El documento describe los diferentes tipos de cemento, incluyendo el cemento Portland, cemento férrico, cementos blancos, cementos de mezclas, cemento puzolánico, cemento siderúrgico, cemento de fraguado rápido y cemento aluminoso. Explica brevemente los orígenes y características de cada tipo de cemento. También describe los antecedentes históricos del uso del cemento desde hace 5,000 años y los avances clave en el desarrollo del cemento Portland moderno.

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior Ciencia y Tecnología
Instituto Universitario “Santiago Mariño”
Extensión Mérida
Ingeniería Civil
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Autora:
Guerrero Norca C.I: 21.235.323
Mérida 2015

2. CEMENTO
Es un material de construcción compuesto de una sustancia en polvo que, mezclada
con agua u otra sustancia, forma una pasta blanda que se endurece en contacto con
el agua o el aire; se emplea para tapar o rellenar huecos y como componente
aglutinante en bloques de hormigón y en argamasas.
Se pueden establecer dos tipos básicos de cemento:
*De origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporción 1 a 4
aproximadamente;
*De origen puzolánico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgánico o
volcánico

4. Antecedentes
Hace 5.000 años
aparecen al norte de
Chile las primeras obras
de piedra unidas por un
conglomerante hidráulico
procedente de la
calcinación de algas,
estas obras formaban las
paredes de las chozas
utilizadas por los indios.
Los egipcios emplearon
morteros de yeso y de
cal en sus construcciones
monumentales.
Desde la antigüedad se
emplearon pastas y
morteros elaborados con
arcilla o greda, yeso y cal
para unir mampuestos en
las edificaciones. El
cemento se empezó a
utilizar en la Antigua
Grecia utilizando tobas
volcánicas extraídas de
la isla de Santorini, los
primeros cementos
naturales.
De todos los
conglomerantes
hidráulicos el cemento
portland y sus derivados
son los más empleados en
la construcción debido a
estar formados,
básicamente, por
mezclas de caliza, arcilla
y yeso.

5. Puede decirse con acierto
que el primer padre del
cemento fue Vicat a él se
debe el sistema de
fabricación que se sigue
empleando en la
actualidad y que propuso
en 1817.
Vicat fue un gran
investigador y divulgador
de sus trabajos; en 1818
publicó su "Recherches
experimentales" y en 1928
"Mortiers et ciments
calcaires".
En estos trabajos marca
la pauta a seguir en la
fabricación del cemento
por medio de mezclas
calizas y arcillas
dosificadas en las
proporciones convenientes
y molidas conjuntamente.
El sistema de fabricación
que empleó Vicat fue el de
vía húmeda y con él marcó
el inicio del actual proceso
de fabricación.

6. Actualmente, el cemento portland ha llegado a una gran perfección y es el material
industrializado de construcción de mayor consumo
Las investigaciones llevadas a cabo por los padres del cemento Michaelis y Le Chatelier, en
1870 y 1880, fueron fundamentales y muy meritorias para el desarrollo de este material. En
ellas se apoya toda la investigación actual que emplea técnicas de análisis muy sofisticadas y
rápidas.
Es a partir de 1900 cuando los cementos portland se imponen en las obras de ingeniería y
cuando empieza un descenso veloz del consumo de cementos naturales.
El intenso desarrollo de la construcción de ferrocarriles, puentes, puertos, diques, etc.,
en la segunda mitad del siglo XIX, da una importancia enorme al cemento y las fábricas
de éste, especialmente las de cemento natural, empiezan a extenderse por doquier.
Antecedentes

8. Tipos de Cemento
Cemento
Portland
• Es el producto que
se obtiene por la
pulverización
del clinker portland
con la adición de
una o más formas
de yeso (sulfato de
calcio).
• Se admite la adición
de otros productos
siempre que su
inclusión no afecte
las propiedades del
cemento
resultante.
Portland
Férrico
• Está caracterizado
por un módulo de
fundentes de 0,64.
• Esto significa que
este cemento es
muy rico en hierro.
• En efecto se
obtiene
introduciendo
cenizas de pirita o
minerales de hierro
en polvo.
Cementos
blancos
• tienen un módulo
de fundentes muy
alto,
aproximadamente
10. Estos contienen
por lo tanto un
porcentaje bajísimo
de Fe2O3.
• EI color blanco es
debido a la falta del
hierro que le da una
tonalidad grisácea
al Portland normal y
un gris más oscuro
al cemento ferrico.

9. Cementos de
mezclas
• Los cementos de
mezclas se obtienen
agregando al
cemento Portland
normal otros
componentes como
la puzolana. El
agregado de estos
componentes le da a
estos cementos
nuevas características
que lo diferencian del
Portland normal.
Cemento
puzolánico
•Se denomina puzolana a
una fina ceniza volcánica
que se extiende
principalmente en la
región del Lazio y la
Campania, su nombre
deriva de la localidad
de Pozzuoli, en las
proximidades de Nápoles,
en las faldas del Vesubio.
Posteriormente se ha
generalizado a las cenizas
volcánicas en otros
lugares.
Ya Vitruvio describía
cuatro tipos de puzolana:
negra, blanca, gris y roja.
Cemento
siderúrgico
•La puzolana ha sido
sustituida en muchos
casos por la ceniza de
carbón proveniente de
las centrales
termoeléctricas, escoria
de fundiciones o residuos
obtenidos calentando el
cuarzo.
•Estos componentes son
introducidos entre el 35
hasta el 80 %. El
porcentaje de estos
materiales puede ser
particularmente elevado,
siendo que se origina a
partir de silicatos, es un
material potencialmente
hidráulico.

10. TIPOS DE CEMENTO
Cemento de fraguado rápido
• Se caracteriza por iniciar el fraguado
a los pocos minutos de su
preparación con agua.
• Se produce en forma similar al
cemento Portland, pero con el
horno a una temperatura menor
(1.000 a 1.200 °C).
• Es apropiado para trabajos menores,
de fijaciones y reparaciones, no es
apropiado para grandes obras
porque no se dispondría del tiempo
para efectuar una buena aplicación.
Cemento aluminoso
• Se produce principalmente a partir
de la bauxita con impurezas
de óxido de hierro (Fe2O3), óxido de
titanio (TiO2) y óxido de silicio (SiO2).
• Adicionalmente se agrega óxido de
calcio o bien carbonato de calcio.
• El cemento fundido es colado en
moldes para formar lingotes que
serán enfriados y finalmente
molidos para obtener el producto
final.