El documento trata sobre diferentes tipos de materiales y sistemas constructivos. Describe el concreto, la mampostería, la madera y el acero como materiales de construcción principales. Explica los tipos de concreto, sistemas constructivos en madera, y las ventajas de las estructuras metálicas. También cubre la construcción prefabricada y el uso de materiales reciclados como botellas PET en la elaboración de bloques de construcción.

1. CONSTRUCCIÓN EN
CONCRETO
Definición: Es un material semejante a la piedra que se
obtiene mediante una mezcla cuidadosamente
proporcionada de cemento, arena y grava u otro
agregado, y agua; después, esta mezcla se endurece en
formaletas con la forma y dimensión deseadas

2. El cuerpo del material consiste en agregado fino y grueso.
El cemento y el agua interactúan químicamente para unir
las partículas de agregado y conformar una masa sólida,
es necesario agregar agua, además de aquella que se
requiere para la reacción química, con el fin de darle a la
mezcla la trabajabilidad adecuada que permita llenar las
formaletas y rodear el acero de refuerzo embebido, antes
de que inicie el endurecimiento
CLASES DE CONCRETOS:
CONCRETO SIMPLE: no contiene acero. Se aplica en la
construcción d cunetas o bordillos, andenes, obras de
drenaje, y sanitaria. Resiste esfuerzo de comprensión
pero es débil a la tensión.

3. CONCRETO REFORZADO: Incluye varillas de acero o refuerzo . Esta diseñada para resistir fuerzas
de compresión y tensión . Se aplica en la construcción de elementos estructurales como vigas
columnas entrepisos, muros de corte etc. .en el diseño de estructuras de concreto reforzado a
nivel general se trabaja con una resistencia a la compresión de 3000 PSI que equivale a
210 kg/cm2. dicha resistencia se obtiene en relación implica que para una bolsa de cemento
corresponde a 2 de arena y tres d grava. Pero en la practica esta corresponde a 2 baldes de
Cemento, 4 de arena y 6 de grava.

4. CONSTRUCCION EN MANPOSTERIA
DEFINICION: es aquella construcción en la cual sus unidades se han puesto a mano
(mampuesto).
Se llama mampostería al sistema de tradicional de construcción que consiste en erigir muros
Y paramentos , para diversos fines mediante la colocación manual de elementos o los
materiales que los componen (denominados mampuestos ) que puede ser, por ejemplo.
ladrillos: bloques de cemento prefabricados: piedras talladas o de forma regular:

5. CONSTRUCCION EN MADERA
QUE ES LA MADERA: La madera es el recurso natural mas antiguo empleado por el hombre.
Desde siempre la ha proporcionado combustible , herramientas y protección.
Es un polímero natural de origen orgánico.
Se obtiene del interior del tronco del árbol.

6. .
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
TECNICAS DE CONSTRUCCION:
ENTRAMADOS AVIERTOS . Entramado estructural en madera posteriormente cerrado mediante
Enlistonado o sistema análogo. Prefabricado y montado in situ.
PLATAFORMA: el piso constituye en una plataforma sobre la cual se construyen los muros, que son
Los que reciben las cargas. Las plataformas están construidas por viguetas paralelas y por
entablado o tableros como revestimiento estructural.

7. Los sistemas y métodos empleados varían de un lugar a otro en función al tipo y
Disponibilidad del material adecuado.
Los principales sistemas son:
Entramado Lleno o Macizo. Disposición muy próxima entre troncos enteros mínimamente
labrados. Trabas en las esquinas mediante diferentes tipos de ensambles.

9. CONSTRUCCION METALICA
Las Estructuras Metálicas constituyen un sistema constructivo muy difundido en varios países, cuyo
empleo suele crecer en función de la industrialización alcanzada en la región o país donde se utiliza.
Se lo elige por sus ventajas en plazos de obra, relación coste de mano de obra – coste de materiales,
financiación, etc.
Las estructuras metálicas poseen una gran capacidad resistente por el empleo de acero . Esto le
confiere la posibilidad de lograr soluciones de gran envergadura, como cubrir grandes luces, cargas
importantes.
Al ser sus piezas prefabricadas, y con medios de unión de gran flexibilidad, se acortan los plazos de
obra significativamente.
La estructura característica es la de entramados con nudos articulados, con vigas simplemente
apoyadas o continuas con complementos singulares de celosía para arriostrar el conjunto.
En algunos casos particulares se emplean esquemas de nudos rígidos, pues la reducción de material
conlleva un mayor coste unitario y plazos y controles de ejecución más amplios. Las soluciones de
nudos rígidos cada vez van empleándose más conforme la tecnificación avanza, y el empleo de
tornillería para uniones , combinados a veces con resinas.

10. VENTAJAS DE LAS ESTRUCTURAS METALICAS
•Construcciones a realizar en tiempos reducidos de ejecución.
•Construcciones en zonas muy congestionadas como centros urbanos o
industriales en los que se prevean accesos y acopios dificultosos.
•Edificios con probabilidad de crecimiento y cambios de función o de
cargas.
•Edificios en terrenos deficientes donde son previsibles asientos
diferenciales apreciables; en estos casos se prefiere los entramados con
nudos articulados.
•Construcciones donde existen grandes espacios libres, por ejemplo:
locales públicos, salones.

