curso de soladura con electrodo revestido con marco teorico y sus concepto principales

1. Curso de soldador
básico
Cfp 406
Instructor Omar llanos

2. ¿Que es la soldadura?
 La soldadura es un proceso
fundamental en la fabricación y
reparación de diversos objetos y
estructuras metálicas. Consiste en unir
dos o más piezas de metal mediante la
aplicación de calor y/o presión,
logrando una unión permanente.

3.  Los conceptos básicos de la soldadura incluyen la fusión
del metal base y la adición de material de relleno,
llamado electrodo, en forma de varilla o alambre. Para
lograr la fusión, se utiliza una fuente de calor, como una
llama abierta, un arco eléctrico
 La historia de la soldadura se remonta a miles de años
atrás, a la Edad de Bronce, donde se utilizaban
calentamientos en la unión de piezas metálicas. Con el
paso del tiempo, se desarrollaron diferentes técnicas y
se descubrieron nuevos materiales de relleno. En el siglo
XIX, se inventó el arco eléctrico, lo que revolucionó la
industria de la soldadura.
 La soldadura tiene aplicaciones en diversos sectores,
como la construcción, la industria automotriz, la
aeronáutica, la fabricación de maquinaria y la
electrónica.

4.  En la construcción, por ejemplo, se utiliza
para ensamblar estructuras metálicas

5. La industria automotriz se emplea en la
fabricación de carrocerías y
componentes

6. En la aeronáutica, la soldadura es
esencial para la construcción de
aviones

7. En la electrónica se emplea para la
fabricación de circuitos integrados.

8.  En resumen, la soldadura es un proceso
de unión de metales que ha evolucionado
a lo largo de la historia, brindando una
amplia gama de aplicaciones en diversos
sectores industriales. Su importancia
radica en la creación de estructuras
sólidas y duraderas, esenciales para el
desarrollo de la sociedad moderna

9. SOLDADURAS BLANDAS Y
FUERTES
 La diferencia entre la soldadura blanda
(soldering) y la soldadura fuerte
(Brazing), es el punto de fusión del
material de aporte. En el montaje con
soldadura fuerte requiere
temperaturas de fusión por encima de
los 450 ºC, mientras que en la
soldadura blanda, el metal de aporte
se funde a menos de 450 °C.

10.  Los equipos de soldadura son
herramientas utilizadas para unir dos
piezas de metal mediante la aplicación de
calor. Hay varios tipos de equipos de
soldadura disponibles en el mercado, cada
uno con sus propias características y
componentes. A continuación, se
proporciona información detallada sobre
los diferentes tipos de equipos de
soldadura, sus características y los
componentes que los componen.

11. Equipos de soldadura: tipos,
características y componentes

12.  Características: La soldadura por arco
eléctrico utiliza un arco eléctrico para fundir
el metal y crear una unión. Es ampliamente
utilizado debido a su versatilidad y
capacidad para soldar una amplia gama de
metales.
 Componentes principales: Los componentes
principales de un equipo de soldadura por
arco eléctrico incluyen una fuente de poder,
un electrodo, un cable de soldadura, una
porta electrodos y una pinza de masa.

15. Soldadura de gas
Características: La soldadura de gas utiliza una
combinación de gas combustible y gas oxidante para
generar calor y fundir el metal. Es especialmente
adecuada para metales finos y permite una mayor
precisión en la soldadura
 Componentes principales: Los componentes principales
de un equipo de soldadura de gas incluyen una fuente
de alimentación de gas, un soplete, una manguera y
reguladores de presión.
 La fuente de calor que se aporta en esta soldadura
procede de la combustión de los gases (Oxígeno y
acetileno), los cuales pueden alcanzar temperaturas
aproximadas de 450 A 3200°C

17. Soldadura por resistencia
 Características: La soldadura por resistencia
utiliza una corriente eléctrica para generar
calor y fusionar los metales entre dos
electrodos. Es ampliamente utilizada en la
industria automotriz y en la fabricación de
electrodomésticos.
 Componentes principales: Los componentes
principales de un equipo de soldadura por
resistencia incluyen una fuente de
alimentación, electrodos, una pinza de
sujeción y un control de tiempo y potencia.

