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CHARLA DE INDUCCION
La seguridad es responsabilidad de todos
PONENTE: ING. Johnny Olanda Nuñez
NORMAS DE REUNION
Política de Seguridad y Salud en El Trabajo
Organización del Sistema de Gestión de SST en Obra
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
Derechos y obligaciones de los trabajadores y supervisores
Conceptos Básicos de Seguridad y Salud en el Trabajo
Trabajos de Alto Riesgo
Código de Colores y Señalización
Manejo de Sustancias Peligrosas
Preparación y Respuesta Emergencias
EPPS y Protección Colectiva
INDUCCION
BASICA
Una política de seguridad y salud en el trabajo es la declaración del grado
de compromiso, en función del tipo de empresa u organización, teniendo
en cuenta el nivel de exposición a peligros y riesgos de los trabajadores, el
número de trabajadores expuestos o no y su participación en el sistema de
gestión de seguridad y salud del trabajo.
La declaración de políticas debe indicar de manera clara y precisa, los
objetivos y planes de la organización en seguridad y salud en el trabajo –
SST.
Que temas deben ser cubiertos en la declaración:
1. Prevenir incidentes y accidentes de trabajo y/o enfermedades
profesionales o cualquier enfermedad ocupacional.
2. Priorizar la identificación de los peligros, evaluar y controlar los
riesgos significativos durante el desarrollo de sus actividades
que sean fundamentales dentro de nuestro sistema de gestión.
3. Fomentar y garantizar las condiciones, salud e integridad física,
psicológica y social del personal durante el desarrollo en el
proyecto para el desempeño de sus labores, mediante la
prevención de lesiones, dolencias, enfermedades e incidentes
relacionados con el trabajo.
4. Cumplir con la normatividad legal vigente referida a la seguridad
y salud en el trabajo, favoreciendo a los trabajadores.
5. Promover la consulta, participación, información y capacitación
activa de nuestro personal en todos los aspectos del sistema de
gestión de seguridad.
6. Asegurar la mejora continua del desempeño del sistema de al
seguridad y salud en el trabajo e integrarlo a las demás
actividades y otros sistemas de la institución.
Identificar los peligros,
evaluar y valorar los riesgos
Proteger la seguridad y
salud de todos los
trabajadores a través de la
mejora continua.
Cumplir con la normativa
nacional vigente aplicable
en materia de sst
OBJETIVOS
¿QUÉ ES UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO?
ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo
Objetivo
 Que el trabajador se desarrolle en
un ambiente seguro y saludable.
 Que las condiciones de trabajo
sean compatibles con el bienestar
e integridad de los trabajadores.
 Que el trabajador tenga
posibilidades reales para logro de
sus objetivos personales y el
bienestar de su familia.
 El empleador debe garantizar que
la Seguridad y Salud en el Trabajo
sea una responsabilidad conocida
y aceptada en toda la organización
de la empresa.
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Compromiso
Empresa
PRINCIPIO
S SGSST
Coherencia entre
lo que se planifica
y lo que se hace
Mejora Continua
Fomentar Valores
(Autoestima y
trabajo en equipo)
Evaluar Riesgos
Alentar Empatías
Empleador
Trabajador
Retroalimentación
Trab.-Empleador
Participación org.
sindicales y Rep.
Trab.
PARTICIPACION DE LOS TRABAJADORES EN EL SGSST
PARTICIPACIÒN
TRABAJADORES
3.
Reconocimiento
Representante
trabajadores
1.
Consulta
Información y
Capacitación
2.
Funcionamiento
CSST
SGSST
Política y
objetivos en
materia de SST
RISST
IPERC
Mapa de Riesgo
Planificación
de Actividad
Preventiva
Programa
Anual de SST
GESTIÓN
INTEGRAL
Reglamento
Interno de
Seguridad y Salud
en el Trabajo
El RISST es un instrumento de gestión que
contribuye con la prevención, en el marco del Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, y
promueve la instauración de una cultura de
prevención de riesgos laborales.
Tiene un carácter normativo, regulador de las
relaciones laborales, con sustento disciplinario
(permite sancionar los incumplimientos por parte del
trabajador), estándar (porque da competencia en el
mercado), legal, técnico y dinámico (porque los
cambios en los procesos y formas de trabajar deben
ser reflejados en su contenido).
•Promover una cultura de
prevención en la empresa.
•Transmitir el
funcionamiento del
sistema de gestión de
seguridad y salud en el
trabajo a los trabajadores.
•Permitir la mejora
continua
Finalidad
El RISST deberá ser
revisado periódicamente
y aprobado por el
comité de seguridad y
salud en el trabajo.
El comité también debe
asegurarse de que el
RISST sea conocido por
los trabajadores.
Aprobación
Todas las empresas con
20 o más trabajadores
de acuerdo a la Ley
29783, están obligadas
a contar con un
reglamento interno de
seguridad y salud en el
trabajo
Quienes Tienen:
Reglamento
interno de
Seguridad y
Salud en el
Trabajo
A cada trabajador de la
empresa,
extendiéndose a
trabajadores en régimen
de intermediación y
tercerización.
Se entrega a:
Es un órgano bipartito y paritario constituido por representantes
de la parte Empleadora y de los trabajadores, con las facultades
y obligaciones previstas por la legislación y la práctica nacional,
destinado a la consulta regular y periódica de las actuaciones
del empleador en materia de prevención de riesgos.
El comité incluye al:
Residente de obra.
Ingeniero de Seguridad y Salud Ocupacional.
Otros integrantes: titulares y suplentes.
El comité está conformado por:
El presidente, el cual es elegido por el propio comité entre sus
representantes.
El secretario, el cual es elegido por el propio comité entre sus
representantes.
Representantes titulares y suplentes.
DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS/LAS TRABAJADORES/AS Y
SUPERVISORES/AS
PRESIDENTE
SECRETARIO
MIENBROS TITULARES
EMPLEADOR
MIENBROS TITULARES
TRABAJADORES
MIENBROS SUPLENTES
EMPLEADOR
MIENBROS SUPLENTES
TRABAJADOR
FUNCIONES DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL
Son funciones del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional:
a) Vigilar el cumplimiento del presente reglamento y otras normas relativas a Seguridad
y Salud Ocupacional.
b) Elaborar y aprobar el reglamento y constitución del Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional.
c) Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional.
d) Programar las reuniones mensuales ordinarias del Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional (los primeros diez (10) días calendario de cada mes).
Donde se analiza lo siguiente:
 Los resultados del mes anterior.
 Los avance de los objetivos y metas establecidos en el Programa Anual de
Seguridad y Salud Ocupacional.
f) Realizar inspecciones mensuales de todas las instalaciones.
g) Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional, el cual debe ser
distribuido a todos los trabajadores.
h) Supervisar el cumplimiento del Plan de Emergencias y Contingencias.
OBLIGACIONES, DERECHOS Y RESPONSABILIDADES
DE LOS TRABAJADORES Y SUPERVISORES
 Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los
reglamentos internos.
 Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su
responsabilidad.
 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y
analizando que se haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los
trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y
PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
 Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
OBLIGACIONES DEL SUPERVISOR
 Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de
Seguridad y Salud Ocupacional consideren que son peligrosas.
 Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección
colocadas en su lugar.
 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar
de trabajo.
 Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a
su mando.
 Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las
maquinarias que se encuentren en mantenimiento.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
OBLIGACIONES DEL SUPERVISOR
DERECHOS DE LOS TRABAJADORES
a)Comunicación con los inspectores de trabajo
b)Protección contra los actos de hostilidad
c) Participación en los programas de capacitación
d)Participación en la identificación de riesgos y peligros
e)Adecuación del trabajador al puesto de trabajo
f) Derecho de examen de los factores de riesgo
OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES (D.S. 011-2019-
TR)
a) Cumplir con los reglamentos, procedimientos, estándares, prácticas de trabajo seguro, señalización e instrucciones establecidas por el/la
empleador/a;
b) Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente al/a la jefe/a inmediato/a superior.
c) Reportar al/a la profesional de salud de la obra cualquier condición de salud propia o de sus compañeros/as que dificulte el desarrollo
seguro de la actividad laboral.
d) Participar y colaborar en la investigación de los incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
e) Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas, unidades de transporte y equipos de protección personal y colectiva, previa
capacitación sobre su uso.
f) Participar en toda capacitación, simulacro o entrenamiento que se programe dentro de la jornada de trabajo.
g) Cumplir con realizarse los exámenes médicos ocupacionales, conforme a las normas vigentes, proporcionando información veraz ante el/la
médico/a ocupacional.
h) Participar activamente en los procesos de mejora continua de la seguridad y salud en el trabajo.
i) Usar dispositivos electrónicos de comunicación sólo en lugares autorizados.
j) No cometer actos inseguros que puedan poner en riesgo su seguridad personal, la de sus compañeros/as de trabajo o de terceras personas.
k) No manipular, modificar, operar, activar ni reparar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, o cualquier otro equipo de trabajo,
sin contar con la capacitación y autorización correspondientes.
l) No alterar, modificar, desactivar ni sustraer dispositivos de seguridad.
m)No usar como vehículo las máquinas o equipos que no estén diseñados especialmente para el transporte de personas.
n) No levantar cargas que excedan los pesos máximos establecidos en la Resolución Ministerial N° 375-2008-TR, Norma básica de ergonomía
y de procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico, o norma que haga sus veces.
o) No romper, sacar, alterar o destruir afiches, publicaciones o comunicados en materia de seguridad y salud en el trabajo.
p) No ingresar a la obra de construcción bajo la influencia de alcohol y/o drogas ilegales, ni introducir dichos productos.
q) Participar en las actividades de capacitación, campañas de sensibilización, entre otras, en materia de seguridad y salud en el trabajo que
organice el/la empleador/a.
Es la persona natural o jurídica
Que tiene a cargo el desarrollo
de una obra de construcción,
que puede encargar o delegar la
ejecución de una o más partidas
y/o actividades de dicha obra a
una o más empresas contratistas
y/o subcontratistas. Es la
principal responsable de la
implementación del sistema de
gestión de la seguridad y salud
en el trabajo en una obra de
construcción.
Empleador Principal Empleador
Es la persona autorizada por el
empleador principal que, sin
tener vínculo laboral o
Contractual con algún
empleador, ingresa a la obra de
construcción.
Visitante
Es la persona natural o jurídica
Es la persona autorizada por el
que emplea trabajadores en
una obra de construcción, que
según el caso puede ser un
empleador principal, un
propietario, un consorcio, un
contratista y/o un
subcontratista, entre otros
DEFINICIONES
CONCEPTOS BÁSICOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
Es el documento de gestión
mediante el cual cada
empleador/a planifica la
implementación de su
sistema de gestión de la
seguridad y salud en el
trabajo en la obra.
DEFINICIONES
Plan de Seguridad y Salud en
el Trabajo
Es el proceso de
recolección, análisis,
interpretación y difusión
continuada y sistemática de
información sobre la salud
del trabajador; es constante,
participativo y de mejora
continua en función de los
peligros y riesgos presentes
en el puesto de trabajo. Se
realiza de manera individual
y colectiva
Vigilancia de la Salud de los
Trabajadores
Es el procedimiento
establecido por el empleador
para la atención de casos en
los que se requiera detener
las actividades debido a un
peligro inminente que
constituya un riesgo
importante o intolerable para
la seguridad y salud en la
obra.
Protocolo para la
interrupción de actividades
en caso de peligro inminente
Es el órgano liderado por el
empleador principal o su
representante, en el caso de
Consorcios o de varias
empresas en ejecución de la
obra; encargado de coordinar
las acciones de prevención de
riesgos laborales en la obra
DEFINICIONES
Comité Técnico de Seguridad y
Salud en el Trabajo:
Es el proceso por el cual se
eligen nuevos representantes
de los trabajadores ante el
Subcomité de seguridad y
salud en el trabajo cuando este
Subcomité pierde el cincuenta
por ciento (50%) del total de
sus representantes, titulares y/o
alternos
Reconformación del Sub
Comité de SST
Son aquellos exámenes
médicos realizados al
trabajador, orientados a la
detección precoz de efectos en
la salud y/o lesiones de posible
aparición en razón ala
exposición de riesgos
presentes en el puesto de
trabajo.
