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Subido porAndres Mena
Cap. la fabricacion
Este documento presenta una introducción general a los conceptos y áreas clave de la tecnología de fabricación. Comienza describiendo las diferentes escuelas de pensamiento en gestión de operaciones y continúa explicando conceptos como ingeniería de fabricación, tecnologías convencionales vs modernas, diseño del producto y proceso, y diferentes tipos de distribución en planta. Finalmente, introduce varios procesos de conformado comunes como moldeo, deformación y arranque de material, así como procesos modernos como láser, ultrasonido y electroerosión.
Cap. la fabricacion
- 1.
- 2. Escuela clásica deF. Taylor y A. Smith Escuela cuantitativa Escuela neoclásica Escuela sistémica
- 3. Tecnología Finanzas Mercados Recursos humanos Información Gestión I+D+I Calidad, Seguridad, Medioambiente ÁREAS DE LA EMPRESA CALIDAD PRECIO SERVICIO Requerimientos cliente
- 4. Ingeniería de fabricación: “Aquellacuyo ámbito de estudio se extiende a los procedimientos y recursos materiales encargados de obtener productos con especificaciones y geometrías definidas” Procesos de conformado Metrología Automatización MRP I, MRP II, ERP, …
- 5. Artistas •Vapor •Th. Estática •y dinámica •Cienciamater. Electromotor Configuración layout Intercambiabilidad División trabajo Calidad a precio bajo Flexibilidad Tubo vacío y transistor TECNOLOGÍAS CAx TECNOLOGÍAS CONVENCIONALES CN (1947) CI VLSI Mini, micro, mainframe Controladores programables (ordenadores) PLC Ordenadores industriales CIM Interfaces Comunicaciones BD Procesado gráfico IA Simulación Programación Sensórica Organización: Métodos gráficos Planificación Métodos de control
- 6. Ventajas de unsistema CIM •Costes de diseño 15-30% •Tiempos de producción/pieza 30-60% •Productividad 40-70% •Calidad del producto; deshechos 20-50% •Mejor diseño de producto (3-30 variantes más)
- 7. Conceptos de CIM EUROPA Automatizaciónflexible Mercado “pequeño” → lotes pequeños Ingenieros, gestores, operarios especializados JAPÓN Mercado grande → producción en masa Automatización en planta máquinas, sistemas montaje, … EEUU Informes trimestrales a accionistas Utilización uniforme del equipo No dispone de personal especializado Implementar know-how
- 8. ¿Qué tipo dematerial escogería para fabricarlo? ¿Necesita ser de plástico o puede ser metálico? Si es metal, ¿qué metal sería? Si es de alambre, ¿cuál debería ser su diámetro? ¿Debe ser redondo o debe tener sección rectangular? ¿Es importante el acabado y la apariencia superficial? Si es así, ¿cuál debe ser su aspereza? ¿Cómo transformaría un trozo de alambre en sujetapapeles? ¿Lo haría a mano o utilizaría una máquina? ¿Construiría la máquina o la compraría? Si el pedido es de 100 piezas, ¿lo fabricaría igual que si me pidieran 1.000.000?
- 10. DISEÑO DEL PRODUCTO SELECCIÓN DEL MATERIAL DISEÑODEL PROCESO DE FABRICACIÓN PRODUCTOPRODUCTO FUNCIÓNFUNCIÓN Cumplir estándares de calidadcalidad Cumplir especificacionesespecificaciones cliente Se produzca con bajo costecoste
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- 12. Definición del productonecesario; información de mercado Diseño y evaluación conceptual; estudio de factibilidad Análisis de diseño; código, revisión de código y estándares; modelos físicos y analíticos Producción piloto Producción Empaquetamiento y manuales Producto Producción de prototipos; prueba y evaluación Dibujos de producción; manuales de instrucción Especificación de materiales; selección de procesos y equipo; revisión de seguridad Inspección y aseguramiento de calidad PROCESO SECUENCIAL Mercado Especificación Diseño de concepto Diseño de detalle Fabricación Venta Iteraciones PROCESO CONCURRENTE
- 13. Modelo de productointegrado Modelado funcional Modelado técnico Modelado geométrico Modelado producción Modelo funcional Modelo paramétrico Modelo forma técnica Modelo geométrico Modelo vistas Modelo proceso Modelo tecnológico
- 15.
