Este documento proporciona información sobre tres tipos de varillas y electrodos para soldadura: 1) Hierro fundido nickel 55 clasificación AWS : E-NiFe-Cl, que es adecuado para la unión y reparación de piezas de fundición con alto fósforo. 2) Aluminio 5356 AWS ER 5356, una varilla de aleación de aluminio-magnesio para uniones y reparaciones de aleaciones de Al-Mg. 3) Acero carbono INDURA 17 AWS RG-45, una varilla recubierta de cobre para trabajos

1. Republica Bolivariana de Venezuela
Universidad Fermín Toro
Facultad de Ingeniería
Cabudare – Edo. Lara
Decanato- Ingeniería
Integrante:
Daninson trejo
C.I 20.348.486
Tutor : Prof.
Najarany Renaud
Rodriguez

2. Hierro fundido
nickel 55 clasificación AWS : E-NiFe-Cl
Descripción
Depósito de Níquel-Fierro especialmente diseñado para unión y
reparación de piezas de fundición con alto porcentaje de fósforo,
fundición nodular y esferoidal, sin necesidad de precalentamiento. El
depósito tiene una alta resistencia, es de excelente apariencia libre de
grietas y porosidad , incluso sobre superficies contaminadas. Al igual
que todas las soldaduras de fierro fundido, se recomiendan los
cordones cortos afín de no calentar excesivamente la pieza. No se
recomienda el martillado.
Usos
Unión y reparación de todos los tipo de fierro fundido, especialmente
indicado para soldadura de fundición
 Nodular.
Aplicaciones Típicas
 Recuperación de cuerpos de válvulas
 Cuerpos y tapas de bombas
 Tambores trefilación
 Eje excéntrico chancadores
 Uniones disímiles con fierro fundido,etc.

3. Procedimiento para Soldar
•Se debe limpiar bien la superficie a soldar, sin embargo, se comporta en
forma adecuada en superficies con cierta contaminación. Se recomienda
usar preferentemente corriente continua electrodo negativo. Al igual que
todos los fierros fundidos se sugiere cordones cortos y después de soldar
NO se debe martillar.
Composición química (típica) del metal depositado:
•C0,90%; Mn 0,80%; P 0,02%; S 0,02 %; Si 0,70%; Ni balance; Fe
45,00%

4. Aluminio
5356
AWS ER 5356
 Descripción:
Varilla aluminio-magnesio de uso oxiacetilénico y TIG.
Su contenido de magnesio (5%) leimparte
propiedades sobresalientes en lo que respecta a la
resistencia a la tracción, ductilidad, corrosión
(especialmente en agua de mar). Para piezas de
gran espesor se requiere precalentamiento de200 -
220 ºC. Para proceso oxiacetilénico se recomienda el
uso de fundente ALL STATE 31. Apropiado para
piezas que serán anodizadas.
Aplicaciones Típicas:
Unión y reparación de piezas de aleación Al - Mg, como
los tipos: 5083, 5096, 5486, 5454. Reparación y
fabricación de estanques de combustible tipo
rodante.

5. TIG
Gas protección: 100% Ar Flujo: 12 - 14 L/min Electrodo:
AWS EWP, ACHF (corriente alterna alta frecuencia)
OXIACETILENICO
Llama neutra o levemente carburante. Usar fundente SOLAR FLUX
202 o ALL STATE 31.
Propiedades Metal Depositado:
Resistencia a la tracción: 250 MPa (36.260 PSi)
Límite de fluencia: 110 MPa (15.955 PSi)
Alargamiento en 50 mm: 25% Composición química típica:
Mn: 0,1%, Si: 0,1%, Cr: 0,1%,
Ti: 0,1%, Mg: 4,9%, Zn: 0,1%,
Fe: 0,2%, Al: Bal
Varillas para proceso oxiacetilénico y TIG
Aluminio

6. Acero Carbono
INDURA 17
AWS RG-45
Descripción:
La varilla INDURA 17 para uso oxiacetilénico está especialmente
diseñada para trabajos en planchas de todo tipo de espesor, tuberías y
trabajos en general. Esta varilla es de acero de bajo contenido de
carbono, revestida por una capa delgada de cobre, se deposita con
facilidad logrando cordones homogéneos. Al soldar aceros se
recomienda una llama neutra o ligeramente carburante.
Nota: esta varilla es aplicable sólo en
proceso oxiacetilénico.
Dimensiones:
La varilla INDURA 17 es envasada en
cajas de 10 kgs y fabricada en las
siguientes medidas:
Diámetro Diámetro Longitud Longitud Varillas
Código en pulgadas en mm en pulgadas en mm x kg aprox.
2000294 3/32 2,4 36 914 32,0
2000295 1/8 3,2 36 914 17,0
2000704 5/32 4,0 36 914 11,0
2000296 3/16 4,8 36 914 8,0

7. Usos:
En general las aplicaciones de los electrodos 230 son similares a las de
el electrodo E-6010.
Aplicaciones típicas
•Estructuras
•Cascos de barcos
•Relleno de piezas
•Cañerías de oleoductos
•Estanques
Procedimiento para soldar
La fuerte penetración de estos electrodos permite que el cordón de la
soldadura tome los elementos de aleación de metal base, obteniéndose
así un cordón de propiedades mecánicas superiores a las del metal
base. Son electrodos especialmente apropiados para soldaduras
verticales y sobre cabeza. En general las recomendaciones para su uso
son similares a las del tipoE-6010. En soldaduras verticales el
movimiento de vaivén no necesita ser muy pronunciado, usando una
longitud de arco y amperaje apropiado