Exámenes medico
ocupacionales
Suceso con potencial de
pérdidas acaecido en el
curso del trabajo o en
relación con el trabajo, en el
que la persona afectada no
sufre lesiones corporales.
DEFINICIONES
Incidente
Todo suceso potencialmente
riesgoso que pudiera causar
lesiones o enfermedades
graves con invalidez total y
permanente o muerte a las
personas en su trabajo o a la
población.
Incidente Peligroso
Todo suceso repentino que
sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo y que
produzca en el trabajador una
lesión orgánica, una perturbación
funcional, una
invalidez o la muerte. Es también
accidente de trabajo aquel que se
produce durante la ejecución de
órdenes del empleador, o durante
la ejecución de una labor bajo su
autoridad, y aun fuera del lugar y
horas de trabajo.
Accidente de Trabajo
 Son modelos pautas que tienen parámetros establecidos
por la jefatura de seguridad.
 Es un parámetro que indica la forma correcta y segura de
hacer las cosas.
 El estándar satisface las siguientes preguntas:
 ¿Qué hacer?
 ¿Quién lo hará?
 ¿Cuándo se hará?
 ¿Quién es el responsable de que el trabajo sea seguro?
POR EJEMPLO:
 Estándar de trabajos en altura.
 Estándar de trabajos en caliente.
 Estándar de trabajos en izajes.
¿Qué es un estándar?
ACCIDENTE DE
TRABAJO /
ENFERMEDAD
PROFESIONAL
CAUSAS INMEDIATAS
FACTORES DE
TRABAJO
CONDICIONES
SUBESTANDAR
ACTOS
SUBESTANDAR
CAUSAS BASICAS
FACRORES
PERSONALES
CAUSAS
Causas Inmediatas
¿Condición sub estándar?
“Una condición que no
cumple con la norma o
estándar. ”
¿Acto sub estándar?
“Hacer algo que no cumple
con la norma o
procedimientos. ”
CAPACIDAD
INADECUADA
FALTA DE
CONOCIMIENTOS
TRATAR DE
AHORRAR TIEMPO
TENSION
MOTIVACIÓN
INADECUADA
CAUSAS BASICAS
FACTORES PERSONALES
ACTOS SUB-ESTÁNDARES
Es toda acción o práctica que depende de la acción del propio trabajador
y que no se realiza de acuerdo con los ESTÁNDARES ESTABLECIDOS y que
puede causar o contribuir a la ocurrencia de un incidente.
Actos/Prácticas Sub estándares.
• Operar equipos sin autorización.
• No señalar o advertir.
• Operar a una velocidad inadecuada.
• Eliminar los dispositivos de seguridad.
• Usar equipo defectuoso.
• No usar adecuadamente los epp.
• Levantar objetos de manera incorrecta.
• Realizar mantenimiento en equipos en
funcionamiento.
• No seguir los procedimientos.
• Usar equipos defectuosos.
ACTOS SUB-ESTÁNDARES
CONDICION SUB-ESTÁNDARES
Toda condición existente o grado de
inseguridad en el entorno (ambiente)
de trabajo respecto a los ESTÁNDARES
ESTABLECIDOS que pueda causar o
contribuir a la ocurrencia de un
incidente.
CONDICIONES SUBESTANDAR
ACTO
SUBESTANDAR
CONDICION
SUBESTANDAR
PROCEDIMIENTO ESCRITO
DE TRABAJO SEGURO “PETS”
Documento que contiene la descripción
específica de la forma cómo llevar a cabo o
desarrollar una tarea de manera correcta
desde el comienzo hasta el final, dividida en
un conjunto de pasos consecutivos o
sistemáticos
Resuelve la pregunta:
¿Cómo hacer el trabajo/tarea de manera
correcta y segura?
HERRAMIENTAS DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
 El ATS determina el procedimiento de trabajo
seguro mediante la determinación de los riesgos
potenciales y definición de sus controles para la
realización de las tareas
 Se elabora cuando el trabajo a realizar no está
contemplada en el PETS o cuando se originen
cambios en los procesos, debe estar acompañado
por el permiso de trabajo respectivo, cuando se
trate de actividades críticas.
El ATS debe ser firmado por:
1. El personal que ejecuta la tarea.
2. El residente
3. El Jefe de grupo que elabora el ATS
(conjuntamente con los trabajadores).
4. El Maestro de obra.
DEFINICIONES
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
Documento firmado para cada turno, por el supervisor
responsable del trabajo, el ingeniero supervisor y jefe
de área donde se realiza el trabajo, mediante el cual
se autoriza efectuar trabajos en zonas que son
peligrosas y consideradas de alto riesgo.
Trabajos de alto Riesgo:
Trabajos en caliente.
Trabajos en altura.
Trabajos en excavaciones.
Izajes.
Trabajos en espacios confinados.
Trabajos eléctricos en alta tensión.
Otros, según su evaluación de riesgos.
DEFINICIONES
PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO
RIESGO (PETAR)
Proceso sistemático utilizado para identificar los
peligros, evaluar los riesgos, consecuencias e
implementar los controles adecuados, con el
propósito de reducir los riesgos a niveles mínimos,
garantizando un trabajo, seguro sin accidentes.
Existen dos tipos:
IPERC línea base
IPERC continuo.
Se elaboran antes de realizar el trabajo.
Debe contener lo siguiente:
1. Nombres y apellidos de todos los
trabajadores.
2. Firma de todos los trabajadores.
3. Visado y firma del supervisor.
DEFINICIONES
IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION Y
CONTROL DE RIESGOS - IPERC
IPERC de Línea Base
Es el punto de partida para la identificación de fuentes
de riesgo y su evaluación. Evalúa los riesgos de las
actividades, instalaciones, productos y servicios
identificados en los mapas de procesos de la
organización, las áreas geográficas y la conducta
humana.
IPERC Continuo
Es una continua identificación de peligros y evaluación
de riesgos como parte de las actividades diarias en las
áreas operativas. Se realiza antes de realizar el trabajo
y durante el trabajo. Identifica y evalúa peligros no
cubiertos por los anteriores y complementa al PETS. Se
desarrollará de acuerdo a la instrucción brindada por los
supervisores.
DEFINICIONES
TIPOS DE IPERC
DEFINICIONES
IPERC LINEA BASE
DEFINICIONES
IPERC CONTINUO
Elimine el peligro del lugar de trabajo cambiando
y/o modificando la tarea, proceso, método o
material.
Sustituya la actividad, el proceso, el material o la
sustancia por una menos peligrosa, o reduzca la
energía del sistema.
Controle el peligro usando barreras, guardas,
sistemas de ventilación y aislamientos durante el
tiempo de exposición.
Procedimientos, capacitación, señales de seguridad,
inspecciones de equipos, control de acceso,
etiquetado, permisos de trabajo, trabajo remoto,
otros.
Proporcionar el EPP adecuado para proteger a las
personas contra los peligros. Ejemplo: Lentes de
seguridad, protección auditiva, protectores faciales,
arnés de seguridad, guantes, otros.
 virus, organismos
microbiológicos
Clases de peligros
Físicos
Químicos
Biológicos
Mecánicos
Ergonómicos
Psicosociales
ruido, radiación
ionizante,
iluminación, estrés
térmico, vibración
sustancias
tóxicas, polvo,
incendios
maquinas,
equipos, fajas
transportadoras
•espacio restringido,
manipuleo de material, y
manipuleo repetitivo.
patrones de cambio,
organización del
trabajo, intimidación
ERGONOMIA Y FACTORES DE RIESGO
DISERGONOMICOS
DEFINICION DE ERGONOMA
Es la ciencia que busca optimizar la interacción entre el trabajador, maquina y
ambiente de trabajo con el fin de adecuar la organización del trabajo a las
capacidades y limitaciones de los trabajadores.
FACTORES DE RIESGO DISERGONOMICO
Es aquel conjunto de atributos de la tarea que inciden en aumentar la probabilidad
de que un sujeto expuesto a ellos desarrolle una lesión en su trabajo.
La Ergonomía en la construcción
Posturas forzadas:
Manejo Manual de Cargas
Movimientos repetitivos:
Condiciones ambientales
La población identifica los trabajos de la construcción como los
más pesados, es decir, los que conllevan mayor carga física y
sobreesfuerzo, la Construcción se encuentra entre las
actividades con mayor exposición a riesgos ergonómicos
RIESGOS
ERGONOMICOS
» Mapa de Riesgos
La Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, contempla la elaboración y exhibicion de mapas de
riesgos como uno de los principios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. Esta precisión
la podemos ubicar en los artículo 19 y 35 de la normativa al referirse a la participación de los trabajadores y los
empleadores en el mencionado sistema de seguridad.
¿Qué es un mapa de riesgo?
Un mapa de riesgo es un instrumento que permite identificar los factores de riesgo que se pueden
presentar dentro de una organización, además, brinda la posibilidad de que estos se puedan cuantificar, es
decir clasificar en el daño que este podría causar, la escala en la que va a estar dividido (alto, medio o bajo),
y la probabilidad de que esto pueda ocurrir.
¿Para qué sirve el mapa de riesgos?
Es una herramienta que permite brindar a los gestores de la
prevención de riesgos, la identificación y localización los
factores nocivos en un espacio de trabajo determinado
Objetivos:
1. Implementar planes y programas de prevención, en función
de las prioridades observadas.
2. Permitir una identificación, análisis y seguimiento periódico
de los riesgos mediante la implementación de sistemas de
control de gestión de prevención participativos.
3. Evaluar la eficacia de las intervenciones preventivas que
se adoptan desde la gestión empresarial4. Mejorar las
condiciones de trabajo a través de la participación de los
trabajadores y sus representantes.
CÓDIGO DE COLORES PARA VERIFICAR ESTADO DE
HERRAMIENTAS MANUALES Y EQUIPOS PORTÁTILES
COLOR
Enero Julio
Febrero Agosto
Marzo Setiembre
Abril Octubre
Mayo Noviembre
Junio Diciembre
MES
Solo se permitirá el uso de herramientas
manuales o equipos portátiles de marcas
certificadas de acuerdo a las Normas Técnicas
Peruanas (NTP) de INDECOPI o a falta de éstas,
de acuerdo a Normas Internacionales.
Antes de utilizar las herramientas manuales y
equipos portátiles se verificará su buen estado.
Todo andamio o plataforma de trabajo que se encuentre en la obra deberá contar con
la tarjeta de identificación según muestra (ROJO, AMARILLO ó VERDE).
Sé prohíbe el uso de cualquier andamio o plataforma de trabajo que tenga instalada una TARJETA ROJA; solo
está permitido armar, desarmar o reparar al andamio.
El uso de la TARJETA AMARILLA, corresponde a andamios que por circunstancias de la disposición de la
obra o de la tarea no cumplen con todos los requisitos de seguridad, en los cuales el trabajador deberá estar
enganchado a una línea de vida o estructura en forma permanente durante la etapa de trabajo.
El uso de la TARJETA VERDE, corresponde a andamios estructurales que cuenten con plataformas completas
y barandas perimetrales estándar de doble nivel, accesos seguros y se encuentran arriostrados, sobre ellos, el
personal según las circunstancias, podrá encontrase sin enganchar su arnés de seguridad.
ANDAMIOS
TRABAJOS DE ALTO RIESGO
El proyecto establecerá estándares, procedimientos y prácticas
como mínimo para trabajos de alto riesgo tales como:
1. Trabajos en espacios confinados.
2. Trabajos en caliente.
3. Excavaciones mayores o iguales de 1.50 metros.
4. Trabajos en altura mayores o iguales de 1.80 metros,
dentro de la unidad de producción
5. Trabajos eléctricos en alta tensión.
6. Trabajos de instalación, operación, manejo de equipos y
materiales radiactivos.
7. Otros trabajos valorados como de alto riesgo en los
IPERC.
Todo trabajo de alto riesgo señalado anteriormente requiere
obligatoriamente del PETAR, autorizado y firmado para cada
turno, por el Supervisor y Jefe de Área donde se realiza el trabajo.
