT STRONGHOLD (VSL, en España)

14. 9. EJEMPLO DE EJECUCIÓN DE EDIFICIO EN
VALENCIA CON LOSAS POSTESADAS.
APLICACIÓN DEL HORMIGÓN
El edificio se sitúa en una zona céntrica de la ciudad de Valencia.
Mantiene las fachadas protegidas de un edificio pre-existente.
Solución pretensada para aumentar las luces de la zona comercial,
revalorizando de ésta forma el precio del m2, y para facilitar la distribución
de las viviendas de lujo.
Para luces de aproximadamente 11m. la solución más racional se orientaba
hacia la tipología de losa maciza postesada adherente.
La empresa Freyssinet calculó, suministró e instaló el pretensado en cada
uno de los cuatro forjados. En total se actuó sobre una superficie de 4.400
m2.

15. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN
PROCESO CONSTRUCTIVO EJECUCIÓN DE LAS LOSAS
1. MONTAJE DEL FORJADO,
Encofrado horizontal ULMA modelo
RAPID.
Sistema modular recuperable de fácil y
rápido montaje adecuado para la ejecución
de este tipo de losas.
2. REPLANTEO DE LOS TENDONES
Marcado con tiralíneas de la alineación de
cada uno de los tendones según planos.
Se marcaba la ubicación del “pate” o
“silla” así como la altura que debía
alcanzar cada tendón en cada tramo.

16. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN POSTESADO
3. MONTAJE DE LA ARMADURA
INFERIOR Y REFUERZOS A
PUNZONAMIENTO
4. COLOCACIÓN DE LAS VAINAS
La vaina se soporta mediante una
punta de redondo de 6- 8mm.
amarrada mediante alambre a un
“pate” o “silla”
Punzonamiento
Arm. inferior

17. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN
5. COLOCACIÓN ANCLAJES ACTIVOS
Previamente se instalan los cajetines,
recintos donde se ubicarán los anclajes.
El tener 4 fachadas preexistentes no
permitía el acceso al tesado de los
anclajes situados en el perimetro de la
planta.
Para ello FREYSSINET optó por un
anclaje tipo “M” que permitía tesar los
anclajes en el centro de la planta.
Cajetin
Cajetín tipo “M”

18. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN POSTESADO
5. ANCLAJES PASIVOS Y ENFILADO DE TENDONES
El especialista ayudado por un “lanzacables” corta los cables con la sobre-
longitud suficiente para elaborar los anclajes pasivos y poderlos tesar
posteriormente.
Bala
El anclaje pasivo en este proyecto era en forma de bulbo.
Se introducen los cables en el interior de las vainas con la
ayuda de una pieza que evite el destrenzado del cordón,
“bala”
Bulbo Prensa (bulbo)

19. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN POSTESADO
6. MONTAJE ARMADURA SUPERIOR Y TUBOS DE PURGA
Previo al montaje de la armadura superior se
procede al sellado de los cajetines para evitar que
el hormigón fresco acceda al interior y dificulte los
trabajos de tesado.
Se utiliza para ello espuma de poliuretano.
Tubos de purgaArmadura Superior
Sellado cajetines

20. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN
7. HORMIGONADO
Por problemas de emplazamiento
se instaló una bomba estática en
el interior de la obra .
Para la distribución horizontal
del hormigón en las plantas altas
se instaló un distribuidor, tipo
“pulpo”.

21. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN POSTESADO
Juntas de hormigonado con armadura metálica tipo “nervometal”.
Permitían disponer de más de una jornada de hormigonado y mejorar la
organización de obra.

22. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN
8. TESADO
Colocación de las cabezas de
anclajes y cuñas
Tesado comienza una vez alcanzada el
70% de la resistencia del hormigón
mediante la preceptiva rotura de probetas
El equipo de tesado consiste en una serie
de gatos, cilindros y bombas
hidráulicas para alcanzar la carga de
tesado deseada.

23. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN
Las capacidades de los gatos oscilan entre los 250 kN a 15.000 kN.
Registro de los distintos escalones de carga y alargamiento.

24. APLICACIÓN DEL HORMIGÓN
9. INYECCIÓN DE LA LECHADA
Basada en una lechada tixotrópica y
plastificada.
Equipo de inyección a presión.
La presión del bombeo puede oscilar
entre 3 y 7 atmósferas.
La durabilidad de la obra postensada depende fundamentalmente del
éxito de la operación de inyección de la lechada de cemento.

25. 10. CONCLUSIONES
APLICACIÓN DEL HORMIGÓN POSTESADO
No ofrece obstáculos técnicos para su desarrollo puesto que tanto el diseño
como el cálculo se realizan según bases conocidas.
Reducción de cantos, espesores, armaduras pasivas y de peso propio,
lo que permite, aumentar las luces a cubrir.
Ahorro económico considerable en coste de materiales
La reducción de peso propio disminuye la carga total que llega a la
cimentación.
Existe a pesar de todo en nuestro país una serie de obstáculos que impiden su
difusión.