19. Soldadura de inducción
 Características: La soldadura de inducción utiliza
campos magnéticos alternos para generar calor
y fundir los metales. Es una opción popular para
la soldadura de metales no ferrosos y/o difíciles
de soldar.
 Componentes principales: Los componentes
principales de un equipo de soldadura de
inducción incluyen una fuente de alimentación
de alta frecuencia, una bobina de inducción y un
sistema de enfriamiento

21. Medidas de seguridad en la soldadura:
protección personal, prevención de riesgos y
normas de seguridad
 La soldadura es un proceso en el que
se utilizan altas temperaturas y flujos
de energía para unir o cortar metales.
Debido a la naturaleza peligrosa de
esta actividad, es necesario tomar
medidas de seguridad adecuadas para
proteger tanto al soldador como a su
entorno. Algunas de las principales
medidas de seguridad en la soldadura
incluyen

22.  Protección personal: El soldador debe utilizar
equipo de protección personal como máscaras de
soldadura, guantes de soldador, ropa de
protección resistente al fuego y botas de
seguridad. Estos elementos ayudan a proteger al
soldador de las chispas, radiación UV y calor
extremo generados durante la soldadura.
 Prevención de riesgos: Antes de comenzar la
soldadura, es importante asegurarse de que el
área de trabajo esté limpia y libre de materiales
inflamables. También se deben tomar medidas
para proteger a otros trabajadores cercanos,
como delimitar el área de trabajo y advertir
sobre cualquier peligro. Además, se deben seguir
las instrucciones de seguridad específicas para el
tipo de soldadura que se esté realizando.

23. 1. Normas de seguridad: Existen normas y
regulaciones específicas establecidas por
organismos como OSHA (Ocupacional
Gafetí and Health Administration) que
deben seguirse en el lugar de trabajo.
Estas normas abarcan aspectos como el
entrenamiento adecuado de los
soldadores, el uso de equipos de
seguridad apropiados, la inspección y
mantenimiento regular de los equipos de
soldadura, entre otros.

24.  Además de estas medidas, es importante
tener en cuenta algunas otras
recomendaciones de seguridad, como
evitar la inhalación de humos y gases
tóxicos generados durante la soldadura,
utilizar sistemas de ventilación adecuados
y tener extintores de incendios disponibles
en caso de emergencia. También es
esencial recibir un entrenamiento
adecuado en soldadura y seguir las
prácticas recomendadas por los
fabricantes de equipos y materiales.

26. Soldadura por arco eléctrico:
introducción y prácticas básicas
 La soldadura por arco eléctrico es un
proceso de unión de metales que
utiliza una corriente eléctrica para
generar calor y fundir los materiales a
soldar. En este proceso, se forma un
arco eléctrico entre el electrodo y la
pieza de trabajo, creando una alta
temperatura en la zona de unión.

27.  El proceso de soldadura por arco eléctrico
implica diferentes etapas. En primer lugar, se
prepara la pieza de trabajo, asegurándose de
limpiarla y asegurando un ajuste adecuado de
las piezas que se van a soldar. Luego, se
selecciona el tipo de electrodo y se lo coloca en
el porta electrodos.
 Después de encender la fuente de alimentación,
se establece el arco eléctrico entre el electrodo y
la pieza de trabajo, generando calor y fundiendo
los materiales. Durante la soldadura, el soldador
debe mover el electrodo a lo largo de la unión
para asegurar una penetración adecuada y una
fusión completa.

28. ¿Como actúa la electricidad en la
soldadura?
 La electricidad es una fuerza invisible de atracción
que produce una carga eléctrica. Para la soldadura
eléctrica por arco, se requiere una corriente
constante, la máquina soldadora deberá tener una
curva descendiente de voltamperios, en la que se
produce una cantidad relativamente constante de
corriente con solamente un cambio limitado en la
carga de voltaje. Cuando los electrones de una
corriente se mueven siempre en la misma dirección
producen corriente continua (llamada a veces
corriente directa). Cuando los electrones invierten
su dirección a intervalos periódicos producen
corriente alterna.

29. C.A Y C.D

30. Diferencia de potencial