En obra todo trabajo que se realice a partir de
1.80 metros de altura sobre el nivel del piso es
un trabajo de alto riesgo, para esta actividad se
elaborará su PETAR.
Objetivo
 Evitar que una persona pueda caer al
realizar algún tipo de trabajo en
altura.
 Conocer el sistema de protección
contra caídas y la importancia de su
uso.
 Utilizar los Equipos de Protección
Personal para trabajos con riesgo de
caídas a diferente nivel de acuerdo a
las normas establecidas.
TRABAJOS
EN ALTURA
TRABAJOS DE ALTO RIESGO
 Inspeccionar diariamente antes de cada uso el equipo de
protección para trabajos en altura.
 Reportar inmediatamente a su supervisor si un equipo de
protección para trabajos en altura se encuentra con daños en sus
partes.
 Haber aprobado el curso de capacitación sobre “Trabajos en
Altura”.
 Asegurar que todos los trabajadores tengan capacitación en los
estándares y procedimientos para Trabajos en Altura.
 Para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de
uno punto ochenta metros (1.80 m) se usará un sistema de
prevención y detención de caídas, tales como:
 Anclaje, línea de anclaje, línea de vida y arnés de seguridad y,
contar con certificado de suficiencia médica anual, el mismo que
debe descartar todas las enfermedades neurológicas y/o
metabólicas que produzcan alteración de la conciencia súbita,
déficit estructural o funcional de miembros superiores e
inferiores, obesidad, trastornos del equilibrio, alcoholismo y
enfermedades psiquiátricas.
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL PARA TRABAJOS EN ALTURA
Arnés de cuerpo entero
 Equipo de correas contra caídas que distribuye las fuerzas sobre
los muslos, pelvis, cintura, pecho y hombros y con los medios
para asegurarlo a otros componentes de un sistema de
detención de caídas.
 Las correas del arnés deben ser de material sintético y los
anillos en D de acero forjado con una resistencia de 5,000lb
(2270Kg.).
 El arnés debe contar por lo menos con un anillo en D en la
espalda para conectar la línea de anclaje.
 Puede tener dos anillos en D en la cintura, para colocar la línea
de anclaje adicional (para trabajos de posicionamiento o
restricción de movimientos) y un anillo en D en el pecho, el cual
sólo es utilizado para labores de rescate o ascenso/descenso
controlado.
 Debe cumplir las normas ANSI A10.14 y ANSI Z359.1.
TRABAJOS DE ALTO RIESGO
CORREA ANTI-TRAUMA
 Correa de seguridad para prevenir el
trauma de la suspensión.
 Trauma de la Suspensión o “Intolerancia
Ortostática”
 Puede ocurrir cuando una persona
sigue suspendida en la altura (después
de una caída) por incluso períodos de
tiempo cortos. La suspensión en un
arnés puede causar que el flujo de
sangre en las venas de las piernas se
restringa y de lugar a inconsciencia
después de cinco minutos con
resultados que podrían ser mortales.
TRABAJOS DE ALTO RIESGO
BARBIQUEJO
Elástico utilizado para mantener fijo el
casco a la cabeza del trabajador en
caso de una caída.
LÍNEA DE ANCLAJE CON ABSORBEDOR DE
IMPACTO
Elemento lineal que permite conectarse al Punto de
Anclaje, debe cumplir con las normas ANSI A 10.14 y
ANSI Z359.1, debe ser de material sintético y su
longitud máxima debe ser de 1.8 metros.
El dispositivo absorbedor de impacto ayuda a disipar
parte de la energía durante la interrupción de la caída
y tiene una longitud de elongación máxima de 1
metros.
TRABAJOS DE ALTO RIESGO
PUNTO DE ANCLAJE
Es el punto fijo del cual se ancla una persona con la línea de
anclaje para sujetarse y evitar su caída. Este punto debe resistir
2,270 Kg. (5,000 Lb.) por cada trabajador conectado.
Nunca debe utilizarse tuberías como puntos de anclaje. Cuando
se escoja un punto de anclaje, debe mantenerse la distancia de
caída lo más corta posible.
Incorrecto
LÍNEA DE VIDA
Es un cable de acero conectada por
ambos extremos a un punto de anclaje
del cual una o más personas se anclan
para tener un desplazamiento continuo
en trabajos en altura.
Línea de vida
horizontal
TRABAJOS DE ALTO RIESGO
La altura máxima para
utilizar un arnés con
absorvedor de impacto
es de 5.50m a partir del
punto de anclaje, para
alturas menores se debe
considerar otro tipo de
línea de anclaje o de
seguridad.
DISTANCIA RECORRIDA EN LA CAÍDA
TRABAJOS DE ALTO RIESGO
CONECTOR DE ANCLAJE
Está compuesto de:
- Fajas de fibras sintéticas.
- Platinas o mosquetones de acero forjado.
Deben tener una resistencia de 2270kg (5000lb).Z
INSPECCIÓN
Antes de su uso se inspeccionará visualmente el equipo de
protección contra caídas (Check List) para detectar:
1) Si está impregnado con grasas, aceites, otros.
2) Si tiene corrosión o deterioro de la parte metálica y/o
PVC.
3) Si esta legible la etiqueta.
4) Si tiene cortes o rasgados en las correas.
5) Si el absorvedor de impacto ya ha cumplido su función.
TRABAJOS DE ALTO RIESGO
Trabajo en caliente es aquél que involucra la presencia
de llama abierta generada por trabajos de soldadura ,
chispas de corte, esmerilado y otras afines, como
fuente de ignición en áreas con riesgos de incendio.
Para los trabajos en caliente se debe tener en cuenta la
inspección previa del área de trabajo, la disponibilidad
de equipos para combatir incendios y protección de
áreas aledañas, Equipo de Protección Personal (EPP)
adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, la
capacitación respectiva, la colocación visible del permiso
de trabajo y retirar los materiales inflamables.
TRABAJOS EN
CALIENTE
PELIGROS DE LOS TRABAJOS EN CALIENTE
Por su propia naturaleza los trabajos en caliente pueden
producir
Humos y vapores
tóxicos.
Ruido
Radiación
 El trabajo en caliente hace uso de electricidad o gases,
y puede provocar quemaduras, descargas eléctricas,
incendios y explosiones.
 Además, y de acuerdo a los materiales que se
empleen, puede causar lesiones a los ojos debido al
desprendimiento de partículas.
Equipo de Protección Personal
 Casco de seguridad.
 Careta de soldar, con filtros de vidrios adecuados.
 Ropa de protección de cuero cromado (mandil, gorra,
escarpines y guantes).
 Zapatos de seguridad con punta de acero.
 Respirador con filtros para humos metálicos.
 Se debe contar con ventilación adecuada.
Durante los trabajos en ambientes cerrados en
talleres se dispondrá de sistemas de extracción
de humos y ventilación.
 Cualquier trabajo en caliente se debe detener si
las condiciones bajo las que se lleno el PETAR
han cambiado. Ejemplo: Una fuga de gas,
derrame de combustible, etc.
PROTECCION EN
TRABAJOS EN
CALIENTE
En obra se considera excavación a partir de una profundidad de 1.5m.
 Es una depresión en la superficie del terreno realizada por el
hombre o con equipo mecánico.
 Es cualquier corte, cavidad, depresión formada por el movimiento
de tierra.
Zanjas:
 Son excavaciones angostas y de gran longitud. También
conocidas como trincheras o canales tienen dimensiones
definidas.
EXCAVACIONES
 Para realizar trabajos en excavación se debe evaluar el
terreno como su: compactación, granulometría, tipo de suelo,
humedad, vibraciones, profundidad, entre otros; se debe
instalar sistemas de sostenimiento, cuando sea necesario, de
acuerdo a estándares establecidos.
 En toda excavación, el material proveniente de ella y acopiado
en la superficie deberá quedar a una distancia mínima del
borde que equivalga a la mitad de la profundidad de la
excavación. En el caso de suelos bastante deleznables, esta
distancia será mayor o igual a la profundidad de la excavación.
 Toda excavación que se realice en áreas con posibilidad
de generación de gases o falta de oxígeno que tenga
una profundidad mayor o igual a 1.5 m. será
considerada como espacio confinado y será tratado
como tal, debiéndose completar el PETAR – Espacios
Confinados.
 Cada trabajador que esté al lado de una excavación,
pozo, abertura de hoyo y similares de 1.5 m. o más en
profundidad deberá estar protegido de caídas a
desnivel, por medio de sistemas de pasamanos, cercas
o barricadas.
 Toda excavación de 1.5 m. o más de profundidad
debe contar con un sistema de protección en las
paredes o caras para prevenir posibles fallas de taludes
y caída de material.
 Si la excavación tiene menos de 1.5 m. debe evaluarse
la necesidad de sostenimiento o conformación del talud
según el tipo de terreno.
 No está permitido entrar a la excavación hasta que esté
implementada la referida protección.
RIESGOS ASOCIADOS
 La finalidad de la señalización y demarcación es advertir al
personal, operadores de vehículos, de equipos móviles y
terceros de la presencia de una excavación.
 Las excavaciones deberán ser apropiadamente identificadas
con señales, advertencias y barricadas de acuerdo a su
profundidad, como puede ser:
 Entre 0 y 0.3 m. se debe de usar una demarcación
consistente en cinta plástica de color rojo.
 Entre 0.3 m. y 1.50 m. se debe de usar una demarcación
consistente en malla plástica de color anaranjado.
 Si es mayor a 1.5 m., obligatoriamente se debe usar
barandas rígidas alrededor del borde de la excavación,
con la baranda superior a una altura de 1,20 m., y una
inferior ubicada a media distancia entre la baranda
superior y el piso (0.60 m).
SEÑALIZACION Y
DEMARCACION
Solamente personas calificadas y entrenadas (electricistas) pueden
trabajar en partes de circuitos o equipos que no han sido des
energizados.
Los trabajos que se realicen a instalaciones eléctricas serán
previamente des energizadas, se realizará el PETAR y se verificará si
se cumplió el siguiente procedimiento:
Corte de energía, evitar el retorno de energía, verificación de la
energía residual y ausencia de tensión, instalación de aterramiento
temporal e instalación de bloqueo y señalización de prohibición
del suministro de energía.
TRABAJOS ELECTRICOS
En las actividades de instalaciones eléctricas sólo serán utilizados
equipos, dispositivos y herramientas eléctricas compatibles con las
instalaciones eléctricas existentes y que mantengan las características
de su fabricación.
Los equipos de protección personal estarán de acuerdo con el nivel de
la clase de tensión de las instalaciones eléctricas donde se realizan las
actividades.
Espacios confinados
Un espacio confinado es cualquier espacio que debe cumplir con 2
condiciones:
 El ingreso y salida es restringido.
 No está diseñado para ser ocupado por seres humanos.
Para los trabajos en espacios confinados se deberá contar con equipos
de monitoreo de gases con certificado y calibración vigente para la
verificación de la seguridad del área de trabajo, equipos de protección
personal (EPP) adecuados, equipos de trabajo y ventilación
adecuados, equipos de comunicación adecuados y con la colocación
visible del permiso de trabajo.
 Lugares frecuentes: Pozos, alcantarillas, chutes, molinos,
desagües, canales profundos.
 Motivos de acceso: mantenimiento, reparación, inspección,
limpieza, rescate.
 Todo personal ingresante a un espacio confinado debe
estar autorizado por los supervisores y jefaturas de su
sección al que corresponde, a la vez debe cumplir con
una capacitación mínima de 16 horas.
 El Supervisor y el líder de Ingreso realizarán una
reunión previa con los involucrados y afectados para
comunicar los peligros y controles que se deben
implementar. Si los servicios de respuesta a emergencia
no están disponibles, el ingreso al espacio confinado no
puede continuar.
 La evaluación y preparación del lugar de trabajo es hecha por el
supervisor responsable del trabajo, incluyendo de ser
el monitoreo de la calidad de aire para asegurar que la atmósfera
de trabajo no sea peligrosa.
