Las máquinas herramientas trabajan con separación de viruta y tienen dos movimientos fundamentales: de trabajo y de avance. El torno es una máquina circular muy importante que puede realizar diversas operaciones y superficies. Se clasifican en tornos simples, paralelos, revólver, frontales, verticales y otros. El torno paralelo se caracteriza por el movimiento paralelo del carro de la herramienta respecto al eje de la pieza.

1. ·EL TA L
FRANCISCO
. " Perito Industri
TORNE]
LECCIONES TEÓRICO - ]
PARA LOS APRENDICES 11
DE ACUERDO CON EL
REDACTl
CONSEJO NACIONAL DE EDUCACIú
CON UNA SERIE DE "HOJA~
~ . PARA EL
ES / EDITORIAL DON BOSCO -¡ 11

2. ~RÚLOGO
•••
ROSIGUIENDO con el desarrollo del plan trt
estudio de la TECNOLOGíAMECANICAde talle
[tiente al Ciclo Básico, el presente volumen trata
consta de tres partes, a saber: .
1) Conocimiento del torno;
2) Operaciones de torneado;
3) Primeras nociones sobre tornos especiales
En la Primera Parte damos una i~a de las má
ientas en general, para pasar inmediatamente
las partes que constituyen el torno, de las herrami
as, de su correcto montaje, y de la manera de
máquina las piezas que se deben trabajar.
Con especial empeño se ha tratado lo que se
factores del corte, a la formación de la viruta y :
de las piezas, para que el alumno, además de ad
conocimientos, se acostumbre a observar las dive.
torneado, y pueda controlar eficientemente el
realiza.
La Primera Parte finaliza con unas normas prá
les y de' seguridad sobre el modo de trabajar en E
poder aprovechar mejor las enseñanzas contenidas
PILOTOS, relativas 'a las operaciones fundamentale:
de torneado, que constituyen la Segunda Parte del
La utilidad de tales Hojas -, que deberían a
alumno en las primeras ejercitaciones de trabajo-

3. de la forma en que se analicen y estudien previ
s clases de tecnología práctica.
[Parte se propone suministrar algunas ideas pr
?ss tornos especiales, con los cuales se producen h
'nas piezas mecánicas; y esto, sobre todo, pa
rnos que no pudieran seguir cursos superiores.
le ha hecho en El taller de ajuste -primer vol
Colección-; para completar el programa ofici
rído a tres ApÉNDICES, dedicados a estudiar 1
construcción, funcionamiento y empleo correc 1
rinas herramientas, que, como el torno, trabaja
mtas sencillas; es decir, la Cepilladora, la Mort
lesadora.

4. Máquinas
herramientas.
Tipos
de máquinas.
Capítulo Primero
Gene ralidades
sobre máquinas herramientas
1.1. DEFINICIÓN
Se da ~l nombre de máquinas herramientas a los me-
canismos que trabajan en frío los metales u otros mate-
riales, y arrancan en forma de viruta las partes sobrantes,
con objeto de producir piezas de formas y dimensiones
establecidas previamente.
2.1. CLASIFICACIÓN
En sentido más general, las máquinas herramientas
pueden producir un trabajo por deformación, por sepa-
ración de masa o por unión de masas, CI
del Cuadro siguiente:
Máquinas herramientas para metales:
Que trabajan sin separación de masa .. A
Que trabajan con separación de masa:
Con separación de grandes trozos. . .. B
Con separación de viruta ordinaria e
COIl separación de riruia fina D
Que trabajan con unión de masas E
9

5. 3.1. MAQUINAS QUE TRABAJ
CON PRODUCCIÓN DE VIRU
Fig. 2
Movimientos
de trabajo,
de avance
y de
penetración.
Todas las máquinas que trabajan con producción
viruta, poseen, en distinta forma, dos movimientos f
damentales; es decir, de la herramienta y de la pieza,
que permite el maquinado.
Fig. 1
·Fig. 4
I
I
.~r 4:'"- --e-- -- :
~_..~l __ _:~'-'-'-'-f-
Fig. 6
Figuras l-ójl. - Principios de trabajo de las máquinas herrarníent:
01) Movimiento de trabajo; 2) Movimiento de avance.
10

