Este documento describe el proceso de soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), donde un electrodo de tungsteno no consumible se une a la pieza mediante un arco eléctrico en una atmósfera de gas inerte como el argón. La soldadura TIG permite un control preciso de la penetración y se puede realizar en cualquier posición, pero requiere mucha habilidad por parte del operador. El equipo consiste en una pinza con una tobera que emite el gas inerte y sostiene el electrodo de tungsteno.

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Universidad Fermín Toro
Vicerrectorado Académico
Facultad de Ingeniería
Soldadura TIG
(Tungsten Inert Gas)
Simon Perozo, 18222375

2. Soldadura TIG
Es un procedimiento de soldadura con electrodo
refractario bajo atmósfera gaseosa. Esta técnica
puede utilizarse con o sin metal de aportación.
El gas inerte, generalmente Argón, aísla el material
fundido de la atmósfera exterior evitando así su
contaminación. El arco eléctrico se establece entre
el electrodo de tungsteno no consumible y la pieza.
El gas inerte envuelve también al electrodo evitando
así toda posibilidad de oxidación.

3. Parametros del procedimiento
-Fuente de calor: por arco eléctrico
-Tipo de electrodo: no consumible
-Tipo de protección: por gas inerte
-Material de aportación: externa mediante varilla, aunque para
el caso de chapas finas se puede conseguir la soldadura mediante
fusión de los bordes sin aportación exterior
-Tipo de proceso: fundamentalmente es manual
-Aplicaciones: a todos los metales
-Dificultad operatoria: mucha.

4. Ventajas
- Si se quiere tener cordones de soldadura con calidad, este es el
procedimiento adecuado
- Permite controlar la penetracion y la posibilidad de efectuar soldaduras en
todas las posiciones
- Para todo tipo de metales
Desventajas
- Requiere mucha pericia por parte del operario
- Existe dificultad en proteger la zona de soldadura apropiadamente en
Ambientes inestables
- No hay precensia de escorias y debido a que genera poco humo
el soldador disfruta de buena visibilidad en el proceso

5. Equipamiento
La pinza termina formando una tobera por donde sale el gas,
sobresaliendo por su centro el electrodo.

6. Electrodos
Los electrodos empleados en la soldadura TIG deben ser tales en su
naturaleza y diseño, que garanticen un correcto cebado y mantenimiento
del arco eléctrico. Por otro lado, al no ser consumibles, deben estar
constituidos de materiales con un elevadísimo punto de fusión (>4.000
ºC) que eviten su degradación. Entre los materiales existentes es el
Tungsteno, en estado puro o aleado, el que mejor cumple con las
condiciones exigibles.

7. Tipos de corriente electrica
Para el caso de uso de Corriente Alterna (CA) se obtienen unos efectos
intermedios en el aspecto del cordón, además de precisar de un generador de
alta frecuencia para estabilizar el arco. Lo habitual en TIG es emplear corriente
continua en polaridad directa, debido a que los electrodos con esta configuración
alcanzan menor temperatura, y por lo tanto se degradan menos.