 Antes de iniciar los trabajos dentro de un Espacio Confinado se
debe monitorear los niveles de oxígeno, inflamabilidad y de
toxicidad. No se debe considerar como único parámetro la
medición del nivel de oxígeno. (Considerar el tipo de gas a
monitorear)
 El detector de gases debe presentar el certificado de calibración
y el sistema de alarma deberá activarse de inmediato cuando los
niveles permisibles no sean los correctos.
 Ventilar el ambiente natural o forzadamente con anterioridad y
eliminar toda fuente de ignición.
Deficiencia/Enriquecimiento en Oxígeno: Las
condiciones de ingreso aceptables para oxígeno dentro
de los espacios confinados está entre 19,5-22,5%
 Deficiencia de Oxígeno (menos de 19,5% de oxígeno)
se considera peligrosa y No se hará ingreso sin un
equipo autónomo de respiración.
 Enriquecido en Oxígeno (sobre 22,5% de oxígeno) se
considera peligroso y No se hará el ingreso hasta que
los niveles se hayan reducido a un valor aceptable.
MONITOREO
DE
ATMOSFERA
INGRESO -
RESTRICCIONES
Actividad que consiste en desplazar
mecánicamente una carga entre dos
puntos, usando equipos de izaje como
pueden ser:
 Grúas fijas o móviles.
 Eslingas.
 Estrobos.
Elementos longitudinales por lo
general sintéticos, que son usados para
izar carga, tienen ojales en sus
extremos y su característica principal es
que son flexibles.
Son cables de acero que en sus
extremos poseen ojales y sirven para
izaje de carga. Son más rígidos que las
eslingas.
Grúa
 Es una máquina diseñada para
izar carga basada en el
principio de la palanca mediante
un contrapeso, un punto de
apoyo y la carga que se desea
izar.
Malacate / Tambor
 Es la parte de la grúa en que
envuelve al cable que se utiliza
para el izaje; enrollándolo o
desenrollándolo.
Rigger
 Persona entrenada y
autorizada encargada de hacer
las señales al operador de la
grúa.
IZAJES
Toda grúa móvil debe contar con su tabla de cargas y
manual de operación.
No debe operarse ningún equipo dañado o defectuoso.
Los operadores de las grúas sólo obedecerán las órdenes
del rigger el cual deberá tener vestimenta que lo
identifique del resto de trabajadores.
Se deberá conocer la capacidad segura de los elementos
de izaje antes de su uso y ésta no deberá ser excedida
durante los trabajos.
Está prohibido el uso de elementos de izaje fabricados en
obra, dichos elementos deben ser de fábrica.
Las eslingas deberán ser rotuladas con la capacidad de
carga.
Las eslingas deben almacenarse apropiadamente para
asegurar su preservación mientras no se usen.
Los grilletes usados en izaje serán de acero forjado y
deben tener un pasador de seguridad.
SEÑALES
DE
SEGURIDAD
Las áreas de trabajo deberán ser señalizadas
de acuerdo al Código de Señales y Colores, las
cuales que permitirán una fácil identificación
y reconocimiento de los Riesgos existentes en
las diferentes áreas de trabajo.
Se adopta las siguientes medidas:
a) Coloca letreros con el Código de Señales y Colores en lugares visibles
dentro del lugar de trabajo.
b) Prepara y difunde el Código de Señales y Colores.
c) Señaliza las líneas de aire, agua, corriente eléctrica, sustancias tóxicas,
corrosivas de alta presión y otros, indicando el sentido de flujo en las
tuberías con una flecha a la entrada y salida de las válvulas e
identificándolas con colores, de acuerdo al Código de Señales y Colores.
INFORMATIVA
EMERGENCIA
PROHIBICIÓN
OBLIGATORIO
ADVERTENCIA
SEÑALES DE ADVERTENCIA
Advierten de un peligro o riesgo.
SEÑALES OBLIGATORIAS
Es la señal que obliga a seguir un
comportamiento determinado en áreas de
peligro.
SEÑALES DE PROHIBICIÓN
Es la señal que prohíbe, limita, restringe un
comportamiento susceptible de provocar un
peligro.
SEÑALES DE INFORMACIÓN GENERAL
Es la señal que proporciona indicaciones e información,
dirigen a las personas hacia los equipos de auxilio, zonas
de seguridad, puntos de reunión, salidas de emergencia,
otros.
SEÑALES DE INFORMACIÓN
CONTRA INCENDIOS
Son señales de emergencia que se
ubican en puntos claves y visibles.
SEÑALES MULTIPLES
Este tipo de señal debido a su dimensión permite colocar
señales múltiples de seguridad dentro de un mismo panel.
CODIGO DE COLORES PARA
DISPOSITIVOS DE RESIDUOS SOLIDOS
NTP 900.058-2019
COLORES DE IDENTIFICACIÓN DE TUBERIAS DE
ACUERDO A NTP 399-012
COLORES DE IDENTIFICACIÓN DE
GASES INDUSTRIALES
CONTENIDOS EN ENVASES A
PRESIÓN SEGÚN NTP 399.013
SEÑALIZACIÓN
SEÑALES LUMINOSAS
SEÑALES ACÚSTICAS
CINTAS
CONOS DE
SEGURIDAD
SUSTANCIAS PELIGROSAS: Es la sustancia o material que por sí misma, constituye un riesgo para la salud, medio ambiente o los
bienes, ya sea durante su producción, almacenamiento, utilización o transporte.
1. Se debe tener un listado de Sustancias y/o Materiales
Utilizados que pudieran considerarse de riesgo potencial para
la salud, seguridad y ambiente de trabajo.
2. En todo lugar donde se almacena, manipula y utiliza
materiales peligrosos, se debe tener duchas y lavaojos para su
uso de primeros auxilios.
Todos los materiales peligrosos deben tener su Hoja de
Datos de Seguridad (MSDS) en la cual se identifican sus
especificaciones, dividida en dieciséis (16) puntos.
a) Identificación de la sustancia y del
responsable de su comercialización.
j) Propiedades físico-químicas.
b) Composición, o información sobre los
componentes.
k) Estabilidad y reactividad.
c) Identificación de los peligros. l) Informaciones toxicológicas.
d) Primeros auxilios. m) Informaciones ecológicas.
e) Medidas de lucha contra incendios.
n) Consideraciones relativas a la
eliminación.
f) Medidas que deben tomarse en caso
de vertido accidental.
o) Informaciones relativas al transporte.
g) Manipulación y almacenamiento. p) Informaciones reglamentarias.
i) Controles de exposición / protección
individual.
q) Otras consideraciones (variable,
según fabricante o proveedor).
Vías de ingreso
RECONOCIMIENTO E IDENTIFICACIÓN
Se tiene implementado un Plan de Preparación y Respuesta para Emergencias que
considera los protocolos de respuestas a los eventos de mayor probabilidad de
ocurrencia. El Plan debe ser actualizado anualmente o antes, cuando las
circunstancias lo ameritan.
1. Accidentes vehiculares.
2. Sismo o terremoto.
3. Incendios.
4. Lluvias o lloviznas.
5. Deslizamientos y/ o derrumbes.
6. Derrame
7. Descargas eléctricas, otros.
EVENTOS DE MAYOR
PROBABILIDAD:
Se deberá tener conformado brigadas de emergencia a las que informa y capacita,
para dar respuesta a los eventos de mayor probabilidad las misma que están
conformadas por los trabajadores de todas las áreas, de acuerdo a los estándares,
PETS y prácticas reconocidas nacional o internacionalmente.
ACCIDENTES VEHICULARES
Procedimiento para manejo de un vehículo
Acciones de la persona que reporta el accidente vehicular
Brigada de emergencia
SISMO O TERREMOTO
Evacuación
¿Qué hacer antes, durante y después de un sismo?
Acciones en el punto de reunión
LLUVIAS E INUNDACIONES
¿Qué hacer antes, durante y después de una lluvia
o inundación?
¿Cómo prepararse con anticipación?
Acciones en el punto de reunión
INCENDIOS
Tetraedro del fuego, tipos de fuego
Clases de fuego, uso de extintores
¿Qué hacer antes, durante y después?
NIVELES DE EMERGENCIA
En función de la evaluación de riesgos realizada y de la gravedad de las posibles consecuencias se han clasificado en tres
niveles. Es necesario considerar que una emergencia puede pasar a un nivel superior o inferior de acuerdo a su evolución en
el tiempo.
De acuerdo a lo anterior, se tienen los siguientes niveles de emergencia:
NIVELES CARACTERÍSTICA
BRIGADA
RESPUESTA
EMERGENCIAS
EQUIPO
RESPUESTA
EMERGENCIAS
COMITÉ DE
EMERGENCIA
COMITÉ DE
CRISIS
NIVEL I
Es aquella emergencia que puede ser controlado por el personal
que se encuentra en la zona del suceso, no hay interrupción en
las operaciones. La responsabilidad del manejo y mitigación es
del Superintendente del Área.
Notificado
Se puede
Activar
Notificado
Se puede
Activar
Notificado
Se puede
Activar
Notificado
No se
Activa
NIVEL II
Emergencia que sobrepasa la capacidad de respuesta del
personal operativo, requiere la intervención del personal
Brigadista de otras áreas. El responsable de la administración de
esta emergencia es el Comandante de Emergencias.
Se Activa Se Activa Se Activa
Notificado
No se
Activa
NIVEL III
Emergencia que sobrepasa los recursos de respuesta de la
empresa y requiere de personal de apoyo externo. El Presidente
del Comité de Crisis es el responsable de la administración de la
emergencia.
Se Activa Se Activa Se Activa Se Activa
SECUENCIA DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIAS
COMO REALIZAR UNA COMUNICACIÓN
Cualquier persona puede comunicar la “Emergencia” al Supervisor o Jefe RESPONSABLE del
Área para que inicie la Cadena de Comunicaciones de Emergencia.
La persona que da la alerta debe solicitar Silencio Radial y utilizar la palabra EMERGENCIA.
La información que debe transmitirse será de acuerdo a la regla de tres (03) “C”: CLARO,
CONCRETO y CONCISO, mencionando:
1.Nombre de la persona que reporta el Evento.
2.Localización exacta del Evento.
3.Código del color de la Emergencia – Nivel de la Emergencia
4.Número de víctimas.
5.Estado y situación actual de la(s) víctima(s).
¡..IMPORTANTE...! No cortar la comunicación hasta que se haya dado toda la información y
mantenerse en línea para establecer coordinaciones complementarias.
NO LLAME a los medios locales de comunicación para informar sobre la emergencia.
NO LLAME a las familias o amistades de las personas involucradas en la emergencia (La
Administración se encargará de efectuar dichas llamadas).
COMO RECIBIR UNA COMUNICACIÓN
Escuche cuidadosamente.
Mantenga la calma y la cortesía.
Registrar el mensaje, no confiar en la
memoria.
Repetir el mensaje al que llama para estar
seguro de que se entendió.
Sí la información no está completa, realizar
las preguntas considerando los puntos
establecidos anteriormente.
Recuerde que la persona que informa
puede estar bastante nerviosa.
PRIMEROS AUXILIOS
Evaluación de la Escena
1. ¿Cuál es la situación? (Estado actual)
2. ¿Hacia dónde va? (Potencial)
3. ¿Qué y cómo hago para controlarlo?
(Operaciones y Recursos)
Ver: Miramos el tórax, se eleva o
no, si se eleva y baja respira.
Escuchar: Con el oído
escuchamos el sonido de la
respiración.
Sentir: Con los dedos índice y
medio sentimos el pulso carotideo
(a un lado de la tráquea) de la
víctima.
Signos Vitales
RESPIRACIÓN
PULSO
TEMPERATURA
Los Equipos de Protección personal (EPP) son elementos, dispositivos o
accesorios utilizados por el trabajador, con la finalidad de protegerse de los
riesgos a los que se encuentra expuesto(posibles lesiones, enfermedades, etc.).
