Este documento trata sobre los tratamientos térmicos de los aceros. Explica los tipos de tratamientos térmicos como el temple, recocido y patentado y las estructuras que producen como la martensita y bainita. También cubre conceptos como la templabilidad, velocidad crítica de temple y acritud. Por último, enumera tratamientos térmicos superficiales y las propiedades que mejoran, e indica los tratamientos apropiados para obtener diferentes propiedades mecánicas en las piezas.

1. CUESTIONES TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS ACEROS
1.- ¿Qué son los tratamientos térmicos en los aceros? Elabora un esquema con los
tipos y clasificación de los tratamientos térmicos más importantes.
2.- ¿Qué es la martensita? ¿Cómo se obtiene?
3.- ¿Qué es la bainita?¿Cómo se obtiene?
4.- ¿Qué es el temple? ¿Qué estructura resulta de dicho tratamiento?
5.- ¿Qué es la templabilidad de un acero? Enumera y explica brevemente los tres
métodos más empleados para determinarla.
6.- ¿A qué se llama velocidad crítica de temple? ¿Un acero hipoeutectoide tendrá
mayor o menor velocidad crítica que uno hipereutectoide?.
7.- ¿Qué es la acritud? ¿Cómo podemos eliminar la acritud de un acero templado?
8.- ¿Qué diferencia hay entre el tratamiento de recocido y el de patentado o patenting?
9.- Enumera y explica brevemente los tratamientos térmicos superficiales: temple a la
llama, temple por inducción, temple por rayo láser y temple por bombardeo electrónico.
¿Qué propiedades se pretende mejorar al aplicar dichos tratamientos?
10.- Indica que tratamiento/s podríamos realizar y la estructura resultante para obtener
una pieza con:
a) Elevada dureza superficial pero que conserve una alta tenacidad en su interior.
b) Elevada dureza en la mayor parte de su sección y que la pieza conserve cierta
tenacidad.
b.1) De un acero con alta templabilidad
b.2) De un acero con baja templabilidad
c) Dureza y plasticidad medias para someterla a procesos de mecanizado
d) Elevada ductilidad que nos permita estirarla en alambres
e) Elevada maleabilidad para someterla a procesos de forja y laminación