11. Estas estructuras cumplen con los mismos condicionantes que las estructuras de
hormigón es decir, que deben estar diseñadas para resistir acciones verticales y
horizontales.
En el caso de estructuras de nudos rígidos, situación no muy frecuente, las soluciones
generales a fin de resistir las cargas horizontales, serán las mismas que para estructuras
de hormigón armado. Pero si se trata de estructuras articuladas, tal el caso normal en
estructuras metálicas, se hace necesario rigidizar la estructura a través
de triangulaciones (llamadas cruces de San Andrés), o empleando pantallas adicionales
de hormigón armado.
Las barras de las estructuras metálicas trabajan a diferentes esfuerzos de compresión y
flexión.
COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL

12. Se refiere a las partes de edificios ya construidos en diversas industrias pueden ser de diferentes
materiales como el hormigón, concreto, metal y madera, según el uso que se le va a dar. Esto aunque
parezca una manera poco eficiente de creación de edificios, reduce el costo y permite que la
construcción del edificio se realice de la manera más rápida y eficiente. También reduce de manera
considerable el daño ambiental, pues no se crea ruido, y los desechos en la creación de los bloques
es merma, que puede ser reutilizable.
Este método actúa como pequeños bloques-LEGO, que son acomodados, de acuerdo a la orden
requerida, permite construcciones en dos o tres meses, con mayor durabilidad, y menor
conductividad térmica. Haciendo de estos edificios más eficientes y duraderos.
El bloque ya terminado y diseñado para embonar con todos los demás bloques, es transportado
desde la industria y llevado por medios marítimos y terrestres, estos vienen apilados en serie y
asegurados para que no exista problemas al llegar a su destino.
CONSTRUCCION EN SECO O PREFABRIACADAS

13. Los edificios prefabricados pueden ser espacios habitables o de almacenaje, entre otras diversas
funciones. Cubren diversas necesidades y ya que fueron diseñados por medio de bloques pueden
combinarse con otros módulos u otras construcciones si se requiere de mayor espacio o si las
necesidades de espacio aumentan. Además el uso de materiales que no requieran grandes cantidades
de consumo energético para su elaboración, evitando pesos exagerados, para no ser como los viejos
edificios de concreto y varillas de miles de toneladas que se utilizaron en los últimos 30 años y regresar
a un estilo más ligero y manejable. Hay una técnica moderna que consiste en tomar el hormigón
armado y pretensarlo para que sea mucho más fino y liviano; gracias a ello ahorramos una gran
cantidad de material.
Los resultados revelaron que el medio ambiente, los recursos económicos y de construcción en la
utilización de las tecnologías de prefabricación son significativos en comparación con los métodos
convencionales de construcción, aunque todavía hay un gran campo para la evolución. Esto implica que
un mayor uso de las técnicas de prefabricación puede contribuir a la industrialización de viviendas
sostenibles y la construcción

14. OBGETIVOS DEL PREFABRICADO O SECO
La construcción en seco o prefabricado, tiene por objeto sustituir por elementos secos o
prefabricados, la mayor cantidad de componentes húmedos que tradicionalmente conforman
una obra, como ser hormigón armado, los morteros de cal, cemento, yeso ,las mamposterías y
todo material que condicione con su tiempo de fragüe, el rápido avance de la obra.
Con la construcción seca eliminamos aparte de los materiales ya mencionados, el tiempo de
convivencia de nuestra con los materiales, equipos y operarios, mas que odiosa; y todo eso que
en la obra resulta en la mayoría de los casos costosa.

15. MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN
La mayoría de los casos se utiliza el plástico PET, para hacer los ECO ladrillos
Este material es un polímero para fibra, de múltiples usos, como la fabricación de botellas.
¿Entonces como se hacen estos ladrillos a partir de las botellas usadas y recicladas se
elaboran estos bloques de construcción, este material es alternativo, económico y permite
abaratar costos.

16. EN EL CAMPO DE LA CONSTRUCCIÓN, es muy reciente el uso de materiales reciclados, y se recicla
todo aquello procedente de otras industrias, pero porque se utiliza el PET, cuando este se empezó a
utilizar se sustituyo el vidrio retornable, esto aumento considerablemente el volumen de la basura por
su bajo costo, los grupos ecologistas lo han venido señalando como una alarma. El PET no es
biodegradable, por consiguiente no es destinado al reciclado, lo que conlleva a que sea una fuente
de contaminación y una perdida de materia prima.

17. TIPOS DEL RECICLADO DEL PET
Mecánico: Es el mas usado por su bajo costo y tiene varias etapas
Químico, se lleva a cabo a escala industrial, se deshace, se separan las moléculas que lo componen y se
utilizan para de nuevo para hacer PET
Energético, consiste en generar energía, se puede realizar una combustión eficiente
1.PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN DEL BLOQUE PETE igual cantidad se miden, el PET la
arena y el cemento
2.Se ponen en una hormigonera
3.Se mezcla arrojando agua, hasta que el PET este cubierto de la mezcla cementica
4.Se vierte en una cortadora de bloques, donde se corta cuando la mezcla este compacta
5.Se le mantiene la humedad por dos días cubriéndolos con un plástico
6.28 días después se pueden utilizar en la obra

18. 1.Características del bloque a base de PET:
Peso, es mas liviano
2.Resistencia mecánica, se limita al uso en mampostería
3.Absorción del agua, Material impermeable
4.Conductividad térmica, aíslan el calor
5.Comportamiento a la intemperie, son excelentes
6.Resistencia al fuego, se carbonizan lentamente sin emitir llama
7.COSTO, gran parte de su materia prima son residuos, así que se podría ahorrar casi el 50% de los
materiales