VENTAJAS
Proporcionar una barrera entre un determinado riesgo y
la persona
Mejorar el resguardo de la integridad física del
trabajador y disminuir la gravedad de las consecuencias
de un posible accidente sufrido por el trabajador
La mayoría son de fácil selección, fáciles de utilizar y
existe una gran variedad de oferta en el mercado
CARACTERISTICAS
Debe proporcionar el máximo confort y su peso debe
ser el mínimo compatible con la eficiencia en la protección
No debe restringir los movimientos del trabajador
Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento
debe hacerse en la empresa
Debe tener una buena apariencia
CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS
DE PROTECCIÓN PERSONAL
• Respiratoria
• Cabeza
• Auditiva
• Ojos y Rostro
• Manos
• Resto del Cuerpo
• Pies
EPP Especifico: aplicable a
un área o actividad especifica
(caretas de soldar,
respiradores, tapones de oído,
arnés de seguridad, etc.)
 EPP Básico : Aplicable a todas las
áreas ( casco, lentes, zapatos de
seguridad, guantes, ropa de trabajo).
PROTECCIÓN DE LA CABEZA
Cuando exista riesgo de caída de
objetos desde altura, usa siempre
casco de seguridad, protege tu
cabeza, es muy importante.
Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles ( punto
que es considerado como límite superior para la audición
normal (es necesario dotar de protección auditiva al
trabajador.
PROTECCIÓN DE OJOS Y ROSTRO
Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que
pueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección
apropiada para estos órganos
PROTECCIÓN RESPIRATORIA
Los Agentes Químicos en el ambiente pueden dañar
nuestros pulmones y producir diferentes trastornos en los
seres humanos
PROTECCIÓN DE LOS PIES
Las lesiones de pies y piernas son comunes en muchos
sectores industriales La caída de un objeto pesado puede
lesionar el pie, en particular los dedos.
PROTECCIÓN DE LAS MANOS
LOS DEDOS, LAS MANOS Y LOS BRAZOS SON LASTIMADOS MÁS
FRECUENTEMENTE QUE
CUALQUIER OTRA PARTE DEL CUERPO
Los guantes que se doten a los trabajadores serán
seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el
usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento
libre de los dedos.
GRACIAS
LA SEGURIDAD SE
RESPETA NO SE
NEGOCIA

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  • 1. CHARLA DE INDUCCION La seguridad es responsabilidad de todos PONENTE: ING. Johnny Olanda Nuñez
  • 3. Política de Seguridad y Salud en El Trabajo Organización del Sistema de Gestión de SST en Obra Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo Derechos y obligaciones de los trabajadores y supervisores Conceptos Básicos de Seguridad y Salud en el Trabajo Trabajos de Alto Riesgo Código de Colores y Señalización Manejo de Sustancias Peligrosas Preparación y Respuesta Emergencias EPPS y Protección Colectiva INDUCCION BASICA
  • 4. Una política de seguridad y salud en el trabajo es la declaración del grado de compromiso, en función del tipo de empresa u organización, teniendo en cuenta el nivel de exposición a peligros y riesgos de los trabajadores, el número de trabajadores expuestos o no y su participación en el sistema de gestión de seguridad y salud del trabajo. La declaración de políticas debe indicar de manera clara y precisa, los objetivos y planes de la organización en seguridad y salud en el trabajo – SST. Que temas deben ser cubiertos en la declaración: 1. Prevenir incidentes y accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales o cualquier enfermedad ocupacional. 2. Priorizar la identificación de los peligros, evaluar y controlar los riesgos significativos durante el desarrollo de sus actividades que sean fundamentales dentro de nuestro sistema de gestión. 3. Fomentar y garantizar las condiciones, salud e integridad física, psicológica y social del personal durante el desarrollo en el proyecto para el desempeño de sus labores, mediante la prevención de lesiones, dolencias, enfermedades e incidentes relacionados con el trabajo. 4. Cumplir con la normatividad legal vigente referida a la seguridad y salud en el trabajo, favoreciendo a los trabajadores. 5. Promover la consulta, participación, información y capacitación activa de nuestro personal en todos los aspectos del sistema de gestión de seguridad. 6. Asegurar la mejora continua del desempeño del sistema de al seguridad y salud en el trabajo e integrarlo a las demás actividades y otros sistemas de la institución.
  • 5. Identificar los peligros, evaluar y valorar los riesgos Proteger la seguridad y salud de todos los trabajadores a través de la mejora continua. Cumplir con la normativa nacional vigente aplicable en materia de sst OBJETIVOS
  • 6. ¿QUÉ ES UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO? ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
  • 7. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
  • 8. Objetivo  Que el trabajador se desarrolle en un ambiente seguro y saludable.  Que las condiciones de trabajo sean compatibles con el bienestar e integridad de los trabajadores.  Que el trabajador tenga posibilidades reales para logro de sus objetivos personales y el bienestar de su familia.  El empleador debe garantizar que la Seguridad y Salud en el Trabajo sea una responsabilidad conocida y aceptada en toda la organización de la empresa. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
  • 9. Compromiso Empresa PRINCIPIO S SGSST Coherencia entre lo que se planifica y lo que se hace Mejora Continua Fomentar Valores (Autoestima y trabajo en equipo) Evaluar Riesgos Alentar Empatías Empleador Trabajador Retroalimentación Trab.-Empleador Participación org. sindicales y Rep. Trab.
  • 10. PARTICIPACION DE LOS TRABAJADORES EN EL SGSST PARTICIPACIÒN TRABAJADORES 3. Reconocimiento Representante trabajadores 1. Consulta Información y Capacitación 2. Funcionamiento CSST
  • 11. SGSST Política y objetivos en materia de SST RISST IPERC Mapa de Riesgo Planificación de Actividad Preventiva Programa Anual de SST GESTIÓN INTEGRAL
  • 12. Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo El RISST es un instrumento de gestión que contribuye con la prevención, en el marco del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, y promueve la instauración de una cultura de prevención de riesgos laborales. Tiene un carácter normativo, regulador de las relaciones laborales, con sustento disciplinario (permite sancionar los incumplimientos por parte del trabajador), estándar (porque da competencia en el mercado), legal, técnico y dinámico (porque los cambios en los procesos y formas de trabajar deben ser reflejados en su contenido).
  • 13. •Promover una cultura de prevención en la empresa. •Transmitir el funcionamiento del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo a los trabajadores. •Permitir la mejora continua Finalidad El RISST deberá ser revisado periódicamente y aprobado por el comité de seguridad y salud en el trabajo. El comité también debe asegurarse de que el RISST sea conocido por los trabajadores. Aprobación Todas las empresas con 20 o más trabajadores de acuerdo a la Ley 29783, están obligadas a contar con un reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo Quienes Tienen: Reglamento interno de Seguridad y Salud en el Trabajo A cada trabajador de la empresa, extendiéndose a trabajadores en régimen de intermediación y tercerización. Se entrega a:
  • 14. Es un órgano bipartito y paritario constituido por representantes de la parte Empleadora y de los trabajadores, con las facultades y obligaciones previstas por la legislación y la práctica nacional, destinado a la consulta regular y periódica de las actuaciones del empleador en materia de prevención de riesgos. El comité incluye al: Residente de obra. Ingeniero de Seguridad y Salud Ocupacional. Otros integrantes: titulares y suplentes. El comité está conformado por: El presidente, el cual es elegido por el propio comité entre sus representantes. El secretario, el cual es elegido por el propio comité entre sus representantes. Representantes titulares y suplentes. DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS/LAS TRABAJADORES/AS Y SUPERVISORES/AS
  • 15.
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  • 17.
  • 19. FUNCIONES DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Son funciones del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional: a) Vigilar el cumplimiento del presente reglamento y otras normas relativas a Seguridad y Salud Ocupacional. b) Elaborar y aprobar el reglamento y constitución del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional. c) Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional. d) Programar las reuniones mensuales ordinarias del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional (los primeros diez (10) días calendario de cada mes). Donde se analiza lo siguiente:  Los resultados del mes anterior.  Los avance de los objetivos y metas establecidos en el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional. f) Realizar inspecciones mensuales de todas las instalaciones. g) Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional, el cual debe ser distribuido a todos los trabajadores. h) Supervisar el cumplimiento del Plan de Emergencias y Contingencias.
  • 20. OBLIGACIONES, DERECHOS Y RESPONSABILIDADES DE LOS TRABAJADORES Y SUPERVISORES  Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos.  Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.  Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.  Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.  Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo. OBLIGACIONES DEL SUPERVISOR
  • 21.  Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional consideren que son peligrosas.  Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en su lugar.  Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.  Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando.  Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las maquinarias que se encuentren en mantenimiento.  Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas. OBLIGACIONES DEL SUPERVISOR
  • 22. DERECHOS DE LOS TRABAJADORES a)Comunicación con los inspectores de trabajo b)Protección contra los actos de hostilidad c) Participación en los programas de capacitación d)Participación en la identificación de riesgos y peligros e)Adecuación del trabajador al puesto de trabajo f) Derecho de examen de los factores de riesgo
  • 23. OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES (D.S. 011-2019- TR) a) Cumplir con los reglamentos, procedimientos, estándares, prácticas de trabajo seguro, señalización e instrucciones establecidas por el/la empleador/a; b) Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente al/a la jefe/a inmediato/a superior. c) Reportar al/a la profesional de salud de la obra cualquier condición de salud propia o de sus compañeros/as que dificulte el desarrollo seguro de la actividad laboral. d) Participar y colaborar en la investigación de los incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. e) Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas, unidades de transporte y equipos de protección personal y colectiva, previa capacitación sobre su uso. f) Participar en toda capacitación, simulacro o entrenamiento que se programe dentro de la jornada de trabajo. g) Cumplir con realizarse los exámenes médicos ocupacionales, conforme a las normas vigentes, proporcionando información veraz ante el/la médico/a ocupacional. h) Participar activamente en los procesos de mejora continua de la seguridad y salud en el trabajo. i) Usar dispositivos electrónicos de comunicación sólo en lugares autorizados. j) No cometer actos inseguros que puedan poner en riesgo su seguridad personal, la de sus compañeros/as de trabajo o de terceras personas. k) No manipular, modificar, operar, activar ni reparar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, o cualquier otro equipo de trabajo, sin contar con la capacitación y autorización correspondientes. l) No alterar, modificar, desactivar ni sustraer dispositivos de seguridad. m)No usar como vehículo las máquinas o equipos que no estén diseñados especialmente para el transporte de personas. n) No levantar cargas que excedan los pesos máximos establecidos en la Resolución Ministerial N° 375-2008-TR, Norma básica de ergonomía y de procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico, o norma que haga sus veces. o) No romper, sacar, alterar o destruir afiches, publicaciones o comunicados en materia de seguridad y salud en el trabajo. p) No ingresar a la obra de construcción bajo la influencia de alcohol y/o drogas ilegales, ni introducir dichos productos. q) Participar en las actividades de capacitación, campañas de sensibilización, entre otras, en materia de seguridad y salud en el trabajo que organice el/la empleador/a.
  • 24. Es la persona natural o jurídica Que tiene a cargo el desarrollo de una obra de construcción, que puede encargar o delegar la ejecución de una o más partidas y/o actividades de dicha obra a una o más empresas contratistas y/o subcontratistas. Es la principal responsable de la implementación del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo en una obra de construcción. Empleador Principal Empleador Es la persona autorizada por el empleador principal que, sin tener vínculo laboral o Contractual con algún empleador, ingresa a la obra de construcción. Visitante Es la persona natural o jurídica Es la persona autorizada por el que emplea trabajadores en una obra de construcción, que según el caso puede ser un empleador principal, un propietario, un consorcio, un contratista y/o un subcontratista, entre otros DEFINICIONES CONCEPTOS BÁSICOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
  • 25. Es el documento de gestión mediante el cual cada empleador/a planifica la implementación de su sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo en la obra. DEFINICIONES Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo Es el proceso de recolección, análisis, interpretación y difusión continuada y sistemática de información sobre la salud del trabajador; es constante, participativo y de mejora continua en función de los peligros y riesgos presentes en el puesto de trabajo. Se realiza de manera individual y colectiva Vigilancia de la Salud de los Trabajadores Es el procedimiento establecido por el empleador para la atención de casos en los que se requiera detener las actividades debido a un peligro inminente que constituya un riesgo importante o intolerable para la seguridad y salud en la obra. Protocolo para la interrupción de actividades en caso de peligro inminente
  • 26. Es el órgano liderado por el empleador principal o su representante, en el caso de Consorcios o de varias empresas en ejecución de la obra; encargado de coordinar las acciones de prevención de riesgos laborales en la obra DEFINICIONES Comité Técnico de Seguridad y Salud en el Trabajo: Es el proceso por el cual se eligen nuevos representantes de los trabajadores ante el Subcomité de seguridad y salud en el trabajo cuando este Subcomité pierde el cincuenta por ciento (50%) del total de sus representantes, titulares y/o alternos Reconformación del Sub Comité de SST Son aquellos exámenes médicos realizados al trabajador, orientados a la detección precoz de efectos en la salud y/o lesiones de posible aparición en razón ala exposición de riesgos presentes en el puesto de trabajo. Exámenes medico ocupacionales
  • 27. Suceso con potencial de pérdidas acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales. DEFINICIONES Incidente Todo suceso potencialmente riesgoso que pudiera causar lesiones o enfermedades graves con invalidez total y permanente o muerte a las personas en su trabajo o a la población. Incidente Peligroso Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo. Accidente de Trabajo
  • 28.
