1. MPO200
Sistema de monitoreo,
Análisis y Diagnóstico de máquinas rotantes.

2. MPO200
Sistema de monitoreo,
Análisis y diagnóstico de máquinas rotantes.
El sistema MPO200 es una poderosa herramienta para el
área Oil & gas que permite controlar el estado de
funcionamiento, a tiempo real, de máquinas rotativas o
alternativas. El objetivo principal es mejorar la efectividad
de los procesos productivos basados en maquinarias de
cualquier tipo, tamaño y generación.
El sistema MPO200 realiza un análisis incipiente y
automático de probables fallas, trabajando en una
ventana de tiempo muy anterior a que se manifieste la
falla. El sistema trabaja en forma automática y online
sobre las máquinas en producción, permitiendo detectar
fallas en forma anticipativa, lo que se traduce en una
reducción sustancial en el costo de operación y
mantenimiento.
Permite detectar situaciones de:
 Desbalanceo
 Desalineamiento
 Golpes
 Desgaste de rodamientos
 Desgaste de engranajes
 Mal funcionamiento de cojinetes hidrodinámicos
 Acoplamientos resonantes mecánicos y/o
acústicos.
 Problemas en fundaciones
 Inestabilidades de combustión.
 Estado de aros de pistón en máquinas
alternativas.
 Mal funcionamiento de válvulas.
 Fallas no catalogadas
 Otros análisis mediante servicio de consultoría
Los beneficios que se obtienen por la utilización de este
sistema son:
 Detección temprana de fallas incipientes y
predicción de consecuencias de las mismas.
 Optimización y efectividad de la operación de
mantenimiento a través del uso del sistema
predictivo de fallas.
 Optimización del proceso productivo.
 Disminución de costos de capital inmovilizado,
costos de repuestos y disminución o anulación de
sanciones de entidades de control por la
suspensión de un servicio proveniente de la
maquinaria.
 Reducción de paradas no planificadas y tiempos
muertos.
 Reducción considerable de probabilidad de fallas
catastróficas.

3. MPO200
Sistema de monitoreo,
Análisis y diagnóstico de máquinas rotantes.
Refinería y petroquímica
 Procesos de Bombeo
 Turbinas
 Motores alternativos
 Motores eléctricos
 Compresores
 Válvulas automáticas
 Piping
 Medición de variables de proceso
Oleoductos y estaciones intermedias
 Turbinas de gas
 Motores alternativos
 Compresores alternativos
 Compresores de tornillo
 Válvulas automáticas
 Medición de variables de proceso
 Evaluación de rendimiento
Estaciones de bombeo
 Electrobombas centrífugas de
superficie
 Bombas alternativas de superficie
 Bombas de pozo profundo
 Control de caudales y presiones
 Medición de variables de proceso
 Evaluación de rendimiento

4. MPO200
Sistema de monitoreo,
Análisis y diagnóstico de máquinas rotantes.
Esquema del sistema:
Instrumentación:
Sitrack Vibes posee un convenio de representación y desarrollo conjunto con Meggitt Sensing Systems,
empresa líder mundial en instrumentación en área Oil & Gas.
El sistema MPO200 es utiliza señales de sensores ubicados en la
máquina y señales de proceso. El sistema se adapta a los sensores
existentes en planta y se instalan los sensores adicionales necesarios en
cada caso. Se utilizan señales de diversos sensores, entre ellos:
 Acelerómetros
 Sensores de proximidad
 Sensores de presión
 Sensores de temperatura
 Air Gap
 Variables de proceso.
Sitrack Vibes provee instrumentación certificada para ambientes explosivos.
www.sitrackvibes.com