6. Los diversos
movimientos
posibilitan
el despego
de la viruta.
El primero es el que provoca el arranque de la viruta,
y se llama movimiento de trabajo; el segundo, es el de
avance, que va poniendo las distintas partes' de las piezas,
progresivamente, bajo la acción cortante de la herramien-
ta, y establece en tal modo la continuidad del trabajo.
En las figuras 1/1 a 6/1 se indican con los números 1
y 2, respectivamente, los movimientos de trabajo y de
avance de las diversas máquinas herramientas: torno
(Fig. 1), cepilladora (Fig. 2), mort aiadora (Fig. 3), lima-
dora (Fig. 4), fresadora (Fig. 5) Y rectiiicadora (Fig. 6).
Fig. 10
Cómo
pueden ser
movimientos
de trabajo.
Fig.9
~,
I
figuras 7-12/1.- Como trabajan las distintas maquillas nerrarrueruas .
(J I Movimiento de alimentación: v ) Moviuueruo de avance: v ) Movi-
miento de trabajo. al Movimiento de ajuste.
A los dos movimientos principales se añade el que lla-
maremos de penetración -y también, de ajuste-, que es
perpendicular al de avance, y con el cual se establece en
todas las máquinas la profundidad de corte.
Las figuras 7/1 a 12/1 ilustran, además, en perspectiva,
el aserrado y el agujereado: v, trabajo; s, avance; a, ajuste.
Teniendo en cuenta la manera como se r
cipal movimiento de trabajo, las máquinas
dos grandes clases, a saber:
1) De movimiento circular: Tornos, a
sadoras, rectificadoras y taladros.
2) De movimiento rectilíneo alternado
cepilladoras, mortajadoras y brochadoras.

7. Mecanismos
de las máquinas
herramientas.
Origen
del torno
y su
importancia.
4.1. REALIZACI
DE LOS MOVIMIENTOS FUNDAMENTAL
Para obtener el movimiento de trabajo, se necesita:
a) El motor, que provee la energía, y puede ser u
para varias máquinas, uno para cada máquina, y vari
para una sola máquina.
b) Los mecanismos intermedios, que conectan el
tor con la herramienta y la pieza. Éstos pueden tras
tir, invertir y variar el número de vueltas; automatiz
o detener el movimiento.
En las máquinas modernas se obtiene la inversión y
detención c0!1 el mismo motor. La trasmisión del
vimiento y las variaciones de velocidad se consiguen, pro
cipalmente, con cajas de engranajes, y también, con otr
dispositivos mecánicos, hidráulicos, eléctricos y elect
nicos.
El mecanismo de avance depende, generalmente, del
trabajo, y sirve para:,
1) Asegurar el traslado de la herramienta;
2) Regular el valor del avance por cada vuelta de
pieza;
3) Invertir el sentido del avanve;
4) Establecer o excluir el avance automático.
5.1. GENERALIDADES SOBRE EL TORl
El uso del torno data de tiempos antiquísimos.
asegura que los egipcios lo conocían hace 3.000 años.
Lógicamente, la forma de tales tornos era rudimen
ria, y su eficiencia, muy limitada. Fue sólo después
la invención de la máquina de tejer y de la máquina
vapor -esto es, en los albores del año 1800-, cuan
comenzó, con respecto al torno, la serie de estudios
perfeccionamientos que lo llevaron al alto grado de pre
sión y potencia alcanzado en nuestros días.
La gran importancia de esta máquina deriva, especi
, mente, de la variedad de trabajos que con ella pued
ejecutarse.
En efecto, además de las superficies cilíndricas -q
en mecánica son las más empleadas-, con el torno
12