  • 29.
  • 30.
  • 31.  Son modelos pautas que tienen parámetros establecidos por la jefatura de seguridad.  Es un parámetro que indica la forma correcta y segura de hacer las cosas.  El estándar satisface las siguientes preguntas:  ¿Qué hacer?  ¿Quién lo hará?  ¿Cuándo se hará?  ¿Quién es el responsable de que el trabajo sea seguro? POR EJEMPLO:  Estándar de trabajos en altura.  Estándar de trabajos en caliente.  Estándar de trabajos en izajes. ¿Qué es un estándar?
  • 32.
  • 33.
  • 34. ACCIDENTE DE TRABAJO / ENFERMEDAD PROFESIONAL CAUSAS INMEDIATAS FACTORES DE TRABAJO CONDICIONES SUBESTANDAR ACTOS SUBESTANDAR CAUSAS BASICAS FACRORES PERSONALES CAUSAS
  • 35. Causas Inmediatas ¿Condición sub estándar? “Una condición que no cumple con la norma o estándar. ” ¿Acto sub estándar? “Hacer algo que no cumple con la norma o procedimientos. ”
  • 36. CAPACIDAD INADECUADA FALTA DE CONOCIMIENTOS TRATAR DE AHORRAR TIEMPO TENSION MOTIVACIÓN INADECUADA CAUSAS BASICAS FACTORES PERSONALES
  • 37. ACTOS SUB-ESTÁNDARES Es toda acción o práctica que depende de la acción del propio trabajador y que no se realiza de acuerdo con los ESTÁNDARES ESTABLECIDOS y que puede causar o contribuir a la ocurrencia de un incidente. Actos/Prácticas Sub estándares. • Operar equipos sin autorización. • No señalar o advertir. • Operar a una velocidad inadecuada. • Eliminar los dispositivos de seguridad. • Usar equipo defectuoso. • No usar adecuadamente los epp. • Levantar objetos de manera incorrecta. • Realizar mantenimiento en equipos en funcionamiento. • No seguir los procedimientos. • Usar equipos defectuosos.
  • 39. CONDICION SUB-ESTÁNDARES Toda condición existente o grado de inseguridad en el entorno (ambiente) de trabajo respecto a los ESTÁNDARES ESTABLECIDOS que pueda causar o contribuir a la ocurrencia de un incidente.
  • 42. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO “PETS” Documento que contiene la descripción específica de la forma cómo llevar a cabo o desarrollar una tarea de manera correcta desde el comienzo hasta el final, dividida en un conjunto de pasos consecutivos o sistemáticos Resuelve la pregunta: ¿Cómo hacer el trabajo/tarea de manera correcta y segura? HERRAMIENTAS DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
  • 43.  El ATS determina el procedimiento de trabajo seguro mediante la determinación de los riesgos potenciales y definición de sus controles para la realización de las tareas  Se elabora cuando el trabajo a realizar no está contemplada en el PETS o cuando se originen cambios en los procesos, debe estar acompañado por el permiso de trabajo respectivo, cuando se trate de actividades críticas. El ATS debe ser firmado por: 1. El personal que ejecuta la tarea. 2. El residente 3. El Jefe de grupo que elabora el ATS (conjuntamente con los trabajadores). 4. El Maestro de obra. DEFINICIONES ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
  • 44. Documento firmado para cada turno, por el supervisor responsable del trabajo, el ingeniero supervisor y jefe de área donde se realiza el trabajo, mediante el cual se autoriza efectuar trabajos en zonas que son peligrosas y consideradas de alto riesgo. Trabajos de alto Riesgo: Trabajos en caliente. Trabajos en altura. Trabajos en excavaciones. Izajes. Trabajos en espacios confinados. Trabajos eléctricos en alta tensión. Otros, según su evaluación de riesgos. DEFINICIONES PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR)
  • 45. Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros, evaluar los riesgos, consecuencias e implementar los controles adecuados, con el propósito de reducir los riesgos a niveles mínimos, garantizando un trabajo, seguro sin accidentes. Existen dos tipos: IPERC línea base IPERC continuo. Se elaboran antes de realizar el trabajo. Debe contener lo siguiente: 1. Nombres y apellidos de todos los trabajadores. 2. Firma de todos los trabajadores. 3. Visado y firma del supervisor. DEFINICIONES IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION Y CONTROL DE RIESGOS - IPERC
  • 46. IPERC de Línea Base Es el punto de partida para la identificación de fuentes de riesgo y su evaluación. Evalúa los riesgos de las actividades, instalaciones, productos y servicios identificados en los mapas de procesos de la organización, las áreas geográficas y la conducta humana. IPERC Continuo Es una continua identificación de peligros y evaluación de riesgos como parte de las actividades diarias en las áreas operativas. Se realiza antes de realizar el trabajo y durante el trabajo. Identifica y evalúa peligros no cubiertos por los anteriores y complementa al PETS. Se desarrollará de acuerdo a la instrucción brindada por los supervisores. DEFINICIONES TIPOS DE IPERC
  • 49. Elimine el peligro del lugar de trabajo cambiando y/o modificando la tarea, proceso, método o material. Sustituya la actividad, el proceso, el material o la sustancia por una menos peligrosa, o reduzca la energía del sistema. Controle el peligro usando barreras, guardas, sistemas de ventilación y aislamientos durante el tiempo de exposición. Procedimientos, capacitación, señales de seguridad, inspecciones de equipos, control de acceso, etiquetado, permisos de trabajo, trabajo remoto, otros. Proporcionar el EPP adecuado para proteger a las personas contra los peligros. Ejemplo: Lentes de seguridad, protección auditiva, protectores faciales, arnés de seguridad, guantes, otros.
  • 50.  virus, organismos microbiológicos Clases de peligros Físicos Químicos Biológicos Mecánicos Ergonómicos Psicosociales ruido, radiación ionizante, iluminación, estrés térmico, vibración sustancias tóxicas, polvo, incendios maquinas, equipos, fajas transportadoras •espacio restringido, manipuleo de material, y manipuleo repetitivo. patrones de cambio, organización del trabajo, intimidación
  • 51. ERGONOMIA Y FACTORES DE RIESGO DISERGONOMICOS DEFINICION DE ERGONOMA Es la ciencia que busca optimizar la interacción entre el trabajador, maquina y ambiente de trabajo con el fin de adecuar la organización del trabajo a las capacidades y limitaciones de los trabajadores. FACTORES DE RIESGO DISERGONOMICO Es aquel conjunto de atributos de la tarea que inciden en aumentar la probabilidad de que un sujeto expuesto a ellos desarrolle una lesión en su trabajo.
  • 52. La Ergonomía en la construcción Posturas forzadas: Manejo Manual de Cargas Movimientos repetitivos: Condiciones ambientales La población identifica los trabajos de la construcción como los más pesados, es decir, los que conllevan mayor carga física y sobreesfuerzo, la Construcción se encuentra entre las actividades con mayor exposición a riesgos ergonómicos RIESGOS ERGONOMICOS
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  • 54.
  • 55. » Mapa de Riesgos La Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, contempla la elaboración y exhibicion de mapas de riesgos como uno de los principios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. Esta precisión la podemos ubicar en los artículo 19 y 35 de la normativa al referirse a la participación de los trabajadores y los empleadores en el mencionado sistema de seguridad.
  • 56. ¿Qué es un mapa de riesgo? Un mapa de riesgo es un instrumento que permite identificar los factores de riesgo que se pueden presentar dentro de una organización, además, brinda la posibilidad de que estos se puedan cuantificar, es decir clasificar en el daño que este podría causar, la escala en la que va a estar dividido (alto, medio o bajo), y la probabilidad de que esto pueda ocurrir. ¿Para qué sirve el mapa de riesgos? Es una herramienta que permite brindar a los gestores de la prevención de riesgos, la identificación y localización los factores nocivos en un espacio de trabajo determinado Objetivos: 1. Implementar planes y programas de prevención, en función de las prioridades observadas. 2. Permitir una identificación, análisis y seguimiento periódico de los riesgos mediante la implementación de sistemas de control de gestión de prevención participativos. 3. Evaluar la eficacia de las intervenciones preventivas que se adoptan desde la gestión empresarial4. Mejorar las condiciones de trabajo a través de la participación de los trabajadores y sus representantes.
  • 57. CÓDIGO DE COLORES PARA VERIFICAR ESTADO DE HERRAMIENTAS MANUALES Y EQUIPOS PORTÁTILES COLOR Enero Julio Febrero Agosto Marzo Setiembre Abril Octubre Mayo Noviembre Junio Diciembre MES Solo se permitirá el uso de herramientas manuales o equipos portátiles de marcas certificadas de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI o a falta de éstas, de acuerdo a Normas Internacionales. Antes de utilizar las herramientas manuales y equipos portátiles se verificará su buen estado.
  • 58. Todo andamio o plataforma de trabajo que se encuentre en la obra deberá contar con la tarjeta de identificación según muestra (ROJO, AMARILLO ó VERDE). Sé prohíbe el uso de cualquier andamio o plataforma de trabajo que tenga instalada una TARJETA ROJA; solo está permitido armar, desarmar o reparar al andamio. El uso de la TARJETA AMARILLA, corresponde a andamios que por circunstancias de la disposición de la obra o de la tarea no cumplen con todos los requisitos de seguridad, en los cuales el trabajador deberá estar enganchado a una línea de vida o estructura en forma permanente durante la etapa de trabajo. El uso de la TARJETA VERDE, corresponde a andamios estructurales que cuenten con plataformas completas y barandas perimetrales estándar de doble nivel, accesos seguros y se encuentran arriostrados, sobre ellos, el personal según las circunstancias, podrá encontrase sin enganchar su arnés de seguridad. ANDAMIOS
  • 59. TRABAJOS DE ALTO RIESGO El proyecto establecerá estándares, procedimientos y prácticas como mínimo para trabajos de alto riesgo tales como: 1. Trabajos en espacios confinados. 2. Trabajos en caliente. 3. Excavaciones mayores o iguales de 1.50 metros. 4. Trabajos en altura mayores o iguales de 1.80 metros, dentro de la unidad de producción 5. Trabajos eléctricos en alta tensión. 6. Trabajos de instalación, operación, manejo de equipos y materiales radiactivos. 7. Otros trabajos valorados como de alto riesgo en los IPERC. Todo trabajo de alto riesgo señalado anteriormente requiere obligatoriamente del PETAR, autorizado y firmado para cada turno, por el Supervisor y Jefe de Área donde se realiza el trabajo.