5. MPO200
Sistema de monitoreo,
Análisis y diagnóstico de máquinas rotantes.
Protección – Sistema VM600:
Sitrack Vibes comercializa sistema de protección VM600
de la firma Meggitt Sensing Systems (anteriormente
Vibro-Meter). Este sistema de protección es el líder
mundial para aplicaciones en Oil & Gas.
Mediante de un acuerdo de desarrollo conjunto Sitrack
Vibes – Meggitt Sensing Systems se han desarrollado
algoritmos de protección de máquinas rotantes que
ofrecen características únicas a nivel mundial.
El sistema VM600 está certificado para instalarse en
ambientes explosivos
Monitor local:
Las funciones de monitoreo, análisis y diagnóstico están realizadas por
un monitor local instalado en la planta. Este monitor recibe las señales
del campo y realiza las tareas de acondicionamiento filtrado y adquisición
de datos.
El procesamiento de la información se realiza mediante computadora
industrial incorporada en el monitor. Los algoritmos y modelos de
análisis de máquinas son de propiedad y diseño exclusivo de Sitrack
Vibes.
En el monitor local se genera la información online sobre el estado de la
máquina, así como alarmas y reportes temporales. Esta información es
transmitida a la sala de control local de la planta y a la base Sitrack
Vibes.
Sala de control
En la sala de control local se presenta en tiempo real un diagnóstico del
estado de la máquina. Además se presentan alarmas y reportes
conteniendo la totalidad de las señales y parámetros medidos. Se
pueden realizar análisis sobre señales temporales, espectros y
tendencias históricos, entre otras funcionalidades.
www.sitrackvibes.com

6. MPO200
Sistema de monitoreo,
Análisis y diagnóstico de máquinas rotantes.
Base Sitrack Vibes:
Los servidores Sitrack Vibes están ubicados en la ciudad de Mendoza.
Poseen los elementos y herramientas necesarias para lograr un
postprocesamiento de las señales recibidas y los medios para
almacenar reportes e informar las alarmas.
Los acceden vía Web a la información online sobre el estado de la
maquinaria y a la información de reportes y alarmas históricas.
El la Base de Sitrack Vibes se encuentra un sala de monitoreo continuo
24/7. Cuando se produce una alarma, la misma es recibida y
procesada por los operadores de Sitrack Vibes que la informan a los
contactos que haya definido el cliente previamente ya sea vía
telefónica, fax o correo electrónico.
Sitrack Vibes posee un servicio de análisis mecánico realizado por
ingenieros mecánicos especializados en el teme. Este servicio asegura
el seguimiento diario de las máquinas y el análisis y tendencias de los
síntomas de fallas incipientes que se presenten. Este servicio
personalizado se provee en forma opcional y funciona en paralelo a las
funciones de análisis y diagnóstico automático y online propias del
monitor MPO200.
www.sitrackvibes.com

7. MPO200
Sistema de monitoreo,
Análisis y diagnóstico de máquinas rotantes.
MPO200 - Especificaciones técnicas:
El sistema MPO200 es de diseño modular. Cada módulo posee:
Entradas:
 6 Entradas analógicas de rango 1 mVpp a 10 Vpp con amplificador programable a distancia según la amplitud de
la señal de entrada.
 4 Entradas digitales TTL
 1 Entrada digital para señal de disparo (trigger)
 1 Entrada para señal de sincronización angular
Salidas:
 4 Salidas a contacto seco para indicar alarmas
 Salidas analógicas para comunicación con otros equipos (PLCs) – Opcional.
Filtros:
 Cada entrada posee un filtro pasa altos sintonizado a 0,1 Hz y un filtro pasábamos (antialias) con frecuencia de
corte programable entre 1 Hz y 15 Khz. Estos filtros son programables a distancia.
Conversor A/D:
 Resolución de 16 bits
 Frecuencia de adquisición: 50 KHz, 150 KHz o 750 KHz.
Unidad de procesamiento:
 Computadora industrial Advantech
Interfaz de salida:
 IEEE 802 LAN con opción a salida en RJ45, fibra óptica o wireless. Conectividad con servicio Sitrack.Com Vibes
Software:
 Software propietario de Sitrack Vibes desarrollado bajo entorno Windows XP®. Software de Análisis y diagnóstico
de máquinas adaptado para cada tipo particular de máquina.
Dimensiones:
 Gabinete tipo RACK 19” para alojar componentes e interfaces externas de tamaño ajustable a las necesidades del
cliente.
Alimentación:
 220 VAC
 Opcional UPS con autonomía de 30 minutos.
ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO
www.sitrackvibes.com

8. www.sitrackvibes.com
sitrackvibes@sitrack.com