8. A
o E G
s
Figura 13/1. - Superficies que se pueden obtener en el torno: A) Ci-
líndrica exterior; B) Cilíndrica interior; C) Cónicas interior y exte-
rior; D) Plana; E) Helicoidal: F) Convexa; G) Cóncava.
1-
e
.a
pueden obtener superficies cónicas, planas, cóncavas, con-
vexas, helicoidales, etcétera (Fig. 13/1); y, además, puede
trasformarse fácilmente en alesadora, taladro y rectifica-
dora, y también, hasta un cierto límite, en fresadora y
cepilladora.
Si a todo esto se agrega que su trabajo es económico,
rápido y preciso; fácil resulta comprender cómo el torno
ha llegado a ser una de las máquinas herramientas más
difundidas, y de mayor utilidad en el maquinado de
piezas.
Tratándose de una máquina de tanta importancia, no
basta un conocimiento superficial, ni es suficiente una
cierta práctica. Es necesario un profundo estudio de
las diversas partes que la componen, de los cuidados que
exige, y del modo como debe ser usada, para poder rea-
lizar en ella, correctamente, todas las operaciones funda-
mentales y especiales que hace posibles esta máquina.
3
'J l. PRINCIPIO DE TRABAJO DEL TORNO
1
Qué es
el torneado.
Tornear significa: Hacer girar una pieza en contacto
con una herramienta cortante, que se desplaza en una
dirección cualquiera., con desprendimiento de viruta.

9. Tipos de
tornos .
El torno
paralelo.
7.1. CLASIFICACIÚN DE LOS TORN
La variedad de los trabajos y la conveniencia de disp
. ner de máquinas aptas para cada tipo de operacione
indujo a los técnicos a idear y realizar varios tipos'
tornos. Entre ellos, los principales son los siguientes:
a) Tornos simples, que no pueden roscar;
h ) Tornos paralelos comunes, de diversos tamaños
grados de precisión;
e) Tornos revólver, para trabajos en serie;
d) Tornos paralelos monopoleas, con caja de velo
dades;
e) Tornos frontales, para piezas de grandes dimensi
nes y de escasa anchura;
f) Tornos verticales, para piezas pesadas y de gra
espesor;
g) Tornos semiautomáticos y automáticos, para tr
bajos en gran escala;
h) Tornos de varios mandriles (4, 6, ~), que cambia
de posición en cada operación;
i) Tornos para copiar, que reproducen con facilida
la forma de una pieza cualquiera;
j) Tornos para destalonar; es decir, labrar el ángul
de incidencia a las fresas de perfil constante; fresas m
dres, llamadas creadoras; -machos, etcétera.
El nombre de torno paralelo -que estudiaremos a co
tinuación- deriva del movimiento principal del carro
de la herramienta, que .ordinariamente se desplazan co
movimiento automático, y paralelamente al eje del torn
No obstante, en el torno paralelo la herramienta pued
llevarse en cualquier dirección, de acuerdo con la índol
de cada trabajo.

10. CUESTIONARIO
J. ¿Cómo trabajan las máquinas herramientas)
2. ¿Cómo se clasifican, con respecto al trabajo que pueden pro-
ducir?
3. ¿Cuáles son los movimientos fundamentales de las máquinas
que trabajan con separación de viruta?
4. ¿Cuáles son las máquinas de movimiento circular?
5. ¿Cuáles son las máquinas llamadas de movimiento rectilineo
alternado?
6. ¿Cómo se realizan los movimientos automáticos?
7. ¿Por qué el torno es una de las máquinas herramientas más
importantes?
8. ¿Cuál es el principio de trabajo en el torno?
9. ¿Cómo se clasifican los tornos, por los trabajos que pueden
realizarse en ellos?
10. ¿Cuál es la característica principal de los tornos paralelos?
15