  • 60. En obra todo trabajo que se realice a partir de 1.80 metros de altura sobre el nivel del piso es un trabajo de alto riesgo, para esta actividad se elaborará su PETAR. Objetivo  Evitar que una persona pueda caer al realizar algún tipo de trabajo en altura.  Conocer el sistema de protección contra caídas y la importancia de su uso.  Utilizar los Equipos de Protección Personal para trabajos con riesgo de caídas a diferente nivel de acuerdo a las normas establecidas. TRABAJOS EN ALTURA
  • 61. TRABAJOS DE ALTO RIESGO  Inspeccionar diariamente antes de cada uso el equipo de protección para trabajos en altura.  Reportar inmediatamente a su supervisor si un equipo de protección para trabajos en altura se encuentra con daños en sus partes.  Haber aprobado el curso de capacitación sobre “Trabajos en Altura”.  Asegurar que todos los trabajadores tengan capacitación en los estándares y procedimientos para Trabajos en Altura.  Para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de uno punto ochenta metros (1.80 m) se usará un sistema de prevención y detención de caídas, tales como:  Anclaje, línea de anclaje, línea de vida y arnés de seguridad y, contar con certificado de suficiencia médica anual, el mismo que debe descartar todas las enfermedades neurológicas y/o metabólicas que produzcan alteración de la conciencia súbita, déficit estructural o funcional de miembros superiores e inferiores, obesidad, trastornos del equilibrio, alcoholismo y enfermedades psiquiátricas.
  • 62. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL PARA TRABAJOS EN ALTURA Arnés de cuerpo entero  Equipo de correas contra caídas que distribuye las fuerzas sobre los muslos, pelvis, cintura, pecho y hombros y con los medios para asegurarlo a otros componentes de un sistema de detención de caídas.  Las correas del arnés deben ser de material sintético y los anillos en D de acero forjado con una resistencia de 5,000lb (2270Kg.).  El arnés debe contar por lo menos con un anillo en D en la espalda para conectar la línea de anclaje.  Puede tener dos anillos en D en la cintura, para colocar la línea de anclaje adicional (para trabajos de posicionamiento o restricción de movimientos) y un anillo en D en el pecho, el cual sólo es utilizado para labores de rescate o ascenso/descenso controlado.  Debe cumplir las normas ANSI A10.14 y ANSI Z359.1.
  • 63. TRABAJOS DE ALTO RIESGO CORREA ANTI-TRAUMA  Correa de seguridad para prevenir el trauma de la suspensión.  Trauma de la Suspensión o “Intolerancia Ortostática”  Puede ocurrir cuando una persona sigue suspendida en la altura (después de una caída) por incluso períodos de tiempo cortos. La suspensión en un arnés puede causar que el flujo de sangre en las venas de las piernas se restringa y de lugar a inconsciencia después de cinco minutos con resultados que podrían ser mortales.
  • 64. TRABAJOS DE ALTO RIESGO BARBIQUEJO Elástico utilizado para mantener fijo el casco a la cabeza del trabajador en caso de una caída. LÍNEA DE ANCLAJE CON ABSORBEDOR DE IMPACTO Elemento lineal que permite conectarse al Punto de Anclaje, debe cumplir con las normas ANSI A 10.14 y ANSI Z359.1, debe ser de material sintético y su longitud máxima debe ser de 1.8 metros. El dispositivo absorbedor de impacto ayuda a disipar parte de la energía durante la interrupción de la caída y tiene una longitud de elongación máxima de 1 metros.
  • 65. TRABAJOS DE ALTO RIESGO PUNTO DE ANCLAJE Es el punto fijo del cual se ancla una persona con la línea de anclaje para sujetarse y evitar su caída. Este punto debe resistir 2,270 Kg. (5,000 Lb.) por cada trabajador conectado. Nunca debe utilizarse tuberías como puntos de anclaje. Cuando se escoja un punto de anclaje, debe mantenerse la distancia de caída lo más corta posible. Incorrecto LÍNEA DE VIDA Es un cable de acero conectada por ambos extremos a un punto de anclaje del cual una o más personas se anclan para tener un desplazamiento continuo en trabajos en altura. Línea de vida horizontal
  • 66. TRABAJOS DE ALTO RIESGO La altura máxima para utilizar un arnés con absorvedor de impacto es de 5.50m a partir del punto de anclaje, para alturas menores se debe considerar otro tipo de línea de anclaje o de seguridad. DISTANCIA RECORRIDA EN LA CAÍDA
  • 67. TRABAJOS DE ALTO RIESGO CONECTOR DE ANCLAJE Está compuesto de: - Fajas de fibras sintéticas. - Platinas o mosquetones de acero forjado. Deben tener una resistencia de 2270kg (5000lb).Z INSPECCIÓN Antes de su uso se inspeccionará visualmente el equipo de protección contra caídas (Check List) para detectar: 1) Si está impregnado con grasas, aceites, otros. 2) Si tiene corrosión o deterioro de la parte metálica y/o PVC. 3) Si esta legible la etiqueta. 4) Si tiene cortes o rasgados en las correas. 5) Si el absorvedor de impacto ya ha cumplido su función.
  • 68. TRABAJOS DE ALTO RIESGO Trabajo en caliente es aquél que involucra la presencia de llama abierta generada por trabajos de soldadura , chispas de corte, esmerilado y otras afines, como fuente de ignición en áreas con riesgos de incendio. Para los trabajos en caliente se debe tener en cuenta la inspección previa del área de trabajo, la disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de áreas aledañas, Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, la capacitación respectiva, la colocación visible del permiso de trabajo y retirar los materiales inflamables. TRABAJOS EN CALIENTE
  • 69. PELIGROS DE LOS TRABAJOS EN CALIENTE Por su propia naturaleza los trabajos en caliente pueden producir Humos y vapores tóxicos. Ruido Radiación  El trabajo en caliente hace uso de electricidad o gases, y puede provocar quemaduras, descargas eléctricas, incendios y explosiones.  Además, y de acuerdo a los materiales que se empleen, puede causar lesiones a los ojos debido al desprendimiento de partículas.
  • 70. Equipo de Protección Personal  Casco de seguridad.  Careta de soldar, con filtros de vidrios adecuados.  Ropa de protección de cuero cromado (mandil, gorra, escarpines y guantes).  Zapatos de seguridad con punta de acero.  Respirador con filtros para humos metálicos.  Se debe contar con ventilación adecuada. Durante los trabajos en ambientes cerrados en talleres se dispondrá de sistemas de extracción de humos y ventilación.  Cualquier trabajo en caliente se debe detener si las condiciones bajo las que se lleno el PETAR han cambiado. Ejemplo: Una fuga de gas, derrame de combustible, etc. PROTECCION EN TRABAJOS EN CALIENTE
  • 71. En obra se considera excavación a partir de una profundidad de 1.5m.  Es una depresión en la superficie del terreno realizada por el hombre o con equipo mecánico.  Es cualquier corte, cavidad, depresión formada por el movimiento de tierra. Zanjas:  Son excavaciones angostas y de gran longitud. También conocidas como trincheras o canales tienen dimensiones definidas. EXCAVACIONES  Para realizar trabajos en excavación se debe evaluar el terreno como su: compactación, granulometría, tipo de suelo, humedad, vibraciones, profundidad, entre otros; se debe instalar sistemas de sostenimiento, cuando sea necesario, de acuerdo a estándares establecidos.  En toda excavación, el material proveniente de ella y acopiado en la superficie deberá quedar a una distancia mínima del borde que equivalga a la mitad de la profundidad de la excavación. En el caso de suelos bastante deleznables, esta distancia será mayor o igual a la profundidad de la excavación.
  • 72.  Toda excavación que se realice en áreas con posibilidad de generación de gases o falta de oxígeno que tenga una profundidad mayor o igual a 1.5 m. será considerada como espacio confinado y será tratado como tal, debiéndose completar el PETAR – Espacios Confinados.  Cada trabajador que esté al lado de una excavación, pozo, abertura de hoyo y similares de 1.5 m. o más en profundidad deberá estar protegido de caídas a desnivel, por medio de sistemas de pasamanos, cercas o barricadas.  Toda excavación de 1.5 m. o más de profundidad debe contar con un sistema de protección en las paredes o caras para prevenir posibles fallas de taludes y caída de material.  Si la excavación tiene menos de 1.5 m. debe evaluarse la necesidad de sostenimiento o conformación del talud según el tipo de terreno.  No está permitido entrar a la excavación hasta que esté implementada la referida protección. RIESGOS ASOCIADOS
  • 73.  La finalidad de la señalización y demarcación es advertir al personal, operadores de vehículos, de equipos móviles y terceros de la presencia de una excavación.  Las excavaciones deberán ser apropiadamente identificadas con señales, advertencias y barricadas de acuerdo a su profundidad, como puede ser:  Entre 0 y 0.3 m. se debe de usar una demarcación consistente en cinta plástica de color rojo.  Entre 0.3 m. y 1.50 m. se debe de usar una demarcación consistente en malla plástica de color anaranjado.  Si es mayor a 1.5 m., obligatoriamente se debe usar barandas rígidas alrededor del borde de la excavación, con la baranda superior a una altura de 1,20 m., y una inferior ubicada a media distancia entre la baranda superior y el piso (0.60 m). SEÑALIZACION Y DEMARCACION
  • 74. Solamente personas calificadas y entrenadas (electricistas) pueden trabajar en partes de circuitos o equipos que no han sido des energizados. Los trabajos que se realicen a instalaciones eléctricas serán previamente des energizadas, se realizará el PETAR y se verificará si se cumplió el siguiente procedimiento: Corte de energía, evitar el retorno de energía, verificación de la energía residual y ausencia de tensión, instalación de aterramiento temporal e instalación de bloqueo y señalización de prohibición del suministro de energía. TRABAJOS ELECTRICOS En las actividades de instalaciones eléctricas sólo serán utilizados equipos, dispositivos y herramientas eléctricas compatibles con las instalaciones eléctricas existentes y que mantengan las características de su fabricación. Los equipos de protección personal estarán de acuerdo con el nivel de la clase de tensión de las instalaciones eléctricas donde se realizan las actividades.
  • 75. Espacios confinados Un espacio confinado es cualquier espacio que debe cumplir con 2 condiciones:  El ingreso y salida es restringido.  No está diseñado para ser ocupado por seres humanos. Para los trabajos en espacios confinados se deberá contar con equipos de monitoreo de gases con certificado y calibración vigente para la verificación de la seguridad del área de trabajo, equipos de protección personal (EPP) adecuados, equipos de trabajo y ventilación adecuados, equipos de comunicación adecuados y con la colocación visible del permiso de trabajo.  Lugares frecuentes: Pozos, alcantarillas, chutes, molinos, desagües, canales profundos.  Motivos de acceso: mantenimiento, reparación, inspección, limpieza, rescate.  Todo personal ingresante a un espacio confinado debe estar autorizado por los supervisores y jefaturas de su sección al que corresponde, a la vez debe cumplir con una capacitación mínima de 16 horas.  El Supervisor y el líder de Ingreso realizarán una reunión previa con los involucrados y afectados para comunicar los peligros y controles que se deben implementar. Si los servicios de respuesta a emergencia no están disponibles, el ingreso al espacio confinado no puede continuar.