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- 18. x y Láser móvil Rayo láser Contenedor Polímerolíquido Pieza construida en capas Tornillo guía para el elevador z Estereolitografía
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- 20. Formas difíciles oimposibles de mecanizar La broca se desvía al principio de la operación Fresado o marcado de puntos antes de operación DFM
- 21. DFA Piezas que seenredan Piezas que NO se enredan Mayores posibilidades de ensamble
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- 23. Distribución e máquinas: b) Porfamilia de piezas a) Por proceso
- 24.
- 25. TIPO DE DISTRIBUCIÓN CaracterísticasCaracterísticasFUNCIONALFUNCIONAL GRUPOGRUPO LINEALINEA EspecializaciónEspecialización Por proceso Por tipo de componente Por tipo de componente Flujo de materialFlujo de material entre máquinasentre máquinas En lotes Casi continuo Continuo Tiempo de salida deTiempo de salida de materialmaterial Largo Corto Más corto Nivel de trabajo enNivel de trabajo en procesoproceso Alto Bajo Más bajo Responsabilidad deResponsabilidad de la calidadla calidad Muchos operarios por pieza Un operario por pieza Un operario por pieza Responsabilidad deResponsabilidad de entrega en plazoentrega en plazo Muchos operarios por pieza Un operario por pieza Un operario por pieza Inversión enInversión en herramientasherramientas especialesespeciales Elevada: un conjunto por operación/pieza Baja: un conjunto por familia de herramientas Elevada: un conjunto por línea; uno por línea/pieza Inversión enInversión en instalacionesinstalaciones Elevada Muy baja Muy baja Control de flujo deControl de flujo de materialmaterial Complejo Simple Más simple
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- 27. Procesos de fabricación Operacionesde procesado Operaciones de ensamble Procesos de conformado Procesos de mejora de propiedades Operaciones de procesado de superficies Procesos de unión permanente Procesos de unión semi- permanente Deformación plástica Moldeo, fundición Procesado de partículas Arranque de material Tratamientos térmicos Limpieza y tratamiento Recubrimiento Soldadura térmica Soldadura fuerte /blanda Adhesivos Uniones con bridas Ajustes por dilatación
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- 29.
- 30.
- 31.
- 32. PROCESOS MODERNOS Láser Ultrasonidos Electroerosión Haz deelectrones Haz de iones Mecanizado electroquímico Chorro de agua
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- 34.
- 35.
- 36. La realidad de lafabricación
- 37. Introducción • Exponer elobjetivo de la reunión • Presentarse ante los participantes
- 38. Temas de discusión •Exponer las ideas principales que se tratarán
- 39. Primer tema • Detallesacerca del tema • Información complementaria y ejemplos • Qué efectos puede tener en la audiencia
- 40. Segundo tema • Detallesacerca del tema • Información complementaria y ejemplos • Qué efectos puede tener en la audiencia
- 41. Tercer tema • Detallesacerca del tema • Información complementaria y ejemplos • Qué efectos puede tener en la audiencia
- 42. La vida real •Dar ejemplos o contar anécdotas de la vida real • Mostrar interés por la situación de la audiencia, si resulta apropiado
- 43. Qué significa esto •Agregar una declaración de su opinión acerca del tema • Resumir los puntos principales que desee que la audiencia recuerde
- 44.
- 45. • Resumir cualquieracción que deban realizar los participantes • Resumir los elementos de acción que se deben llevar a cabo