  • 76.  La evaluación y preparación del lugar de trabajo es hecha por el supervisor responsable del trabajo, incluyendo de ser el monitoreo de la calidad de aire para asegurar que la atmósfera de trabajo no sea peligrosa.  Antes de iniciar los trabajos dentro de un Espacio Confinado se debe monitorear los niveles de oxígeno, inflamabilidad y de toxicidad. No se debe considerar como único parámetro la medición del nivel de oxígeno. (Considerar el tipo de gas a monitorear)  El detector de gases debe presentar el certificado de calibración y el sistema de alarma deberá activarse de inmediato cuando los niveles permisibles no sean los correctos.  Ventilar el ambiente natural o forzadamente con anterioridad y eliminar toda fuente de ignición. Deficiencia/Enriquecimiento en Oxígeno: Las condiciones de ingreso aceptables para oxígeno dentro de los espacios confinados está entre 19,5-22,5%  Deficiencia de Oxígeno (menos de 19,5% de oxígeno) se considera peligrosa y No se hará ingreso sin un equipo autónomo de respiración.  Enriquecido en Oxígeno (sobre 22,5% de oxígeno) se considera peligroso y No se hará el ingreso hasta que los niveles se hayan reducido a un valor aceptable. MONITOREO DE ATMOSFERA INGRESO - RESTRICCIONES
  • 77. Actividad que consiste en desplazar mecánicamente una carga entre dos puntos, usando equipos de izaje como pueden ser:  Grúas fijas o móviles.  Eslingas.  Estrobos. Elementos longitudinales por lo general sintéticos, que son usados para izar carga, tienen ojales en sus extremos y su característica principal es que son flexibles. Son cables de acero que en sus extremos poseen ojales y sirven para izaje de carga. Son más rígidos que las eslingas. Grúa  Es una máquina diseñada para izar carga basada en el principio de la palanca mediante un contrapeso, un punto de apoyo y la carga que se desea izar. Malacate / Tambor  Es la parte de la grúa en que envuelve al cable que se utiliza para el izaje; enrollándolo o desenrollándolo. Rigger  Persona entrenada y autorizada encargada de hacer las señales al operador de la grúa. IZAJES
  • 78. Toda grúa móvil debe contar con su tabla de cargas y manual de operación. No debe operarse ningún equipo dañado o defectuoso. Los operadores de las grúas sólo obedecerán las órdenes del rigger el cual deberá tener vestimenta que lo identifique del resto de trabajadores. Se deberá conocer la capacidad segura de los elementos de izaje antes de su uso y ésta no deberá ser excedida durante los trabajos. Está prohibido el uso de elementos de izaje fabricados en obra, dichos elementos deben ser de fábrica. Las eslingas deberán ser rotuladas con la capacidad de carga. Las eslingas deben almacenarse apropiadamente para asegurar su preservación mientras no se usen. Los grilletes usados en izaje serán de acero forjado y deben tener un pasador de seguridad.
  • 79. SEÑALES DE SEGURIDAD Las áreas de trabajo deberán ser señalizadas de acuerdo al Código de Señales y Colores, las cuales que permitirán una fácil identificación y reconocimiento de los Riesgos existentes en las diferentes áreas de trabajo. Se adopta las siguientes medidas: a) Coloca letreros con el Código de Señales y Colores en lugares visibles dentro del lugar de trabajo. b) Prepara y difunde el Código de Señales y Colores. c) Señaliza las líneas de aire, agua, corriente eléctrica, sustancias tóxicas, corrosivas de alta presión y otros, indicando el sentido de flujo en las tuberías con una flecha a la entrada y salida de las válvulas e identificándolas con colores, de acuerdo al Código de Señales y Colores. INFORMATIVA EMERGENCIA PROHIBICIÓN OBLIGATORIO ADVERTENCIA
  • 80. SEÑALES DE ADVERTENCIA Advierten de un peligro o riesgo. SEÑALES OBLIGATORIAS Es la señal que obliga a seguir un comportamiento determinado en áreas de peligro. SEÑALES DE PROHIBICIÓN Es la señal que prohíbe, limita, restringe un comportamiento susceptible de provocar un peligro. SEÑALES DE INFORMACIÓN GENERAL Es la señal que proporciona indicaciones e información, dirigen a las personas hacia los equipos de auxilio, zonas de seguridad, puntos de reunión, salidas de emergencia, otros.
  • 81. SEÑALES DE INFORMACIÓN CONTRA INCENDIOS Son señales de emergencia que se ubican en puntos claves y visibles. SEÑALES MULTIPLES Este tipo de señal debido a su dimensión permite colocar señales múltiples de seguridad dentro de un mismo panel. CODIGO DE COLORES PARA DISPOSITIVOS DE RESIDUOS SOLIDOS NTP 900.058-2019 COLORES DE IDENTIFICACIÓN DE TUBERIAS DE ACUERDO A NTP 399-012 COLORES DE IDENTIFICACIÓN DE GASES INDUSTRIALES CONTENIDOS EN ENVASES A PRESIÓN SEGÚN NTP 399.013
  • 83. SUSTANCIAS PELIGROSAS: Es la sustancia o material que por sí misma, constituye un riesgo para la salud, medio ambiente o los bienes, ya sea durante su producción, almacenamiento, utilización o transporte. 1. Se debe tener un listado de Sustancias y/o Materiales Utilizados que pudieran considerarse de riesgo potencial para la salud, seguridad y ambiente de trabajo. 2. En todo lugar donde se almacena, manipula y utiliza materiales peligrosos, se debe tener duchas y lavaojos para su uso de primeros auxilios. Todos los materiales peligrosos deben tener su Hoja de Datos de Seguridad (MSDS) en la cual se identifican sus especificaciones, dividida en dieciséis (16) puntos. a) Identificación de la sustancia y del responsable de su comercialización. j) Propiedades físico-químicas. b) Composición, o información sobre los componentes. k) Estabilidad y reactividad. c) Identificación de los peligros. l) Informaciones toxicológicas. d) Primeros auxilios. m) Informaciones ecológicas. e) Medidas de lucha contra incendios. n) Consideraciones relativas a la eliminación. f) Medidas que deben tomarse en caso de vertido accidental. o) Informaciones relativas al transporte. g) Manipulación y almacenamiento. p) Informaciones reglamentarias. i) Controles de exposición / protección individual. q) Otras consideraciones (variable, según fabricante o proveedor).
  • 84. Vías de ingreso RECONOCIMIENTO E IDENTIFICACIÓN
  • 85. Se tiene implementado un Plan de Preparación y Respuesta para Emergencias que considera los protocolos de respuestas a los eventos de mayor probabilidad de ocurrencia. El Plan debe ser actualizado anualmente o antes, cuando las circunstancias lo ameritan. 1. Accidentes vehiculares. 2. Sismo o terremoto. 3. Incendios. 4. Lluvias o lloviznas. 5. Deslizamientos y/ o derrumbes. 6. Derrame 7. Descargas eléctricas, otros. EVENTOS DE MAYOR PROBABILIDAD: Se deberá tener conformado brigadas de emergencia a las que informa y capacita, para dar respuesta a los eventos de mayor probabilidad las misma que están conformadas por los trabajadores de todas las áreas, de acuerdo a los estándares, PETS y prácticas reconocidas nacional o internacionalmente.
  • 86. ACCIDENTES VEHICULARES Procedimiento para manejo de un vehículo Acciones de la persona que reporta el accidente vehicular Brigada de emergencia SISMO O TERREMOTO Evacuación ¿Qué hacer antes, durante y después de un sismo? Acciones en el punto de reunión
  • 87. LLUVIAS E INUNDACIONES ¿Qué hacer antes, durante y después de una lluvia o inundación? ¿Cómo prepararse con anticipación? Acciones en el punto de reunión INCENDIOS Tetraedro del fuego, tipos de fuego Clases de fuego, uso de extintores ¿Qué hacer antes, durante y después?
  • 88. NIVELES DE EMERGENCIA En función de la evaluación de riesgos realizada y de la gravedad de las posibles consecuencias se han clasificado en tres niveles. Es necesario considerar que una emergencia puede pasar a un nivel superior o inferior de acuerdo a su evolución en el tiempo. De acuerdo a lo anterior, se tienen los siguientes niveles de emergencia: NIVELES CARACTERÍSTICA BRIGADA RESPUESTA EMERGENCIAS EQUIPO RESPUESTA EMERGENCIAS COMITÉ DE EMERGENCIA COMITÉ DE CRISIS NIVEL I Es aquella emergencia que puede ser controlado por el personal que se encuentra en la zona del suceso, no hay interrupción en las operaciones. La responsabilidad del manejo y mitigación es del Superintendente del Área. Notificado Se puede Activar Notificado Se puede Activar Notificado Se puede Activar Notificado No se Activa NIVEL II Emergencia que sobrepasa la capacidad de respuesta del personal operativo, requiere la intervención del personal Brigadista de otras áreas. El responsable de la administración de esta emergencia es el Comandante de Emergencias. Se Activa Se Activa Se Activa Notificado No se Activa NIVEL III Emergencia que sobrepasa los recursos de respuesta de la empresa y requiere de personal de apoyo externo. El Presidente del Comité de Crisis es el responsable de la administración de la emergencia. Se Activa Se Activa Se Activa Se Activa
  • 89. SECUENCIA DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIAS COMO REALIZAR UNA COMUNICACIÓN Cualquier persona puede comunicar la “Emergencia” al Supervisor o Jefe RESPONSABLE del Área para que inicie la Cadena de Comunicaciones de Emergencia. La persona que da la alerta debe solicitar Silencio Radial y utilizar la palabra EMERGENCIA. La información que debe transmitirse será de acuerdo a la regla de tres (03) “C”: CLARO, CONCRETO y CONCISO, mencionando: 1.Nombre de la persona que reporta el Evento. 2.Localización exacta del Evento. 3.Código del color de la Emergencia – Nivel de la Emergencia 4.Número de víctimas. 5.Estado y situación actual de la(s) víctima(s). ¡..IMPORTANTE...! No cortar la comunicación hasta que se haya dado toda la información y mantenerse en línea para establecer coordinaciones complementarias. NO LLAME a los medios locales de comunicación para informar sobre la emergencia. NO LLAME a las familias o amistades de las personas involucradas en la emergencia (La Administración se encargará de efectuar dichas llamadas). COMO RECIBIR UNA COMUNICACIÓN Escuche cuidadosamente. Mantenga la calma y la cortesía. Registrar el mensaje, no confiar en la memoria. Repetir el mensaje al que llama para estar seguro de que se entendió. Sí la información no está completa, realizar las preguntas considerando los puntos establecidos anteriormente. Recuerde que la persona que informa puede estar bastante nerviosa.
  • 90. PRIMEROS AUXILIOS Evaluación de la Escena 1. ¿Cuál es la situación? (Estado actual) 2. ¿Hacia dónde va? (Potencial) 3. ¿Qué y cómo hago para controlarlo? (Operaciones y Recursos) Ver: Miramos el tórax, se eleva o no, si se eleva y baja respira. Escuchar: Con el oído escuchamos el sonido de la respiración. Sentir: Con los dedos índice y medio sentimos el pulso carotideo (a un lado de la tráquea) de la víctima. Signos Vitales RESPIRACIÓN PULSO TEMPERATURA
  • 91. Los Equipos de Protección personal (EPP) son elementos, dispositivos o accesorios utilizados por el trabajador, con la finalidad de protegerse de los riesgos a los que se encuentra expuesto(posibles lesiones, enfermedades, etc.). VENTAJAS Proporcionar una barrera entre un determinado riesgo y la persona Mejorar el resguardo de la integridad física del trabajador y disminuir la gravedad de las consecuencias de un posible accidente sufrido por el trabajador La mayoría son de fácil selección, fáciles de utilizar y existe una gran variedad de oferta en el mercado CARACTERISTICAS Debe proporcionar el máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la eficiencia en la protección No debe restringir los movimientos del trabajador Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa Debe tener una buena apariencia CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL • Respiratoria • Cabeza • Auditiva • Ojos y Rostro • Manos • Resto del Cuerpo • Pies EPP Especifico: aplicable a un área o actividad especifica (caretas de soldar, respiradores, tapones de oído, arnés de seguridad, etc.)  EPP Básico : Aplicable a todas las áreas ( casco, lentes, zapatos de seguridad, guantes, ropa de trabajo).
  • 92. PROTECCIÓN DE LA CABEZA Cuando exista riesgo de caída de objetos desde altura, usa siempre casco de seguridad, protege tu cabeza, es muy importante. Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles ( punto que es considerado como límite superior para la audición normal (es necesario dotar de protección auditiva al trabajador.
  • 93. PROTECCIÓN DE OJOS Y ROSTRO Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos PROTECCIÓN RESPIRATORIA Los Agentes Químicos en el ambiente pueden dañar nuestros pulmones y producir diferentes trastornos en los seres humanos
  • 94. PROTECCIÓN DE LOS PIES Las lesiones de pies y piernas son comunes en muchos sectores industriales La caída de un objeto pesado puede lesionar el pie, en particular los dedos. PROTECCIÓN DE LAS MANOS LOS DEDOS, LAS MANOS Y LOS BRAZOS SON LASTIMADOS MÁS FRECUENTEMENTE QUE CUALQUIER OTRA PARTE DEL CUERPO Los guantes que se doten a los trabajadores serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos.